气浮说明书
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种用于固液分离的设备，通过利用气泡与悬浮物的相互作用力实现固液分离。
本说明书将详细介绍气浮机的结构、原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、产品结构及工作原理1、结构概述气浮机由以下主要部件组成：1) 进料槽：用于将待处理水体引入气浮机。
2) 混合器：将化学药剂与待处理水体充分混合。
3) 气浮池：形成气泡并将其与悬浮物接触，实现固液分离。
4) 出水槽：收集处理后的水体。
5) 药剂槽：存放化学药剂。
6) 溢流槽：排放处理过程中产生的过量水体。
7) 气浮机构架：支撑和固定气浮机的各部件。
2、工作原理气浮机的工作原理是通过将待处理水体从进料槽引入混合器，与化学药剂混合后进入气浮池。
在气浮池中，通过给水体注入空气或其他气体，形成大量微小气泡。
气泡与悬浮物发生接触后，会产生浮力将悬浮物上浮，从而实现固液分离。
上浮的悬浮物会被集中到表面形成浮泥，最后通过刮泥器将其移除。
处理后的水体从出水槽中排出，整个工作过程由控制系统自动完成。
三、操作步骤1、准备工作1) 检查气浮机各部件是否完好。
2) 确认气浮机是否通电并连接好电源。
3) 检查化学药剂的储存量，必要时添加或更换。
4) 检查气体供应是否正常。
2、启动气浮机1) 打开进水阀门，将待处理水体引入进料槽。
2) 打开气体供应阀门，供应充足的空气或其他气体。
3) 打开气浮机电源开关。
4) 打开混合器搅拌开关，使化学药剂与待处理水体充分混合。
3、调整操作参数根据实际情况，通过控制系统调整以下参数：1) 搅拌速度：根据悬浮物的类型和浓度调整混合器的转速。
2) 气体注入量：根据待处理水体的水质和处理效果调整气泡注入量。
3) 法药剂投加量：根据水质要求和处理效果调整药剂的投加量。
4、日常操作1) 定期清理气浮池表面的浮泥，防止堵塞。
2) 定期清理化学药剂槽和溢流槽，确保药剂供应正常。
3) 定期检查气浮机各部件的运行状况，如发现异常及时处理。
气浮设备使用说明书
0.5t/h气浮设备操作说明书一、概述气浮分离设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该气浮设备具有设备占地少、耗电少、固液分离效率高、操作简单、易于管理等优点。
二、工作原理及工艺说明气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。
也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。
气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。
水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作压力的情况下，使空气最大程限度地溶入水中，通过微孔释放，形成微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过10min的有效絮凝反应，形成絮体。
微气泡和絮体相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮体与气泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后的清水一部分回流至溶气系统，供溶气系统使用，另一部分经过活性炭过滤器进行二次吸附过滤，最终排放。
三、设备参数气浮设备按处理能力可分为：1、3、5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
四、设备操作规程1、设备首次使用前应检查设备各部分部件是否连接好；2、开启设备时，应先打开溶气系统5-10min，待溶气系统工作正常后再送入污水同时投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时，应先关闭进水阀门，容器系统再运行8分钟，然后关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。
5、对各个水泵应定期维护，具体应按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮泥机工作时严禁将手放在导轨上。
7、气浮机运行一段时间后应对设备进行清洗维护，一般情况夏季30天，冬季60天，可根据实际情况灵活运用。
气浮系统调试运行说明书
气浮系统调试运行说明书概述气浮系统是一种常用的悬浮技术，其通过气体的压力来使物体悬浮并保持其平衡状态。
气浮系统的调试和运行非常重要，本文档将介绍一些关于气浮系统调试和运行的基本知识及相关操作步骤。
系统调试系统配合检查在系统调试之前，需要对气浮系统进行一些配合检查。
包括：•气体压缩机：检查气压、气体流量、气压表和调节器等。
•系统管道：检查管道连接是否紧密，有无泄漏或损坏。
•气浮台：检查气浮台表面状况及与上部设备及管道的连接情况。
系统运行调试在配合检查完成之后，可以开始对气浮系统进行运行调试。
具体步骤如下：1.首先，需要对气体压缩机进行启动，等待气压和气体流量进入稳定状态。
2.打开气压表和调节器，使气压达到预定要求。
3.将气体引入气浮台内，先检查悬浮状态，如发现有偏移调整，再进行负载试验。
4.在负载试验时，需要进行不同型号、质量大小和不同重心位置下的试验。
5.完成试验后，需要对气浮系统进行排气操作，将气体全部放出，并关闭系统运行开关。
系统运行系统预热在系统运行之前，需要进行系统预热。
具体步骤如下：1.开启气体压缩机，待稳定后将气体引入气浮系统内，等待1-2小时，使气温达到稳定状态。
2.检查系统各部位是否有异常情况，并确认调整好各项参数和仪表值。
3.正式开始系统运行前，进行一次空载试验以确定系统的运行情况。
系统运行在系统预热完成后，可以进行正式的气浮系统运行。
具体步骤如下：1.打开气压表和调节器，使气体压力控制在合适的范围内。
