水性环氧地坪漆全套施工方案试验_张博

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水性环氧树脂地坪漆施工方案全套

水性环氧树脂地坪漆施工方案全套

水性环氧树脂地坪漆施工方案全套一.工程概况发包单位名称:工程名称:环氧树脂水性环保型地坪工程地址:施工范围:地面现状:工期要求:指导思想:根据地面实际情况以及客户具体要求,精心组织,科学管理,优质高效的完成施工任务,创造令客户满意的高品质优质工程。

二.施工方案设计依据L现场地面勘察;2、相关技术文件要求;3、地坪涂料产品检验标准及验收规范(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)(2)《地坪涂料》(HG/T3829-2006)(3)《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)(4)《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209-95)(5)《中华人民共和国化工行业标准-地坪涂料》(HG/T3829-2006)(6)《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)(7)《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化》(GB7692-1999)(8)《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》(GB/T1728)(9)《漆膜耐水性测定法》(GB1733)(10)《水泥砂浆强度检测方法》(GB/T17671-1999)三、施工基面要求及环境条件1.施工基面要求对于普通的油性环氧地坪漆而言,如果基面潮湿,除施工时要干燥基面外,还要做好防水层,隔绝地下水汽,否则地坪漆涂层会起泡起壳。

而对于水性环氧地坪漆而言,潮湿不再是问题,我们只需保证施工时基面是干燥的即可。

①要求混凝土基面平整,无凹凸不平,坑洼裂缝、龟裂油污,2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm。

②施工前须保证水泥基面的强度达到C25以上含水率在15%以下,无明水。

③混凝土基础面层应采用抹平机抹平收光。

④对于潮湿或部分有水又急需施工的地面,要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥,以达到水性环氧地坪漆的施工要求。

