热能汽轮机课设
汽轮机课程设计(低压缸)
目录第一章摘要...................... ...................... . (2)第二章汽轮机热力计算的技术条件和参数.............. ..3 第三章汽轮机低压部分介绍...................... . (4)第四章拟定汽轮机近似热力过程曲线 (5)第五章回热系统的计算 (7)第六章低压缸的压力级的级数和排汽口数的确定 (9)第七章各级详细的热力计算...................... .......... ..10 第八章参考文献...................... ....... .. (15)第九章总结 (16)第一章摘要本次课程设计主要对200MW亚临界冲动式汽轮机通流部分（低压缸）进行了详细的设计和计算。
先后完成了汽轮机近似热力过程曲线的拟定、原则性回热系统的计算、低压缸进汽量的估算、低压缸级数的确定、比焓降的分配和各级详细的热力计算，初步完成了汽轮机低压缸的设计。
汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。
它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。
汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
汽轮机设备是火电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。
汽轮机本体是由汽轮机的转动部分（转子）和固定部分（静子）组成，调节保安油系统主要包括调节气阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等；辅助设备主要包括凝汽器、抽气器、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等；热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、旁路系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。
汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。
它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。
汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
汽轮机长叶片计算(完整版)
学生姓名：杨斌刘佳利肖江王磐杨再兴院（系）名称：城南学院能动系班级: 热能与动力工程07-01班***师：***2010 年 12 月能源与动力工程学院课程设计任务书热能动力工程专业 0701 班课程名称汽轮机原理题目300MW亚临界冲动式汽轮机末级长叶片设计任务起止日期：2010年 11 月 22 日~ 2010年 12 月 11 日目录前言---------------------------------------------------------------------------------------2一、课程设计任务书-----------------------------------------------------------------------3二、长叶片级概述及其设计内容--------------------------------------------------------4三、设计计算--------------------------------------------------------------------------------13 总结-----------------------------------------------------------------------------------------21 附图一长叶片级动叶进出口速度三角形--------------------------------------------22 附图二沿叶片高度各截面速度三角形图--------------------------------------------23 参考文献--------------------------------------------------------------------------------------26前言本次设计从电厂汽轮机长叶片的热力设计与计算的角度出发，着重介绍了多级汽轮机长叶片的蒸汽流动方程式，叶片设计，简单径向平衡法，并对汽轮机的叶片进行等截面计算，绘制了各截面的速度三角形，并对叶片各截面的流量进行计算等内容。
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三．设计要求
1、运行时有较高经济性； 2、不同工况下工作时均有较高可靠性； 3、在满足经济性和可靠性的同时，还应考虑到汽轮机的结构紧凑，系统简单， 布置合理，成本低廉，安装与维修方便，以及零件的通用化和系列等因素。
四．主要参数
汽轮机额定功率（Pr,kW） 汽轮机涉及功率（Pe,kW） 汽轮机初压（P0,MPa） 汽轮机初温（t0,℃） 汽轮机工作转速（n,r/min） 汽轮机排气压力（Pc′,MPa） 给水温度（tfw,℃） 冷却水温度（tc1,℃） 凝汽器出口水温（tc,℃） 给水泵压头（Pfp,MPa）
