不锈钢波纹管发展史
中国不锈钢水管发展史
中国不锈钢水管发展史
《中国不锈钢水管发展史》
不锈钢水管是一种具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、尺寸稳定等特点的管材，广泛应用于建筑、工程、化工、暖通、冶金、石化、电力、航天等领域。
不锈钢水管在中国的发展历程可以追溯到上世纪50年代。
上世纪50年代，在中国经济转型期间，国家开始大力发展工业，对材料的需求量急剧增加。
不锈钢水管因其独特的性能得到了重视，成为国内市场上一种备受追捧的管材。
从此，中国不锈钢水管行业开始蓬勃发展。
上世纪70年代，随着国家建设工程的大规模兴起，中国对不锈钢水管的需求量越来越大。
国内很多大型建筑、工程项目开始大量使用不锈钢水管，而不锈钢水管的生产企业也随之增加，产量逐渐增加。
同时，技术水平也在不断提高，产品品质逐渐得到改善。
随着中国改革开放的不断深入，中国不锈钢水管行业进一步加速了发展步伐。
国内外企业加入竞争，市场竞争日益激烈。
同时，不锈钢水管行业也逐步实现了标准化生产，产品质量得到了有效保障。
到了21世纪初，随着我国城市化进程加快，建筑工程、暖通工程、化工工程等领域对不锈钢水管的需求量不断增加。
同时，国内企业在技术上也取得了巨大进步，一些企业甚至开始将不锈钢水管出口到国外市场。
目前，中国不锈钢水管行业已经成为全球不锈钢水管市场上一个重要的生产和出口国。
总的来说，中国不锈钢水管行业经历了近60年的发展，逐步形成了一个完善的产业体系，产品质量和技术水平不断提高。
未来，随着科技的不断进步和市场需求的不断增加，中国不锈钢水管行业有望迎来更加辉煌的发展前景。
波纹膨胀节应用技术发展概况
波纹膨胀节应用技术发展概况波纹管起源于1885年。
当时的勒瓦尔（Levavssewr）和威茨曼（witzemann）在巴黎吕埃尔地区的戎歇尔（Jonchere）工厂研制出了相互咬合连接的金属软管（一种首饰），从而推动了十九世纪末、二十世纪初条件类型的缠绕式波纹状金属软管的发展，这种柔性金属管还不作为膨胀节的波纹管，但金属材料通过特殊加工成为某种几何形状可以获得理想的柔性的理论和实践为波纹管的诞生奠定了基础。
1929年钢制波纹管研制成功，仍不是膨胀节所需的波纹管，直到1952年才出现了用不锈钢制成的单层和双层波纹管。
良好的承压能力、理想的柔性和足够的位移疲劳寿命，推动了西方发达国家波纹管式膨胀节理论研究和制造工艺的发展。
1955年美国膨胀节（膨胀节）制造商协会成立。
1958年该协会技术委员会制定第一部EJMA标准，80、88、93、2000陆续修定和再版。
日本五十年代初引进美国技术（东螺、东洋、奥库达）。
我国波纹管研制始于50年代，最早是仪器仪表行业，侧重于弹性元件研究，用于装置和管路系统的波纹膨胀节的研究、研制，是由几个分别属于不同工业系统的企业和研究所、晨光（307）和211厂为航天（七机部）而研制，725为船舶（六机部）、上海异型钢管厂为冶金部研制……真正向市场推介，应该说是在80年代初。
随着钢铁、化工、大型工程项目的引进，推动了我国波纹管工业的迅猛发展。
现在，我国无论波纹管理论研究，还是制造工艺已经达到了世界先进水平。
如果说七十年代末、八十年代初我国膨胀节市场还基本被西方七国垄断的话，那么今天外国同行在中国市场已无立足之地了（2002年，一家德国公司在中国承建90万千瓦发展机组，所用膨胀节，连同其管道系统应力分析软件原打算采用德国产品，但在竞争中，我们的产品和分析软件取得了胜利）。
无论是高等院校、研究设计院所，还是骨干企业，对我国波纹膨胀节的理论研究和应用技术开发，都达到了相当先进的水平，如膨胀节应力分析、波纹管承载与位移应力分布显示等都达到了国际水准。
国内波纹管加工发展及其特点
张益明，余 凌，吴泽日
（宁波星箭航天机械有限公司，浙江 宁波 315153）
摘 要 ：波纹管是金属软管的核心元件，波纹管是轴对称，带波纹的管状壳体，主要分为无缝波纹管和有缝波纹管。
关键词 ：波纹管 ；有缝波纹管 ；无缝波纹管 ；波纹管成型
中图分类号 ：TH136
文献标识码 ：A
文章编号 ：11-5004（2019）05-0102-2