2.环境条件①温湿度:一般要求现场温度在5。

C以上,35。

C以下,湿度小于80%o 如若在湿度高于80%,温度低于5。

枣庄水性环氧地坪施工方案

枣庄水性环氧地坪施工方案

枣庄水性环氧地坪施工方案一、施工前准备施工现场勘察:详细了解地面状况,包括地面平整度、湿度、硬度等,确保施工条件符合水性环氧地坪施工要求。

材料准备:按照设计要求准备水性环氧地坪漆、固化剂、稀释剂、专用滚筒、刮板等施工材料和工具。

安全防护:确保施工现场通风良好,设置警示标识,穿戴好安全防护用品。

二、基层处理清理地面:清除地面上的油污、灰尘、杂物等,保持地面干燥、清洁。

修补地面:对地面存在的裂缝、坑洼等缺陷进行修补,确保地面平整。

打磨地面:使用专业打磨机械对地面进行打磨,提高地面平整度及附着力。

三、底漆施工搅拌底漆:按照底漆配比要求,将水性环氧地坪漆和固化剂混合搅拌均匀。

涂刷底漆:使用滚筒或刮板将底漆均匀涂刷在地面上,确保无漏涂、无流淌现象。

干燥底漆:底漆涂刷完毕后,让其自然干燥,待其表干后再进行下一道工序。

四、中间层施工搅拌中间层涂料:按照中间层涂料配比要求,将水性环氧地坪漆、固化剂和稀释剂混合搅拌均匀。

涂刷中间层涂料:采用滚筒或刮板将中间层涂料均匀涂刷在底漆上,每层涂刷厚度应符合设计要求。

打磨中间层:待中间层涂料表干后,使用打磨机械进行打磨,增强涂层之间的附着力。

五、面层施工搅拌面漆:按照面漆配比要求,将水性环氧地坪漆和固化剂混合搅拌均匀。

涂刷面漆:使用滚筒或刮板将面漆均匀涂刷在中间层上,确保涂层均匀、光滑、无杂质。

抛光面层:待面漆实干后,使用抛光机械对面层进行抛光处理,使地面更具光泽。

六、养护与验收养护:在地面实干前,禁止在地面上行走、堆放重物,以免影响涂层质量。

实干后,可适当增加通风,加速涂层固化。

验收:检查地面涂层是否平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷,符合设计要求。

七、注意事项施工时应保持施工现场温度、湿度适宜,避免在高温、高湿或低温环境下施工。

施工前应做好安全防护措施,避免涂料溅入眼睛或皮肤。

涂料配比应准确,搅拌均匀,避免出现质量问题。

涂层厚度应符合设计要求,避免过厚或过薄。

八、后续维护定期清扫地面,保持地面清洁、干燥,避免积水、油污等污染物对地面造成损害。

水性环氧地坪施工方案

水性环氧地坪施工方案

水性环氧地坪的施工方案水性环氧地坪漆硬度比较好,相对于普通环氧来讲,东西一硬,相对比较脆,有压力落差,容易断裂;因而从基础处理来说,比传统环氧对基础的要求更高。

第一、混凝土进行认真打磨,不能漏掉半点不打磨的地方,特别是很多强度不好的区域,一定要打磨到有强度的地方,否则,疏松的区域会随着涂层脱落,而且时间会很快,可能工程还没有结算就会脱掉;同时,建议打磨进行两道,两次呈十字交叉型,以防止有漏点,可以打磨得更加彻底。

第二、打磨结束后,清扫完后,建议用吸尘器吸尘处理,以便涂料更好地渗透,水的张力大,容易影响渗透性;第三、对于没有伸缩缝的地面,要进行深切缝,以防止将来由于混凝土的内应力,形成不规则裂缝;有伸缩缝的地方,用钢筋钩进行清缝,然后用吸尘器进行吸尘。

第四、有不规则裂缝的地方,要进行切缝处理,用环氧砂浆进行修补,并注意修补的高低差;第五、柱边和墙角边用角磨机进行角磨,处理的平整、平滑;第六、有水的地方用吸水器把水处理掉,铲除表面的泥浆,然后用带水的洗地机洗地吸水,处理干净,晾一天,随后上底漆;第七、有油污的地方,先把表面的油垢铲除干净,然后用清洗剂进行清洗,然后再用火烤,如果油污特别严重,需要敲掉混凝土重新浇筑。

水性环氧地坪施工方案水性环氧地坪漆,是一种以水为介质,可溶于水的环保材料。

其施工时无需添加其它化学溶剂,完全无刺激性气味散发,也不会对环境和施工人员造成伤害. 产品性能:具有附着力强、装饰性强、硬度高、耐磨性好、耐酸、碱等优异性能。

适用场所:广泛适用于各种潮湿地面,各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面,各种地下停车场等潮气比较重的地面。

适用行业不限,如电子、电器、医药医疗、航空航天及食品饮料等行业。

施工步骤:(1)主要施工用具:地板打磨机,吸尘机械,搅拌机,刷子,刮刀或锯齿状镘刀,消泡辊子(带钉子的辊筒) 等。

(2)涂装地面要求:新水泥地坪标号在C20以上,保养30天以上必须平整、坚固、不起沙,含水率8%以下,高低差3mm/2M以下。

水性环氧地坪施工方案

水性环氧地坪施工方案

水性环氧地坪施工方案一、基础地坪施工工序1、素地处理对水泥地坪基面、台面凿掉处理,以保证地坪基面到达预期高度2、进行底涂层施工确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:A)基面含水率低于8%;B)空气相对湿度低于85%;C)地面再检查出不结实部分应去除,然后修补平整;D)地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。

E)渗透树脂渗入混凝土基层,固化后加固混凝土,并能使上下结合坚固。

此工序对环氧地坪的施工尤为重要。

3、批涂层的施工A)施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B)依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C)材料混合后,依正确比例将石英粉或滑石粉缓慢加入,并搅拌均匀;D)搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;E)涂布中涂材料时,采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;F)施工涂布时应尽量减少施工结合缝;G)混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后材料的衔接;H)施工中发现杂质应立即去除;I)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10—15度时,养护时间为24小时—48小时。