4-1 H1 高压加热器 .......................................8 4-2 H2 高压加热器 .......................................9 4-3 Hd--除氧器 ........................................11 4-4 H3 低压加热器 ......................................12 4-5 H4 低压加热器 ......................................12 5.流经汽轮机各级组的蒸汽流量及其内功率计算调节级 .........14 6.计算汽轮机装置的经济性 .................................16 7.通流部分选型 ...........................................20 7-1 配气方式和调节型选型 ..............................20 7-2 调节级几何参数的选择 ..............................20 7-3 各级平均直径的确定 ................................21
课程设计--功率为5000kW背压式汽轮机
课程设计课程设计题目:功率为5000kW背压式汽轮机学院：机械与储运工程学院专业：热能与动力工程姓名：学号：指导教师：引用源。
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⑤绘喷嘴出口速度三角形（附图1）错误!未找到引用源。
圆周速度u=πdn/60=157m/s斜切部分偏转角为式中k=1.3 得=错误!未找到引用源。
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21.7°2第一列动叶①焓降错误!未找到引用源。
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②出口相对速度错误!未找到引用源。
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查汽轮机原理:速度系数错误!未找到引用源。
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压力下的参数H2t=h1-∆h b=3200.22-35.68=3164.54错误!未找到引用源。
∴9.85kg kj4.第二列动叶：①焓降'b h ∆: 'b h ∆=0.1错误!未找到引用源。
×223=22.3H=3148.19kj/kg查h-s 图4P =2.66MPa, t v 4=0.105kg m 3②出口速度'2t w 、'2w ：'2t w =270.73m/s查教材23P 图1-18='2w 0.93错误!未找到引用源。
×270.73=252s m 第二列动叶型号：TP-5A 34'2=*β③出口速度三角形（附图一）出口速度c=155.4m/s出口角72.4°④第二列动叶高度:'b L94.0'=b u'2'2'4'sin *=βπt m b t b w d e u Gv L =17.23mm 取mm L b 5.17'=⑤第二列动叶损失:'ξb h ∆2.17kj/kg⑥余速损失=0.5×155.4×155.4=12.1kj/kg5、轮周有效焓降u h ∆。
热能与动力工程专业课程表
学分周学时考核方式课程性质课程类别建议修读学期课程信息辅修标识专业方向组代码模块代码通过情况起始结束周01112230马克思主义基本原理 3.0 3.0-0.0考试公共基础课必修课3查看介绍0无方向01-1802100115大学英语（3） 4.5.0-1.0考试公共基础课必修课3查看介绍0无方向01-21 03101A02大学物理A（2） 4.0 4.0-0.0考试公共基础课必修课3查看介绍0无方向01-18 03136830复变函数与积分变换A 3.0 4.0-0.0专业课选修课3查看介绍0无方向01-17 03200A02大学物理实验A（2） 1.50.0-1.5实验实习实训必修课3查看介绍0无方向01-08 05100113体育（3） 2.0 2.0-0.0公共基础课必修课3查看介绍0无方向01-21 11100240工程材料与机械制造基础 4.0 4.0-0.0专业基础课必修课3查看介绍0无方向01-18 30101515工程化学 1.5 2.0-0.5专业课选修课3查看介绍0无方向09-17 40100156工程力学A 5.5 6.0-0.5考试专业基础课必修课3查看介绍0无方向01-18第一专业教学计划课程代码课程名称学分考核课程类别建议修读学期课程信息辅修标识专业组代方向码模块代码通过情况起始结束周周学时方式课程性质毛泽东思想、邓小平理论和三个公共基础必修查看无方01112350代表"重要思想概论5.0 6.0-0.0考试课课4介绍向01-21公共基础必修查看无方02100118大学英语（4） 4.5 6.0-0.0考试课课4介绍向01-21专业基础必修查看无方03100826概率论与数理统计C 2.5 4.0-0.0课课4介绍0向01-21公共基础必修查看无方05100114体育（4） 2.0 2.0-0.0课课4介绍向01-21专业基础必修查看无方10103450机械设计基础B 5.0 6.0-0.0课课4介绍向01-21设计（论必修查看无方10200221机械设计基础课程设计 B 2.0+2文）课4介绍向01-21实验实习必修查看无方11203905机械设计基础实验B0.50.0-0.5实训课4介绍向01-21专业基础必修查看无方20100305电工与电子技术A（1） 3.0 4.0-0.0课1课4介绍向01-215一专业教学计划学考核方课程类建议修读课程信辅修标专业方组代模块代通过情起始结束课程代码课程名称周学时课程性质分式别学期息识向码码况周24123430自动控制原理C 3.0专业基础查看介绍0无方向01-21 4.0-0.0课必修课5电工与电子技术实实验实习查看介21104516 1.50.0-1.5必修课50无方向01-21验A实训绍电工与电子技术实实验实习查看介20200321 2.0+2必修课50无方向01-21训A实训绍电工与电子技术A专业基础查看介20100306 2.5 4.0-0.0必修课50无方向01-21(2) 课绍专业基础查看介15110635流体力学B 3.5 