2.加载需要悬浮的物体，调整重心位置后进行悬浮操作。
3.启动范围：启动气浮系统，进行悬浮操作，并观察各项参数及指标是否正常。
4.停机：在气浮系统停机时，先将气体排出，然后关闭各项开关。
系统维护系统保养气浮系统需要注意系统保养和维护，以确保系统的安全和稳定运行。
具体保养方式如下：1.定期检查气浮台表面及系统管道连接情况，发现异常及时处理。
2.定期更换气体压缩机的滤芯，清洗系统中各个零部件。
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备操作使用说明书
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的是否正常。
1.4检查好释放器，保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵，随后控制系统会同时开启溶气泵，打气至溶气罐，随后打到一定量后，进入释放器释放。
2.启动运行：2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵，溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作：4.1停溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压)，注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压，使空气直冲气浮池。
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书
一、产品概述
气浮机是一种常见的水处理设备，主要用于去除水中悬浮物质和混合液中浮游微粒。
它通过利用气液混合装置产生气泡，将悬浮物质和微粒附着在气泡上，使其上浮到水面，从而实现分离和去除的目的。
本使用说明书将详细介绍气浮机的工作原理、使用方法和注意事项。
二、工作原理
气浮机主要由气液混合装置、气浮反应器、废水集水器和浊水排出装置等组成。
工作时，首先将待处理的水或混合液通过底部进水口进入气浮反应器，然后通过气液混合装置，将空气注入混合液中。
这样就会产生大量微小气泡，并与悬浮物质和微粒发生反应，使其附着在气泡上。
随后，浊水从反应器底部流出，并通过废水集水器进行收集，最后通过浊水排出装置排出。
三、使用方法
1. 确保设备接地良好，避免发生电气事故。
2. 在使用前，检查气浮机的各个部位是否完好无损，有无异常声音和异味。
3. 按照气浮机的额定电压和电流接通电源。
4. 打开气浮机的进水阀门，使水或混合液流入反应器。
5. 打开气浮机的气源阀门，使空气进入反应器，产生气泡。
6. 观察气浮机的工作情况，确保正常产生气泡和悬浮物质的上浮。
7. 根据需要，调节进水阀门和气源阀门，控制水或混合液的进入量和气泡的产生量。
8. 使用完毕后，先关闭气源阀门，再关闭进水阀门，最后断开电源。
四、注意事项
1. 气浮机必须安装在稳定的地面上，确保设备平稳运行。
2. 使用气浮机时，请戴好防护手套和防护眼镜，避免发生意外伤害。
气浮说明书
高效气浮设备操作说明书宜兴市水立方环保设备有限公司一、概述在污水处理工程中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气浮分离技术是最有效的方法。
YW型系列组合气浮，是在吸收了国内外各种气浮设备的优点的基础，研究成功的一种组合式高效共聚气浮。
该气浮设备具有设备占地小，耗电少，固液分离效率高，易于管理等优点。
二、工作原理溶气泵溶气罐空压机气浮机气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。
溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。
在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管排出。
处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
三、产品型号和主要技术参数1、产品型号：YW型组合式气浮设备技术参数表：注:表中设备溶气水回流比按30%考虑。
水力表面负荷3~5m3/m2h 停留时间：15~30min。
工业废水的溶气水回流比、表面负荷及停留时间应按照水质相应调整。
四、应用范围气浮作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的SS 处理系统中。
本设备适应于：1、造纸白水纸浆回收及中回用2、各种重金属离子的去除3、含油废水、油污分离4、制革废水杂质去除5、印染废水色度及杂质去除6、制药废水悬浮物和色度的去除7、各类生物处理后污泥、膜的固液分离五、设备的部件和安装1、安装A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。
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WFC-15型组合式溶气气浮使用维护手册江都市龙华环境净化设备工程有限公司中国江苏WFC-15型组合式溶气气浮一、概述WFC系列气浮设备，采用平流式池体，选用部分溶气技术，其工作原理与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有了重大的改变。
本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上，结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装轻运输方便，电耗省，操作方便，管理简便，处理效果好等优点。
二、应用范围气浮作为水处理的一个工艺被广泛应用于污水处理及给水工程，本设备适用于：1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
