样件认可报告
样件认可作业指导书(汽车零件)
南京依维柯采购部样件认可流程操作指导书版/次：A/0 NA VECO 06 /G ****-2010 1 目的和范围为细化样件认可的流程，本标准规定了样件条件认可的具体要求和操作方法。
本文件适用于NAVECO公司样件认可的具体操作，并将条件认可的相关信息体现于样件检测/认可报告上。
2 引用标准及文件NAVECO G/0627-2009 样件认可流程3 定义条件认可：外购零部件样件认可的方式之一，指零件不符合技术要求（或符合性尚未经检验/试验判定），但其不符合的程度可以在一定条件下（如：一定时间、一定数量或一定商务条件等）接受，用于指定的用途（如：装用于产品车或试验车等）。
4 职责4.1 质保部对产品车使用零件的条件认可进行审批4.2 产品部对各种样车使用零件的条件认可进行审批4.2 物流部对条件认可的零件进行专项管理。
4.2 采购部对责任范围内的外购件不符合情况进行风险评估，提出条件认可申请。
5 管理内容5.1 条件认可的范围及条件认可申请的提出：5.1．1当外购件不符合技术要求时（或对零件是否符合技术要求的判定未完成时），在下列情况下，可开展条件认可工作：A、零件的可靠性试验（含NAVECO开展的）未完成；B、零件不符合技术要求，但责任单位已找到问题原因、能够评估其危害并制定了相应后续计划；C、零件尺寸不符合技术要求，但装车后能够实现产品的预期功能；或装车后（部分）功能不能实现，但与不符合项目无因果关系。
D、供应商已完成零件的自我认可，但NAVECO公司未完成相应项目试验检验。
E、除上述情况外，其他能够表明零件的不符合不会导致顾客满意下降的情况。
5.1.2下列情况不列入条件认可，应予以正式认可：A、产品部修改、补充技术要求（含试验方法等）以后，零件符合要求（或重新检验符合要求）；B、材料代用经NAVECO批准且在有效期内；C、经评审认为不需要纠正的（或需要纠正但不需要进行监控的）不符合。
5.1.3 重要特性、安全特性经检验被判定不符合时，原则上不得办理装用于产品车的条件认可。
工装样件认可程序-OTS
四、OTS简要流程
OTS流程6：OTS认可
OTS认可 完全符合要求的OTS样件，SGMW技术中心PE出具OTS认可报告。 OTS有条件认可 已完成路试、系统试验，但OTS文件有缺项，只进行OTS有条件认可。 第二次OTS认可 由于关键件更改等原因必须进行第二次OTS认可。 注：每一份OTS 认可报告只认可一个或一类（材料、性能要求相同）采购级零件。
OTS流程3：计划核准、制造样件
四、OTS简要流程
计划核准 SGMW技术中心PE核准供应商各项计划、产品设计图样（供应商有产品设计责任的）； SGMW采购及供应链管理部SQE核准供应商检具开发计划。 制造样件 供应商按交付的资料或（和）核定的技术文件、计划组织生产制造工装样件（OTS样件）。
供应商按交付的资料或（和）核定的技术文件、计划制造工装样件（OTS样件），并进行相关的台架试验及性能试验；
04
OTS工作要求2 ：封样
五、OTS工作要求
所有向SGMW送交的OTS样件必须符合本文规定；
检测报告与样件必须一一对应；
所有OTS文件必须与OTS样件一起同时交付；
SGMW采购及供应链管理部提供带有黑色“OTS”字样的黄色零件标签和运输标签；
04
SGMW采购员在OTS样件送达公司后，通知SGMW 技术中心相关PE。
OTS工作要求3 ：送样
五、OTS工作要求
在OTS交样之前，供应商应重新提交“分供方清单”，经SGMW技术中心相关PE审批后实施；
1
在OTS交样之后，按SGMW采购及供应链管理部文件“二级供应商管理规范”执行，由产品工程师决定是否做OTS；
2
若零件为关键件， SGMW技术中心相关PE应对该二级供应商做技术评估（TA）。
首批认可EMPB报告提交格式要求
Werk VWPT Loutang
Seite 6
Du Xuejun
Werk VWPT Loutang
Seite 3
Du Xuejun
首批样件认可报告（EMPB）提交格式要求 ■ 批量前试生产阶段质量证明
- 代级状态
■ 零件履历 - 用于设计更改的使用数据 - 用于过程更改的使用数据 - 分供应商变换或更改 - 零件号更改 - 首次供样和重新供样
- 装车样件批准
Werk VWPT Loutang
Werk VWPT Loutang
Seite 2
Du Xuejun
首批样件认可报告（EMPB）提交格式要求 ■ 所规定的技术规格的符合情况（材料报告、PV、TL、DIN 等，同时提供相应图纸
上标准的中文版） - 材料（例如原材料、表面、焊缝等） - 按照 PV、TL、DIN、VE、产品建议书等进行的技术规范检验和功能检验，列出检 验所依据的相应技术规范的援引或数据，并说明技术规范号、版本状态和出版时间等 - 寿命测试 列出检验所依据的相应技术规范的援引或数据，并说明技术规范号、版本状态和出版 时间等 - 特性线（图表）
