焊接工艺数据库设计与实现
焊接自动化生产线工艺参数数据库管理与应用研究
焊接自动化生产线工艺参数数据库管理与应用研究随着科技的不断发展和工业制造技术的进步，焊接自动化生产线在现代制造业中扮演着重要的角色。
为了提高焊接自动化生产线的效率和质量，工艺参数的管理和应用显得尤为重要。
本文将探讨焊接自动化生产线工艺参数数据库的管理与应用研究。
一、工艺参数数据库概述1.1 工艺参数的重要性焊接是将金属材料连接在一起的工艺过程，在焊接自动化生产线中，工艺参数的合理设置能够影响焊接质量和效率。
因此，建立一个科学、完整的工艺参数数据库具有重要的意义。
1.2 工艺参数数据库的定义工艺参数数据库是指将焊接自动化生产线所需的各种工艺参数进行整理、存储、管理，以供后续使用的数据库。
二、焊接自动化生产线工艺参数数据库管理2.1 数据库的建立与维护2.1.1 数据采集针对焊接自动化生产线，需要将各项关键参数进行采集，包括但不限于焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
2.1.2 数据存储将采集到的数据进行整理和分类，并存储在数据库中。
数据库可以是本地的服务器或者云端。
2.1.3 数据更新与维护数据库需要定期进行数据更新和维护，保证其中的数据及时准确地反映焊接自动化生产线的实时状态。
2.2 数据库管理系统2.2.1 数据库设计和构建根据焊接自动化生产线的特点和需求，设计和构建一个适合的数据库系统，确定数据表的结构和关系模型。
2.2.2 数据安全与权限管理为了保护焊接自动化生产线的数据安全，数据库管理系统需要具备完善的权限管理机制，确保只有授权人员能够对数据库进行操作。
2.2.3 数据的备份与恢复为了避免数据丢失或损坏，需要定期对数据库进行备份，并建立数据恢复的机制，以防止数据丢失导致焊接自动化生产线的中断。
三、焊接自动化生产线工艺参数数据库应用研究3.1 工艺参数优化通过分析和研究数据库中的工艺参数，可以识别出优化的潜在机会，提高焊接自动化生产线的效率和质量。
3.2 过程监控与故障诊断利用工艺参数数据库中的历史数据，可以进行焊接过程的监控和故障诊断，及时发现并解决潜在问题，提高生产线的稳定性和可靠性。
数字化焊接车间构建实践
3
焊接质量检测设备
应用无损检测技术，对焊接质量进行自动检测和 评估，及时发现并处理潜在的质量问题。
远程监控与故障诊断系统
远程监控系统
通过互联网和物联网技术，实现对焊接设备的远程监控和数据采 集，方便对设备进行实时管理和维护。
故障诊断系统
应用故障树分析、模糊诊断等技术，建立故障诊断系统，对焊接 设备故障进行快速定位和诊断。
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数字化焊接车间构建实践
汇报人：停云 2024-01-30
目录
• 数字化焊接车间概述 • 数字化焊接车间构建要素 • 数字化焊接车间实施流程 • 数字化焊接车间生产管理优化 • 数字化焊接车间技术创新应用 • 数字化焊接车间运营效益分析
01
数字化焊接车间概述
定义与发展趋势
定义
数字化焊接车间是指采用数字化技术、自动化设备和信息化 管理系统，实现焊接生产过程的智能化、高效化和绿色化的 现代制造车间。
实现物料信息的数字化管理，提 高物料查询和跟踪效率。
优化物料采购策略，降低采购成 本并保障供应稳定性。
推行精益物料管理，减少库存积 压和浪费现象，提高物料利用率
。
能源消耗监测与节能减排举措
