污水处理系统改造方案
污水处理改造工程项目方案

污水处理改造工程项目方案一、项目背景随着工业化和城市化的迅速发展,城市污水排放量不断增加,存在着污染环境和威胁人民健康的严重问题。
为了解决这一问题,需要对现有污水处理设施进行改造,提高其处理效率,达到环保排放标准。
二、项目概况本项目选取了某城市现有的污水处理厂为改造对象,主要包括对其处理工艺和设备的改造升级,以提高其处理效率和提高出水水质优化,同时减少对环境的不良影响,全面改善城市污水处理状况。
三、项目方案本改造工程项目将主要从以下几个方面进行改造:1. 污水处理工艺的改造针对现有污水处理厂工艺的不足和缺陷,提出新的污水处理工艺方案,主要包括增加生物膜反应器、MBCR工艺和膜生物反应器等先进的处理工艺,以提高COD、BOD和氨氮的去除率,改善出水水质。
2. 设备的改造升级对现有的污水处理设备进行升级改造,包括提高曝气设备的效率、更换高效沉淀设备、增加膜分离设备等,以提高设备的运行效率和处理能力。
3. 管网的改造对现有的污水管网进行改造,包括增加污水管道的直径和更换老化严重的管道,以提高污水的输送能力和减少泄漏情况。
4. 自动化控制系统的改造引入先进的SCADA系统,对污水处理设施进行自动化监控和操作,以提高设施的运行效率和稳定性。
5. 绿色能源的应用在污水处理厂附近建设生物质发电站,利用污水中的有机物质发电,减少对外界能源的依赖。
6. 污泥处理的改造对现有的污泥处理设施进行改造,引入厌氧消化、除臭技术等,提高污泥的处理效率和减少对环境的影响。
四、项目效益通过以上改造方案,本项目将达到以下效益:1. 提高污水处理厂的处理能力,能够更好地应对城市污水排放量的增加。
2. 提高出水水质,减少对环境的不良影响。
3. 减少对外界能源的依赖,降低运行成本。
4. 实现污水资源化利用,提高污泥的处理效率,减少对环境的影响。
五、项目建设进度计划1. 前期准备阶段:制定详细的项目方案和预算,并完成相关手续的办理。
2. 设备采购阶段:选择适合的设备,并进行采购和安装。
2024年污水处理厂改造方案

2024年污水处理厂改造方案
是当前环保领域的紧迫任务。
加快我国污水处理设施建设、提高污水处理设施的水平,已成为我国环境保护工作的重要内容。
目前,我国大多数城市的污水处理设施设备陈旧,处理效果不佳,对环境造成了不小的污染。
因此,2024年对污水处理厂进行改造至关重要。
第一步,要对现有的污水处理厂设施进行全面的评估。
必须详细了解每个处理单元的运行情况和设备状况,确定哪些设备需要维修或更换。
第二步,应根据评估结果确定改造方案。
根据设施的状况和需要,制定出符合实际情况的改造方案,确保在改造过程中设施的正常运行。
第三步,进行设施的改造和升级。
根据改造方案,对需要维修或更换的设备进行及时的处理,确保设施的运行效果达标。
第四步,加强管理和监督。
改造后的污水处理厂必须建立健全的管理制度,严格按照相关标准进行运行,确保设施的长期稳定运行。
2024年的污水处理厂改造工作,需要政府、企业、社会各方的共同努力。
只有通过全社会的共同努力,才能实现污水处理设施的现代化,进一步推进我国的环境保护工作。
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污水处理整改方案

污水处理整改方案
标题:污水处理整改方案
引言概述:
污水处理是环境保护的重要环节,而污水处理设施的整改方案是确保水质达标排放的关键。
本文将详细介绍污水处理整改方案的五个部分,包括污水处理设施的现状分析、整改目标设定、整改方案制定、整改措施落实和整改效果评估。
一、污水处理设施的现状分析
1.1 污水处理设施的建设时间和规模
1.2 污水处理设施的处理工艺和设备情况
1.3 污水处理设施的运行情况和排放水质
二、整改目标设定
2.1 确定达标排放水质标准
2.2 制定整改时间节点和措施
2.3 确定整改后的污水处理设施运行要求
三、整改方案制定
3.1 优化污水处理设施工艺流程
3.2 更新污水处理设施设备
3.3 加强污水处理设施运行管理
四、整改措施落实
4.1 制定整改计划和责任分工
4.2 开展污水处理设施改造和升级工程
4.3 加强对污水处理设施运行的监督和检查
五、整改效果评估
5.1 监测排放水质,确保达标排放
5.2 汇总整改过程中的问题和经验教训
