年产3万吨水洗高岭土生产线
工业固体废物综合利用先进适用技术目录
工业固体废物综合利用先进适用技术目录（征求意见稿）工业和信息化部二〇一三年一月工业固体废物综合利用先进适用技术目录附件2工业固体废物综合利用先进适用技术简介中华人民共和国工业和信息化部二〇一三年一月目录Ⅰ尾矿、赤泥综合利用技术一、尾矿渣制备高性能微晶玻璃技术 (31)二、粘土矿物尾矿高效综合利用技术 (32)三、尾矿、高炉渣生产新型复合材料技术 (35)四、废石料规模化优质高效利用技术 (36)五、锰尾渣永磁综合分选及利用技术 (39)六、拜耳法赤泥回收铁技术 (41)Ⅱ煤矸石、燃煤固废及工业副产石膏综合利用技术七、煤矸石似膏体自流充填技术 (43)八、泵送矸石填充技术 (46)九、用粉煤灰制备活性炭技术 (48)十、造气渣综合利用技术 (50)十一、工业副产石膏生产纸面石膏板及其它新型建材技术 (52)Ⅲ钢铁冶金工业固体废物综合利用技术十二、钢渣综合利用技术 (54)十三、超细钢渣粉生产改性S95级矿渣粉技术 (56)十四、熔融钢渣热闷处理及金属回收技术 (58)十五、钢渣非金属磨料技术 (60)十六、冶金渣返炼钢生产技术 (62)十七、炼铁除尘灰综合利用技术 (64)十八、硅系合金烟尘分离提纯活性二氧化硅微粉技术 (66)十九、电解锰渣污染治理及综合利用技术 (68)Ⅳ有色冶金工业固体废物综合利用技术二十、鼓风炉还原造锍熔炼清洁处置重金属（铅）废料技术 (70)二十一、银转炉渣湿法处理技术 (72)二十二、电解铝废料分离提纯技术 (74)二十三、含锌炼铁烟尘综合利用技术 (76)二十四、含硫铅渣生产粗铅、硫酸钠技术 (77)二十五、废旧镍铜、镍铁合金利用技术 (80)二十六、利用含铜废弃物制备高纯亚微米超微细铜粉 (81)Ⅴ建材及新材料工业固体废物综合利用技术二十七、废弃砼资源循环利用技术 (82)二十八、利用陶瓷废料生产干挂空心陶瓷板技术 (84)二十九、废旧玻璃生产无铅玻管应用技术 (86)三十、固体废物生产复合增强纤维技术 (87)三十一、硅片线切割砂浆再生技术 (89)Ⅵ多种固废协同综合利用生产建材技术三十二、新型半干法建通窑利用工业固体废物烧制水泥熟料技术91 三十三、固体废弃物制作新型墙材技术 (93)三十四、工业废渣粉料计量与控制系统 (95)Ⅶ石化及化工固体废物综合利用技术三十五、废润滑油生产再生基础油技术 (98)三十六、废弃油脂制备生物柴油成套技术 (100)三十七、丙烯酸及酯类废油资源化处理技术 (104)三十八、精对苯二甲酸（PTA)残渣资源综合利用技术 (106)三十九、废弃四氯化碳生产四氯乙烯技术 (108)四十、碱回收白泥生产轻质碳酸钙技术 (110)Ⅷ废橡胶、废塑料、废纸综合利用技术四十一、废橡胶处理及综合利用技术 (112)四十二、废橡胶生产稳定型橡胶沥青技术 (115)四十三、纸塑铝复合包装废弃物分离技术 (117)四十四、废纸脱墨浆生产超薄包装纸 (119)Ⅸ制革工业固体废物综合利用技术四十五、铬泥生产铬鞣剂技术 (121)四十六、利用铬革屑生产再生纤维革技术 (123)四十七、制革废渣生产蛋白填料技术 (124)Ⅹ其他有机固体废物综合利用技术四十八、剑麻渣提取剑麻皂素技术 (126)四十九、果皮果渣提取果胶联产辛弗林技术 (129)五十、无害化处理废弃酒糟工艺技术 (130)五十一、固废制备生物质颗粒设备技术 (131)五十二、工业有机剩余物节能环保处理及资源化技术 (133)一、尾矿渣制备高性能微晶玻璃技术1.技术名称：尾矿渣制备高性能微晶玻璃技术2.技术简介2.1基本原理富含SiO2的铁矿尾矿、钢渣、铬渣、铁尾矿等矿渣均可用来制备微晶玻璃，在其制备过程中还可以同时消耗大量的粉煤灰、民用垃圾焚烧底灰、废玻璃等其它工业或民用废弃物。