建立能源消耗监测系统，实时监测和 分析车间能源使用情况。
推广绿色焊接技术和设备，提高焊接 过程的环保性和能效比。
本和停机时间。
提高产品质量，增强市场竞争力
数字化焊接工艺可精确控制焊接参数，保证产品质量稳定可靠。 引入质量检测系统对焊缝进行自动检测，及时发现并处理缺陷，提高产品合格率。
通过数据分析优化生产工艺，不断提升产品品质，满足客户需求。
优化资源配置，实现可持续发展
数字化管理系统可实现设备、物料、人 员等资源的合理配置和调度。
第3章 焊接数据库系统
尽可能增大数据库的完备性 数据库资源尽可能适应共享的需要 尽可能减少数据的冗余度 字段命名要简单明了
界面设计概述
大部分商用决策支持系统和信息系统的代码中，有百分之七十到八十是 用来实现人机界面的。
界面设计遵循原则
一致性 适应性 简明性 指导性 结构性
随着计算机技术的发展，数据库系统逐步改善。
材料原始数据 一般的焊接性试验结果
实际 生产 记录
焊接工艺评定 焊接工艺规程 焊工技术档案
生产计划
焊接数据库逐渐商品化：哈尔滨工业大学开发的数据库 已经在哈尔滨锅炉有限责任公司、华北油田、玉门油田、 上海宝钢集团、大庆石油管理局投入使用。清华大学开 发的数据库系统已经在广东核电合营有限公司使用。
2. 焊接数据库系统
焊接数据库的基本类型及功能
数据库技术已经渗透到焊接领域的各个方面： 原材料 焊接试验 焊接工艺 焊接生产
焊接工艺评定数据库系统 主要功能：记录维护、记录查询、记录打印
焊接工艺规程数据库系统
主要功能
数据库记录定位 编辑记录 追加记录 删除记录 取消修改 拷贝记录 浏览记录 记录预览和打印 坡口图形处理 浏览焊接工艺评定
第三章 焊接数据库系统
陈波
本章内容
数据库技术概述 焊接数据库系统 焊接数据库系统设计
1.数据库技术概述
数据库 数据库技术的发展 数据库技术的发展趋势 数据库管理系统及其选择
数据库
1.数据库技术概述
什么是数据库？
数据库系统举例：
—门户网站的用户管理系统
—企业信息管理系统
—学校学籍管理与档案管理系统
数据库的新用途
数据开采 数据仓库 中心库
以制造BOM为核心的制造工艺数据管理
干货推荐 | 以制造BOM为核心的制造工艺数据管理2017-09-28文/贾晓亮张振明田锡天许建新制造BOM可显示产品制造的阶层关系、工艺路线、工艺装备、材料等，是离散型制造企业重要的基础和生产数据。
对于制造企业信息化而言，建立以制造BOM为核心的产品数据流是一项核心工作。
本文基于对产品生命周期各阶段BOM的研究，分析了制造BOM的内涵、结构，提出以制造BOM为核心的制造工艺数据管理，并面向制造企业数据管理的需求，对以制造工艺数据为基础的制造数据管理进行了论述。
来源：互联网0 引言离散型制造企业在生产过程中，需要准确的产品结构、零件分类、工艺路线、工艺装备、材料定额和工时定额信息。
物料清单BOM（Bill of Material，BOM）是目前企业组织产品数据的重要形式，它可能包含产品设计信息和工艺信息等，是联系设计、工艺、生产等部门的重要纽带。
制造企业在生产中需要可显示产品制造的阶层关系、用料依据等的BOM，它是计算成本的重要基础数据。
由于BOM的复杂性，采用手工进行数据的汇总，不但费时、费力、易出错，而且很难满足应用的需求，这已成为制约企业实现信息化的瓶颈问题。
对于制造企业信息化而言，建立以BOM为核心的产品数据流是一项核心工作。
1 BOM的概念和内涵从概念上，BOM是指构成一个物料项的所有子物料项的列表。