4.0-0.0必修课50无方向01-21课绍查看介15104615泵与风机 1.5 2.0-0.0专业课必修课50无方向01-21绍专业基础查看介15100920热工测试技术 2.0 2.0-0.5必修课50无方向01-21课绍专业基础查看介15100450工程热力学A 5.0 6.0-0.0必修课50无方向01-21课绍查看介13112515企业管理学B 1.5 2.0-0.0专业课选修课50无方向01-21绍实验实习查看介05200211认识实习 1.0+ 1必修课50无方向01-21实训绍专业基础查看介02100401专业英语（1） 1.0 2.0-0.0必修课50无方向01-21课绍课程代码课程名称学分周学时考核方式课程性质课程类别建议修读学期课程信息辅修标识专业方向组代码模块代码通过情况起始结束周02100402专业英语（2） 1.0 2.0-0.0专业基础课必修课6查看介绍0无方向01-2111203740生产实习A 4.0+4实验实习实训必修课6查看介绍0无方向01-2115106030汽轮机原理 3.0 4.0-0.0专业课选修课6查看介绍0无方向01-2115107120换热器原理与设计 2.0 2.0-0.0专业基础课必修课6查看介绍0无方向01-2115107340传热学A 4.0 4.0-0.0专业基础课必修课6查看介绍0无方向01-2115201520换热器原理与设计课程设计2.0+2设计（论文）必修课6查看介绍0无方向01-21课程代码课程名称学考核方式课程性质课程类 别建议修读 学期课程信 息辅修标 识专业方 向组代 码模块代 码通过情 况起始结束 周分周学时01112420 形势与政策 2.0 2.0-0.0 考试 公共基础课 必修课 7查看介绍0 无方向01-2102100403 专业英语（3） 1.0 2.0-0.0 专业基础课 必修课 7查看介绍0 无方向01-2115101025 燃料与燃烧 2.5 4.0-0.0 专业基础课 必修课 7查看介绍0 无方向01-2115103820 供热工程 2.0 2.0-0.0 专业基础课 选修课 7查看介绍0 无方向01-2115106225 热力发电厂2.5 4.0-0.0专业课 选修课7查看介无方向01-21绍查看介15106615新能源与节能技术1.52.0-0.0 专业基础课 选修课 7绍0 无方向 01-2115106915 热经济分析 1.5 2.0-0.0 专业课 选修课 7查看介绍0 无方向 01-2115107430 锅炉原理A 3.0 4.0-0.0 专业课 选修课 7查看介绍0 无方向 01-2115110220 燃气轮机原理 2.0 2.0-0.0 专业课 选修课 7查看介绍0 无方向 01-2115110320燃气-蒸汽电厂联合 循环2.0 2.0-0.0 专业课 选修课 7查看介绍0 无方向 01-2115201020锅炉原理课程设计2.0 +2设计（论文）选修课7查看介无方向01-21绍 152014208汽轮机原理课程设计2.0 +2 设计（论文） 查看介01-21选修课 17绍0 无方向考核方课程类建议修读课程信辅修标 专业方组代 模块代 通过情起始结束 课程代码课程名称学分周学时课程性质式别学期 息识向码码况周实验实习查看介05200610毕业实习1.0+ 1必修课8无方向01-21实训绍052023E0 毕业设计（论文）14.0 + 14 设计（论 必修课 8 查看介 0 无方向01-2133100115 环境保护概论 1.5 2.0-0.0查看介专业课 选修课 60 无方向 绍01-21文）绍专业基础查看介15100615制冷技术 1.5 2.0-0.0课选修课8绍0无方向01-2115106320热力发电厂集控运行 2.0 2.0-0.0专业课选修课8查看介绍0无方向01-2115110420燃烧污染和锅炉水质控制技术2.0 2.0-0.0专业基础课选修课8查看介绍0无方向01-2115110520热能梯级利用 2.0 2.0-0.0专业课选修课8查看介0无方向01-21绍。
汽轮机培训基础知识课件
• 叶型：叶片的基本部分，它构成汽流通道，完成能 量的转换。
– 等截面叶片：叶型沿叶高不变
– 变截面叶片：叶型沿叶高变化
• 叶根：叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上， 并力求制造简单，装配方便。
• （2）给水除氧的目的：除去给水中溶解的氧及其它 气体，防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保 证热力设备安全、经济运行。
• （3）给水除氧方法 – 化学除氧：仅作为辅助手段。 – 物理除氧：采用热力除氧原理
• 2、热力除氧原理
• 亨利定律：单位体积中溶于水中的气体量与水面上 该气体的分压力成正比。
3、循环水泵 作用是将冷却水加压输送至凝汽器中去冷却汽
轮机的排汽。
循环水泵多采用轴流泵。
四、给水回热加热系统
（一）回热加热器
• 回热加热器是发电厂热力过程中重要的热力辅助 设备，回热循环提高机组热经济性就是通过回热 加热器对锅炉给水进行加热，以提高给水温度来 实现的。
• 1.回热加热器型式及应用
• （1）分类
三、凝汽系统及设备
凝汽设备的主要作用 有两方面：一是在汽轮 机排汽口建立并维持高 度真空，增强蒸汽在汽 轮机内的作功能力，从 而提高循环热效率；二 是保证蒸汽凝结并供应 洁净的凝结水作为锅炉 给水。
凝汽设备的组成：凝汽器、 抽气器、凝结水泵
•
（一）凝汽器
• 凝汽器的分类：表面式和混合式
• 表面式凝汽器的结构
• 其它分类方法： – 按汽流方向分类：轴流式和辐流式 – 按用途分类：电站汽轮机、工业汽轮机、船 用汽轮机 – 按汽缸数目分类：单缸、双缸、多缸 – 按机组转轴数目分：单轴、双轴 – 按工作状况分类：固定式、移动式
汽轮机课程设计-多级凝汽式汽轮机组热力设计
Jilin Jian zhu University课程设计计算书目录绪论.................................... 错误！未定义书签。