目前，国内螺旋波纹管主要通过机械旋压式成型，螺旋波纹 管的机械旋压成形不同于车削螺纹，是一种非切削加工，属于冷 挤压范畴。成形模分为三部分 ：成形模、成形模和中间垫片。这 两个工作模分别称为成形模和成形模。成形模的工作面实际上 是由各向同性曲线的一定级数形成的曲面。所述成型模具的工 作面是由一个投影圆构成的曲面，其直径等于成型后波纹管波 纹的底直径。这三个隔称为上隔、中隔和下隔。上下垫片的一端 是平的，另一端加工成螺距螺纹。中间间隔的两端分别加工成带 螺距的螺纹。一端与上垫片相同，另一端与下垫片相同。管坯进 入旋转模具后，由于模块和垫片的作用，轴向和径向的管坯受到 一定的挤压，产生塑性变形，逐渐成所需的螺旋波纹从挤压成型 模片波纹管后，立即进入塑料成型，所以塑料模具打开和成型模 切尾连接必须光滑。为保证在此过程中不产生划伤，成形模厚度 的设计尺寸总是大于成形模厚度的设计尺寸。螺旋面螺距的确 定，取决于波纹管的波纹高度。
表2??应用对比结果组别损坏程度安全性施工成本传统桩板式挡土墙34562980元m3新型桩板式挡土墙1982220元m3通过表2能够看出没有应用新型桩板式挡土墙的地方在一定时间后由于没有平台版的作用由于施工质量和材料的问题出现了很大的损坏并且安全系数较低成本投入也相对较大
S 科学技术 cience and technology 国内波纹管加工发展及其特点
316L不锈钢波纹管介绍
康居冷、热水系统
◆卫生、耐用
◆专利卡扣式连接技术
◆可任意弯曲、连接点少
◆耐高温、耐低温、耐高压
◆安装方便
◆不结垢、终身免维护
改善饮水质量 保障品质生活
暖气片采暖系统
系统特点： ◆卫生、无毒、质轻 ◆专利卡扣式连接技术
◆可任意弯曲、连接点少、 永不渗漏
◆耐高温、耐低温、耐高 压
◆安装方便
◆不结垢、终身免维护
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地板辐射采暖系统结构图
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安装方便
安装步骤： 1、使用波纹管专用割刀在 第六个波纹处剥去管材
外覆塑层 2、去皮成功后套上螺帽 3、使用专用卡环，卡在第五个波上 4、套上密封圈与卡环平面贴紧 5、拧上螺帽、紧固后安装完毕，并进行严格的漏水测试
改善饮水质量 保障品质生活
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企业简介
安徽安凯特管业科技有限公司，前身为安徽安凯特电气科技有限公司，成立于2012年。公司坐落于美丽的巢湖之滨、中国 科技之城——合肥，专业从事高端家装不锈钢管道的设计、研发、生产和销售及售后服务。公司秉承“欧洲工艺、高端制造”的 产品研发理念，采用高档316L（可植入人体的医用级）不锈钢原材料，专注于高端不锈钢家装波纹管道系统的推广与应用，在别 墅、酒店、住宅、医院等领域及直饮水配套系统中，安凯特产品均达到国际先进水平，各项技术指标均高于同类产品，为安凯特 饮水管道系统在国内的安全应用和健康普及做出了巨大贡献。 公司与多家高等院校形成良好的合作关系，在国内率先制定了多项企业标准，并建立标准化实验室，通过学术论证、试验、现代 化设备检测等方式，为安凯特产品形成一整套领先的研发制造规范，有力保证了安凯特产品的国际领先地位。公司先后通过了 ISO质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等多项国际认证，并被评为“中国十大行业领先品牌”、“AAA级质量、 服务诚信单位”荣誉称号。 未来，安凯特人将继续通过实际行动“重新定义中国好水管”，通过持续创新不断加强和提高产品研发、制造方面的核心竞争力， 坚持“质量第一、服务至上”经营理念，力图以品质、效率、服务制胜，同时在国内外市场继续向高附加值业务延伸，为消费者 改善饮水质量，保障品质生活而不断努力。
不锈钢金属波纹软管介绍
不锈钢金属波纹管介绍1．金属波纹管的用途金属波纹管是一种挠性、薄壁、有横向波纹的管壳零件。
它既有弹性特性又有密封特性，在外力及力矩作用下能产生轴向、角向、侧向、及其组合位移，密封性能好。
在机械、仪表、石油、化工、电力、供热、机车、船舶、核工业、航空航天等许多工业领域得到了越来越广泛的应用。
金属波纹管的种类主要有金属波纹管、波纹膨胀节和金属波纹软管三种。
随着金属压力加工等技术的进步和各种结构波纹管的应用，相应产生了许多种制造波纹管的方法。
这些方法是液压成形、机械胀形、橡胶成形、旋压成形、滚压成形、焊接成形和电沉积成形等。
每种方法都有其独特的优点。
例如：液压成形可以获得综合性能较好的波纹管．滚压成形可以制造特大直径的波纹管；焊接成形可以获得弹性极好的波纹管；电沉积可以制造小直径和高情度的波纹管。
2．金属波纹管的几何参数金属波纹管的尺寸规格已按内径标准系列化，一般将金属波纹管内径或外径作为基本尺寸，其它结构参数作为相对尺寸。
