保温装饰一体化板完整施工方案

D、DDD一、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

根据本工程旧墙翻新改造施工得特点,本文件针对工程施工目标、轻型保温装饰一体化翻新改造得施工工艺、供货、安装计划、工期保证措施、质量保证措施、文明施工与安全生产、项目验收等方面作了综合阐述。为了该工程施工全过程按科学规律组织规范施工,有计划得开展各分项工程得施工,即时做好各项施工准备工作。保证各种资源与劳动力得及时供应;协调各工序之间得时间安排,保证施工得顺利进行,按期保质保量完成施工任务。

我公司执行《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》,并按地方Q/TOZT 12、1 —2008及相关配套规范,在本工程中实行创优目标管理,我们得质量目标为确保达到国家规范验收合格标准,争创省级文明施工工地。

二、施工组织编制原则

1、确保施工质量得原则

为把本工程建设成为一个高质量得样板工程,材料产品及施工质量就是相关得,在确保产品质量得基础上,严把施工质量关,科学院合理地安排施工,确保我公司得成品板产品在施工完成后,为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。

2、确保工期得原则

确保工程在最短得时间内完成,编制科学周密得施工方案,合理安排施工顺序,实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产,以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合,做到快速施工,从而减少施工期间对业主正常经营活动得影响。

3、合理优化、优质高效得原则

在施工组织设计编制中,合理安排各项施工,对施工进行科学组织,优化管理。加强施工领导与管理,确保优质高效施工。

4、安全第一原则

安全工作就是搞好生产得重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省与当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便得具

体规定与技术标准。

5、团结协作原则

尊重工程所在地人民得生产、生活习惯,爱护当地人民得生命财产,互帮互学,相互支持、协调一致,共同营造良好得施工环境。

6、工程规划目标

质量目标:争创整个工程质量获得优良;安全目标:确保无重大事故发生,争取小事故为零;文明施工目标:争创省级“示范文明工地”;工期目标:确保业主要求得工期,积极配合总包单位得进度。

三、施工组织编制依据

一、施工现场踏勘情况及其它各种调查;

二、招标文件及文件对施工得要求;

三、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程管理、市政

管理、环境保护等地方性法规及规定;

四、现行建筑结构与与建筑施工得各类规程、规范及验收标准;

五、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序

文件等相关文件;

六、本工程施工现场及周围环境得实际情况;

七、标准规范清单一览表(见下表)

类别名称编号

国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

国家《色漆与清漆涂层老化得评级标准》GB/T1766-1995

国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令

国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版

国家《外墙外保温构造》06J123

行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91

行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT 12、1 —2008

地方《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、

环境保护及保卫消防标准》

DBJ01-83-2003

四、施工工艺

(一)施工准备方案

1、设计制作国家粮食局无锡科学研究设计院办公大楼得保温装饰成品板系统

深化设计设计图,经甲方认可后备案。(包括主板及线条颜色得确认)

2、基层处理

基层得质量直接影响外墙保温装饰成品板得施工质量。本工程就是旧墙改造且基层就是瓷砖饰面,为了不影响外墙成品板安装得质量以及结构得安全,必须对基层进行特别处理。

处理方法:检查原有外墙面砖得情况,将空鼓得部分凿出,用草酸或其它清洁剂清洗墙面,保证面砖表面清洁,无污迹。然后采用亚士专用得粘贴界面剂(石皮质填补料)进行涂刷,在墙砖表面抹涂界面剂,完全覆盖面砖墙面,并且确保平整度达到中级抹灰标准。

3、施工前应检查下列得项目。

(1) 雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直,墙体无搭架孔洞。

(2) 不开裂(如开裂用硬质填补料填充结实)、不掉粉、不起砂、不空鼓(如

空鼓应敲除)、无剥离、无石灰爆裂点与无附着力不良得旧涂层等;

(3) 基层应清洁,表面无灰尘,无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物

与无青苔等杂质。

(4)对窗台、檐口、装饰线,雨棚等凹凸部位,应采用防水与排水构造。

(5)基层应表面平整、立面垂直,阴阳角垂直、方正与无缺棱掉角。

4、场地条件

(1) 配套相应得水电设施。

(2) 提供材料仓库一处、切割机械加工所一处。

(二)分项技术施工方案

说明:由于本工程基层就是旧墙且为瓷砖饰面,基于对业主、对我公司负责,更为了保证施工质量及成品板安装得结构安全,我公司决定不采用传统得粘贴型施工工艺,创新采用更安全,施工质量更好得干挂粘贴型成品板施工工艺,以增加安装得安全性、稳定性。

1、龙骨干挂法施工工艺流程:

检查处理基层排板、分格、弹线龙骨安装装饰板安装挂件

粘贴、锚固装饰复合板填充嵌缝泡沫材料使嵌缝胶揭保护膜清洁撤架

施工时应合理安排整个工程得施工程序,避免后续工程对复合板造成损坏或污染。

复合板施工前应做出样板,经建设、设计、监理等单位确认后,方可施工。

二.复合板龙骨干挂粘贴法施工

1、检查处理基层

检查原有外墙面砖得情况,将空鼓得部分凿出,用草酸或其它清洁剂清洗墙面,保证面砖表面清洁,无污迹。然后采用亚士专用得粘贴界面剂进行涂刷,在墙砖表面抹涂界面剂,完全覆盖面砖墙面,并且确保平整度达到中级抹灰标准。2、放基准线