水洗高岭土工艺流程
水洗高岭土工艺流程高岭土是一种重要的非金属矿产资源，广泛应用于建筑材料、陶瓷制品、塑料制品等工业中。
水洗高岭土是对原始高岭土进行处理，以提高其品质和纯度的过程。
下面我们将介绍一下水洗高岭土的工艺流程。
第一步：矿石破碎原始的高岭土通常以大块的形式存在，需要经过破碎处理。
首先将高岭土矿石经过采掘，运送到矿石破碎车间，使用破碎机将大块的高岭土矿石破碎成小颗粒的矿石。
第二步：矿石分级经过破碎的高岭土矿石进入振动筛进行分级，分为不同粒径的矿石。
一般分为粗粒高岭土和细粒高岭土两个等级。
粗粒高岭土可用于陶瓷、建材等领域，细粒高岭土则是生产高纯度的高岭土产品的原料。
第三步：水洗将细粒高岭土送入洗矿机进行水洗。
水洗是通过在洗矿机中注入水来冲刷矿石，去除杂质，分离高岭土和其他颗粒物。
洗矿机内设有搅拌装置，能够将矿石充分搅拌和冲刷，提高洗矿效果。
第四步：沉淀经过水洗的高岭土浆料进入沉淀池进行沉淀。
在沉淀池中，由于高岭土颗粒的比重较大，会沉淀在底部，而其他颗粒物则浮在上层。
通过合理控制沉淀池的水流速度和停留时间，可使高岭土沉淀得更为彻底。
第五步：过滤经过沉淀的高岭土浆料进入过滤机，通过滤网将浆料中的固体颗粒分离出来。
过滤的目的是去除残留的杂质和水分，进一步提高高岭土的纯度。
第六步：干燥通过过滤后得到的高岭土脱水浆料，需要进一步进行干燥处理。
一般采用恒温恒湿干燥箱进行干燥，将高岭土脱水浆料放入干燥箱中，通过控制温度和湿度，使高岭土逐渐失去水分，达到所需的干燥度。
第七步：包装经过干燥处理后的高岭土制成粉末或颗粒状，可以根据不同的用途进行包装。
一般采用袋装或散装的方式进行包装，以便运输和储存。
水洗高岭土工艺流程主要包括矿石破碎、矿石分级、水洗、沉淀、过滤、干燥和包装等步骤。
通过这些处理，原始的高岭土可以得到纯度较高的高岭土产品，满足不同工业领域的需求。
水洗高岭土工艺的发展和应用，不仅提高了高岭土资源的利用率，还推动了相关工业的发展和升级。
年产3万吨煤系煅烧高岭土项目可行性研究报告
年产3万吨煤系煅烧高岭土项目可行性研究报告1、总论1.1项目名称某有限公司煤矸石综合利用建设年产3万吨煤系煅烧高岭土项目可行性研究报告1.2主办单位及负责人主办单位：某有限公司项目负责人：占地：43330m2（约合65亩）地址：某县工业园区1.3编制单位有限责任公司1.4编制依据及范围1.4.1编制依据1）某有限公司与投资有限责任公司签订的关于编制可行性研究报告的合同；2）某有限公司为本可行性研究报告所提供的相关资料；3）某县关丁调整产业项目的文件，州政办发(2005)7号文件；4）某有限公司关于《利用煤矸石生产高档涂布颜料和橡胶补强填料原材料的项目建议书》。
1.4.2 编制范围本可行性研究报告编制范围为煤矸石综合利用建设年产30000吨煤系煅烧高岭土项目的生产系统和设施，辅助生产系统和设施。
包括原料车间和生产设施；粉磨车间和生产设施；细磨车间和生产设施；干燥煅烧车间和生产设施；加工车间和生产设施；成品车间和改性、包装等生产设施；煤气站和发生炉煤气供应设施；总图运输、土建、供配电、给排水、自动化仪表、消防、环境保护、维修、化验室等生产辅助设施。
1.5设计原则1）本项目的设计在“实用、可靠、先进、低成本”的原则下，尽可能减少占地、节省投资；2）采用先进可靠的工艺技术和稳定可靠的生产设备，以确保煅烧高岭土生产长期、安全、稳定地连续进行；3）工程自动化水平遵循经济、实用、有效、有利于产品质量控制和安全生产、性价比高的原则，不片面追求高、精、尖配置；4）工程建设在位于某县巡镇曲峪工业园区的某有限公司现有厂区进行，充分利用该工业园区和公司已有的基础设施和土地；5）对“三废”排放量的控制满足国家及地方有关法律法规的要求；6）大量采用节能技术，尽量降低能耗。