1.近似热力过程曲线的拟定................ 错误！未定义书签。
2.估算汽轮机进汽量D0.................... 错误！未定义书签。
3.确定抽汽压力.......................... 错误！未定义书签。
4.各级加热器抽汽量计算.................. 错误！未定义书签。
4-1 H1高压加热器..................... 错误！未定义书签。
4-2 H2高压加热器..................... 错误！未定义书签。
4-3 H d--除氧器 ....................... 错误！未定义书签。
4-4 H3低压加热器..................... 错误！未定义书签。
4-5 H4低压加热器..................... 错误！未定义书签。
5.流经汽轮机各级组的蒸汽流量及其内功率计算调节级错误！未定义书签。
6.计算汽轮机装置的经济性................ 错误！未定义书签。
7.通流部分选型.......................... 错误！未定义书签。
7-1 配气方式和调节型选型............. 错误！未定义书签。
7-2调节级几何参数的选择.............. 错误！未定义书签。
7-3各级平均直径的确定................ 错误！未定义书签。
7-3-1 第一压力级平均直径的估取.... 错误！未定义书签。
7-3-2本机末级直径的估取........... 错误！未定义书签。
7-3-3确定压力级平均直径的变化..... 错误！未定义书签。
7-4级数的确定及比焓的分配............ 错误！未定义书签。
汽轮机课程设计
CHANGSHA UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY 课程设计题目： 600MW 超临界汽轮机通流部分设计（中压缸）学生姓名：丁艳平院（系）名称：能源与动力工程班级 :热能与动力工程03-03 班指导教师：谭欣星2006 年 11月能源与动力工程学院课程设计任务书热能动力工程专业036503班课程名称题目汽轮机原理600MW 超临界汽轮机通流部分设计（中压缸）任务起止日期： 2006 年 11 月 13日~ 2006年12月4日学生姓名丁艳平2006年 12月 4 日指导教师谭欣星2006年 11月 5 日教研室主任年月日院长年月日能源与动力工程学院课题内容与要求设计内容1.根据给定参数分析并选择汽轮机的型式、通流部分形状及有关参数；2.拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性回热系统，计算高压缸排汽到中压缸进汽段的压力损失（即确定中压缸进汽压力）；3.根据通流部分形状和回热抽汽点要求，确定压力级即非调节级的级数，并进行各级比焓降分配；4.对各级进行详细的热力计算，求出各级通流部分的几何尺寸、相对内效率和内功率，确定汽轮机实际的热力过程曲线；5. 根据各级热力计算的结果，修正各回热抽汽点压力以符合实际热力过程曲线的要求，并修正回热系统的热平衡计算；6.根据需要修正汽轮机热力计算结果；设计要求1．运行时具有较高的经济性；2．不同工况下工作时均有高的可靠性；3．在满足经济性和可靠性要求的同时，还应考虑到汽轮机的结构紧凑、系统简单、布置合理。
已知技术条件与参数2.转速 3000r/min3.主汽压力：；主汽温度： 566℃4.高压缸排汽压力5.给水温度 284℃，中压缸进汽量 h课题完成后应提交的文件（设计说明书、图表、设计图纸等）1．绘制通流部分方案图及纵剖面图。
2．设计、计算说明书一册。
3．详细的设计过程、思路说明。
参考文献资料1. 汽轮机课程设计参考资料冯慧雯，水利电力出版社，19982.汽轮机原理翦天聪，水利电力出版社， 19853.叶轮机械原理舒士甄等，清华大学出版社， 19914.有关超临界 600MW汽轮机培训教材同组设计者李国勇，那昕，丁艳平胡风华，欧阳海特，陈超注： 1.此任务书应由指导教师填写。
《汽轮机热力系统》课件
根据用途和结构，泵与风机可分为离心泵、往复泵、轴流 风机、离心风机等类型。
03
汽轮机热力系统的运行与控制
汽轮机热力系统的启动与停止
启动
在启动汽轮机热力系统时，应先进行系统检查，确保所有设 备正常，然后按照规定的启动流程进行操作，逐步提高系统 温度和压力，直到达到正常运行状态。
停止
当需要停止汽轮机热力系统时，应先逐步降低系统温度和压 力，按照规定的停止流程进行操作，确保系统安全地停止运 行。
、发电等领域。
工作原理
02
高温高压的蒸汽在冷凝器中通过与冷却水进行热交换，将蒸汽
中的热量传递给冷却水，使蒸汽冷凝成水。
类型
03
根据结构和工作原理，冷凝器可分为水冷式、空冷式、蒸发式
பைடு நூலகம்等类型。
加热器
定义
加热器是一种利用热能加热流体的换热器，广泛应用 于化工、石油、食品等领域。
工作原理
加热器通过热交换器将热能传递给流体，使流体温度 升高。
总结词
汽轮机热力系统的重要性及其对整个机组性能的影响
详细描述
汽轮机热力系统是汽轮机机组的重要组成部分，其性能直接影响到整个机组的性能和效率。一个设计合理、运行 稳定的汽轮机热力系统，能够提高机组的热效率和运行可靠性，降低能耗和污染物排放，为电厂的可持续发展和 节能减排做出贡献。
02
汽轮机热力系统的主要设备
《汽轮机热力系统》 PPT课件
contents
目录
• 汽轮机热力系统概述 • 汽轮机热力系统的主要设备 • 汽轮机热力系统的运行与控制 • 汽轮机热力系统的节能与优化 • 汽轮机热力系统的维护与保养
01
汽轮机热力系统概述
汽轮机热力系统的定义与组成
电厂汽轮机原理及系统课程设计
电厂汽轮机原理及系统课程设计一、课程设计背景本课程设计是为了帮助学生对电厂汽轮机的原理及系统有一个更加深入的了解和掌握。
电厂汽轮机是电厂中最重要的设备之一，它是从汽油、燃料油、天然气等化石燃料中提取的热能将机械能转换成电能的工具，也是电力工业的核心设备之一。