5.3 对整改效果进行定期评估和调整
结论:
通过对污水处理整改方案的详细介绍,可以有效提高污水处理设施的运行效率和水质排放标准,确保环境保护工作的顺利进行。
同时,加强对污水处理设施的管理和监督,可以有效预防环境污染问题的发生,保障人民群众的生活质量和健康安全。
污水处理设施升级改造方案

污水处理设施升级改造方案一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,污水处理需求日益增加。
然而,现有的污水处理设施在处理能力、技术水平和环保标准等方面已无法满足当前的需求。
为了提高污水处理效果,减少污染物排放,保障水资源安全和生态环境健康,本项目旨在对现有污水处理设施进行升级改造。
二、改造目标1. 提高污水处理能力:确保污水处理设施在满足现有需求的基础上,预留一定的发展空间,以应对未来可能的增加。
2. 优化污水处理工艺:采用先进的污水处理技术,提高污染物去除效果,降低出水中有害物质的含量。
3. 提高自动化控制水平:通过引入先进的自控系统,实现污水处理设施的智能化管理,提高运行效率和稳定性。
4. 增强环保性能:确保污水处理设施满足国家和地方的环保要求,减少对周边环境的影响。
三、改造内容1. 污水处理能力提升:根据现有需求和未来预测,对污水处理设施进行扩建或改造,提高处理能力。
2. 工艺流程优化:采用生物处理、物化处理等先进技术,优化污水处理工艺流程,提高污染物去除效果。
3. 设备更新与替换:对老旧、性能不佳的设备进行更新和替换,提高设施整体运行效果。
4. 自动化控制系统建设:引入先进的自控系统,实现污水处理设施的智能化管理,提高运行效率和稳定性。
5. 环保设施建设:根据国家和地方环保要求,建设相应的环保设施,减少污染物排放。
6. 设施运行维护优化:建立健全设施运行维护管理制度,提高设施运行效果和延长使用寿命。
四、改造方案实施步骤1. 前期调研与方案制定:对现有污水处理设施进行调研,明确改造目标和内容,制定详细的改造方案。
2. 技术评审与方案优化:组织专家对改造方案进行技术评审,根据评审意见进行优化。
3. 工程设计与施工图纸编制:根据确定的改造方案,进行工程设计,编制施工图纸。
4. 招投标与合同签订:根据施工图纸,进行招投标,选定施工单位,签订合同。
5. 施工与设备安装:按照施工图纸和合同要求,进行设施改造和设备安装。
污水处理站改造工程施工方案

污水处理站改造工程施工方案一、构造物改造1、调节池、消毒池改造施工施工艺施工准备→注意事项→墙体、基层处理→抹灰找平→防腐涂料→抹灰找平→验收1.1 施工准备(1)材料的准备:防水水泥砂浆、涂料采用改性环氧树脂防水防腐涂料。
(2)工具准备:砂轮机、涂料滚筒、日光灯、抹灰工具、防毒口罩、风扇、4卷4m*50m。
彩条布。
1.2 注意事项(1)进入池内应带好安全帽、防毒口罩等防护工具,防止人员中毒。
(2)入池工作时必须有两人在洞口内看守,工作时应两小时更换人员进入池内工作防止池内工作人员发生意外。
1.3 墙体、基层处理(1)抹灰前,应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确,基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净,油污严重时用浓度为10%的碱水将墙面洗刷,随即用净水将碱液冲净,墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。
(2)抹灰前,砌体应防止雨淋或暴晒。
基层提前1d浇水保持表面湿润,蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率控制在5%~8%。
(3)基层为混凝土时:抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。
(4)池内抹灰区域挂钢筋网片(加强8mm*8mm,间距100*200)1)挂钢筋网片必须满足下列要求:○1挂钢筋网片前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补,修补时必须分层填实抹平。
○2挂网时混凝土墙可采用射钉固定,砌块墙可采用钢钉固定,固定钉间距不超过400mm,钢钉钉在灰缝中,固定后必须保证钢网平整、连续、牢固,不变形起拱。