4、中涂层的施工A)施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B)依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C)材料混合后,依正确比例将石英粉或滑石粉缓慢加入,并搅拌均匀;D)搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;E)涂布中涂材料时,采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;F)施工涂布时应尽量减少施工结合缝;G)混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后材料的衔接;H)施工中发现杂质应立即去除;I)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10—15度时,养护时间为24小时—48小时。

J)以上工序为了使地坪达到一个基面平整度,能使下面的工序更好的完成。

5、面涂层的施工:A)施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;B)依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;C)搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;D)涂布中涂材料时,采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;E)施工涂布时应尽量减少施工结合缝;F)混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后材料的衔接;G)施工中发现杂质应立即去除;H)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10—15度时养护时间为24小时—48小时。

水性环氧地坪工程施工方案

水性环氧地坪工程施工方案

一、工程概况工程名称:水性环氧地坪工程工程地点:[具体地址]施工范围:[具体施工范围]工期要求:[具体工期]指导思想:根据地面实际情况以及客户具体要求,精心组织,科学管理,优质高效的完成施工任务,创造令客户满意的高品质优质工程。

二、施工方案设计依据1. 现场地面勘察;2. 相关技术文件要求;3. 地坪涂料产品检验标准及验收规范;4. 《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008);5. 《地坪涂料》(HG/T 3829-2006);6. 《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006);7. 《建筑地面工程施工规范及验收规范》( GB50209-95);8. 《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规。

三、施工准备及现场工作条件1. 施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。

2. 施工原料存放场所保持干燥,避免阳光直射及潮湿,温度保持在15-35℃。

3. 施工环境,温度不小于5℃,最佳温度15~30℃,湿度不大于80%。

4. 施工现场要求照明充足。

四、施工工艺1. 基面处理(1)混凝土基层要求:确保地面平整,无起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