1.6建设规模根据委托书要求，并考虑厂址环境、原料和燃料供应、供水、供电、资金来源及运输等综合条件，确定利用某县及其周边地区所特有的煤系高岭土（煤矸石）资源优势以及当地的燃料和其它优越条件建设年产30000吨煤系煅烧高岭土项目。
南沙水洗高岭土的工艺特性
南沙水洗高岭土的工艺特性
南沙水洗高岭土是一种常用的矿物材料，具有以下工艺特性：
1. 水洗过程：水洗高岭土的主要目的是去除其中的杂质和颗粒物，提高其纯度和质量。
水洗过程一般包括浸泡、搅拌和过滤等步骤。
首先，高岭土与水混合并浸泡，以使其中的杂质和颗粒物溶解或悬浮在水中。
然后，通过搅拌或搅拌设备来加强混合效果。
最后，通过过滤或离心分离等方法，将水洗后的高岭土与水分离，得到洗净的高岭土。
2. 去除杂质：水洗高岭土的关键步骤是去除其中的杂质。
常见的杂质包括铁、钛、有机物等，它们会影响高岭土的质量和性能。
水洗过程中，可以利用化学物质如酸、碱等来溶解或转化这些杂质，使其从高岭土中脱离。
3. 纯度提高：水洗过程可以显著提高高岭土的纯度。
高岭土的纯度与其在水中的溶解性有关，水洗可以去除那些溶解于水中的杂质，从而提高高岭土的纯度。
高纯度的高岭土在各种工业应用中具有重要的作用。
4. 工艺控制：水洗高岭土的工艺需要进行严格的控制，以确保最佳的洗净效果和产品质量。
工艺参数如浸泡时间、搅拌强度、过滤速度等都需要进行合理的设定和调整。
此外，水洗过程中可能需要添加一些辅助剂，如分散剂、抗结剂等，以提高工艺效果。
需要注意的是，上述内容仅为一般情况下水洗高岭土的工艺特性，具体的工艺参数和操作步骤可能因应用领域和具体需求而有所不同。
水洗高岭土工艺流程
水洗高岭土工艺流程介绍水洗高岭土是一种重要的矿产资源，广泛应用于陶瓷、造纸、涂料等行业。
水洗高岭土工艺流程是指通过水洗方法将原始高岭土中的杂质去除，得到纯净的高岭土产品的一系列操作。
本文将全面、详细、完整地探讨水洗高岭土的工艺流程。
工艺流程概述以下是水洗高岭土的一般工艺流程：1.原料处理2.破碎3.分级4.水洗5.脱水6.干燥7.包装下面将对每个步骤进行详细介绍。
原料处理1.将原始高岭土采集至生产车间。
2.去除原料中的大块杂质，如石块、木材等。
破碎1.将处理后的原料送入破碎机进行粗碎，将颗粒大小控制在5-10cm左右。
2.粗碎后的原料再经过细碎机进行再次研磨，将颗粒大小控制在1-5cm。
分级1.经过破碎后的原料进入振动筛进行分级。
2.振动筛通过不同规格的筛孔，将原料分为不同粒度的颗粒。
水洗1.将分级后的原料送入水洗机进行水洗。
2.水洗机通过搅拌和冲刷原料，将杂质从高岭土中分离出来。
3.清洗水的流速和温度是水洗过程中需要控制的重要参数。
脱水1.经过水洗后的高岭土进入离心机进行脱水。
2.离心机能够将含水率较高的高岭土进行脱水处理，提高产品的干燥效率。
干燥1.脱水后的高岭土进入干燥机进行干燥处理。
2.干燥机通过控制温度和湿度，将高岭土中的水分蒸发掉，使产品达到所需的干燥程度。
包装1.干燥后的高岭土通过输送机、称重机等设备进行包装。
2.包装过程要注意产品的密封性和外观质量。
工艺流程的优化为了提高水洗高岭土的工艺效率和产品质量，可以进行以下优化措施：优化原料处理1.引入预处理设备，如石料分离器和金属探测器，提高原料处理的自动化程度和净化效果。
优化破碎1.配备不同规格的破碎机和细碎机，根据实际情况选择最合适的设备组合。
优化分级1.选择合适的振动筛规格，提高分级的准确性和效率。
优化水洗1.优化水洗机的结构和工艺参数，提高水洗效果。