因此，在电力工程专业中，深入学习电厂汽轮机的原理及系统是非常必要的。
二、课程设计内容1. 电厂汽轮机的基本结构和工作原理电厂汽轮机由压气机、燃烧室、高压涡轮机、中压涡轮机、低压涡轮机及发电机等部分组成。
这些部分相互协调，使生热、蒸汽、雾滴和颗粒子沿着节约路径在叶轮里转动，从而变成动能。
发电机受到机械转动而产生电流，同时输出电能。
2. 电厂汽轮机的热力学分析热力学是学习能量转换和热力学平衡的分支学科，在电厂汽轮机的设计和运行中扮演着重要的角色。
通过对热力学的分析，可以帮助工程师优化电厂汽轮机的设计并提高发电效率。
3. 电厂汽轮机的控制系统电厂汽轮机的控制系统通常由控制器、测量仪表、自动调节器等部分组成。
这些部分协同工作，以优化汽轮机的性能和效率，并保证汽轮机的安全稳定运行。
三、设计要求本课程设计旨在帮助学生掌握电厂汽轮机的原理及系统，设计要求如下：1.掌握电厂汽轮机的基本结构及工作原理。
2.进行电厂汽轮机的热力学分析，优化机器设计和提高发电效率。
3.熟悉电厂汽轮机控制系统，从而确保汽轮机的安全稳定运行。
四、设计流程1. 学生参阅课程资料和标准，对电厂汽轮机的基本结构和工作原理进行了解，并撰写报告。
学生需要参阅课程教材、标准和相关资料，对电厂汽轮机的基本结构和工作原理进行了解，并撰写报告。
报告应包括电厂汽轮机的主要部件、蒸汽周期、工作原理等内容。
2. 学生进行电厂汽轮机的热力学分析，并进行模拟仿真。
学生需要使用相应的软件对电厂汽轮机的热力学性能进行分析，并进行模拟仿真。
分析过程需要考虑电厂汽轮机的运行环境、热力学参数、热效率等因素。
3. 学生了解电厂汽轮机的控制系统，并设计相应的控制系统。
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一、概述（一）课程设计的目的《汽轮机课程设计》是对在汽轮机课程中所学到的理论知识的系统总结、巩固和加深；要求掌握汽轮机热力计算及变工况下热力核算的原则、方法和步骤，还要综合各方面的实践经验和理论知识，结合结构强度、调节运行、辅助设备等有关基本知识来分析问题，才能较合理的选定汽轮机设计的基本方案。
（二）课程设计的题目机组按50MW为经济负荷对神头电厂N75—90/535型汽轮机进行改造。
（三）改造方案本机调节级为单列级，采用对1—8级堵喷嘴的方法，通过减少喷嘴数目来调整流通面积，使1—8级基本保证在设计参数下运行，使各级的每个喷嘴仍流过设计流量。
（四）汽轮机回热系统图回热系统图（五） 课程设计的要求 1、 绘出热力过程拟定线。
2、 回热系统详细计算，并做出回热系统热力计算汇总表。
3、 做出1—8级压力级改造热力计算级9—20级压力级变工况核算的汇总表，并把调节级1—8级的任意一级和9—20级的任一级的详细热力计算过程书面写出。
4、 绘出计算后的整级热力过程线，并对每一压力级绘出速度三角形，调节级和1—8压力级需堵的喷嘴数（列表）。
5、 要做到正确的选择设计数据，效率高、结构合理、布置紧凑、安全可靠、计算正确、绘图规范，清楚美观。
二、课程设计步骤和内容 1、回热系统的热力计算1.1近似热力过程线的拟定 已知：50,209.85ec gs N MW t C ︒==初参数：C t Mpa P o ︒==535,83.80，查焓熵图得03480/h kJ kg =终参数：Mpa P c 0539.0=，查在焓熵图上沿定熵线交c P 得2077/ct h kJ kg = 故理想比焓降1403/t h kJ kg ∆=；取85.0=ri η，则0348014030.8122341/c t ri h h h kJ kg η=-∆=-⨯=取中点0348020772778.5/22c h h kJ kg ++==将此值下调15kJ/kg ，得/kg 2863.985kJ ，在焓熵图上绘制拟定的热力过程线如附图1所示。
1.2进汽量的计算已知：0D 280.35/,50,1403/,0.812ec t ri t h N MW h kJ kg η==∆==，,99.0=m η 00.98, 1.2,5%D g m D η==∆=由公式得：013600360050 1.25%280.35206t /h1400.80.81250.990.98ec t ri m g N m D D h ηηη⋅⨯⨯=+∆=+⨯=∆⋅⋅⋅⨯⨯⨯1.3回热系统热平衡的初步计算 1.3.1各级抽汽量计算由于第八级后各通流面积无变化，则001001P P D D =，即：01811011611811410810141618206280.35D P P P P PD P P P P P ====== 查指导书可得：8101416181.32,0.89,0.32,0.13,0.043P MPa P MPa P MPa P MPa P MPa ===== 则018180203.831.32 1.24280.35D P P MPa D =⋅=⨯= 同理可得：1011411611810.84,0.30,0.12,0.04P MPa P MPa P MPa P MPa ==== 由0.94e P P =得：810.96 1.32 1.24e P MPa =⨯=同理可得：1011411611810.840,0.300,0.120,0.040e e e e P MPa P MPa P MPa P MPa ==== 1.3.2加热器的热平衡计算确定551:209.855214.85e gs P t t C δ=+=+=︒由于，由51e t 查饱和水蒸汽表得：'51512.1,919.92/e e P MPa h kJ kg ==，由此得515 2.09812.230.960.94e P P MPa ===(一)高加1部分热平衡计算 由上述知：'51919.92/e h kJ kg =首先查拟定热力过程线得51 2.23e P MPa =下的过热蒸汽焓为513180/e h kJ kg = 由81 1.24e P MPa =查饱和水蒸汽表得81189.45e t