首批样件报告（EMPB）格式提交要求 —— Stand 20.06.2011
编制：杜学军
Werk VWPT Lo批样件认可报告（EMPB）提交格式要求
EMPB是德语单词“ErstMusterPruefBericht”的缩写，意思是首批样件检验报告。 EMPB文件包是首样认可中必不可少的一部分。 EMPB包主要包括三个主要表格和一些 由供应商提供的附加材料，如“分供应商列表”、“零件履历”、“控制计划”等。供应商需要
■ 大众集团（K-QS-AP）审核结果首页（如没有，应在批量前向VW申请审核）
汽车研究科学院制度 工装样件认可报告
负责人签字： 日期：
外观
认可
临时认可
拒绝
尺寸
材料
性能
认证件外观标识
装配验证
路试试验
控制计划
决定
正式认可
临时认可
拒绝认可
工程师签字/日期：
部门负责人签字/日期：
副总工签字/日期：
□ 由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变
□ 生产场地、生产工艺、控制计划变更后进行的生产
□ 使用新的或更改的工装（不包括易损非关键工装）、模具、铸具、模型等，包括附加或替换用的工装
□ 在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新厂址进行的生产
□ B点开发
□ 关键件二级供应商发生变化
□ 新的关键工装或关键工装进行了结构性或功能性返修、调整
检验结果见工装样件检验报告
备注：
备注：无需填写项用“/”标示
供应商确认
xxx批准
我们确认：
1.提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式生产条件下生产的。
2.正确的进行了工装样件检测和工装样件检验报告里的内容（有偏差的项目在此报告里特别注明）。
3.工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、检具和规定的性能要求供货的责任。
y
工装样件认可报告
编号：LC/JL-8.3-042A
供应商名称：
联系人：
供应商代码：
电 话：
详细地址：
传 真：
邮政编码：
部 门：
车型代码：
车型名称：
零部件号：
零部件名称：
更改日期：
样品数量：
工装样件检பைடு நூலகம்标准：
图纸：
□ 一种新的零件或产品（如：从前未曾生产的某中零件、材料或颜色）
OTS样件认可文件提交清单
7
零件材料检验报告
是
8
零件性能试验报告（ADVP&R）
9
零件重量报告
是
10
外观件批准报告
11
改正措施单
12
OTS样件零件保证书
是
13
OTS样件内部批准单
14
OTS样件控制计划
15
其它
Completed by制表: Approved by批准: Date日期:
Supplier Code:
供应商编号:
Supplier Name:
供应商名称：
Street Address:Z-Code:
地址：邮编：211200
Part Name:Part Number:Date:
零件名称：双管夹零件号：720300720002日期：
Purchase Order No.:
采购单号：
Customer Name/Division:
用户名称/部门：南京协众汽车空调集团有限公司
NO.序号
Documentation Description
文件名称
YES
是
资料提交清单
是
02
设计记录
3
工程更改记录，若有
4
顾客工程批准，若需要的话
5
DFMEA设计失效模式及后果分析
6
零件全尺寸检验报告
OTS样件认可流程梳理
七、OTS文文件清 单
⑴. 《OTS认可报告》 ⑵. 《全尺寸检测报告》 ⑶. 《材质实验报告》 ⑷. 《性能试验报告》 ⑸. 《外观批准报告》（如适用）
注意事项
• 1.全尺寸报告
1.1内容必须是图纸上的每一个尺寸 1.2包含每一个构成单元； 1.3全尺寸报告需要检验员复检，结合检验员的时间需要排定具体的计划； 1.4固化尺寸测量方式；
PPAP是证明供应商能够一直稳定的按照节拍的生产符合设计、工程、 质量要求的能力，这是有区别的。
注意事项
• 6.设计变更件的OTS认可；
6.1原则上，所有的产品变更，都需要进行OTS认可； 6.2原则上，认可范围是变更影响的因素，都要进行再次确认；
备注：我们设计变更的OTS认可基本上没有进行控制，以后的设计变更希望各个负责人注意。
四、OTS样件认可流程
4.2. 供应商制定计划
4.2.1. 供应商制定技术要求计划
①. 《A表》产品开发与控制计划；②《B表》零部件构成，尺寸寸检测计 划；③《C表》模具、检具、夹具开发计划；④《D表》产品实验计划