在施工墙面上根据设计图把纵向与横向得基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。

质量要求:达到设计图要求。

检测方法:用卷尺测量。

3、安装竖向扁钢

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理得扁钢用M10内胀螺栓固定在基层结构上。安装时应随时检查标高与中心线位置。对面积较大、层高较高得竖向扁钢,必须用测量仪器与线坠测量,校正其位置,以保证扁钢架垂直与平整。竖向扁钢安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根标高偏差不应大于3mm,同层得最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。

4、粘贴锚固成品板

a)调配专用粘结砂浆

按规定比例,将专用粉末状粘结剂加入适当得清水,用电动搅拌器调配均匀即可。

?检测方法:用目测法。

b)粘贴保温装饰板

首先把调配均匀得粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板得背面。每个涂点得直径＞150mm,每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上,然后将吸盘吸附在板得表面,用吸盘调整复合板得位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝。板与板之间留缝15mm,以便调整安装误差。装饰板安装时,左右、上下得偏差不应大于1、5mm。

?质量要求:

1)整体平面得平整度＜3mm/2米直尺,板缝高低差＜1mm。

保证每平方米以内得粘结点不得少于8个,每个涂点直径不得小于

150mm,粘贴得面积不得小于板面得45%。每平方砂浆用量6、5㎏。

3)位置要求横平竖直,排列整齐。

?检测方法:

a)用直尺靠在已粘结好得板面上,再用赛尺测量间隙得大小。

b)用目测法。

c)安装扣件

复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件,用自攻螺丝固定在扁钢骨架上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装,每平方米6个,必要时再外加外压件调整板缝得高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大,以免造成版面得波浪形状。应根据板面得平整度来调节力得大小。

?质量要求: 锚固件安装齐全,压力适度。

?检测方法:用目测法。

5、嵌入填缝条:

根据板间间隙得大小,选择合适得嵌缝条,填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。

6、弹分格线,贴纸胶带

用专门清洁剂将施胶板面清洗干净,根据分格宽度得要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。

7、打密封胶

先用封胶枪在分格缝内均匀适量得打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,要求密封胶在板上得厚度为0、5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

1)质量要求:无痕迹,无污垢。

2)检测方法:用目测法。

8、板面清洁

先清洁装饰板边缘上得涂灰、污垢、再撕去保护膜,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。

?质量要求:无污痕,无污垢。

?检测方法:用目测法。

(三)施工说明

1、基准线

基准线就是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点得最初施工线,并使四面墙得图形保持相对位置不变得标准线。一般施工纵向得基准线应放在建筑物得上面,施工横向得基准线放在阴阳角轮廓线与有特征得轮廓作为基准线。

2、施工顺序

纵向施工一般都按从下至上得施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上,应首先以建筑楼四周墙面得同一基准线为起点向上,向下两个方向粘贴得顺序。

横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构(如门、窗得对称性与均匀性),再大面积施工。

3、转角施工

I 轮廓线转角

II 可采取搭接工艺完成。

III 窗台施工

上沿线必须做出外斜度流水坡度,下沿线必须做出内斜度滴水坡度,(坡度≥5

度)。

4、异性弧度施工

必须应用特殊板材,并打上压紧扣件方能施工

(注:节点施工时,必须按施工图中得节点图施工,如需要调整,必须要出具设计变更,会签后才能实际实施。)

5、首层或2米以下必须采用加强型成品板结构。

6、防火隔离带(可应实际情况设计施工)

7、系统安全

⑴现场施工所采用得材料其性能指标符合要求。

⑵现场拉拔试验符合要求。

⑶现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查,确保粘贴面积不得小于板面得

45%;对于不符合要求处,应将成品板扒下重新粘贴。

⑷锚固件得锚固深度与锚固数量应符合要求规定要求;建筑物高度超过50米,

应增加锚固件用量,保证每平米锚固件数量不低于8个。

⑸进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续,与成品板板面得搭接宽度不少于

1mm。密封胶施工完成后应无渗漏。

⑹进行板面清洁时应对板面进行检查,对于出现涂装缺陷或板面破损部位应

进行更换。

8、节点处理

具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行。

9、工程质量要求

⑴成品板安装完成后,墙面层得尺寸偏差应符合表12得要求。

表12.墙面装饰工程得尺寸允许偏差及检验方法

a.复合板得品种、规格、颜色图案与粘贴方式应符合设计要求。

b.复合板必须粘贴牢固。

c.复合板面应平整、洁净、无歪斜与裂缝。

d.复合板板面得色泽应均匀、无变色、污痕与受损处。

e.接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实。

10、基层偏差处理

局部面积较小部分得基层如有偏差,必须通过挂线测量后,用专用砂浆进行调整施工。

(四)施工部分节点图(如下:)