2.控制水洗过程中的水流量和温度，确保杂质充分分离。
优化脱水1.引入更高效的离心机设备，提高脱水效率，减少能耗。
北海高科年产60万t高岭土采选生产线投产
动 化 程 度 高 ， 大 降 低 了 劳 动 强 度 。干 燥 作 业 采 用 国 际先 进 大 的 大 型 化 闪 蒸 干 燥 机 和 离 心 喷 雾 干 燥 机 ， 中 闪 蒸 干 燥 机 处 其 理 量 ５万 ｔ年 ， 同行 业 内是 国 内 首 次 采 用 ， 机 能 耗 低 、 ／ 在 该 占
各 类 院校 、 乐 场 所 、 政 工 程 、 游 景 点 等 场 所 。“ ＯＳ 娱 市 旅 Ｇ Ａ—
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的 骨 细 胞 。研 究 人 员 称 ， 种 生 物 陶 瓷 材 料 由多 孔 磷 酸 钙 制 这 成， 在植 入人 体 后 可刺 激 周 围 的组 织 产 生 新 的 骨 细 胞 ， 而 促 从
进病患部位的骨组 织愈 合。当病患部 位 的骨头 完全愈 合 时， 该 生 物 材 料 会 完 全 降 解 被 新 生 成 的 骨骼 代 替 。 据 悉 ， 温 特 大 学 对 这 种 生 物 陶 瓷 材 料 的研 究 已 经 持 续 特 了近 １ ０年 ， 在完 成 相 关 的 验 证 和 审 批 后 ， 材 料 有 望 于 近 几 该 年 内投 人 临 床 应 用 。
为了开拓高端 卫浴市场 ， 印度 第 １ 大 洁 具 制 造 公 司 Ｃ ｒ 二 － ｅａ 洁 具有 限公 司 ， 划 收 购 欧 洲 的 一 家 卫 浴 公 司 或 一 个 品 牌 。 计 此 外 ， 公 司 打算 对此 扩 张 注入 ６ 亿 卢 比 。 该 Ｏ Ｃ Ｒ 沽 具 公 司 的 执 行 董 事 维 杜 斯 ・索 马 尼 表 示 ， Ｃ Ｅ Ａ “ Ｅ Ｒ 是 寻 求海 外收 购 ， 扩 大 其 覆 盖 面 ， 获 一 个 更 大 的 全 球 Ａ 以 捕 客 户群 。公 司 正 在 与 两 个 领先 取 得 优 质 品牌 的 欧 洲 水 龙 头 和
高岭土选矿及加工的方法
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
高岭土选矿及加工的方法
下图是我国某高岭土股份有限公司年产3 万t 煅烧高岭土生产线工艺流程。
工艺过程简述如下：原料经颚式破碎机破碎至小于30mm 后给入4 台JSM 超细自磨机进行粉碎，并用4 台气流分级机对粉碎后的物料进行精细分级;分级出的细粉(d97≤10μm)直接给入1 台隔焰式回转窑进行煅烧，粗粉经制浆后给入研磨剥片机进行湿式超细研磨;研磨后的超细浆料(d93≤2μm)经喷雾干燥和打散解聚后给入2 台隔焰式回转窑进行煅烧;分级细粉煅烧后的部分产品用SLG 型连续式粉体表面改性机进行表面改性;湿磨一喷雾干燥煅烧后的粉料部分再用精细分级机进行分级，去除少量粗粒子，得到细度为-2μm 含量86%±2%的超细煅烧高岭土;另一部分再用研磨剥片机进行湿式解聚和闪蒸干燥机进行干燥后得到细度为-21μm 含量92%±2%的造纸涂料级超细煅烧高岭土。
高岭土是一族粘土矿物的总称，其基本组成为高岭石组和多水高岭石组，主要由高岭石、埃洛石组成，含量可达90%以上，其次还有水云母，常混有黄铁矿、褐铁矿、锐钛矿、石英、玉髓、明矾等，有时还有少量的有机质。
高岭土具有可塑性、粘结性、烧结性及耐火性等优良的工艺特性，所以被广泛应用于陶瓷、造纸、橡胶、塑料和耐火材料等工业。
高岭土矿床的成因类型主要有三类：风化型、沉积型和热液蚀变型。
高岭土原矿的加工工艺取决于原矿的性质及产品的最终用途。
