汽车油漆培训-干磨流程及如何进行干磨

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汽车油漆培训-干磨流程及如何进行干磨

汽车油漆培训-干磨流程及如何进行干磨

打磨表面或 磨毛 理
局部的驳口处理 清 洁 及 喷 面 漆 流挂及脏点处理 装

填 补 原 子 灰 打 磨 原 子 灰 喷 中 途 底 漆



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粗磨:去旧漆
工具
LEX 2 150/7
气动/电动
Air, 6 bar 气动,6公斤
砂碟
砂纸型号
Titan, P60-220 钛钽型 P60-220
目的:
由于事故或钣金的敲打 造成表面不平整,原子灰 主 要 用 于 填 补 凹 坑 及划 痕,以产生一个平滑的表 面.
材料:
双组份聚酯原子灰

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汽车修补涂装干磨工艺流程

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汽车修补涂装干磨工艺流程
腻子刮涂要求 必须将腻子与固化剂彻底搅拌均匀。 一次不要施涂大量的腻子根据施涂面积的位置。和 形状,腻子分几次施涂。 腻子必须刮涂在研磨范围内。 腻子刮涂时要注意收边。
汽车修补涂装干磨工艺流程
A. 不带除尘设备的打磨
没 有 任 何 除 尘 设备 的 打磨操作都会对人体 健 康 、环 境 保 护 、产 品质量等问题产生不 利的影响。
B. 带有吸尘系统的打磨
费斯托的带有吸尘系 统的打 磨 操 作 使 环 境 清 洁 、工 作 安 全 、效 率 提 高 并 能 发 挥高 品 质 的企业形象。
Wet sanding P1200-2000 湿磨砂纸: P800-1500

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抛光打蜡
工具 抛光盘直径 抛光配件 建议抛光使用速度(转/分钟) -----------------------------------------------------------------------------------------Coarse sponge/ 80 mm RAP 80.03E 3 - 5 (1200 - 2000 ) lambs wool 80 毫米 3-5级 粗海绵球/羊毛球

汽车和火车涂装打磨工艺

汽车和火车涂装打磨工艺
清 洁 及 喷 面 漆 流挂及脏点处理 装 配 质 检
填 补 原 子 灰 打 磨 原 子 灰 喷 中 途 底 漆




一、保 护 车 身 的 金 属 部 分 防 止 生 锈 。
二、增强涂层与底材及涂层与涂层之间的附着力。
三、恢复形状,填补凹陷及划痕 四、封闭表面防止涂装时的溶剂渗透
鸿 瑞 环 保 除 尘 打 磨 技 术
鸿 瑞 工 具 :
3寸磨机、中磨机、方磨机 三角形磨机、电动磨机 三合一磨机
材 料 :
快干除硅清洁剂
鸿 瑞 干 磨 砂 纸 :
P180-P240
鸿 瑞 环 保 除 尘 打 磨 技 术
贴 纸 封 盖
保 护 不 需 喷 涂 的 表 面 以 免 受 到 漆 雾 的 影 响 并防 止 车 身 内 的 粉 尘 污 染 漆 面. .
目 的 :
由 次 原 磨 平 于 填 子 以 滑 基 底 的 不 平 整 而 需 再 补 的 原 子 灰 或 较 薄 的 灰 采 用 中 级 细 目 的 打 满 足 喷 中 途 底 漆 前 的 要 求
除 尘 与 清 洁
目 的 :
去 除 悬 浮 颗 粒 及 油 污 以 提 高 表 面 涂 层 的 质 量 。
表面处理、除旧漆、粗磨原子灰
工具
鸿瑞6寸三合一磨机 气压,6.5公斤 硬盘 P120以下粗砂纸
气动/电动
砂盘
砂纸型号
速度
低速
鸿瑞5寸、6寸快速粗磨机
气压,6公斤
方磨机
中性盘 P120以下粗砂纸
高速
气压:6.5公斤
吸尘角磨机 电压,220V
硬盘
P120以下粗砂纸
中高速
砂布轮
高速

