流动注射分析仪原理

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化学分析中的流动注射法原理

化学分析中的流动注射法原理

化学分析中的流动注射法原理化学分析是探究物质的本质和性质的一门学科。

在分析过程中,如何快速、准确地得出样品中所含物质的数量是一个重要问题。

其中,流动注射法(FIA)是一种非常常用的分析方法。

本文旨在介绍化学分析中的流动注射法的原理以及其应用范围。

一、什么是流动注射法?流动注射法是一种自动化、高效、精密的分析方法,也是一种分散化处理的方法。

它是基于“连续试验”原则的,将试样通过输送管道一直注射到检测器中。

在这个过程中,把称量好的试样脱气、脱盐、脱脂并溶解后,通过导管尽快送入流动溶剂中,和快速使用。

所以在流动注射系统中,可以在线对多个样品进行检测,并且操作简便、分析速度快,并能精确、可靠地得出目标物质的浓度。

二、流动注射法的原理与特点1. 原理流动注射法是建立在高效与自动化分离和检测分析的原理上。

整个实验过程是由一台电脑控制,使用微量试剂可以快速地对目标物的含量进行检测和分析。

实验流程可分为三个部分:试样处理--输液--检测。

在实验中,根据样品的特点和化学反应的特性,可以建立各种不同的反应模型,然后以这些反应为基础进行分析。

其中,流动注射仪将溶液从样品中逐次注入溶液流溶液中,从而形成液相湍流区,然后带有目标成分的样品浓度通过检测器,把信号转化为能被计算机识别的数字信号。

最终,系统能够计算出样品中所含物质的浓度。

2. 特点流动注射法的特点如下:(1) 分析速度快、准确性高:在较短时间内可以分析多个样品,并且浓度的变化只需几秒,且误差在±1%以内。

(2) 灵敏度高:在很低浓度的情况下也可以检测,并且其检测范围很广。

(3) 试剂消耗少:低耗材,可以节省试剂并降低成本。

(4) 操作简便:只需在基本设备上调整一些参数,就可以进行试验,甚至熟练的操作人员可以使用现场操作系统控制实验。

(5) 自动化程度高:可以在线对样品进行分析,根据实际需要完成智能化任务。

三、流动注射法的应用流动注射法已经广泛应用于食品、化学工业、环境保护、生命科学以及制药等领域。

流动注射分析技术的基本原理和应用

流动注射分析技术的基本原理和应用

流动注射分析技术的基本原理和应用流动注射分析(Flow Injection Analysis,FIA)是一种自动化、高效率的分析技术,其基本原理可概括为样品、试剂和载流液通过连续流动的方式相互混合,形成一个连续的封闭体系,然后通过特定的检测方法进行分析。