所谓物料项是指所有在产品的制造过程中出现的物体形态实体，这些实体包括原材料、标准件、成品、零件、装配件、构型件、工装、工具和夹具等，它们是组织产品的设计、工艺、生产等所有与产品相关活动的依据。
每个物料项本质都是一个对象，具有属性和方法，属性包括产品数据的全部内容，并依赖于产品生命周期不同阶段和不同制造企业具体环境。
物料项之间的语义关系也十分丰富，如零件和数字模型及图纸的描述关系、零件和原材料间的加工关系、零件和工装夹具之间的基准依赖关系、子物料项与父物料项间的装配关系、功能相同的两个物料项间的互换关系等。
23-航天器焊接工艺优化系统知识库设计
航天器焊接工艺优化系统知识库设计欧阳自鹏(上海航天精密机械研究所，上海 201600)祁明娟魏艳红(南京航空航天大学材料科学与技术学院，南京 211100)吴振勇（南京维尓德智能科技有限公司，南京 211100）摘要：根据焊接工艺优化系统的特点，研究了航天器焊接智能优化知识库的设计过程，论述了知识库设计过程中知识获取和表达的步骤和途径，通过专家系统推理方法设计知识库分层结构，并结合人工神经元网络积累和维护各种有用知识，使得知识库管理方便快捷，从而将焊接工艺优化知识库系统应用到专家系统与实际生产管理中。
关键词：航天器焊接知识获取专家系统工艺设计0 前言焊接作为一门连接加工技术，广泛应用于航空航天等制造领域。
在航天器制造中，焊接方法种类繁多，每个焊接方法涉及到各类不同的母材，因此，航天器制造的焊接工艺具有多样性和复杂性的特点。
由于焊接的复杂性，焊接工艺操作往往需要确定的各项参数指标。
为了获得更好的焊接接头性能，需要对工艺参数进行优化。
通常情况下，焊接工艺参数优化主要依靠操作技术人员的经验和反复的试验来确定。
专家系统与数据库技术已逐渐应用于焊接方向，通过专家系统技术实现焊接工艺参数智能优化是一个重要的研究方向。
1 焊接工艺优化焊接工艺参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的各项物理参数，典型的有焊接电流、焊接电压、焊接速度和坡口形式等。
针对不同的焊接方法，焊接参数也有所不同，例如激光焊接需要考虑激光功率，而等离子焊则需选定离子气等。
焊接工艺复杂，易受环境影响，参数选择不当易导致焊接缺陷的生成甚至无法完成焊接，通常情况各项焊接参数均有一定的范围值，那么，选取范围内最优解即为焊接工艺优化。
企业内的焊接经验通常以文献资料的形式分散存放，并且掌握在少数工程师的脑中，因此，人工进行参数优化是一项复杂繁琐的工作。
工艺优化主要是通过经验知识的积累逐步达到最优，因此，需要对长期以来的工作经验及规范知识进行总结，那么，建立一个工艺参数优化知识库系统对实现焊接工艺智能优化是至关重要的。
焊接工艺专家系统设计
【 关键词 】 专 家系统 ； 焊接工 艺； 数据库 ０ 前 言
焊接是一个复杂 的工艺过 程 ． 由于该过 程难 以量 化 。 更多地需 要 专 家经验来 做出决 定 ． 被认 为是应 用专家系统技术的最为理想 的领 域 之一 。 焊接专家系统研究虽然起步较 晚 ， 但仍 获得 了较大发展 。 经过 国 内外焊接工作者 多年的探 索和努 力 ． 目 前 的焊接 专家系统 已涉及焊接 生产 的主要方面 ２ １ 世纪是信息时代 ． 网络 的发展给人们 的工作 和生 活 带来 了很多 的便利 ． 本 文采用 Ｂ ／ Ｓ 结构． 设计 开发 了焊 接工艺专 家 系统 ． 