2、各种重金属离子的去除；3、炼油废水、油污分离；4、焦化废水杂质去除；5、印染废水色度及杂质去除；6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20-30%，专用设备除外，可另行设备。
三、适用对象1、固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，2、颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，3、很难用沉淀实现固液分离的各种污水。
4、在给水方面：可应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。
5、液液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。
6、要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷或用地受到限制的场所。
7、有效地用于活性污泥浓缩。
四、设备特点1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。
集水系统由布水管穿孔集水。
2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。
其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。
气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。
3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。
溶气罐直径400mm。
4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。
5、设备材质及防腐：设备内部防腐采用玻璃钢防腐。
外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。
五、主要技术参数1、处理量：15 m3/h2、释放器释放的气泡大小：≤30µm3、外形尺寸：4.0×1.6×2.0m4、回流比：50 ％5、设备材质：Q235六、工作原理1、作用：主要是起到固液或液液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
2、气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区，与释放后的溶气水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。
絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。
下层的清水经集水器流至清水池而排放。
水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出。
沉淀的污泥经排泥口排出。
3、溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条件下溶解于水，在经过释放器时，溶入的气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。
七、设备的试运行和调试1、设备的调试（1）、对气浮池中的箱体及所有管道进行清洗，以免引起堵塞。
（2）、对水泵、空压机及各传动部位进行检查，手动盘动传动部位应灵活，并按规定加好润滑油。
（3）接通电源启动水泵，检查其运行是否正常，如有异常应及时排除。
（4）手动启动空压机，检查其运行情况，产气量及压力是否达到设计要求。
（5）启动刮沫机按扭，检查其运转方向，确保浮渣刮至浮渣的方向，空载运行3－4个周期应无异常。
2、试运行清水试车：对气浮池加清水至出水堰处，水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。
关闭控制阀及溶气水出水阀。
将加气选择开关旋转到自动位置，接通电源，启动水泵，然后打开工作泵控制阀。
压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水的出水阀。
溶气水通过出水阀进入释放头，释放到气浮池。
池中出现大量微气泡使清水变为浮白色，即可认为溶气系统正常。
溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可手控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3~5 Kg/cm2，压力越高，溶气水量越大，释放产生的微气泡越密。
溶气系统物空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作，以保持溶气罐内的空气量。
污水调试：清水调试合格后进入到污水调试，首先根据污水性能选用相应的混凝剂，如污水程酸碱性应调整好污水的PH值至中性。
一般混凝剂的投加量在0.03~0.5%（通过加药试验确定）。
接通污水进水泵和加药管，将经过加药的污水送入至气浮池进行处理，进水量由小逐渐增大至规定处理量。
待水位达到一定高度时，开启刮沫机。
八、使用与维护:1、定期检查各种减速机、空压机及计量泵的润滑油，一般新设备投入使用一个月后必须全部更换润滑油，以后一般每半年更换一次，每半个月投加一次。
2、必须保持气浮箱体及周边的清洁，定期对气浮的刮渣板及气浮箱体内的杂物进行清理。
a) 所有电机传动装置每年保养一次；b) 箱体各部位每年做一次防腐处理。
WFC-5.5型组合式溶气气浮使用维护手册江都市龙华环境净化设备工程有限公司中国江苏WFC-5.5型组合式溶气气浮一、概述WFC系列气浮设备，采用平流式池体，选用部分溶气技术，其工作原理与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有了重大的改变。