相比于传统的分析方法,流动注射分析技术具有许多优点,如样品消耗少、快速、灵敏度高、自动化程度高等,因此在环境监测、食品安全、生命科学等领域得到了广泛应用。

在流动注射分析技术中,最基本的元件是流动注射分析器。

它包括样品进样系统、试剂进样系统、混合系统和检测系统。

样品进样系统用于控制样品的加入量和进样频率,试剂进样系统用于控制试剂的加入量和进样频率,混合系统则用于保证样品和试剂在一定比例下均匀混合。

最后,检测系统对混合样品进行分析和检测。

流动注射分析技术的应用领域非常广泛。

在环境监测中,它可以用于水体中重金属、有机物、气体等污染物的测定。

例如,可以通过添加特定的试剂使重金属离子在混合系统中发生比色或荧光反应,从而实现对重金属离子的测定。

在食品安全领域,流动注射分析技术可以用于检测食品中的添加剂、农药残留、重金属等有害物质。

此外,在生命科学领域,它还可以用于细胞生物学、遗传学、生化学等方面的研究。

例如,在细胞生物学中,可以利用流动注射分析技术对细胞的代谢产物进行检测,以了解细胞的生理状态和功能。

除了用于分析检测,流动注射分析技术还可以用于样品预处理和分离。

通过选择不同的载流液和混合方式,可以实现样品中的组分分离和富集。

例如,在药物分析中,可以使用流动注射分析技术对药物样品进行前处理,去除干扰物质,提高分析结果的准确性和灵敏度。

虽然流动注射分析技术具有许多优点,但也面临一些挑战和限制。

首先,样品的性质和复杂度对流动注射分析技术的适用性有一定影响。

例如,某些样品的性质可能导致试剂的反应速率较慢,从而影响分析结果的准确性。

其次,流动注射分析技术对仪器的要求较高,需要配备高精度的进样系统、混合系统和检测系统,成本较高。

流动注射分析仪原理

流动注射分析仪原理
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超过一定浓度范围, 超过一定浓度范围,吸光度与样品浓度将不成线 性关系。 性关系。
若溶液的实际吸光度比理论值大,称正偏离Beer定律; 实际吸光度比理论值小,称负偏离Beer定律。
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进样时的 试样“塞”
扩散并反 应后的样 品带
当把一个试样以塞状注入到连续流动的载流中的一瞬间, 当把一个试样以塞状注入到连续流动的载流中的一瞬间, 试样沿着管道分布的轮廓呈长方形。 试样沿着管道分布的轮廓呈长方形。 载流推动试样带向前流动。流体处于层流状态, 载流推动试样带向前流动。流体处于层流状态,越靠近管 抛物线形的截面。 壁的流层线流速越低,因而形成了抛物线形的截面 壁的流层线流速越低,因而形成了抛物线形的截面。 由于此对流过程与分子扩散过程同时存在, 由于此对流过程与分子扩散过程同时存在,试样与载流之 间逐渐相互渗透,试样带发生分散, 间逐渐相互渗透,试样带发生分散,即不断被载流稀释并 沿着轴向变长。 沿着轴向变长。
Cr2O7 + 14 H + + 6e+ ⇔ 2Cr 3+ + 7 H 2O E 0 = 1.33V
测量六价铬比测量三价铬的灵敏度要高24倍 测量六价铬比测量三价铬的灵敏度要高 倍,可以准确测 量低浓度的样品。 量低浓度的样品。 反应前 反应后
2−

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试样带中心的浓度最大(C 试样带中心的浓度最大 max),由中心向两侧的 , 浓度逐渐降低, 浓度逐渐降低,
检测器 光源
光电传感器

待测物沿着管道的浓度轮廓逐渐发展为峰形, 待测物沿着管道的浓度轮廓逐渐发展为峰形,峰 的宽度随着流过的距离的延长而增大, 的宽度随着流过的距离的延长而增大,峰高则越 低。

流动注射分析仪原理

流动注射分析仪原理
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测量原理
❖通过光电比色法测量流动的载流液中的Cr6+ 对光 的吸收值及测量载流液中被水样消耗后剩余Cr6+ 对光的吸收值,经比较计算求得COD的量,
C2O r 721H 46e 2C3r7H 2O E 01.3V 3
测量六价铬比测量三价铬的灵敏度要高24倍,可以准确测 量低浓度的样品。
仪器流路图(测量态)
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3. 氨氮全自动在线分析仪
❖ 所谓水溶液中的氨氮是以游离 氨(或称非离子氨,NH3)或离 子氨(NH4+)形态存在的氮。
❖ 氨氮分析仪通过气、液转换技 术,样品中的氨氮与NaOH释 放液混合产生氨气,利用溴百 里香粉兰(BTB)显色剂检测 氨气的量,以测定样品中氨氮 的含量。
水样 区带
载流液:硫酸 +重铬酸钾
反应后的区带
基线
峰值
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校正曲线
光电电压反映透过光强度,通过对数转换成吸 光度A值:A=Lg(峰值/基线)
A值的高低 浓度
COD
水样 浓度
标二 浓度
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仪器流路图(取样态)
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❖ 试样带中心的浓度最大(Cmax),由中心向两侧的 浓度逐渐降低,
检测器 光源
光电电压
光电传感器
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❖ 待测物沿着管道的浓度轮廓逐渐发展为峰形,峰 的宽度随着流过的距离的延长而增大,峰高则越 低。
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❖ 在FIA中试样与载流(试剂)的混合总是不会完 全的,然而,对一个固定的实验装置来说,只要 流速不变,试样在一定的留存时间的分散状态都 是高度重现的。这就是用FIA可以得到重现良好 的分析结果的根据。