当内径或外径确定后，壁厚、波距、波厚等等，均以内径或外径为基准按适当比例确定。
设计波纹管参数时要满足波纹管的性能要求，同时还要考虑波纹管的制造工艺性和结构稳定性。
1）波深系数k （也称胀形系数）波深系数k 是波纹管外径与内径之比，它是决定波纹管几何形状的一个重要参数。
在内径d 确定的情况下，k值越大，波纹的高度就越高。
k值影响着波纹管的性能和波纹管的成形工艺，波纹管的成形难度随着k值的增加而增加。
当k值增加到2时，液压成形波纹管就相当困难。
所以当k>= 2时，宜采用焊接波纹管。
液压成形波纹管，可分为浅波和深波两种，以波深系数k= 1.5为分界，k=1.3~1.5之间的波纹管称浅波纹管，波纹管成形较容易；k=1.6~1.9之间的波纹管称深波纹管，成形相对较难，有时需要两次成形。
同样内径尺寸的波纹管，深波纹管的刚度小，灵敏度高，允许位移大；浅波纹管的刚度大，灵敏度低，允许位移较小。
不锈钢波纹管的生产工艺以及注意要点介绍
不锈钢波纹管的生产工艺以及注意要点介绍不锈钢波纹管是一种用于输送液体、气体及固体颗粒的管道产品，具有良好的耐腐蚀性能和弯曲性能。
其主要生产工艺包括材料准备、管材制备、波纹管成型、焊接、表面处理和检验等过程。
在生产过程中，需注意材料选择、成型工艺、焊接质量及环境控制等要点。
材料选择是不锈钢波纹管生产的首要环节。
常见的材料有304不锈钢、316不锈钢和321不锈钢。
不同的材料具有不同的耐腐蚀性能和耐高温性能，应根据具体使用环境选择合适的材料，同时需要控制材料的质量和纯度。
管材制备是制作波纹管的重要工艺过程，主要包括管材切割、热处理和退火处理等。
切割过程应确保管材的尺寸准确，热处理和退火处理可提高材料的韧性和可变形性，有利于后续的成型和焊接过程。
波纹管成型是制作不锈钢波纹管的核心工艺。
成型过程通常采用冷热两种方式。
冷成型通过模具给管材施加外力，在室温条件下将管材成型为波纹状。
热成型依靠管材加热后的塑性变形，较适合于成型复杂的波纹管。
在成型过程中，需根据产品要求和设备条件选择适当的成型方式，保证波纹管的形状准确。
焊接是不锈钢波纹管生产中一个重要的环节。
常用的焊接方法有手工焊接、氩弧焊和电阻焊等。
焊接工艺对管材的质量和性能具有重要影响，焊接过程中需要控制焊接温度、焊接速度和焊接压力等参数，以确保焊缝的一致性和焊接质量。
表面处理是提高不锈钢波纹管耐腐蚀性和美观性的重要工艺。
主要包括除油、酸洗、抛光和电镀等过程。
除油和酸洗可去除管材表面的污染物和氧化层，抛光过程可提高管材的表面平滑度和亮度，电镀过程可增加管材的抗腐蚀性。
检验是不锈钢波纹管生产的最后一道工序，目的是确保产品质量符合标准要求。
常用的检验项目包括尺寸检验、焊缝检验、表面质量检验和化学成分检验等。
只有通过全面的检验，才能保证不锈钢波纹管的质量和性能。
总之，不锈钢波纹管的生产工艺包括材料准备、管材制备、波纹管成型、焊接、表面处理和检验等环节。
在生产过程中，需注意材料选择、成型工艺、焊接质量及环境控制等要点，以确保产品的质量和性能。
不锈钢波纹管的简介
英文名称：corrugate pipe 。
上海恒均波纹管制造有限公司种类：波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。
金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。
塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
波纹管：压力测量仪表中的一种测压弹性元件。
它是具有多个横向波纹的圆
波纹管
柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。
它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。
有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。
波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。
单层波纹管应用较多。
多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。
波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。