(2)用专业地面打磨机,将地面粘接不牢固的表层打掉,并吸尘。

(3)为保证地面的平整度和地面的使用,将地面所有裂缝、坑凹不平之处,用水泥修补料进行填充、补平。

2. 底涂基层修补完毕,在保证基面干燥无明水的前提下,涂刷底漆。

(1)底漆的作用是防尘固沙,提升地面强度和地坪漆附着力。

(2)涂刷底漆时,应均匀、薄涂,不得漏涂。

3. 面涂(1)待底漆充分固化后,涂刷面漆。

(2)涂刷时,应均匀、薄涂,不得漏涂。

4. 检查与验收(1)施工过程中,应随时检查涂层质量,确保涂层均匀、无气泡、无脱落等现象。

(2)施工完成后,按相关规范进行验收,确保工程质量。

五、施工注意事项1. 施工前,应对施工现场进行清理,确保无杂物、油污等。

2. 施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保涂层质量。

水性环氧施工方案

水性环氧施工方案

水性环氧施工方案水性环氧地坪施工方案一、施工准备1.确定施工范围,了解场地情况,做好场地的清洁工作。

2.检查基层质量,确保基层平整、干燥、无油污、无松散物质等。

3.选择适当的水性环氧底漆,根据基层材质和特点进行筛选。

二、底漆施工1.将底漆涂刷均匀在基层上,注意底漆的厚薄均匀一致。

2.较大面积施工时,使用滚筒进行涂刷,保证底漆厚度一致。

三、中涂施工1.确认底漆已完全干燥,再进行中涂施工。

2.将环氧中涂材料根据施工要求稀释,用滚筒进行均匀涂刷。

3.中涂前可以进行砂浆配比,将石英砂等颗粒物掺入环氧中涂材料中,增强地面耐磨性能。

四、面漆施工1.环氧中涂干燥后,进行面漆的施工。

2.选择合适的水性环氧面漆,根据需求可以选择光泽度不同的产品。

3.使用辊涂法或刷涂法进行施工,保证漆膜的厚度一致。

4.施工完毕后,对施工区域进行封闭,防止尘埃等杂质进入。

五、养护1.施工完成后,根据面漆规定的养护时间进行养护。

2.养护期间,禁止车辆、机械等重物碾压,防止地面受损。

3.养护期间,避免水或其他液体长时间浸泡,避免化学物品的直接接触。

4.养护完成后,地坪可以正常使用。

六、注意事项1.施工环境温度不低于10℃,空气湿度不超过85%。

2.施工材料需按照产品说明书进行搅拌和使用。

3.施工人员需佩戴适当的防护装备,防止危害物质对人体造成伤害。

4.如需施工多层涂覆,请确保上一层涂层已经完全干燥。

水性环氧地坪施工方案,主要是根据现场情况确定施工步骤和使用材料,保证施工质量和地坪性能。

同时在施工过程中,要注意环境温度和湿度,遵循施工规范和要求,确保施工安全和效果。

在施工完成后,合理养护地坪,延长地坪使用寿命。

水性环氧地坪施工方案

水性环氧地坪施工方案1. 引言水性环氧地坪是一种绿色环保、耐磨耐酸碱的地坪涂料,广泛应用于工业车间、办公楼、商业空间等场所。

它具有施工简便、干燥快、环保无毒等优点,因此备受市场青睐。

本文将详细介绍水性环氧地坪的施工方案,包括材料准备、施工工艺、施工步骤等。

2. 材料准备在进行水性环氧地坪施工之前,我们需要准备以下材料:•水性环氧地坪涂料•砂纸、磨光机•批刀、刨刀•粘合剂•清洁剂•搅拌机•滚筒刷、刷子、刷毛•膨胀钉、打击器•手套、面罩、防护服3. 施工工艺水性环氧地坪的施工工艺主要包括以下几个步骤:3.1 地面清洁首先,需要对地面进行彻底清洁,刮除残留物和油污,保证地面干净。

3.2 补漆处理如有明显的划痕或磨损,需要先进行补漆处理,使用合适的颜色进行标记和修补。

3.3 打磨处理接下来,对地面进行打磨处理,除去表面的粗糙和不均匀。

3.4 防潮处理对于水性环氧地坪来说,防潮处理至关重要。

在施工之前,需要对地面进行防潮处理,以提高涂层的附着力和耐久性。

3.5 涂刷底漆在施工之前,需要先涂刷一层底漆。

选择合适的底漆,按照说明进行施工。

3.6 涂刷面漆底漆干燥后,可以开始涂刷面漆。

选择质量好、环保的水性环氧地坪涂料,分批进行涂刷。

注意保持涂层的均匀厚度。

3.7 养护面漆施工完成后,需要进行养护。

根据涂料说明,控制养护时间,保证地坪涂料能够充分干燥和硬化。

4. 施工步骤根据以上的施工工艺,可以总结出水性环氧地坪的施工步骤:1.清洁地面,刮除残留物和油污。

2.补漆处理,修补划痕或磨损。

3.进行打磨处理,除去表面的粗糙和不均匀。

4.进行防潮处理,提高涂层的附着力和耐久性。

5.涂刷底漆,选择合适的底漆,按照说明进行施工。

6.底漆干燥后,开始涂刷面漆,分批进行涂刷。

7.养护地坪涂料,控制养护时间,保证干燥和硬化。

5. 安全注意事项在进行水性环氧地坪施工时,需要注意以下安全事项:•穿戴手套、面罩以及防护服等个人防护装备。

住宅环氧地坪工程施工方案

本工程为住宅环氧地坪工程,施工地点位于XX住宅小区,工程总面积为10000平方米。

本工程采用水性环氧地坪漆,具有良好的附着力、耐磨性、耐腐蚀性、防滑性等特点,适用于住宅、商场、学校、医院等场所。

二、施工准备1. 材料准备:水性环氧地坪漆、固化剂、填料、清洁剂、吸尘器、磨光机、滚筒、刷子、施工工具等。

2. 施工工具准备:磨光机、切割机、吸尘器、喷枪、滚筒、刷子、切割片、安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 施工人员准备:地坪施工班组,具备地坪施工经验和技能。