C =︒，则1815189.965184.96w e t t C =-=-=︒由()1'51511αe e w gs h h h h -=-得：()()111''515151514.187 4.187209.85184.960.0473180919.92gs w gs w e e e e t t h h h hh hα⨯--⨯-====---(二)高加2部分热平衡计算由于81 1.2e P MPa =,查表得：'81805.12/e h kg =，查拟定热力过程线得813080/e h kJ kg =，220.588MPa 667.08/,158.04w w h kJ kg t C ==︒由查饱和水蒸汽表得01.0,/84.33890222===D D kg kJ h L L L α由题意可知：， ()()()()''''81812518112812124.187e e e e L e L w w h h h h h h t t ααα∴-+-+-=-，解得20.035α= (三)除氧器部分热平衡计算由于1010.84e P MPa =，查拟定热力过程线得1013005/e h kJ kg =，1411413278.26/,0.300,133.53v e e h kJ kg P MPa t C===︒由已知：查饱和水蒸汽表得：，31415133.567128.53n e t t C =-=-=︒故，1220.04610.03640.010.00560.0981L v αααα∴+++=+++=，∴ ()2'81321331013187.4w e L w n e v v h h t h h =+++++αααααα312321n L v αααααα=----- 30.0361α∴=(四)低加1部分热平衡计算由于1410.300e P MPa =，查拟定热力过程线得1412832/e h kJ kg =，查饱和水蒸汽得'141561.58/e h kJ kg =161161''1610.12,439.3/,104.78e e e P MPa h kJ kg t C ===︒由查饱和水蒸汽表得：41615104.78599.78w e t t C =-=-=︒故，由于3128.53w t C =︒，由()()'334414114144.1870.0461n w w e e t t h h ααα-=-=得：(五)低加2部分热平衡计算由于1610.12e P MPa =，查拟定热力过程线得1612701/e h kJ kg =，查饱和水蒸汽得'161439.3/e h kJ kg =此时()()()()543'1611615'161334'161'141187.4w w n e e e L L e e t t h h h h h h -=-+-+-αααα··········①(六)低加3部分热平衡计算由于1810.041e P MPa =，查拟定热力过程线得1812562/e h kJ kg =， 查饱和水蒸汽得'181181317.57/,75.86e e h kJ kg t C ==︒，'6181575.86570.86w e t t C =-=-=︒故，660.0054,143.52/,34.25c w w P MPa h kJ kg t C ===由查饱和水蒸汽表得：，则()()()()6'65'1811816'181'161354187.4w w n e e e e L t t h h h h -=-+-++ααααα·············②(七)混合部分热平衡计算()'1816354'6553187.4187.4e L w n w n h t t αααααα++++⋅=⋅··················③3265432151L V L n αααααααααα---------=···················④ 联立①②③④解得5650.0378,0.0454,71.56w t C αα===︒ 2.通流部分热力计算 2.1调节级的热力计算(取0.38,0.070am X =Ω=)1.调节级的进汽量()()''00001:110.0056206204.85/v v D D D D D t h α=-=-=-⨯=2.圆周速度： 1.13000172.79/6060m d nu m s ππ⨯⨯===3.级的理想出口速度：172.79454.47/0.38a a u C m s X === 4.级的理想焓降：22454.71103.27/22000a t C h kJ kg ∆=== 5.喷嘴理想焓降：()()110.073103.2795.73/n m t h h kJ kg ∆=-Ω∆=-⨯=6.查拟定热力过程线得：31116.33,0.0524/,486.06t P MPa V m kg t C ===︒喷嘴前后压力之比： 6.330.7060.5468.38n ε==>故为亚临界状态7.喷嘴出口汽流速度: 1C 20.97200095.73437.56/n h m sφ=∆=⨯⨯=8.喷嘴损失：()()22110.97103.27 5.66/n n h h kJ kg ξφ∆=-∆=-⨯=9.喷嘴出口面积：'211204.840.0530.00723.60.97437.56t nn G V A cm C μ⋅⨯===⋅⨯⨯ 10.计算喷嘴数：已知38,45.91,72.232'===n n n Z cm A mm L计算喷嘴数：()''72.42383091.45n nn n A Z Z A ==⨯≈个 11.堵喷嘴数：()'Z 38308n n n Z Z ∆=-=-=个n Z 确定后的修正计算：12.原设计节距)2236.0(sin 08.10sin ,25.4411'===ααnn t mm t 喉部宽 所以喷嘴出口面积'''21sin 30 1.008 2.37271.7n nn n A Z t L cm α==⨯⨯= 13.修正喷嘴出口汽流速度：11204.850.054441.81/0.007170.97 3.6n t t n n G V C m s A μ⋅⨯===⋅⨯⨯110.97441.81428.56/t C C m s φ==⨯=14.