氨氮流动注射分析仪

氨氮流动注射分析仪
• 样品和试剂在一定的条件下混合,发生化学反应
• 生成的产物通过检测器进行检测,从而得到样品中待测物的浓度
流动注射分析技术的特点
• 分析速度快:一般可在几分钟内完成一个样品的分析
• 准确度高:由于分析过程自动化程度高,人为误差较小
• 自动化程度高:可实现样品的自动进样、自动清洗、自动校准等功能
氨氮流动注射分析仪的发展历程
03
工业领域
• 工业废水处理过程中氨氮的监测:评估处理效果、指导
工艺优化
• 化工生产过程中氨氮的监测:评估生产过程、指导工艺
优化
02
氨氮流动注射分析仪的组成及工作原理
仪器的组成及主要部件
样品进样系统
试剂进样系统
• 样品注射器:将样品溶液注入流路
• 试剂注射器:将试剂溶液注入流路
• 样品阀:控制样品溶液的流动
• 试剂阀:控制试剂溶液的流动
混合系统
检测系统
• 混合管:实现样品溶液与试剂溶液的混合
• 检测器:对混合后的产物进行检测
• 混合阀:控制混合过程的进行
• 数据处理系统:对检测数据进行分析和处

流动注射分析的工作原理

样品溶液与试剂溶液在混合管中混合
• 样品溶液通过样品注射器注入流路
• 试剂溶液通过试剂注射器注入流路
• 仪器使用前要进行校准,确保分析结果的准确性
• 仪器使用过程中要注意清洗和维护,保证仪器的正常运行
03
氨氮流动注射分析仪的技术特点及优势
高效、快速的样品分析能力
样品分析速度快
• 一般可在几分钟内完成一个样品的分析
• 适应于大批量样品的快速分析
样品分析效率高
• 自动化程度高,减少了人为操作时间

流动注射分析仪同时测定水样中总氮和总磷的分析

流动注射分析仪同时测定水样中总氮和总磷的分析
1. 总氮 Nhomakorabea测定方法
总氮的测定通常采用钾氧化铜法或氨氮分析仪法。本文介绍钾氧化铜法。实验要点如下:
1)试剂:氢氧化钠溶液、硫酸铜溶液、钾碘化钾溶液、氢氧化钾溶液、去离子水。
2)样品制备:将水样过滤,取100mL样品于奶酪布或滤纸上蒸干,转移至预先称量的石英瓶中,加10mL氢氧化钠溶液,用石英棒搅拌压实样品。
1)试剂:去离子水、钼酸铵-铵铬酸复合试剂、锕液。
2)样品制备:取100mL水样,用滤纸过滤,得到基体水样。在100mL基体水样中分别加入0mg/L、0.02mg/L、0.04mg/L、0.06mg/L、0.08mg/L、0.10mg/L的标准磷酸盐溶液,制成标准曲线系列标准污染水样。
3)LCK反应:取5mL基体水样和5mL钼酸铵-铵铬酸复合试剂混合,混匀后放置1h左右,使沉淀沉淀。取上清部分,如有必要进行滤清。然后取上清的1mL注入流动注射分析仪。
三、总结
流动注射分析仪具有自动化程度高、重现性好、样品消耗少等优点,可以快速、精确地测定水质中的各种成分,为水环境监测提供了有力的技术支持。在测定水样中总氮和总磷时,钾氧化铜法和钼酸铵分光光度法分别是经典的测定方法,各自具有优缺点,需要在具体应用中进行选择。
3)LCK反应:取5mL样品与5mL硫酸铜溶液混合,荧光反应约15min,然后加入5mL钾碘化钾溶液,振荡均匀10s后注入流动注射分析仪。
4)仪器条件:波长620nm,试剂流速1.5mL/min,样品体积100μL。
5)数据分析:根据标准曲线计算出样品中总氮的浓度。
总磷的测定通常采用钼酸铵分光光度法。实验要点如下:
流动注射分析仪同时测定水样中总氮和总磷的分析
流动注射分析仪(Flow Injection Analysis,FIA)是一种自动连续进样、连续流动、快速响应的分析技术,可用于水环境中氮、磷等营养元素的快速分析。本文以测定水样中总氮和总磷为例,介绍流动注射分析仪的原理和方法。