○3钢筋网片与基体的搭接不小于100mm。
○4钢筋网片必须置于抹灰层内,严禁外露。
1.4 抹灰找平(1)抹找平层砂浆(第一道防水层)1)第一道防水层宜采用20厚防水水泥砂浆;必须分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。
找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平搓毛或收光,并湿润养护。
外墙找平层作为防水层时抹灰应做分格缝。
污水处理设施优化改造建议与方案

污水处理设施优化改造建议与方案随着城市化进程的加速,污水处理成为一项日益重要的环境保护任务。
然而,许多现有的污水处理设施面临着各种问题,包括处理能力不足、能源消耗高、排放标准难以达到等。
为此,我们需要对现有的污水处理设施进行优化改造,以使其能够更加高效、节能、环保地完成污水处理任务。
本文将针对污水处理设施优化改造提出一些建议与方案。
一、设备升级与优化1. 设备更新:根据现有设备的老化情况和处理能力,需对设备进行更新换代。
采用更加先进的污水处理设备,如生物膜反应器、膜分离设备等,可以提高处理效率和出水质量。
2. 过滤系统改进:优化设备中的过滤系统,采用更高效的过滤介质,如活性炭、陶瓷膜等,以提高固体颗粒的去除效果,减少悬浮物和有机物负荷。
二、能源消耗减少1. 能源回收利用:在污水处理过程中,可通过合理设计和改造,回收利用一部分水中的热能和有机物质。
例如,利用污泥中的有机物质进行沼气发电或生物质能源利用,从而减少了处理过程中的能源消耗。
2. 能耗监控与调控:引入先进的自动化监控系统,实时监测设备的能耗情况并进行调控。
通过合理设置运行模式和优化操作策略,使设备在处理污水时能够以最低的能耗完成任务。
三、排放标准达标1. 投加剂优化:通过合理选择和使用投加剂,调整污水处理过程中的化学物质反应条件,提高污水处理效果。
同时,投加剂的优化还可以减少处理过程中产生的副产物,降低对环境的潜在污染。
2. 出水处理:针对出水中的余氯、COD和氮磷等物质,采用更加有效的处理方法,如紫外线消毒、生物膜处理等,以确保出水的质量符合相关的排放标准。
四、运营管理改进1. 设备运行优化:建立完善的设备运行管理制度,通过定期检查、维护和保养,确保设备正常运行。
在设备运行过程中,及时发现和修复故障,减少设备停机时间,提高处理效率。
2. 数据监测与分析:建立健全的数据监测与分析系统,对污水处理设备的运行情况进行全面、及时的监测和分析。
通过对数据的分析,及时进行调整和改进,以保证设备运行的稳定性和优化效果。
污水处理设施优化改造建议与方案范文

污水处理设施优化改造建议与方案范文污水处理设施的优化改造是提高环境保护水平和改善人民生活品质的重要举措。
本文将针对现有污水处理设施进行分析,提出优化改造的建议与方案。
一、现状分析我国城市污水处理设施在规模和数量上已经有了较大的提升,但在运行效率和能源利用方面仍然存在一些问题。
一方面,由于技术设备老化和管理不善,导致处理效率不高,排放标准不达标。
另一方面,能源消耗较大,运行成本较高,对环境和资源造成了一定的压力。
二、建议与方案2.1 引进先进技术设备为了提高污水处理设施的处理效率,可以引进一些先进的技术设备,如膜分离技术、生物反应器等。
这类技术设备能够更好地去除污水中的有害物质,同时减少了处理过程中的能源消耗。
2.2 优化运行管理对于现有污水处理设施,需要加强运行管理,建立科学合理的运行制度。
通过加强对设备运行情况的监测和数据分析,及时发现设备故障和异常情况,并采取相应的处理措施。
此外,加强对操作人员的培训,提升其技能水平,不仅能够延长设备的使用寿命,还能提高运行效率。
2.3 节能减排措施优化改造还应该注重节能减排,减少环境污染。
可以考虑利用再生能源,如太阳能、风能等,在设施运行过程中生成能量,减少对传统能源的依赖。
此外,优化设备的结构和设计,减少能量的浪费,如优化曝气系统、减少泵运行的能耗等。
同时,还要加强污泥的处理和利用,降低其对环境的影响。
2.4 完善污水处理管网除了对污水处理设施本身进行优化改造,还应注重完善污水处理管网。
建设完善的管网可以提高污水处理的覆盖率,减少污水的外排,保护水资源。
同时,建设排水泵站和拦污设施,能够防止污水倒灌和水体污染,保障水环境的安全。