三、施工工艺1. 基层处理(1)将地面清理干净,去除油污、杂物、松散层等。

(2)对基层进行打磨,提高地面的平整度和粗糙度,便于涂层附着。

(3)对于裂缝、坑洞等缺陷,用环氧砂浆进行修补,并打磨平整。

2. 底漆施工(1)将底漆搅拌均匀,采用刷涂或滚涂方式均匀涂覆在地面上。

(2)底漆涂层干燥后,进行打磨处理,去除多余的底漆。

3. 中涂施工(1)将中涂材料搅拌均匀,采用刮涂方式均匀涂覆在地面上。

(2)中涂涂层干燥后,进行打磨处理,去除多余的涂层。

4. 面漆施工(1)将面漆搅拌均匀,采用滚涂或刷涂方式均匀涂覆在地面上。

(2)面漆涂层干燥后,进行打磨处理,去除多余的涂层。

5. 养护(1)施工完成后,关闭门窗,避免外界污染。

(2)保持室内通风良好,避免地坪涂层受到污染。

(3)养护时间为7天,期间避免人员行走和重物堆放。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保涂层质量。

2. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 施工完成后,对涂层进行质量检查,确保涂层平整、均匀、无气泡、无裂缝等缺陷。

五、安全文明施工1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。

2. 施工现场保持整洁,不得随意堆放材料。

3. 施工过程中,注意防止火灾、触电等事故发生。

4. 施工完成后,及时清理施工现场,恢复原状。

六、施工进度本工程预计施工周期为15天,具体进度安排如下:第1-3天:基层处理、底漆施工第4-6天:中涂施工第7-9天:面漆施工第10-15天:养护、验收通过以上施工方案,确保住宅环氧地坪工程顺利进行,为业主提供舒适、美观、实用的居住环境。