流动注射分析

丹麦技术大学的J.Ruzicka 和E.H.Hansen于1975年提出了流动注射分析(Flow Injection Analysis,FIA)的新概念。

把试样溶液直接以“试样塞”的形式注入到管道的试剂载流中,不需反应进行完全,就可以进行检测。

摆脱了传统的必须在稳态条件下操作的观念,提出化学分析可在非平衡的动态条件下进行,从而大大提高了分析速度。

全自动流动注射分析仪流动注射分析技术在常规体积样品预处理的自动化、微型化和在线化方面引起了革命性的变化,不仅极大地提高了整个分析过程的效率、可靠性和分析速度,减少了样品的污染,也降低了样品及试剂的消耗和废液产量。

更重要的是使某些难以或无法实现的手工操作成为可能且十分有效。

流动注射分析技术发展的脉络,或其在发展过程中经历了第一代流动注射,第二代顺序注射和第三代顺序注射-“阀上实验室”。

基于微型填充柱的在线固相萃取分离富集技术与原子光谱的联用受到了广泛的关注。

在常规流动注射/顺序注射微填充柱分离富集体系中,微柱通常被视为整个体系的一个固定单元。

柱子的容量、吸附剂的颗粒尺寸、溶胀性以及基体或共存组份的干扰程度等因素对于分析过程的重现性和可靠性均具有重要影响。

一般而言,较小的颗粒尺寸有利于增加微型柱的容量,但经多次吸附-淋洗操作后,较小的吸附剂颗粒倾向于被逐渐压紧而导致产生流动阻力;另一方面,对于由溶胀性比较显著的吸附剂装填的微型柱,如chelex100螯合树脂,由于树脂颗粒的溶胀而产生的压力可能使液流无法流过微型柱而导致整个系统失效。

微柱逆流淋洗法和微量空气倒吸法对于缓和或减小微柱反压力的影响具有一定作用,但若要有效消除反压力则是十分困难的。

另外,经反复样品吸附-淋洗操作后,吸附剂颗粒表面的污染以及有效功能团或活性位的损失等均很大程度地导致柱效的降低。

Ruzicka等提出的可更新表面技术为解决上述问题提供了十分有效的途径,其基本思想是在每一轮分析完成后将用过的吸附剂排入废液,而为下一轮分析装填新柱。

流动注射-分光光度法的基本原理和应用进展-分析化学论文-化学论文

流动注射-分光光度法的基本原理和应用进展-分析化学论文-化学论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——流动注射分析(FIA)是指在热力学非平衡条件下,在液流中重现地处理试样或试剂区带的流动分析技术。

是1975年出现的一项分析化学新技术[1],而流动注射-分光光度法是其主要手段之一,已被广泛采用。

如在环境水质检测、土壤分析、农业监测和生物医学等领域[2]。

本文主要介绍流动注射-分光光度法的基本原理和应用进展。

1.1 流动注射分析法20世纪50年代后期,美国Technicon等公司在空气泡间隔式连续流动分析[3](Segmented con-tinuous flow analysis,SCFA)的基础上建立了Au-to-Analyzer的溶液处理自动分析仪,首次把分析试样与试剂从传统的试管、烧杯等容器中转入到管道中进行,利用空气泡搅拌,最后进行稳态测定。

1975年Ruzicka和Hansen[4]首次提出了流动注射分析(Flow injection analysis,FIA)技术,将SCFA用的5mm的管径改为0.5mm的细径管,实现了非稳态测量和快速、重现及准确分析,使湿化学分析的自动化获得了突破性的进展。

1.2 流动注射分析仪的组成1.2.1 FIA分析仪器流路图流动注射仪器装置很简单,如图1所示,由蠕动泵,进样阀,反应管,检测器和记录终端组成。

【1】1.2.2 仪器的主要组成部件主要有蠕动泵,提供输液的动力;进样阀(通常为六空三槽的旋转阀)是定量进样的工具;反应器通常为聚四氟乙烯盘管,根据反应的需要确定其长度。

填充床反应器较少使用;检测器通常为一个可见光光电检测器,需要配备一个U型或Z 型流通池。

1.3 流动注射分析的几个特点1.3.1 动态测定在传统的分析过程中,需要反应达到平衡后再进行测定。

而FIA技术测定结果准确度建立在反应时间和混合程度高度重现的基础上,即使反应还没有达到平衡状态,仍能够得到准确的测定结果。

fia流动注射原理

fia流动注射原理FIA流动注射原理引言:FIA(Flow Injection Analysis)流动注射分析法是一种高效、快速和灵敏度较高的分析技术,广泛应用于化学分析、环境监测、生物医学和食品安全等领域。