汽车油漆干磨工艺流程

汽车油漆干磨工艺流程

汽车油漆干磨工艺流程汽车油漆干磨工艺流程是汽车维修和喷漆过程中非常重要的一环,它不仅能够有效地去除漆面的瑕疵和不平整,还能为后续的打蜡和抛光提供一个良好的基础。

下面,我将为大家介绍一下汽车油漆干磨工艺流程。

汽车油漆干磨工艺流程一般分为以下几个步骤:准备工作、砂纸选择、打磨粗磨、打磨细磨和修复瑕疵。

首先,我们需要进行准备工作。

这一步非常重要,我们需要将车辆清洗干净,并确保漆面表面没有油污和灰尘。

此外,我们还需要遮盖好不需要进行打磨的部位,以免受到损坏。

接下来,我们需要选择合适的砂纸进行干磨。

砂纸的粗细选择会根据实际情况而定,一般分为1000目、2000目和3000目。

一般情况下,建议先用粗砂纸进行粗磨,然后逐渐转向细砂纸进行细磨。

然后,我们开始进行打磨粗磨。

用湿砂法打磨,即用水将砂纸浸湿,然后进行磨削。

磨块以适度的力度进行手动打磨,打磨方向应保持一致,不要交叉进行。

磨削时,应注意掌握时间和力度,以免过度磨损。

接着,是打磨细磨。

用湿砂法将细砂纸浸湿,进行轻微磨削。

此时,我们要将磨削的范围扩大到周围未磨削区域,以便后续修补瑕疵工作。

最后,是修复瑕疵。

当打磨完毕后,我们会发现一些隐形缺陷或小瑕疵。

此时,我们需要使用特殊的修补剂来修复这些问题。

修饰剂有多种选择,可以根据具体情况选择不同的修饰剂。

修补完毕后,再进行细磨一次,以保证修补后的漆面平整。

以上就是汽车油漆干磨工艺流程的详细步骤。

通过这一流程,我们能够将汽车的漆面磨破的瑕疵和不平整进行修复,为后续的打蜡和抛光提供具备均匀、平整表面的基础。

同时,我们还要注意砂纸的选择和使用,以及对漆面的细致观察,确保干磨工作的质量和效果。

打磨工、喷漆工安全操作培训

打磨工、喷漆工安全操作培训

打磨工安全操作规程
使用手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵 守电动手砂轮安全操作规程. 如电源线在工作中受损或断裂,勿触摸导线,马上拔出插头. 工作时将电线放置于机器的后端. 作业中假如砂轮片被卡住,此时必须马上关闭机器. 勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上. 两人以上同时施工,不准在同工作台上对面方向相对作业,防止发生意外. 工件之凹凸处应轻轻打磨,不得用力过猛,以防砂轮片破碎伤人. 工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位. 电动砂轮机要有专人负责,定期检修.
安装时,应采用专用扳手进行紧固,注重螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为 宜 砂轮装好后,必须进行试转.应空转5秒钟, 砂轮转动时,不应有明显振动 调整砂轮防护罩及时,必须在砂轮停转后,方可进行 打磨时,应先起动吸尘装置,夹紧工件,用力不得过猛,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮 破裂伤人.
压缩空气的减压装置 压缩空气的减压装置
喷漆作业的安全与防护
第二节
检测,允许之后方可开业运营.
环境保护与人身防护
喷漆作业的环保措施需经环保部门
一,通风
在作业区内从事喷漆作业,如使 用腐蚀剂,脱脂剂,喷涂底漆和面漆 时,都会排出有毒气体或颗粒.这不 仅对人身体有害,且对喷漆质量也有 影响.如图6-2所示.
打磨工安全操作规程
禁止用端面进行打磨.以防砂轮片破裂伤人 禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片,换砂轮片时,要检查砂轮片有无裂纹, 要垫平夹牢.不准用不合格的砂轮. 正在转动的砂轮机不准随意放在地上和工作台上,待砂轮停稳后,放在指定的地 方.暂时不用时,必须关闭电门,切断电源 发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动 砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处. 角向磨光机使用的电源插座必须有电开关. 使用手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电 保护,并遵守电动手砂轮安全操作规程

汽车干磨工艺流程

汽车干磨工艺流程

众所皆知,使用无尘干磨工艺,可以大大缩短打磨工序时间(40%~60%),缩减清洁汽车车身板件的工序与时间,不需要屡次因水磨而来的干燥环节,简化了修补流程,可缩短每个工件维修的工时。