三、总结通过引进先进技术设备、优化运行管理、节能减排措施以及完善污水处理管网等综合措施,可以更好地优化改造现有污水处理设施,提高处理效率和运行质量。
这不仅是对环境的保护,也是对人民生活质量的提升。
希望相关部门能够引起重视,采纳这些建议与方案,为污水处理设施的优化改造创造良好的条件。
污水处理站改造方案

污水处理站改造方案标题:污水处理站改造方案引言概述:随着城市化进程的加快,污水处理站的建设和改造显得尤其重要。
本文将从技术、设备、运营、环保和成本等方面探讨污水处理站改造方案。
一、技术方面1.1 采用先进的处理技术:引入生物膜工艺、MBR膜生物反应器等先进技术,提高处理效率和水质。
1.2 加强监控系统:建立完善的监控系统,实时监测处理过程中的各项指标,保障处理效果。
1.3 强化除臭处理:采用化学除臭、生物除臭等手段,有效减少恶臭排放,改善周边环境。
二、设备方面2.1 更新设备设施:更换老化设备,选用高效节能的处理设备,提高处理效率。
2.2 增加备用设备:设置备用设备,保障正常运行,避免因设备故障导致停工。
2.3 优化设备布局:合理规划设备布局,减少管道长度,降低运行阻力,提高处理效率。
三、运营管理方面3.1 建立运营管理制度:建立科学的运营管理制度,明确责任分工,提高运行效率。
3.2 加强人员培训:加强操作人员培训,提高技术水平,确保设备正常运行。
3.3 定期维护检修:制定定期维护检修计划,保养设备,延长使用寿命,减少故障发生。
四、环保方面4.1 减少废水排放:优化处理工艺,减少废水排放量,降低对环境的影响。
4.2 循环利用资源:采用资源化处理技术,实现污水中的资源回收利用,降低资源浪费。
4.3 强化环保意识:加强环保宣传教育,提高员工和周边居民的环保意识,共同维护环境。
五、成本控制方面5.1 制定合理预算:制定合理的改造预算,合理分配资金,确保改造顺利进行。
5.2 提高效益:通过技术升级和设备更新,提高处理效率,降低运行成本,提高经济效益。
5.3 定期评估成本:定期对改造后的污水处理站进行成本效益评估,及时调整管理策略,降低运营成本。
综上所述,污水处理站改造方案需要综合考虑技术、设备、运营、环保和成本等多方面因素,通过科学规划和合理管理,提升污水处理站的处理效率和环保水平,实现可持续发展。
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废水生化微纳米深度处理项目建设方案2017年目录1.项目概况ﻩ错误!未定义书签。
2.主要技术参数及要求ﻩ错误!未定义书签。
2.1基础数据 ........................................................................... 错误!未定义书签。
2.2进水水量与水质 ............................................................... 错误!未定义书签。
2.3设计原则 ............................................................................. 错误!未定义书签。
3.深度处理车间工艺流程及设备运行现状 ................................. 错误!未定义书签。
3.1深度处理工艺流程图ﻩ错误!未定义书签。
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4.改造方案 .................................................................................. 错误!未定义书签。
4.1整体改造说明ﻩ错误!未定义书签。
4.2生化前气浮池改造 .............................................................. 错误!未定义书签。
4.3深度处理车间改造 ........................................................... 错误!未定义书签。
6系统运行各工艺段进水指标要求 ............................................. 错误!未定义书签。