本文将介绍FIA流动注射原理及其应用。

一、FIA流动注射原理概述FIA流动注射原理是基于流动注射技术,通过一系列的液流控制,实现样品的快速进样和混合,进而进行分析。

FIA系统主要由进样器、载流液和检测器组成。

1. 进样器:进样器是FIA系统的核心组件,负责将待分析的样品引入系统。

常用的进样器有注射阀、泵和注射器等。

在进样过程中,样品通过一定的流速被引入载流液中,形成样品-载流液的混合物。

2. 载流液:载流液是FIA系统中用于携带样品和实现混合的液体。

它的组成可以根据分析的要求进行调整,包括溶剂、缓冲液和反应液等。

通过调整载流液的流速和组成,可以实现样品的快速和均匀混合。

3. 检测器:检测器是FIA系统中用于测量样品信号的装置。

常见的检测器有荧光检测器、紫外-可见光谱仪和电化学检测器等。

检测器通过测量样品的吸光度、荧光强度或电化学信号,来获得待分析物的定量或定性信息。

二、FIA流动注射原理的优势FIA流动注射原理相比传统的分析方法具有以下优势:1. 快速分析:FIA系统的流动性使得样品的进样和混合可以在短时间内完成,从而大大提高了分析的速度。

2. 自动化程度高:FIA系统可以实现自动进样、自动混合和自动检测,减少了人工操作的误差,提高了实验效率。

3. 灵敏度较高:FIA系统的流动性和快速进样可以使得待分析物与载流液充分混合,从而提高了信号的灵敏度。

4. 试剂消耗少:FIA系统中,样品和试剂的消耗量较小,有利于降低实验成本。

5. 适用范围广:FIA系统可以应用于多种样品的分析,包括液体、固体和气体等。

三、FIA流动注射原理的应用FIA流动注射原理在化学分析、环境监测、生物医学和食品安全等领域具有广泛的应用。

分析化学中的流动注射分析技术

分析化学中的流动注射分析技术分析化学是一门研究物质组成、结构和性质的学科,而流动注射分析技术则是其中一种重要的分析方法。

它通过将样品溶液以连续流动的方式引入分析仪器中,实现对样品中目标成分的定量分析。

本文将对流动注射分析技术进行详细的分析和探讨。

一、流动注射分析技术的原理流动注射分析技术的原理基于流体力学和化学反应动力学的基础。

在流动注射分析中,样品溶液通过精确控制的泵浦系统被注入到连续流动的载流液中,并在流动过程中与载流液发生反应或发生一系列的分离过程。

通过测量反应或分离过程中的某些性质变化,如吸光度、电导率或荧光强度等,可以获得样品中目标成分的定量信息。

二、流动注射分析技术的优势流动注射分析技术具有以下几个显著的优势:1. 高灵敏度:流动注射分析技术可以在微量样品中测定目标成分的含量,其灵敏度可达到ppb(亿分之一)甚至更低的水平。

2. 高选择性:通过选择适当的载流液和反应条件,可以实现对目标成分的高选择性分析,避免了其他干扰物质的影响。

3. 高自动化程度:流动注射分析技术可以实现全自动化的分析过程,减少了人工操作的干扰,提高了分析的准确性和重复性。

4. 快速分析速度:由于流动注射分析技术的连续流动特性,样品的分析速度较快,可以在短时间内完成大量样品的分析。

三、流动注射分析技术的应用流动注射分析技术在各个领域都有广泛的应用。

以下是几个典型的应用案例:1. 环境监测:流动注射分析技术可以用于水体、大气和土壤等环境样品中有机物和无机物的分析,对环境污染物的监测和评估具有重要意义。

2. 食品安全:流动注射分析技术可以用于食品中有害物质的检测,如重金属、农药残留和食品添加剂等,保障食品安全。

3. 药物分析:流动注射分析技术可以用于药物的含量测定、质量控制和生物样品中药物代谢产物的分析,对药物研发和临床监测具有重要作用。

4. 化学工业:流动注射分析技术可以用于化学工业中的反应监测、产品质量控制和废水处理等领域,提高生产效率和产品质量。

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试样带中心的浓度最大(Cmax),由中心向两侧的 浓度逐渐降低。
光源 检测器
光电传感器
光电电压