部分进汽度：''3044.250.381100n n m Z t e d ππ⨯===⨯ 15.动叶进汽口汽流相对速度1w 和进汽角1β：222211112cos 428.56172.792428.56172.79cos12.92262.94/w C u C u m sα=+-=+-⨯⨯⨯︒=1111sin 428.56sin12.92arcsin arcsin 21.37262.94C w αβ⎛⎫⨯︒⎛⎫===︒⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭动叶进口动能：21134.57/2w w h kJ kg ∆== 16.动叶理想焓降0b b h h ∆∆和：0.073103.277.54/b m t h h kJ kg ∆=Ω∆=⨯= 017.5434.5743.11/b b w h h h kJ kg ∆=∆+∆=+=17.动叶出口汽流相对速度22w w t 和022200043.11293.63/t b w h m s =∆=⨯=220.925293.63271.02/t w w m s ψ==⨯=18.动叶损失：()()202110.92343.15 6.38/b b h h kJ kg ξψ∆=-∆=-⨯=19.查拟定热力过程线得：32225.88,0.056/,478t P MPa V m kg t C ===︒ 20.动叶出口面积：不必计算21.动叶进口汽流角(取原设计值)：3354.0sin 2==bm bL d e A πβ ︒=∴597.192β22.动叶出口汽流绝对速度22α和出口角C ：222222222cos 172.79271.022172.79271.02cos19.597122.84/C u w uw m sβ=+-=+-⨯⨯⨯︒=2222sin 271.020.3354arcsin arcsin 47.73122.84w C βα⎛⎫⨯⎛⎫∴===︒ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭23.余速损失：2222122.847.55/22000c C h kJ kg ∆===24.轮周有效焓降''u u h η和轮周效率∆：'2103.27 5.66 6.387.5583.61/u t n b c h h h h h kJ kg ξξ∆=∆-∆-∆-∆=---=''083.610.81103.27u uh E η∆===25.叶高损失：'1.6 1.683.61 5.64/23.72l u h h kJ kg l ∆=∆=⨯= 26.轮周有效焓降u u p h 和轮周功率∆：'83.61 5.6477.97/u u l h h h kJ kg ∆=∆-∆=-='0204.8577.974436.713.6u u P G h kW⨯=⋅∆== 27.叶轮摩擦损失：()V u L d P n b f 110007.132⋅⎪⎭⎫ ⎝⎛-=∆ ⎪⎭⎫ ⎝⎛+=221t t V V V ()32172.7911.071.10.02372117.331000.055kW ⎛⎫⎛⎫=-⨯⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭116.0877.97 2.04/4436.71f f u uP h h kJ kg P ∆∆=∆⋅=⨯=28.鼓风损失：()()331110.1510.380.380.01340.38w e aB e X e ζ=⋅⋅-=⨯⨯-⨯= 103.270.0134 1.384/w w t h h kJ kg ζ∆=⋅∆=⨯=斥汽损失：1140.0120.380.04360.38 1.1s e a m m C X e d ζ=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯= 0.0436103.27 4.51/s s t h h kJ kg ζ∆=⋅∆=⨯= 1.384 4.51 5.89/e w s h h h kJ kg ∴∆=∆+∆=+= 29.:i i h η和级效率级的有效焓降∆77.97 5.89 2.0470.04/i u e f h h h h kJ kg ∆=∆-∆-∆=--= 070.0467.82%103.27i i h E η∆=== 30.级内效率：0204.8570.0443975.473.6i i P G h kW ⨯=∆==31.级后参数：225.88,3390.5/P MPa h kJ kg == 2.2前八级的热力计算 第一级(取0.44,0.073a m X =Ω= 1.调节级的进汽量:()()''002301:110.00560.00370.01204.85202.024/v L L D D D t h ααα=---=---⨯=2.圆周速度：0.98653000154.959/6060m d nu m s ππ⨯⨯===3.级的理想出口速度：154.959351.822/0.44a a u C m s X === 4.级的理想滞止焓降：22351.82261.89/22000a tC h kJ kg ∆=== 5.喷嘴理想滞止焓降：()()00110.07361.8957.37/nm t h h kJ kg ∆=-Ω∆=-⨯= 6.查拟定热力过程线得：3115.18,0.0623/t P MPa V m kg ==喷嘴前后压力之比： 5.150.850.546,6.09n ε==>故为亚临界状态7.喷嘴出口汽流速度: 01C 2200057.37338.74/t nh m s =∆=⨯=110.97338.74328.58/t C C m s φ==⨯=8.喷嘴损失：()()202110.9757.37 3.39/n nh h kJ kg ξφ∆=-∆=-⨯= 9.喷嘴出口面积：'211202.020.0623106.423.60.9733748.t nn t G V A cm C μ⋅⨯===⋅⨯⨯ 10.