7深度处理改造后的PID简图ﻩ错误!未定义书签。
8施工人员调配及时间进度表ﻩ错误!未定义书签。
8.1主要劳动力计划表....................................................... 错误!未定义书签。
8.2施工进度计划ﻩ错误!未定义书签。
9附件:施工操作规程ﻩ错误!未定义书签。
1.项目概况本污水处理项目为改造项目,废水来源为经过生化系统处理后的焦化废水,为更好的运行维护、保护环境、减少污染、节约用水,拟改造现有污水处理设施,进一步优化系统,使其更加完善。
深度处理系统经过2016年5月份的改造后,通过5个月的运行调试,发现系统仍存留部分问题。
核心问题如下:(1)运行期间发现深度处理车间进水含乳化态的油类物质较多,造成电氧化单元产生过多的细小含油悬浮物,造成后续处理单元负担过重。
(2)由于原系统设计为40 m3/h的处理能力,部分工艺设备(尤其是池体和管道)难以在大水量下连续运行。
(3)部分控制仪表显示数据不准确(多为泡沫干扰),造成自控系统误报。
2.主要技术参数及要求2.1基础数据按业主要求,废水处理量按照70m3/h进行考虑:电氧化车间总进水量:Q=70 m3/h阶段性最大进水量:不大于80 m3/h2.2 进水水量与水质2.3设计原则✓遵循国家有关环境保护的法规、规范、标准。
✓按照业主总体规划,结合工程的实际情况,对污水合理分析,分别治理,更好地发挥投资效益。
✓根据废水性质及特点,从业主实际情况出发,按照污水水质与水量、收纳水体的环境容量、厂址厂地等因素经技术经济比较,采用能耗低、技术先进、处理效率高、运行费用低、投资少、占地面积小、操作管理简单的成熟处理工艺。
✓积极、慎重地采用经实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。
3.深度处理车间工艺流程及设备运行现状3.1深度处理工艺流程图3.2深度处理设备的工艺作用及状况分析为按时保质保量完成本次改造工作,我单位充分重视并安排技术团队积极推进相关工作,现已完成现场初步调研、水质检测、生化气浮池勘察、深度处理车间等核心问题的工作,确定技改工艺以及主设备的选型。
下一步将重点完成现场核验、参数确定、设备采购、安装调试、试运营等工作。
3.2.1、二期生化回用水池作用:深度处理车间总进水池,调节深度处理车间进水水量。
设备状况分析:现有生化系统出水时常带有大量SS,给后续工艺单元带来较大负荷。
3.2.2、进水斜板沉淀池作用:通过投加斜板填料,将进水悬浮物截留沉淀,减轻后续处理单元工作压力。
设备状况分析:该工艺设备功能完善,运行正常。
3.2.3、电催化氧化作用:采用高流低压的电化学技术,在温和条件下,对生化废水中生物难降解的有机污染物、生物毒性污染物及高温有机废水进行高级氧化及还原作用。
设备状况分析:该工艺环节为核心工艺环节,运行正常。
3.2.4、微纳米气浮作用:使水与空气高度融合,超声波空化弥散,释放出高密度、均匀的超微米气泡,形成“乳白色”的气液混合体,将水中悬浮物气浮浮选,配合刮渣系统去除悬浮物。
设备状况分析:目前只设置了一台处理量为20 m³/ﻩh的微纳米气浮机,处理效率有限,仍有大量细小含油悬浮物进入后续处理单元。
3.2.5、超高速过滤机作用:一种高效过滤装置,采用特殊的纤维滤材作为过滤单元,主要用于捕集水中微米级的各种悬浮物质,进一步去除SS,保证双膜系统正常运行。
设备状况分析:反洗频率过高,填料需要更换,清洗;增加药洗装置。
3.2.6、双膜系统作用:用于污水深度处理回用的工程之中。
超滤(UF)截留大分子物质及杂质,反渗透(RO)保证出水水质达标。
设备状况分析:该工艺运行正常,部分细节优化与维护。
3.2.7、污泥池作用:收集深度处理车间所产生的设备反洗水及RO浓水,通过排泥泵将池水排出。
设备状况分析:(1)生产能力由40m3/h提升至70 m3/h造成现有污泥泵排水量偏小,不能及时将池水排出。
(2)排水管路DN80偏小(原因同上),排水不及时。
4.改造方案4.1整体改造说明本次改造主要包括四大部分,其中改造点1占本次改造工程量的60%;电氧化车间涉及3项改造,以提升系统处理能力为主。
改造点1:位于回用水池和电氧化车间中间,新建预处理车间,加强电氧化车间前预处理工作;改造点2:位于电氧化车间的高速过滤机,填料维护、药洗装置,以提升系统处理能力。