待测物沿着管道的浓度轮廓逐渐发展为峰形,峰 的宽度随着流过的距离的延长而增大,峰高则越 低。

在FIA中试样与载流(试剂)的混合总是不会完 全的,然而,对一个固定的实验装置来说,只要 流速不变,试样在一定的留存时间的分散状态都 是高度重现的。这就是用FIA可以得到重现良好 的分析结果的根据。 所以流动注射分析的基础是试样注入、受控的分 散和准确的流动经历时间这三者的有机结合。

2.应用领域
水质检测:挥发酚、氰化物、氨氮、阴离子洗涤剂、 总磷、总氮、硫化物等。 食品检测:尿素、硝态氮、亚硝态氮、二氧化硫、 甲醛等。 农林畜牧业:总磷、总氮。 海洋监测:硅酸盐、正磷酸盐、氨氮、二氧化碳等。
3.流动注射分析系统的组成

C,载流; P,恒流泵; S,试样; V,注样阀; D ,流通式检测器
试剂的问题
显色反应对PH值要求很高,如果铁氰化钾中未加入氢氧 化钠调节PH值( PH =10.3±0.1),将会导致空白 负峰,中、低浓度样品无峰的情况。 4-氨基安替比林的质量不好,如颜色发红、受潮等将导 致空白高,与低浓度无法分离。 磷酸如果是塑料瓶装将导致检测本底偏高。 注意:4-氨基安替比林显色剂、铁氰化钾缓冲液、载流 (去离子水)必须经过超声脱气方能使用。
7.流动注射仪常见问题解决方案
(以挥发酚为例)
当挥发酚无信号时: 先检查流路是否正常 泵管是否存在疲劳 检查阀AB位是否正产切换 试剂是否有问题 标准样品是否配制错误 检查顺序适用于其它方法
如何检查流路的情况
首先将所有泵管卡好,毛细管全部放入去离子水中(阴离 子黑泵管除外),运行清洗一段时间后,将所有毛细管 拿出液面,观察各泵管是否有空气进入,有则该路正常; 液体在管中无移动或有液体从其中反出则该路有堵塞。 在确定进液异常泵管本身完好的前提下,如果是样品或蒸 馏试剂泵管堵塞则需拆开加热进管路,观察样品或蒸馏 试剂泵管进液是否正常,若进液恢复正常则加热毛细管 内部有堵塞;反之则可能是样品或蒸馏本身毛细管接头 和连接的三通有堵塞。其他试剂泵管可直接检查与之相 连的三通来确定堵塞点。 如果是载流或显色剂堵塞,则先检查流通池的前后是连接 部分;载流不进液或脱气管大面积漏夜则检查采样阀注 射位(C接口)连接的管路。

6.流动注射仪操作规程
一.开机和预热 开机顺序:电脑——FIA6000+主机——FIA6000+分析通道—— 自动进样器。 预热:全部开机后等待光源稳定(10-15分钟),等待加热组件升 温。 安装泵管:将需要测定的方法通道泵管安装(注意:泵卡调节到适 当的位置,以毛细管进液顺畅为准)。将所各泵管连接的毛细管 放入专用的去离子水洗液瓶中(阴离子方法的氯仿泵管除外), 所有排废管接入废液瓶中(重要)。
流动注射仪操作规程
设置工作曲线:添加样品——更改样品属性为“校正标 准”——输入“已知浓度”——更改“管号”并将试剂 样品对照程序设置位置放入品盘中。 使用已有工作曲线时,要将打开的原文件另存(非常重 要!),避免删除以前测定的数据。开始检测样品前需 要做2-3个空白样品作为当天的本底值,所有检测结果 需扣除当天的本底值。 开始检测:左键点中需要开始的位置,点击界面工具栏上的 绿色开始箭头,仪器会从此位置开始自动运行,直到设 定的最后一个样品。也可以选中几个需测定的样品,点 击屏幕左侧工具栏中红的开始箭头开始,系统只测定选 中的样品。 备注:每日检测前要更换泵管的使用位置(节点),以免造 成泵管疲劳。 每个方法检测前需更换载流槽中的清洗液。 方法手册标注脱气的试剂,必须严格进行脱气处理。
流动注射仪操作规程
二.运行和检测 运行工作站:打开“流动注射分析仪工作站”软件——选择 “仪器型号”——单击“配置”——“仪器设置”——检 查开启的方法是否正确——选择“自动进样器型号”(与 实际配置的型号一致)——将“自动进样器端口”选项从 “禁用”改为“COM X”——确定。 仪器自检:选择“操作”——“系统自检”——查看自检通 道编号与开启通道是否一致——点击“自检”——查看自 检报告“采样阀1正常”和“自动进样器连接”——完成 自检。 清洗管路:点击“新建”进入检测窗口,请再次确认全部泵 管的毛细管放在清洗液中(阴离子方法的氯仿泵管除外), 所有排废管接入废液瓶中。单击“操作”——选择“清洗 程序”——选择“低速清洗”——“开始清洗”。——确 认全部泵管进液顺畅——用去离子水清洗10分钟——将所 有泵管的毛细管放入相应试剂中(参照各泵管上的标签), 使试剂混合5分钟——确认流通池中没有气泡——完成清
检查泵管是否疲劳
因样品泵管和再进样泵管仅有一个节点,较其他试剂泵管 更容易出现疲劳现象。 泵管本身弹性降低即出现疲劳现象,可能导致样品出峰时 间拖后或者峰型出现拖尾。 泵管不进液时,应该更换泵管。 保证每月在蠕动泵表面添加硅油。
采样阀
采样阀在运行中不切换,则样品无法进入显色部分,无信 号峰。 长时间不使用的通道,六位阀的阀头可能由于灰尘进入不 易转动,使电机无法带动其正常切换。建议每月对一 期进行开机通电,并在自检程序中检查采样阀1的A、 B位切换是否正常。 避免检测样品中存在不溶物质,导致采样阀堵塞。