水性环氧工程施工方案

水性环氧工程施工方案一、背景介绍水性环氧是一种新型环保型涂料,主要由水性环氧树脂、环氧固化剂和填料组成。

它具有低VOC、低溶剂含量和无刺激味等优点,是一种新型的环保型建筑涂料。

在施工中,水性环氧具有干燥快、耐化学腐蚀、颜色丰富等优点,因此在建筑装饰、地坪工程等领域得到广泛应用。

为了更好地进行水性环氧工程施工,本方案将详细介绍水性环氧工程的施工过程、施工方法和施工要求。

二、施工准备1、材料准备:水性环氧涂料、底漆、环氧中涂、环氧面漆、固化剂、溶剂等。

2、设备准备:水砂光机、水平擦、辊涂机、刮涂机、喷涂机、镘刀、搅拌器、扫把、刷子等。

3、场地准备:确保施工场地干燥、整洁、无尘、无杂物,保证施工环境符合要求。

4、技术准备:施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规程,具备一定的施工经验和技术能力。

三、施工流程1、基面处理:清除基面上的油污、灰尘、浮浆等杂物,修补裂缝、平整砂浆层,确保基面清洁、干燥、坚固。

2、底漆施工:将水性环氧底漆稀释后均匀地涂刷在基面上,形成均匀、密实的底漆涂层。

3、中涂施工:将水性环氧中涂涂料用滚筒或刮板均匀地涂抹在基面上,形成一层均匀、平整的中涂层。

4、面漆施工:将水性环氧面漆用喷涂或者辊涂机均匀地涂抹在基面上,形成一层光滑、美观的面漆涂层。

5、固化处理:立即将环氧固化剂均匀地涂抹在面漆上,利用空气中的水分将面漆和固化剂彻底溶解和反应,形成硬化膜。

6、涂料修饰:等硬化膜形成后,根据需要可使用水砂光机对面漆膜进行研磨、打磨、抛光等修饰处理,使其获得更好的表面光洁度和平整度。

四、施工方法1、刷涂法:可用刷子将水性环氧涂料均匀地刷涂在基面上,适用于施工面积较小、边缘、角落、凹凸处等部位。

2、辊涂法:可用辊涂机将水性环氧涂料均匀地滚涂在基面上,适用于施工面积较大、平整的水性环氧施工面。

3、喷涂法:可用喷涂机将水性环氧涂料喷涂在基面上,适用于要求施工速度和效率的水性环氧施工面。

4、刮涂法:可用刮板将水性环氧涂料均匀地刮涂在基面上,适用于要求施工表面平整度和光洁度的水性环氧施工面。

水性环氧地坪漆施工工艺全套

水性环氧地坪漆施工工艺全套水性环氧树脂地坪漆,是一种以水为介质,可溶于水的环保材料。

其施工时无需添加其它化学溶剂,完全无刺激性气味散发,也不会对环境和施工人员造成伤害。

水性环氧树脂地坪漆不仅保持了环氧优异的物理、化学性能,还具有安全、节能、涂膜透气、参与水泥水化等特性,因此水性环氧除了代替传统油性环氧的应用,还具有更广泛的用途。

水性环氧地坪漆系统,对大多数基材具有良好的附着力,在潮湿的基材表面同样有良好的粘结性,具有硬度高、耐磨性好、耐酸碱等性能。

装饰性强,涂膜光泽柔和、质感好、表面平整;透气性好,可在潮湿的环境中施工并固化,成功解决由于地下水汽渗透积压而引起涂膜鼓泡、脱离的问题;水性产品,气味小,无污染,不含甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂,满足当前环保的要求。

一.适用范围广泛适用于各种潮湿地面,各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面,各种地下停车场等潮气上匕较重的地面。

适用行业不限,如电子、电器、医药医疗、航空航天及食品饮料等行业。

二.地坪特性①耐磨、硬度好;②环保、防尘、防霉;③无接缝、便于清洁;④耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀;⑤固化性能受温度、湿度影响较小,对湿面有较好的粘接强度。

三、施工工具①基层面处理:无尘研磨机,小型打磨机、手磨机、刮刀、吸尘器、清;士丁目笺•②底涂层施工:搅拌机、滚筒、毛刷、拌料桶、磅秤等;③中涂层施工:搅拌机、拌料桶、馒刀、刮刀、磅秤、吸尘器,研磨机等;④面涂层施工:搅拌机、喷枪、滚筒、拌料桶、镶刀、刮刀、磅秤等;⑤以上施工机械设备以满足施工要求为准。

四.施工基面要求及环境条件1.施工基面要求①现地面平整度,2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm(国家建筑行业标准)。

②混凝土找平层强度标号高于C25(含C25)标准,混凝土表面不应有粉化、起砂等现象。

③混凝土找平层不应出现空鼓、裂缝及表面积摊油污等现象,如有以上情况,施工前需特殊处理。

④新施工混凝土找平层表面应采用机械收光,机械收光时不应抛撒干水泥粉收光,养护期不得低于28天。

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8 6 4 2 1020
日本诺普科 台湾公隆化学
美国亚士兰 德国毕克化学
分散剂 增稠剂 消泡剂 流平剂
表 2 B 组分配比
序号 原料 用量(质量) 厂家
备注
1 AB-HGA 340 浙江安邦 水性环氧常温固化剂
表 6 A 组分配比
序号 原料 数量
厂家
备注
1 AB-EP-20 296
浙江安邦 水性乳液,成膜物质
10 云母(800 目)
50
11
滑石粉(800 目)研磨 至细度〈40 微米
20
12
PUR-40

13
PU-40


颜填料

颜填料
台湾公隆化学 增稠剂 浙江临安福盛 增稠剂
2.2 工程应用试验
试验按照实际施工工艺和方法在混凝土试板上进 行,施工过程污染轻微,气味不显著。测试结果见表 10。
可见,施工效果符合预期,硬度高耐磨耐冲击耐化
- 16 -
广东建材 2010 年第 6 期
研究与探讨
序号
项目
表 9 面漆基本性能指标
技术要求[1]
测定结果
测定依据