改造点3:位于电氧化车间的污泥池,提升系统处理能力。
4.2新建预处理车间根据现场原因排查,应加强深度处理车间前预处理工作,新增4套微纳米气浮装置,单套气泡发生器处理水量20m³/h,即气泡水和污水以1:1的方式进行处理,并在释放段配以特殊结构的竖流式反应罐,增加微气泡的反应效率,去除生化出水中大部分SS和含油物质,减轻后续工艺单元负担。
预处理车间工艺流程如下:4.2.1改造说明:(1)新建长20米、宽8.5米,面积为170㎡的预处理厂房;(2)增加4套微纳米气浮系统(单套Q:20m3/h),每套气浮机配以特殊结构的竖流式反应罐,增加微气泡的反应效率;(3)车间内设进水池、出水池和储渣池,进出水池容积较大,可以衔接回用水池和电氧化车间,有很好的缓冲作用,使系统运行更加稳定;(4)储渣池的作用是将生化出水中的SS和含油物质经过微气泡反应之后所产生的浮渣收集起来,通过污泥泵打到厂区污泥浓缩池处理;(5)新建厂房内设有值班室和电控室,设备采用全自动化的运行,减少人为操作;(6)预处理车间平面布置图如下:4.2.2主要设备清单序号名称规格单位数量品牌备注1 微纳米气浮机7.5 Kw,Q=20m3/h 套4ZDLX2 PAC加药装置加药箱1.5m3,加药泵100 L/h套 2 胜瑞兰泵3 竖流式反应罐∅2000套4业主提供4 钢结构厂房20*8.5*5 间 1 业主提供5 进出水池及储渣池13*4*22 座 1 业主提供6控制柜西门子PLC 套 1 西门子7 预处理车间出水泵Q=80 m3/h,H=22 m台 2 南方泵业8 污泥泵Q=80 m3/h,H=22m 台 2 国产优质9电缆桥架批 1 国产优质10 碳钢及UPVC管件批 1 国产优质施工说明:➢新建车间土建及钢结构厂房由业主方施工;➢设备安装过程中需要安装电缆桥架、铺设电缆、简单焊接、管路连接、线路连接等,施工过程中严格遵循附件的《施工操作规程》;➢施工后我单位安排1人专门负责设备调试及1个月的试运行,并提供培训和操作说明书。
4.3深度处理车间改造为提高深度处理车间系统的处理能力,保证高水量下的稳定运行,根据现场原因排查,深度处理系统技改主要工作为:(1)进水斜板沉淀池抽出蜂窝斜管对池体内部进行整体清洗、检查,保证设备良好运行。
(2)电氧化出水后的微纳米气浮⏹增强气浮池防腐能力;使用钢丝轮进行基面处理、乙烯基专用树脂进行界面涂覆、无碱纤维织物和乙烯基树脂进行积层,最后使用乙烯基树脂进行滚刷,确保防腐层均匀,无漏涂。
(3)超高速过滤机⏹更换过滤机填料1.5m3;⏹增加反洗加药装置,以加强高速过滤机系统的保护;加药系统配套安装在现有的CEB加药系统上,对CEB加药装置做调控整改,杜绝在出现意外情况下造成药液流向车间,对设备环境造成伤害。
(4)污泥池⏹原有污泥池自吸泵更换为潜污泵P:18.5KW,将原有管路拆除,更换为DN150碳钢管路;⏹现场管路、桥架、穿线管做整体维护保养--主要设备清单施工说明:➢本改造点不涉及复杂操作和土建施工;➢改造过程中需要吊装、焊接、防腐喷涂、管路连接、线路连接等,施工过程中严格遵循附件的《施工操作规程》;➢施工后我单位安排1人配合设备运行并及时解决现场问题,提供培训和操作说明书。
-- 6系统运行各工艺段进水指标要求----备注:深度处理车间进水由一、二期生化两部分组成,总进水量为70 m³/h,在此次改造完成之后,深度处理车间可以满足二期生化最大水量达到70m³/h的条件,但在日常检测中二期生化出水经常出现COD>100mg/L的情况,所以在保证系统运行稳定和保护设备的前提下,每次开车水量应保持在40-70 m³/h 之间,建议具体水量分配如下表:说明:(1)为了保证系统能够连续稳定的运行,建议采用一、二期1:1的混合进水的方式,使用一期生化的出水稀释二期生化出水的各项指标,使进水的总指标长期稳定在一个范围之内,这样也有利于我们深度处理系统的稳定运行。
(2)深度处理车间进水总指标及水量分配应严格按照表格中的要求执行,当进水指标或者水量不满足要求时,应立即停车。
--7深度处理改造后的PID简图附件一深度处理系统PID简图备注:红色部分为本次改造主要技改点。
--8施工人员调配及时间进度表8.1主要劳动力计划表--8.2 施工进度计划--9附件:施工操作规程9.1 基本原则本工程施工方案编制遵循的基本原则:1、保证重点,统筹安排,遵守承诺。