今天带来无尘干磨工艺详细流程,从旧漆处理、原子灰打磨、到中涂底漆打磨,确保做好最佳的喷漆准备。

原子灰刮涂前旧漆处理-旧漆磨除使用劳钛士多用机RO 90 / RO 150 + 石榴石砂纸P60 / P80小面积损伤:先将RO 90 调整到粗磨档,配合使用P80 砂纸将损坏部位旧漆清除;再调至细磨档位,将羽状边较粗研磨痕迹清除。

大面积损伤则使用RO 150,操作步骤同上。

注意在使用磨机研磨时注意保持托盘与旧漆边口的倾斜度,磨机调节适合的转速(3-4档)。

-初始羽状边研磨使用气动/电动5号磨机+ 石榴石砂纸P180将羽状边的P80 砂纸痕迹研磨清除。

注意每换一次砂纸研磨的范围要整体研磨并超出前一次研磨范围,彻底将前一道的砂纸痕清除,羽状边宽度大约3 厘米,建议以弧形运动方式完成研磨。

-羽状边及旧漆修饰研磨使用气动/电动5号磨机+ 石榴石砂纸P180将腻子刮涂部位进行磨毛,磨至哑光效果。

注意使用P180 砂纸完成漆面分层(坡状)同时祛除P80 砂纸痕迹,砂纸尽可能避免与金属表面直接接触研磨。

原子灰打磨-原子灰(粗切削)初始研磨使用气动/电动方形磨机+ 石榴石砂纸P80先使用碳粉指示剂将腻子部位进行涂抹,然后进行初始研磨/整平研磨。

注意根据腻子面积大小及厚度来选择机器和起始研磨砂纸,使用P80 砂纸时不得超出腻子范围,建议研磨方式以米字方法进行。

-原子灰(整平)修饰研磨使用气动/电动5号磨机+ 手磨板+ 石榴石砂纸P180 先使用碳粉指示剂将腻子部位进行涂抹,然后进行修饰研磨(最后整形)。

注意在使用吸尘手磨板时,砂纸的孔要和吸尘孔对齐。

-原子灰及旧漆修饰打磨使用气动/电动5号磨机+ 石榴石P280、P400 砂纸进行精细研磨;板件边缘使用红色福利丝砂网/P400 双面海绵砂纸进行研磨;如是局部喷涂中涂底漆,则需使用P400 砂纸将中涂底漆接口部位研磨。

汽修面漆施工工艺流程

汽修面漆施工工艺流程

汽修面漆施工工艺流程1.准备工作:清洗车身表面,去除油污和杂质。

Preparation: Clean the surface of the vehicle to remove oil and impurities.2.打磨:使用砂纸对车身进行打磨,使表面光滑。

Sanding: Use sandpaper to sand the vehicle to make the surface smooth.3.喷涂底漆:在车身表面喷涂底漆以增强附着力。

Spray primer: Spray primer on the surface of the vehicle to enhance adhesion.4.打磨底漆:对喷涂的底漆进行打磨,使其更加平整。

Sanding primer: Sand the sprayed primer to make it smoother.5.喷涂面漆:使用喷枪进行面漆喷涂,使车身获得理想的颜色。

Spray topcoat: Use a spray gun to spray the topcoat on the vehicle to achieve the desired color.6.干燥:待喷涂完毕后,进行适当的干燥时间。

Drying: Allow for proper drying time after the spraying is completed.7.打磨面漆:对喷涂的面漆进行打磨,使其更加光滑。

Sanding topcoat: Sand the sprayed topcoat to make it smoother.8.抛光:使用抛光机对车身进行抛光,增加光泽度。

Polishing: Use a polishing machine to polish the vehicle and increase the gloss.9.检查修补:检查漆面是否有瑕疵,进行修补。