计算喷嘴数：已知'224.1,137.62,48n n n L mm A cm Z ===计算喷嘴数：()''106.424838137.6n nn n A Z Z A ==⨯≈个 11.堵喷嘴数：()'Z 483810n n nZ Z ∆=-=-=个 n Z 确定后的修正计算：12.原设计节距'1164.50,sin 11.96(sin 0.2008)n nt mm t αα===喉部宽 所以喷嘴出口面积'''21sin 38 6.45 2.410.2008109.53n nn n A Z t L cm α==⨯⨯⨯= 13.修正喷嘴出口汽流速度：114202.020.0623329.070/109.530.97 3.610n t t n n G V C m s A μ-⋅⨯===⋅⨯⨯⨯110.97324.040319.20/t C C m s φ==⨯=14.部分进汽度：''3864.50.792985.5n n m Z t e d ππ⨯===⨯ 15.动叶进汽口汽流相对速度1w 和进汽角1β：221111222cos 319.20154.9592328.58154.9590.9796170.41/w C u C u m sα=+-=+-⨯⨯⨯=1111sin 319.200.2008arcsin arcsin 22.09170.41C w αβ⎛⎫⨯⎛⎫===︒ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭动叶进口动能：2211170.4114.52/22000w w h kJ kg ∆=== 16.动叶理想焓降0b b h h ∆∆和：00.07361.89 4.52/b m t h h kJ kg ∆=Ω∆=⨯= 011524. 4.5219.04/b b w h h h kJ kg ∆=∆+∆=+=17.动叶出口汽流相对速度22w w t 和022200019.04195.13/t b w h m s =∆=⨯=220.934195.13182.44/t w w m s ψ==⨯=18.动叶损失：()()202110.93419.04 2.39/b b h h kJ kg ξψ∆=-∆=-⨯= 19.查拟定热力过程线得：2 5.054P MPa = 20.动叶出口面积：不必计算20.028b A m = 21.动叶进口汽流角(取原设计值)：3407.0sin 2==bm bL d e A πβ 219.91β∴=︒22.动叶出口汽流绝对速度22α和出口角C ：222222222cos 154.959182.442154.959182.44cos19.9164.37/C u w uw m sβ=+-=+-⨯⨯⨯︒=2222sin 182.44sin19.91arcsin arcsin 74.9464.37w C βα⎛⎫⨯︒⎛⎫∴===︒ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭23.余速损失：222264.37 2.07/22000c C h kJ kg ∆=== 24.轮周有效焓降''u u h η和轮周效率∆：'0261.89 3.39 2.39 2.0754.03/u t n b c h h h h h kJ kg ξξ∆=∆-∆-∆-∆=---=''054.0390.33%61.89 2.07u uh E η∆===-25.叶高损失：'1.6 1.654.03 3.59/24.1l u h h kJ kg l ∆=∆=⨯= '26.:54.03 3.5950.45/u u u u l h p h h h kJ kg ∆∆=∆-∆=-=轮周有焓降和轮周功率'.0220250.452830.90u u P G h kW =⋅∆=⨯= 27.叶轮摩擦损失：()3211.07100b n f u u u d L V h h P ⎛⎫-⋅⎪⎝⎭∆=∆⨯ ⎪⎭⎫ ⎝⎛+=221t t V V V()32154.95921.070.98650.02411000.06230.062950.45 1.05/2687.877kJ kg ⎛⎫⎛⎫-⨯⨯ ⎪ ⎪+⎝⎭⎝⎭=⨯=:28.鼓风损失()()0331110.1510.7920.4461.890.208/0.792w t e a h h B e X kJ kge ∆=∆⋅⋅⋅-=⨯⨯-⨯⨯= 1140.0120.4461.890.418/0.7920.9855s t e a m m h h C X kJ kge d ∆=∆⋅⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯=斥汽损失：0.2080.4180.626/e w s h h h kJ kg ∆=∆+∆=+=部分进汽损失:29. 计算漏气量： 隔板漏气量：30.590.5100.02130137.6210p pn pd K A Z πδπ-⨯⨯⨯===⨯0.021350.45 1.38/p u h K h kJ kg ∆=⋅∆=⨯=叶顶漏气损失：121 1.50.320.3550.4526.5 1.69/sin 0.9430.2008zt u bt h L h kJ kg δμϕμα⎛⎫⎛⎫⋅∆⨯⨯⨯⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭∆===⋅⨯1.38 1.69 3.074/s p t h h h kJ kg ∆=∆+∆=+=:i i h η∆30.级的有效焓降和级效率50.450.626 1.38 3.07445.70/i u e f s h h h h h kJ kg ∆=∆-∆-∆-∆=---=045.7076.40%61.02 1.893i i h E η∆===- 31.级内效率：0202.0245.702564.473.6i i P G h kW ⨯=∆==32.级后参数：2 5.054P MPa = 2—8级计算结果如附录2所示。