四、OTS样件认可流程
4.3. 计划核准，样件制造
4.3.1. 计划评审核准；开发工工程师负责组织供应商的各项计划的评审及核 准。
• 7.核心件的OTS认可；
7.1核心产品的OTS认可工作，分阶段进行。
8.DV产品的质量认可；
8.1虽然不是OTS认可，但是全尺寸测量和实验项目的确认不能缺少；
4.5.3. 供应商提交所有按技术要求填写的文文件及OTS样件，由产品工工程师负 责接收组织评审。
四、OTS样件认可流程
4.6. OTS认可
4.6.1. OTS认可；供应商提供完全符合标准要求的OTS样件及 资料料，由产品工工程师组织评审，评审通过后出具认可报告。
OTS样件认可零件重量报告
OTS样件认可零件重量报告OTS样件认可零件重量报告OTS样件认可零件重量报告篇一：OTS样件认可零件重量报告协众汽车空调集团有限公司表单/记录零件重量报告编号：XZCX7.3.6.3(1)-JL05 版本：D/01 页次：1/1生效日期：2017.01Note Circle All Inspection Values Which Do Not Conform To Spec. 注:不符合图纸的值请用红色线条圈出Inspected byVerificationDate Insp.①检验: ②审核: 检验日期：249篇二：OTS文件目录参考OTS目录（参考）注：1、SP：供应商PE：产品工程师S QE：供应商质量工程师QE：质量工程师BUYER：采购员 N/A：表式自定2、空白记录表式由技术中心设计，由PE提供给供应商（一般在项目启动会上提交）3、红色字体可根据开发过程情况需要进行删减；其它表式必须要。
4、本OTS目录（参考）可供供应商交付OTS文件时作为目录参考。
篇三：OTS样件OTS -off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.简称工装样件，用于验证产品的设计能力。
OTS是指首次样件，然后会有个PVS首批样件。
再接下来的是2TP/2天试生产验收。
接下来才是正式订单及量产。
OTS是工程认可，PVS是质量部负责。
提交的文件包括：1、全尺寸报告2、材料报告3、功能报告OTS状态的可能不好，但在客户试用后没问题的话可以申请客户做工程变更，这个是我了解的最合适的供应商申请变更的时期。
如果拖到PPAP的话，时间方面对你们会相当不利。
如果想做的好的话，附OTS报告可以提交的有：1、LOP（List of Points) 里面包括不良项目清单，改进措施及计划等等 2、供应商变更申请（对于不关键不良项目)什么是原型样件、ots样件、生产样件OTS=off tooling samples 译为“工程样件”。
样件生产可行性认可报告
样件生产可行性认可报告摘要本报告旨在评估样件生产的可行性，通过对相关因素的综合分析，提供对样件生产的认可建议。
我们将关注材料、技术、成本、市场需求等多个方面，以确保报告的全面性和可操作性。
1. 引言在制造业中，样件生产对产品开发和市场推广至关重要。
本报告将就样件生产的可行性进行深入研究，以帮助决策者更好地了解潜在的风险和机遇。
2. 材料可行性分析2.1 材料选择样件的选择直接影响产品的质量和性能。
我们将评估各种材料的可行性，包括成本、可获得性以及其在特定应用中的适用性。
这将确保样件生产过程中所使用的材料既经济实惠又符合产品要求。
2.2 可持续性考虑在当今社会，可持续性是一个关键问题。
我们将审查可行的可持续材料选项，以确保样件生产过程符合环保标准，并满足市场上对环保产品的不断增长的需求。
3. 技术可行性分析3.1 生产工艺样件生产所需的生产工艺对于产品的质量和效率至关重要。
我们将分析不同的生产工艺，包括其优势和劣势，以确定最适合样件生产的方法。
3.2 技术创新技术的不断发展为样件生产提供了新的机遇。
我们将研究当前市场上的最新技术趋势，并评估是否有适用于样件生产的新技术，以提高生产效率和产品质量。
4. 成本可行性分析4.1 初始投资样件生产需要初始投资，包括设备购置、人力培训等。
我们将评估这些初始投资，并提供合理的预算估算，以帮助决策者做出明智的财务决策。
4.2 运营成本除了初始投资，运营成本也是一个关键因素。
我们将分析样件生产的日常运营成本，包括人工成本、能源消耗等，以确保运营成本可控制且合理。
5. 市场需求可行性分析5.1 目标市场分析了解目标市场的需求对于样件生产的成功至关重要。
我们将分析潜在市场的规模、趋势和竞争情况，为决策者提供制定市场战略的依据。
5.2 潜在客户调查通过潜在客户调查，我们将收集客户对于样件生产的需求和期望，以确保生产的样件能够满足市场的实际需求。
6. 结论与建议通过对材料、技术、成本和市场需求的全面分析，我们认为样件生产在当前条件下是可行的。