111.不锈钢波纹管的详细介绍
111.不锈钢波纹管的详细介绍
不锈钢波纹管的详细介绍：
一、波高多少mm如何区别：意思就是指波纹管最大波纹的外直径，比如直径是16mm左右的就选波高16mm的就可以。
以此类推。
二、201和304究竟有什么不同：本质上是材质的区别，本身化学成分各个元素的含量都不一样，这样成品的性能304耐腐蚀性能，冲压性能等要好于201，304抗腐蚀能力较强，饮用水放心，管子不生锈。
由于201材质比较差，不够环保，时间不长就生锈，一般不建议做售后的朋友们使用201的产品，维护比较麻烦。
三、如何区分201和304：304不锈钢含8个镍，镜面度高能反光。
201不锈钢基本是不含镍的，表面白皙，不反光，没有镜面度。
四、厚度该如何选择：除未标注特厚的管子外，厚度都是0.25的，
0.25厚度管，抗压性能很完美的。
使用无忧放心安全防爆抗压！0.25的304波纹管来回弯曲50次都不开裂。
同时，也应一些客户要求，生产一些特厚的0.28供大家选择。
4分波纹管波高约16MM；6分波纹管波高约20MM ；1寸波纹管波高越25MM。
不锈钢发展史
不锈钢发展史（一）世界不锈钢发展史不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就。
20世纪初，吉耶（L.B.Guillet）于1904年—1906年和波特万（A.M.Portevin）于1909—1911年在法国；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。
蒙纳尔茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。
工业用不锈钢的发明者有：布里尔利（H.Brearly）1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢；丹齐曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%，C 0.07%—0.15%的铁素体不锈钢；毛雷尔（E.Maurer）和施特劳斯（B.Strauss）1912—1914年在德国开发了含C<1%，Cr15%—40%，Ni<20%的奥氏体不锈钢。
1929年，施特劳斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）不锈钢的专利权。
为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀，1931年德国的霍德鲁特（E.Houdreuot）发明了含Ti的18-8不锈钢（相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI321）。
几乎与此同时，在法国的Unieux实验室发现了奥氏体不锈钢中含有铁素体时，钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善，从而开发了γ+α双相不锈钢。
1946年，美国的史密斯埃塔尔（R.Smithetal）研制了马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH；随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。
至少，不锈钢家族中的主要钢类，即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等不锈钢*便基本齐全了，且一直延续到现在。
不锈钢波纹管生产工艺
不锈钢波纹管生产工艺不锈钢波纹管是一种由不锈钢带钢经过特殊工艺制成的管材，具有良好的弯曲性和耐高温、耐腐蚀等特性，广泛应用于石油、化工、冶金、航空等领域。
下面是不锈钢波纹管的主要生产工艺。
1. 压延工艺：首先将不锈钢带钢经过切割机进行切割，然后送入压延机中。
在压延机中，通过辊轮的作用，将带钢压延成一个螺旋形的管状。
压延时要保证不锈钢带钢的温度、压力和速度适中，以免发生过热或拉伸不均匀的情况。
2. 成型工艺：经过压延后的螺旋管状带钢被送入成型机中，经过多个成型辊轮的压制和拉伸，使其逐渐成型为波纹状。
在成型过程中，要根据管材的规格和要求，调整成型辊轮的间隙和角度，以确保成型效果。
3. 焊接工艺：成型后的波纹管需要进行焊接。
首先将两端的管口切割成搭接形状，然后将两端对接，通过焊接机进行自动或手工焊接。