在工业生产中应用的工艺有两种:干法工艺和湿法工艺，通常硬质高岭土采用干法生产，软质高岭土采用湿法生产。
南宁水洗高岭土的工艺特性
南宁水洗高岭土的工艺特性
南宁水洗高岭土的工艺特性主要包括以下几个方面：
1. 原料准备：将南宁高岭土矿石进行碎石、炒烧等预处理工序，使其达到适合水洗加工的状态。
2. 水洗：将预处理后的高岭土放入水洗设备中，通过水流的冲刷和搅拌，将高岭土中的杂质、泥沙等无机物质和有机物质分离出来。
3. 分级：将水洗后的高岭土通过筛网或沉淀等方式进行分级，得到不同粒径的高岭土产品。
4. 浮选：对分级后的高岭土进行浮选过程，通过吸附剂的加入和气体的通入，在水中形成气泡，使高岭土与泡沫结合，从而分离出更纯净的高岭土。
5. 烘干：将浮选后的高岭土通过烘干设备进行脱水和烘干，降低水分含量，使其适合后续加工和应用。
总的来说，南宁水洗高岭土的工艺特性主要表现为通过水洗、分级、浮选和烘干等工序，从原始矿石中去除杂质、提高纯度，得到适合各种行业应用的高岭土产品。
这种工艺特性能够有效提高高岭土的质量和纯度，满足市场对于高岭土产品
的需求。
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年产3万吨高岭土生产线
计划书
The prospectus of 30000 T /Year Kaolin
Production line
湖南省湘潭炜达机电制造有限公司XIANGTAN WEIDA ELECTRICAL AND MACHINERY MANUFACTURE COMPANY LTD.HUNAN CHINA Add:中国湖南省湘潭县易俗河雪松北路403号P.C：411101
联系人：彭武电话：155 **** ****
一、工艺流程
捣浆(捣浆机) →磁选(流槽磁选机)→刮砂(刮砂机) →振动筛→搅拌(750搅拌机)→泵浆(沙浆泵) →搅拌(450搅拌机) →泵浆(柱塞泵)→滤水(压滤机)
二、设备选型
1、双浆捣浆机（型号：TCJJ850/2）
作用：用于高岭土原料打浆。
螺旋浆直径：ф850mm
层数： 2层
转速： 400r/min
电机功率： 15KW
浆池有效容积： 20m3
重量： 1300kg
2、磁选机（型号：LS250×8m）
3、刮砂机（型号：TGS13）
作用：用于高岭土原料径打浆后的除砂处理。
生产能力： 100-200 m3/h
浆池容量： 13 m3（浆池经耐磨，防腐处理）
刮板数量： 20套
电机功率： 4KW
重量： 9800 kg
4、振动筛（型号：TCJJ750）
作用：用于浆料筛分。
筛筐直径：ф1000mm
筛分层数： 2层
电机功率： 1.5KW
上层筛网目数： 250
下层筛网目数： 325
净重： 500 kg
5、浆搅拌机（型号：TCJJ750）
螺旋浆直径：ф750mm
转速： 169 r/min
电机功率： 5.5KW
重量： 520 kg
浆池有效容积： 10m3
6、沙浆泵
7、搅拌机（型号：TCJJ450）
8、变量柱塞泵（型号：TY76140A）
作用：用于高岭土泥浆的输送和自动变量、稳压压滤。
流量： 0.9 m3/h
柱塞直径：ф140mm
最大工作压力： 2.5Mpa
泥浆吸入高度： 3.5m
电机功率： 11KW
重量： 2000 kg
9、液压压滤机（型号：TCYL75A）
作用：用于浆料脱水。
生产能力： 2000 kg/次
电机功率： 2.2KW
重量： 8879 kg
液压系统工作压力： 16-20Mpa 三、设备所需数量
四、总结
年产3万吨高岭土（瓷土、釉面土）年耗水量：约18万吨
总耗电量：510KW/h
职工人数：106人
三班制：93人
白班制：18人。