使 焊接工艺人员共 享数据 ， 加 快工艺准备 工作【 ｕ ， 能极大地提 高 工作效率和准确率 知识库 中选取相关 的知识并按照一定的推理策略进行推理 ． 直 到得 出 相应的结论 。 推理方法通常有 ： 演绎推理 、 归纳推理 、 不精确推理 、 非单 调推理等等 ． 而其 中演绎推理是指由一组前提必然地推导 出某个结论 的过程 ． 其核心是三段论法。 三段论是由两个前 提和结论组成 ． 如下述 推理就属于三段论的方法 ： 碱性焊条采用直流反接电源 ． Ｊ ５ ｏ ７ 是碱性焊条 ． 所以 ． 当选择 Ｊ ５ ０ ７ 焊条时电源应采用直 流反接 演绎推理可以看 成是从 已知真理 中抽 出所包含 的真理 。 这是专家 系统中使用最 普遍的推理方法 根 据专家 系统对领域 问题 的处理形式 ． 推理 方法 又可分为基于规 则 的推理 、 基 于模 型的推理 、 基 于事例 的推理等几种方法 。 在本设计 中因为知识 的表达方式是产生式表示法 ． 知识 的表示和 使 用分离 ． 推理时 只要 前提成立必然 会推 出对应 的结论 ． 所 推理方法 从 逻辑上讲属 于演绎推理 ． 从对领域 问题 的处理形式上 属于基于规则 的推理 。 本 系统 的推理 分 为三 个过程 ： 初始条 件 、 中间结 果 、 最终 推理 结 果 采用正 向推理 的思想 ， 推理 出焊接工艺参数 （ １ ） 初始条件 此界 面要求用户输入焊接过程 的初始条件 ． 不 同焊接方法的初始 条 件不 同 ， 基本包括 ： 焊接 方法 、 母材类 型 、 焊接位置 、 焊缝形式 、 钢材 牌号 、 母材厚度等 。初始条件主要是根据总结的知识决定 （ ２ ） 中间结果 由于有些设计 结果 ， 需要用户 干预 ． 所以设计 中间结果 ． 主要包 括： 坡 口图形 、 焊接材料 、 焊接层数等 ， 不同焊接方法 的中间结果不 同。 用户可 以在这个阶段对推理出的部分参数进行必要的修改 ． 从 而使 最 终推理结果更加准确 （ ３ ） 最终推理结果 根据初始条件 、 中间选择结果 ， 设 计出最终结果 ， 即推导 出最终焊 接工艺参数 ， 不同焊接方法 ， 最终结果 有所不 同。 ２ ． ４ 焊接工艺解释机制 解 释程序负责回答 用户可 能提 出的各种 问题 ． 包 括与系统运行有 关的问题和与运行无 关的关 于系统 自身的一些 问题 在专家 系统 的组 成部分 中． 它不是一 个必不可少 的部分 ． 但 它是 实现系统透 明性的主 要部件 ． 是专 家系统 区别 于其它计算机程序 系统 的一个重要特征
智能制造背景下机械设计及自动化技术发展方向研究
智能制造背景下机械设计及自动化技术发展方向研究摘要：在智能制造背景下，我国机械设计及自动化技术发展被迅速落实，它已经呈现出了技术应用优势，未来技术发展方向为进一步减少人工干预，操作更精细化，适用的领域更加广泛。
智能化技术发展，是机械设计及自动化技术发展的基础，社会发展的需求，则呈现出机械设计及自动化技术发展方向关键词：智能化；机械设计；自动化技术引言智能制造，就是指智能化的技术应用于制造生产中，智能机械制造隶属于智能智造的范畴中。
智能机械制造是科学技术发展到一定阶段的产物，与先进的国家相比，我国的智能化机械设计及自动化技术发展还有一些不足，但是未来，我国的技术即有着极大的发展潜力。
1．智能制造背景下机械设计及自动化技术应用1.1智能化的管理系统搭建了MES、ERP、CRM、QMS、PLM等信息化管理平台，应用计算机系统对生产全过程进行智能化的管理。