汽车涂装中的面漆烘干技术

汽车涂装中的面漆烘干技术

美化作用
02
03
标识作用
通过涂装,可以改变汽车表面的 颜色、光泽和质地,提升汽车的 外观美感。
不同品牌、型号的汽车可以通过 涂装进行标识,便于消费者识别 。
汽车涂装的流程
前处理
包括除锈、除油、磷化等步骤 ,确保表面清洁、无锈蚀,为
涂装提供良好的基础。
底漆涂装
在清洁的表面上涂装底漆,起 到连接表面和面漆的作用,同 时增加面漆的附着力。
在涂装过程中,应使用合适的涂装工具和工艺,以控制涂 层厚度在合理的范围内。同时,应定期检查涂装设备的磨 损情况,以保持涂层厚度的稳定性。
烘干过程中,应密切关注涂层厚度的变化情况,如发现异 常应及时采取措施进行调整。
面漆烘干技术的发
05
展趋势
高效节能烘干技术
高效节能烘干技术是当前汽车涂装面漆烘干技术的重要发展 方向。随着环保意识的提高和能源成本的增加,烘干技术的 节能高效化需求越来越迫切。
面漆涂装
在底漆的基础上涂上面漆,以 达到所需的外观效果。
烘干
通过高温烘烤使面漆快速干燥 并固化,形成坚硬的漆膜。
面漆烘干技术的原
02

烘干技术的定义
01
烘干技术是指通过加热或其他方 式使涂层中的溶剂或水分蒸发, 从而使涂层固化的过程。
02
在汽车涂装中,面漆烘干技术是 涂装工艺中的重要环节,它能够 使面漆快速干燥并形成光滑、坚Байду номын сангаас硬的涂层表面。
智能化烘干技术主要通过采用智能控制技术和传感器技术,实现烘干过程的自动 化和智能化控制。例如,采用智能算法和自适应控制技术,自动调整烘干设备和 工艺参数,实现对面漆烘干过程的精确控制和优化管理。
面漆烘干技术的应

汽车漆车间研磨岗位操作法

汽车漆车间研磨岗位操作法

一、汽车漆车间拌合岗位一. 本岗位职责范围:1. 大小拌合的备料2. 所属设备的维护保养二. 操作程序:1. 准备工作和要求:①按生产配方检查原材料品种、数量、产地、规格是否符合要求,并准备好所需半成品。

②检查本岗位所属设备是否完好,容器是否清洁。

③检查所属管道节门是否在正常位臵,计量容器是否正常。

④检查电器系统是否灵敏可靠。

⑤拌和岗位备料时,岗位操作人员应按“投料配方”规定的品种、次序、数量及相关的工艺方法依次投料,并按“投料配方”要求的转速、时间、温度进行拌和操作,拌和完毕后应用红色标签标示清楚后移交研磨岗位,并认真填写拌和记录。

2. 正常备料操作:①备漆料:开启树脂贮罐的树脂泵将漆料打入计量罐进行计量。

②开启拌合罐入料节门,将树脂打入拌合罐内,打料完毕,将拌合罐树脂管道节门关闭。

③开启拌合罐搅拌,根据工艺规程要求,按先轻后重原则缓缓将各种粉料投入罐内。

④备料过程中,如有杂物掉入罐内,须立即停搅拌打捞后在开。

⑤按配方规定的数量向罐内备入溶剂、助剂。

3. 正常运行操作:①若用活动罐备料时,高速搅拌轴应处于拌合罐中心,分散盘距离罐底应为分散直径的0.5-1倍。

②各种原料备完后,注意观察罐内搅拌情况,若无异常,按工艺规程要求的时间计时搅拌后,按要求对漆浆温度进行记录,若温度达不到温度要求,上报工艺员,在工艺员指导下加长搅拌时间。