容器中的状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
目测

涂膜外观
平整,无刷痕、折皱、针孔、气泡等 平整,无刷痕、折皱、针孔、气泡等
缺陷
缺陷
目测

固体含量 /%
≥60
≥60
轻微变色
GB/T 9265-2009
12
耐润滑油
7d,涂膜完整,不起泡、不剥落,允 涂膜完整,不起泡、不剥落,允许
(120# 溶剂汽油)
许轻微变色
轻微变色
GB/T 9265-2009
序号 1
2 3 4
5 6 7 8

10
11 12 13
表 10 全套施工方案应用试验测试结果
项目
技术要求[4]
测定结果
合计
1200
均匀。滚涂一遍。
3 结语
试验表明,本次提出的水性环氧地坪漆全套施工方
2 试验
2.1 基本性能指标测试
测 试 按 照 《环 氧 树 脂 地 面 涂 层 材 料》
案值得推广应用,但在抗压性方面有待通过增加中涂层 等施工方案的改良进行改善,在经济性方面有待进一步 评价和改良,对于环保性能可以通过增加密封环境试验 得到更客观的评价。●
14
T-4505

美国亚士兰 消泡剂
15 E-1600 柠黄色浆
33
上海彩名
颜料
16 E-2100 铁黄色浆
50
上海彩名
颜料
17 E-7800 酞箐蓝色浆 13
上海彩名
颜料
18
BYK-346

德国毕克化学 流平剂
学腐蚀,功能性优越;抗压强度达到 C30,满足抗压的一 般要求,对于抗压要求有特别要求的应用不适用。漆膜 光亮,丰满,平坦无缝,具有良好的装饰性;气体污染物 释放量达到水性涂料的技术要求,环保性能优越。
究意义重大[1]。随着环保要求的增强,节能减排成为社 搅拌均匀至适当粘度后施工(用刮片和滚筒配合镘刀施
会责任,地坪涂料也呈现水性化趋势,越来越多的水性 工)。底漆分二次施工,第一层厚度 1mm 左右,第二层为 涂料在地坪行业中得以应用[2]。因此,研究和开发水性 封孔层,使用同一个配方。每层施工间隔 12 小时,12 小
我国于 2004 年 7 月开始实施水性涂料国家标准以 组分分别按照表 1 和表 2 的用量(或按重量比 A:B=10:
来,绿色环保型涂料的开发日益受重视[1]。在用量日趋 3)进行计量后,混合搅拌均匀,再倒入已计量好的白水
增长而产品质量落后的现实中,对环氧树脂的水性化研 泥中搅拌均匀,根据天气情况和施工要求适当加入清水
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⑵熟料生产中鲜有以熟料热耗控制为主要控制要 素的,热耗的控制更多的是从技术的手段采取对策,达 到节能降耗的目标。
⑶有必要对当前水泥熟料生产管理和控制模式进 行深入思考和研究,从平衡运行的方式,将熟料热耗与 产量、质量和运转率关联起来进行研究,使得企业综合 效益最大化。●
2 AB-EP-44 296
浙江安邦 水性乳液,成膜物质
3 PUR-40 3 台湾公隆化学
增稠剂
4 T-4505 2
美国亚士兰
消泡剂
5 PU-40 1 浙江临安福盛
增稠剂
6 BYK-346 2 德国毕克化学
流平剂
表 3 腻子配比
序号 原材料 用量(质量) 厂家
备注
1 水性环氧地坪底漆 200

自行配制
的钢球)
无剥落
无剥落
JC/T1015-2006, GB/T1732-1993

耐磨性
8 7d 拉伸粘结强度,MPa
500g/100r,失重≤0.20g ≥2.0
500g/100r,失重≤0.10g ≥2.5
JC/T 985-2005 中 6.9 JC/T 907-2002 中的 5.4