本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上，结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装轻运输方便，电耗省，操作方便，管理简便，处理效果好等优点。
二、应用范围气浮作为水处理的一个工艺被广泛应用于污水处理及给水工程，本设备适用于：1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
2、各种重金属离子的去除；3、炼油废水、油污分离；4、焦化废水杂质去除；5、印染废水色度及杂质去除；6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20-30%，专用设备除外，可另行设备。
三、适用对象1、固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，2、颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，3、很难用沉淀实现固液分离的各种污水。
4、在给水方面：可应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。
5、液液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。
6、要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷或用地受到限制的场所。
7、有效地用于活性污泥浓缩。
四、设备特点1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。
集水系统由布水管穿孔集水。
2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。
其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。
气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。
3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。
溶气罐直径400mm。
4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。
5、设备材质及防腐：设备内部防腐采用玻璃钢防腐。
外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。
五、主要技术参数1、处理量：5.5 m3/h2、释放器释放的气泡大小：≤30µm3、外形尺寸：2.8×1.4×1.5m4、回流比：50 ％5、设备材质：Q235六、工作原理1、作用：主要是起到固液或液液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
2、气浮流程：经过加药反应的污水进入气浮池的接触区，与释放后的溶气水充分接触，使水中的絮体与微气泡相互吸附，然后进入分离区。
絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。
下层的清水经集水器流至清水池而排放。
水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫机刮入浮渣槽排出。
沉淀的污泥经排泥口排出。
3、溶气水的产生和释放：清水或气浮出水经溶气泵加压，经控制阀进入溶气罐，空气在加压的条件下溶解于水，在经过释放器时，溶入的气体急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。
七、设备的试运行和调试1、设备的调试（1）、对气浮池中的箱体及所有管道进行清洗，以免引起堵塞。
（2）、对水泵、空压机及各传动部位进行检查，手动盘动传动部位应灵活，并按规定加好润滑油。
（3）接通电源启动水泵，检查其运行是否正常，如有异常应及时排除。
（4）手动启动空压机，检查其运行情况，产气量及压力是否达到设计要求。
（5）启动刮沫机按扭，检查其运转方向，确保浮渣刮至浮渣的方向，空载运行3－4个周期应无异常。
2、试运行清水试车：对气浮池加清水至出水堰处，水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。
关闭控制阀及溶气水出水阀。
将加气选择开关旋转到自动位置，接通电源，启动水泵，然后打开工作泵控制阀。
压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水的出水阀。
溶气水通过出水阀进入释放头，释放到气浮池。
池中出现大量微气泡使清水变为浮白色，即可认为溶气系统正常。
溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可手控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3~5 Kg/cm2，压力越高，溶气水量越大，释放产生的微气泡越密。
溶气系统物空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作，以保持溶气罐内的空气量。
污水调试：清水调试合格后进入到污水调试，首先根据污水性能选用相应的混凝剂，如污水程酸碱性应调整好污水的PH值至中性。
一般混凝剂的投加量在0.03~0.5%（通过加药试验确定）。
接通污水进水泵和加药管，将经过加药的污水送入至气浮池进行处理，进水量由小逐渐增大至规定处理量。
待水位达到一定高度时，开启刮沫机。
八、使用与维护:1、定期检查各种减速机、空压机及计量泵的润滑油，一般新设备投入使用一个月后必须全部更换润滑油，以后一般每半年更换一次，每半个月投加一次。
2、必须保持气浮箱体及周边的清洁，定期对气浮的刮渣板及气浮箱体内的杂物进行清理。
a) 所有电机传动装置每年保养一次；b) 箱体各部位每年做一次防腐处理。