③认真填写拌合原始记录并由班长复核。

4. 正常停车:①通知研磨岗位接料,待料打净后用配方中规定的溶剂将拌合罐刷干净并将溶剂用量填入原始记录。

②搞好本岗位卫生,将包装桶、袋等收回。

5. 检修时停车:①将拌合罐内彻底清理干净,不得有余料。

②将拌合罐外彻底清理干净,不得有溶剂,树脂等原料。

6. 紧急事故的停车及处理:①当发生紧急事故时,应立即关闭电源开关,再查找原因处理。

②处理不了的事故立即上报车间等待处理。

三. 工艺控制条件:漆浆的搅拌时间≥20分钟。

四. 异常现象及处理:五. 劳动保护及安全技术规定:1. 必须穿好工作服、工作鞋,戴好工作帽、手套、防尘口罩,方可上岗。

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RAP 150.03E
150 mm 150 毫米
Coarse sponge/ lambs wool 粗海绵球/羊毛球
3 - 5 (1200 - 2000 ) 3-5级
RAP 180.03E
180 mm 180 毫米
Coarse sponge/ lambs wool 粗海绵球/羊毛球
3 - 5 (1200 - 2000 ) 3-5级
LRS 400
Air, 6 bar 气动,6公斤
"W": Soft "W": 软碟
Titan, P60-220 钛钽型 P60-220
high 高速
RS 100
Electric, 220 V 电动,220 伏
"W": Soft "W": 软碟
Titan, P60-220 钛钽型 P60-220
high 高速

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细磨:中涂底漆
工具
LEX 2 150/3
气动/电动
Air, 6 bar 气动,6公斤
砂碟
"SW": Super soft "SW": 超软碟
砂纸型号
Titan, P240-400 钛钽型 P240-400
速度
medium-high 中,高速
ETS 150/3
Electric, 220 V "SW": Super soft 电动,220 伏 "SW": 超软碟
Titan, P240-400 钛钽型 P240-400
medium-high 中,高速

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终级磨
工具
LEX 2 150/3
气动/电动
Air, 6 bar 气动,6公斤
打磨表面或 磨毛 理
局部的驳口处理 清 洁 及 喷 面 漆 流挂及脏点处理 装

填 补 原 子 灰 打 磨 原 子 灰 喷 中 途 底 漆



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粗磨:去旧漆
工具
LEX 2 150/7
气动/电动
Air, 6 bar 气动,6公斤
砂碟
砂纸型号
Titan, P60-220 钛钽型 P60-220
工具:
费斯托电动三用磨机 RO 125 FEQ 费斯托气动磨机 LEX 2 150/7G
砂纸:
钛坦 型 砂 纸 P80 –P120-P180

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汽车修补涂装干磨工艺流程
旧漆磨缘

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汽车修补涂装干磨工艺流程 填补原子灰
mediumlow 中,低速
ES 125 EQ
Electric, 220 V 电动,220 伏
"SW": Super soft "SW": 超软碟
TITAN, P800-1500 钛钽型, P800-1500
mediumlow 中,低速
Small "sanding mushroom" 小打磨蘑菇头
Manual 用手
汽车修补涂装干磨工艺流程
边角位置使用手工辅助研磨

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汽车修补涂装干磨工艺流程
研磨的要求
•研磨时根据腻子的厚薄,大小选择砂纸的型号 •在更换砂纸时要注意逐级渐进,每次跳级不能超过100号 •使用P80砂纸研磨时不要超出腻子范围 •研磨腻子按照腻子最长的方向来回研磨,然后再按垂直,斜向的方式 进行研磨 •腻子研磨后周围的边缘必须有轻微的磨缘

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汽车修补涂装干磨工艺流程
•损 坏 变 形 区 域 确 认
眼看 手模 做记号

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汽车修补涂装干磨工艺流程
•为什么要研磨?

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汽车修补涂装干磨工艺流程
研磨目的
清除旧漆膜 表面整形 表面磨毛,增加油漆与底材的附着力
Wet sanding P1200-2000 湿磨砂纸: P800-1500

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抛光打蜡
工具 抛光盘直径 抛光配件 建议抛光使用速度(转/分钟) -----------------------------------------------------------------------------------------Coarse sponge/ 80 mm RAP 80.03E 3 - 5 (1200 - 2000 ) lambs wool 80 毫米 3-5级 粗海绵球/羊毛球
Titan, P60-220 钛钽型 P60-220
5-6 5-6

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粗磨磨:平面与直线
工具
LRS 93
气动/电动
Air, 6 bar 气动,6公斤
砂碟
"W": Soft "W": 软碟
砂纸型号
Titan, P60-220 钛钽型 P60-220
速度
high 高速

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汽车修补涂装干磨工艺流程
钣金与整复
目的: 恢复原车形 状

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汽车修补涂装干磨工艺流程 焊缝的打磨
目的:
消除焊点及焊缝的疤痕 以获得一个理想的表面。
工具:
费斯托旋转式电动磨机 RAS-115·04E
砂纸:
费 斯 托 红 宝 石 型 P24-P60
如何清洁
使用恰当的除油剂 使用干净的擦拭纸 按照正确的除油方法

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汽车修补涂装干磨工艺流程
漆面状况的评估
在进行打磨之前一定要对车身漆面进行仔细评估。 漆面状况的评估:有时要修复的不仅是碰撞损伤的表面,漆面老 化、褪色、小划痕等需要告知客户,以免修补后发生争执。
汽车修补涂装工艺流程
干 磨 流 程,如 何 进 行 干 磨 ?