流动注射的特点

分析速度快、分析精密度高。由于反应不需要达 到平衡后测定,因而分析频率很高。注射分析过 程的各种条件可以得到较严格的控制,因此提高 了分析的精密度,相对标准偏差一般可达1%以内。 试剂、试样用量少,适用性较广。流动注射分析 试样、试剂的用量,每次仅需数十微升至数百微 升,节省了试剂,降低了费用。FIA既可用于多 种分析化学反应,又可以采用多种检测手段,还 可以完成复杂的萃取分离、富集过程,因此扩大 了其应用范围,可广泛地应用于药物化学、农业 化学、食品分析、冶金分析和环境分析等领域。
全自动流动注射分析仪
天水市环境监析概述 应用领域 分析系统组成 流动注射仪特点 试样带分散过程 流动注射仪操作规程 流动注射仪常见问题解决方案
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1.流动注射分析概述

流动注射分析(Flow Injection Analysis, FIA)是1974年丹麦化学家鲁齐卡(Ruzicka J) 和汉森(Hansen E H)提出的一种新型的连续 流动分析技术。 这种技术是把一定体积的试样溶液注入到一个流 动着的,非空气间隔的试剂溶液载流中,被注入 的试样溶液(或水)流入反应盘管,形成一个区 域,并与载流中的试剂混合、反应,再进入到流 通检测器进行测定分析及记录。

5.流动注射分析体系中注入载流中的试样区带的分散过程
进样时的 试样“塞”
扩散并反 应后的样 品带



当把一个试样以塞状注入到连续流动的载流中的一瞬间, 试样沿着管道分布的轮廓呈长方形。 载流推动试样带向前流动。流体处于层流状态,越靠近管 壁的流层线流速越低,因而形成了抛物线形的截面。 由于此对流过程与分子扩散过程同时存在,试样与载流之 间逐渐相互渗透,试样带发生分散,即不断被载流稀释并 沿着轴向变长。
流动注射分析实际上是一种管道化的连续流动分析法。它 主要包括试样溶液注入载流、试样溶液与载流的混合和反 应(试样的分散和反应)、试样溶液随载流恒速地流进检测 器被检测三个过程。
4.流动注射的特点

所需仪器设备结构较简单、紧凑。特别是集成或 微管道系统的出现,致使流动注射技术朝微型跨 进一大步。采用的管道多数是由聚乙烯、聚四氟 乙烯等材料制成的,具有良好的耐腐蚀性能。 操作简便、易于自动连续分析。流动注射技术把 吸光分析法、荧光分析法、原子吸收分光光度法、 比浊法和离子选择电极分析法等分析流程管道化, 除去了原来分析中大量而繁琐的手工操作,并由 间歇式流 程过渡到连续自动分析,避免了在操作 中人为的差错。
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