在焊接过程中，要控制焊接电流、焊接速度和焊接时间等参数，以确保焊接质量。
焊接完成后，还需要进行焊缝清理和退火处理，以提高焊接强度和耐腐蚀性。
4. 表面处理：波纹管的表面一般会进行抛光处理，使其具有光滑的表面。
抛光工艺一般包括机械抛光、化学抛光和电解抛光等方法。
在抛光过程中，需要使用适当的磨料和抛光剂，控制抛光时间和抛光压力，以获得良好的抛光效果。
5. 包装与验收：经过表面处理后，波纹管会进行包装，一般采用塑料包装袋和木箱包装。
在包装过程中要注意保护管材的表面，防止损坏。
同时还需要进行质量检验，包括尺寸检查、表面质量检查、力学性能测试等，以确保产品符合相关标准和要求。
以上是不锈钢波纹管的主要生产工艺，生产过程中需要严格控制各个环节，确保产品质量和性能。
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不锈钢波纹软管发展史
目前，国外不锈钢波纹软管的发展已经有近百年的历史，20世纪60年代，不锈钢波纹软管就率先在日本燃气领域得到应用，70年代后，逐渐得到美国、德国、法国等国家燃气部门的认可和广泛应用，在国内，不锈钢波纹软管广泛应用于机械制造、化工、冶金和航天等工业部门，但应用于燃气行业比较少，近几年才在北京、上海、广州等城市进行推广应用。
另外，随着城市建筑业的快速发展和人民生活水平的不断提高，人们对住宅装修有了新的理念，对传统的住宅燃气管道材料及安装方式提出了更高的要求。
室内燃气管道的暗设是人们的主要要求。
不锈钢波纹软管、铝塑复合管、铜管和PPR管在室内燃气管道的暗设方式中发挥着不同程度的作用。
但铝塑复合管、PPR管等新型管材由于其原料、连接方式、制作工艺、使用寿命等方面原因，其暗设给燃气用户和燃气公司都带来了安全隐患；
铜管作为一种相对成熟的室内燃气管材，具有耐腐蚀、稳定性强等特点，但存在造价高、焊接工艺难、安装不便、施工难度高、弯曲弧度大等缺点；
而不锈钢波纹管具备良好的密封性、耐腐蚀性、抗氧化性、耐高温性、抗震性，安装技术简单快捷，管道接口少，使用寿命长等优点，是理想的室内暗设安装管材，能够有效满足用户的个性化需求。
在坚持科学发展观和以人为本的理念下，如何构建和谐企业成了每位企业管理者关心的问题。
作为服务性的企业，构建和谐企业，关键在于构建和谐的企业和用户的关系。
在如今用户个性化需求日益增强的今天，对室内燃气管道的设计和施工提出了更高的要求。
不锈钢波纹管作为一种新型的室内燃气管道材料，凭借其自身的诸多优点，能够有效地满足用户的个性化需求。
目前不锈钢波纹软管尚处在试用阶段，如果条件允许，应进一步扩大其试用范围，在实践应用的基础上验证其性能的优越，进一步增强其应用技术、完善其国家行业标准、丰富其安装经验，待这一切都成熟和完善之后，再进行大范围的推广使用，满足用户的需求。
行业发展
椒江、路桥、黄岩、玉环为主财产布局：首要以生产水龙头、软管、阀门、铜件、浴室柜、淋浴房、上水器为主。
近年来，水暖卫浴财产在玉环、路桥等地火速成长，产值达240多亿元，占全数产业产值的16.5%，今朝世界水暖阀门泵类行业的制台基地正在向台州转移，此中玉环最具集合，玉环是全国最大的中低压铜制阀弟子产和入口基地。
中国阀门之都---玉环玉环阀门行业自1981年起步，颠末20多年的成长，已成为玉环产业第二支柱财产和入口创汇的龙头财产，也是台州市继节日灯之后的第二大批入口产品。
产品首要包含铜阀门及配件、水暖器材、柱塞阀三大类，此中铜阀门及配件类占90%以上。
现存在740多家企业和3万人的阀门财产雄师，首要集合在楚门、清港、龙溪、坎门、城关、陈屿等地。
代表企业有：沃茨水产业、苏尔达卫浴、中捷控股、"BH"、"TDB"、"HY"等等外销产品中存在"宁锚"、"永德信"、"巨水"、"新奇"、"丰华"、"飞环"等数十个全国性品牌产品。
玉环成为继意大利、台湾之后代界三大阀门基地之一。
五、宁波水暖卫浴基地首要产区：余姚(陆埠镇)、慈溪(长河镇)、奉化市、宁海县、鄞州区、海曙区、江北区。
首要以生产水龙头、花洒、软管、阀门、水槽慈溪---长河镇地处杭州湾大桥南岸，长河镇卫浴基地首要集合在沧田村，首要产品以花洒产品为主，大部分以家庭作坊为主，产品层次外行业内遍及偏低，颇具范围企业有30多家.余姚-陆埠镇占地750余亩的江南水暖城，水暖城区约有400多家。
首要以生产软管、单扣管、编织管、PVC管、花洒组成的财产范围。
今朝陆埠是中国最大的软管生产基地。
中国厨卫配件产业基地---奉化市江口方桥原是奉化市辖下的一个镇，方桥的厨卫产业成长于20世纪九十年代中叶，以家庭作坊的小产业起步。