开展了数字化智能制造车间，所有的机械制造设备都是数字化设备，人们能够应用标准化的接口与数字化计算机相连，由计算机控制数字化设备生产，并开展统一化的设备生产管理。
应用ERP系统开展智能化管理，人们能够在系统平台中了解车间的生产计划、采购库存、成本核算、产品销售、决策分析等管理工作；能够对生产的每个环节进行全程追踪，并给出动态化的管理过程；企业能够提供数据共享，让企业各部门及上下游企业及时获得相应的数据；能够了解设备管理情况等，在智能化的环境下，建立一体化的生产物流管理系统。
制造执行系统（MES）的建立，它是工厂ERP系统与底层自动化系统之间连接的枢纽。
它以全厂数据采集为基础，这一系统的建立能够让制造执行的整个过程可视化，人们可以了解生产制造的进度及调度存在的问题等。
产品设计辅助系统由机械设计、仿真模拟、电气设计等辅助软件，通过建立这套系统，人们能够分类管理产品生产和制造的全部设计图稿和相关资料，结合需求调阅产品制造早期从概念到生产的过程。
1.2智能化的机器人系统智能化的机器人以满足生产需求而应用。
TIG焊CAPP系统的工艺数据库设计
全 局概 念结 构 是根 据所 有 局部 Ｅ Ｒ模 型 综合 － 设 计 的 ， 反 映 了用 户需 求 的全 局 概 念 ， 综合 过 它 在 程 中不 仅 支持 所 有 的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ局部 Ｅ Ｒ 模 型 ， 合 理 地表 － 还 示 了一 个 完整 的数 据库 概念结 构 。 据综合 过程 与 根
组织 结构 。
等 关 系 ， 上 述 四个 局 部 Ｅ Ｒ 图合 并得 到 Ｔ Ｇ焊 将 — Ｉ
Ｃ Ｐ Ａ Ｐ全 局 Ｅ Ｒ 的 模 型 ， 图 １ 示 。 — 如 所
１ Ｃ Ｐ数 据 库 逻 辑 设 计 ． ２ ＡＰ
数 据 库 逻辑 设 计 的 目的是 把 概念 结 构 转换 成 由特定 Ｄ ＭＳ支持 的数据 模式 ， Ｂ 因此 逻辑 设计 直接
Ⅲ 的内容 。 根 据 以 分 析 ， 统 数 据 库 应 包 括 有 ： 料 库 、 系 材
合 比例 、 气体 流量及 其化 学性 质等 。
坡 口设 计 — — 焊 接 方 法 、 件 厚 度 、 头 类 型 、 Ｔ 接 坡 口名 称 、 口参 数 、 接 位 置 和 对 应 坡 口图 片 等 。 坡 焊 焊 丝 — — 焊 丝 类 型 、 丝 牌 号 、 丝 规 格 和 焊 焊 焊 丝 力学性 能等 。 焊 机—— 焊机 型号 、 载 电压 、 定 电流 。 空 额
素 ， 仅指 导焊 接准 备 和 焊接 实 施 ， 且 也 是 对焊 不 而 接结果 进行 评价 的重 要依据 ＿ 由此可 知焊接 ｌ ３ 。 Ｔ艺
参 数 是 Ｔ Ｇ焊 中最 重 要 的环 节 ， 包 括 的 实体 也 Ｉ 其 比较 多 ， 比如 ： 材料信 息 、 Ｔ艺 参数 、 护气 体 、 头 保 接
实 体 的 合 并 、 系 的 合 并 、 余 属 性 和 联 系 的 消 除 联 冗
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２ 焊接工艺数据库 实现 的功 能 ．
我 国焊接 数据库 起步较 晚 ， 国防科工委在２ ０ 年开 ０３ 发了焊 接 材料 数据 库系统 ， 它主 要存 储了大 量的焊 接 材