耐水性
7d,涂膜完整,不起泡、不剥落,允 涂膜完整,不起泡、不剥落,允许
广东建材 2010 年第 6 期
研究与探讨
水性环氧地坪漆全套施工方案试验
张博 (广东省理工职业技术学校)
摘 要:基于整合形成的水性环氧地坪漆全套施工方案,进行了应用性试验。试验表明,各项性能指
标均超过《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)的技术要求,实际工程应用效果优越。
关键词:水性;环氧;地坪漆;施工方案;试验
测定依据
涂膜外观
平整,无刷痕、折皱、针孔、气泡等 平整,无刷痕、折皱、针孔、气
缺陷
泡等缺陷
目测
干燥时间 /h
表干≤6,实干≤24
表干≤6,实干≤24
GB/T 1728-1979 中表干乙法(指 触法)、实干乙法(压棉球法)
铅笔硬度 28d 抗压强度,MPa
≥3H
≥16,强度等级 C16-C40[8] ≥80.0[9]
GB/T 1725-1979

干燥时间 /h
表干≤6,实干≤24
表干≤6,实干≤24
GB/T 1728-1979 中表干乙法(指 触法)、实干乙法(压棉球法)

铅笔硬度
≥3H
≥3H
GB/T 6739-1996 中的 B 法

抗冲击性(Φ50mm,500g 最大高度≥100cm,涂膜无裂纹、 最大高度≥100cm,涂膜无裂纹、

7 R-930 钛白粉
10
8 沉淀硫酸钡(400 目) 200
9 石英粉(1250 目) 100
德国毕克化学 美国亚士兰 日本石原 山西南风 -
分散剂 消泡剂 颜填料 颜填料 颜填料
(JC/T1015-2006)进行。测试结果见表 8、表 9。 可见,施工方案中的底漆和面漆均达到或明显优于
《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006) 的技术要 求。
环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益[3]。 时后进行打磨和清扫(用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产
本文在前期配方试验的基础上,结合水性环氧地坪 生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸干
涂料一般施工工艺[4]~[7],整合成水性环氧地坪漆全套施 净)。
工方案,并利用广东省理工职业技术学校的化学建材实 验室配置齐备的涂料试验条件,以及水泥物检室的养护 室和万能试验机等,进行了应用性试验。
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研究与探讨
广东建材 2010 年第 6 期
表 1 A 组分配比
序号 原料 用量(质量) 厂家
备注
表 5 B 组分配比
序号 原料 用量(质量) 厂家
备注
1 AB-EP-20 1000
浙江安邦 水性乳液,成膜物质
1 AB-HGF
340
浙江安邦 水性环氧固化剂
2 3 4 5 合计
SN-5029 PUR-40 T-4505 BYK-346
【参考文献】
[1]韩仲琦.水泥和粉体—制备、改性与应用[M].化学工业出版 社,2006,5:55-56 [2]考宏涛.预分解窑熟料热耗的影响因素和降低的途径[J],水 泥,1996(6):11-14 [3]胡芝娟.分解炉氮氧化物转化机理及控制技术研究[D].武汉:
华中科技大学,2004 [4]吴国芳,陆雷.预热器出口废气热损失对熟料热耗的影响[J]. 水泥.2008(5):30-31 [5]樊粤明,吴笑梅. 论降低立窑熟料热耗的关键技术[J].水泥 工程.2004(6):31-34 [6]赵应武.预分解窑水泥生产技术与操作[M].北京:中国建材工 业出版社,2004.11 [7]林宗寿.水泥“十万”个为什么②·熟料化学、水泥化学[M].武 汉:武汉理工大学出版社,2006.07 [8]汪澜.论水泥工业的产品节能[J].水泥技术.2006(4):22-24 [9]马祖生.熟料饱和比变化对熟料热耗的影响[J].水泥工程. 2008(6):35 [10]ICR 杂志,1989.08,P55 [11]沈威,黄文熙,阂盘荣.水泥工艺学[M].北京:中国建筑工业 出版社,1986 [12]林宗寿.水泥“十万”个为什么⑥·回转窑设备与原理、回转窑 煅烧操作、预热预分解系统、熟料冷却机、燃烧器[M].武汉:武汉 理工大学出版社,2006.07

干燥时间 /h
表干≤6 实干≤24
表干≤6 实干≤24
GB/T 1728-1979 中表干乙法(指触
法)、实干乙法 (压棉球法)
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