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汽车修补涂装工艺流程
轿 车 涂 装
清 洗 壳 体 磷 化 处 理 电 泳 底 漆 涂 封 闭 胶 喷 中 途 底 漆 喷 面 漆
客 车 涂 装
除 油 清 洁 喷 底 漆 刮 原 子 灰 中 途 底 漆 喷 面 漆 彩 条 装 饰

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汽车修补涂装干磨工艺流程
旧漆研磨 的要求
旧漆膜与金属接口位至少3CM P180砂纸研磨位置超出腻子刮涂范围

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汽车修补涂装干磨工艺流程
磨 缘 目的:
修饰漆面的边缘使其 在 填 补原 子 灰 时 有 一 个 良 好 的接 着 面。
工 具 :
费斯托的气动磨机 LEX 2 150/7G, LRS 93M LRS 400 费斯托的电动磨机 ETS 150/5EQ, RO 125

纸 :
P80-P120-P180

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TITAN 型 砂 纸
费斯托的无尘干磨技术
汽车修补涂装干磨工艺流程 涂 指 导 炭 粉

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汽车修补涂装干磨工艺流程 损坏件表面的处理 目的:
清 理 损 坏 的 涂 料, 为 钣金 整 形 做 好 准 备 工 作
工具:
费斯托旋转式电动磨机 RAS-115·04E
砂纸:
费 斯 托 红 宝 石 型 P24 P60

Page 18

Page 27
汽车修补涂装干磨工艺流程
干燥设备
短波 IR 中波 IR 长波 IR

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汽车修补涂装干磨工艺流程
初级打磨原子灰
目的: 在双组份的聚酯原子灰固 化 反 应 并 完 全 干 燥 后,不 需要的高点及 棱 边(灰 刀 痕 迹 ) 用 打 磨 机 或 木 板 、垫 块 打 磨 平 整 、 圆顺以恢复原来的形状。
目的:
由于事故或钣金的敲打 造成表面不平整,原子灰 主 要 用 于 填 补 凹 坑 及划 痕,以产生一个平滑的表 面.
材料:5
汽车修补涂装干磨工艺流程

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汽车修补涂装干磨工艺流程
腻子刮涂要求 必须将腻子与固化剂彻底搅拌均匀。 一次不要施涂大量的腻子根据施涂面积的位置。和 形状,腻子分几次施涂。 腻子必须刮涂在研磨范围内。 腻子刮涂时要注意收边。
mediumhigh 中,高速

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去脏点, 轻微划痕或其它漆面问题
工具 速度 LEX 2 150/3 气动/电动 砂碟 砂纸型号
Air, 6 bar 气动,6公斤
"SW": Super soft "SW": 超软碟
TITAN, P800-1500 钛钽型, P800-1500
费斯托气动磨机 LEX 2 150/3M, LRS 93/M LRS 400 费斯托电动磨机 ETS 150/3EQ
砂 纸 :
TITAN 型 砂 纸 P120- P180-P240

Page 31
汽车修补涂装干磨工艺流程
手工研磨板

Page 32

汽 车 修 补
钣 金 整 形 防 锈 处 理 原 子 灰 中 途 底 漆 面 漆 抛 光 美 容
Page 2
汽车修补涂装工艺流程
确 认 损 坏 程 度 钣 金 整 复
新 的 车 身 配 件 除 油 清 洁
打 磨 中 途 底 漆 填 涂 补 封 砂 闭 眼 胶
清理涂层及磨缘 防 锈 处

Page 9
汽车修补涂装干磨工艺流程
板金好的车进入到油漆车间,首先您需要做些什么?
打磨?除锈?清洗?…...

Page 10
汽车修补涂装干磨工艺流程
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