的数据库管理 系统 ，提 供 了多种数据库接 口，使得用户 不必直接去 使用这些Ｄ ＭＳ Ｂ 所提供 的Ａ Ｉ Ｐ就可以 访问数
据 库。
料 信息， 对焊接材料 数据和选 型有着重要的指导 意义。 本系统 平 台的 设计 与实 现开 创 了船 舶 工业 系统 在 焊接工艺数据库方 面的先河 ，主要针 对船板和各种船 用 特殊 钢 材的焊 接工 艺操 作规程 （ Ｓ ＷＰ ）进行 了整 理和
参数输入界面如图５ 所示 。
臻；
；
襄 麓
本 的输入工作 ，极大地方便了用 户的输入和使用 ，规范
图１ 系统结构模块图
焊接工 艺数据库 系统主界 面分 为 “ 数据维 护 ”、
“ Ｐ 一 览表 ” 、 “ 户 查询 ” 、 “ Ｗ Ｓ 用 系统 维护 ” 及 图３ ＷＰ 选择表 Ｓ
近 年来 由于大 量 造船 订单 来 自海 外公 司 ，且 多是
外 国船 级 社 占技 术 主导 优 势 地 位 的船 型 ，Ｉ ￣ ＬＮＧ ： Ｎ Ｌ
船 、８０ ～１ ０Ｔ Ｕ 型集 装箱船 、大 型海洋 工程船 ００ ０００ Ｅ 大 等 ，这 些外 国工厂 认可 即将到期 的 境况 ，如 何对ＷＰ Ｓ 进行规范化 地管理以使其切实有效地指 导焊工的生产作 业是ＧＬ 船级 社突 出重视 的问题 。焊接 工艺数据 库的建
的发 展工艺 数据 库 系统是 基 于Ｐ Ｗ Ｅ Ｕ Ｌ Ｒ Ｏ Ｒ Ｂ Ｉ ＤＥ 软 件进 行 二次 开发 搭 建主 界面 进 行设 计的 。Ｐ ＯＷＥ Ｒ
ＢＵＩ ＤＥ 可以设计 传统的高性能 ，基 于客户机／ 务器 Ｌ Ｒ 服 体 系结构的应用 程序 ，也 可以用于开发基 于Ｉ Ｅ ＮＥ ＮＴ Ｒ Ｔ 的应用 系统 。在数据 库应用程序开发方 面 ，它支持众 多
ｎ 口
Ｊ皇 整苎
焊接工艺数据库设计与实现
沪东中华造船 （ 团）有限公司 （ 集 上海 ２０ ２ ） 王 欢 ０ １９ 岑 越
焊接 因其工 艺方 法 多样性 和 有效性 ，在现 代造 船 模式 中起 着重要的作 用。尤其是在船舶 向着 更大型化 、 更高航速 、更 自 动化 、更安全可靠 的方向发展的 同时 ，
焊接工艺规程 （ Ｓ ＷＰ ）通过窗口式界面输入、树状管
理 、按不 同要 素个 别或 组 合查询 等功 能 ，具有 简洁 的 界面 ，方便企 业用 户更迅速 、更有 条理地 存储 和调 用 Ｗ Ｐ ，使 其更好地 指导 焊 工在实 际焊接 过程 采用正 确 Ｓ
的焊接 参数 ，以满足焊接生产 的需 要。
１ 数据 库系统发展状况 ．
从２ 世纪 ７ 年 代开始 ， 日本 、美 国 、德 国等 国家 ０ Ｏ
便开始 了焊接数据 库系统的研究和 创建 ，并开发 出了许
多数据库 系统平台 。１７ 年 ，日本正式成立 了焊 接数据 ９６
库委 员会。１８年通过 召开 第五次会议 ，提 出了在今后 ９６ 几年 内 ，建立 试验钢材 、焊 接方法 、坡 口 形状 、焊接材 料 、焊接 条件 、焊缝金 属化 学成分 、预热和后热 、热处 理 以及焊 接接 头性能的 数据 库 ，确定 了今后焊 接数据库
系统结 构进行 了总 体设 计 。在全面 掌握 了ＷＰ 信息 材 Ｓ 料并 进行综 合分析 后 ，本 系统整 体功能结 构设计 如图 １
所示 。
参磊 工热 工 加
垄 壑 ｍ ｅｔ ｌ ． ９５０． ｏｒ 皇 ａ兰ｋｉｇ １ １ 丝 塑Ｉ ｎ ｗｗｗ． ｗｏ ｎ ｒ ｃ
圜
。
实 际焊接过 程的推广应用得 以实现 ，既能确保焊接 质量 得到提 高 ，还能在很大程 度上减 少焊接修补工作量 ，为
提 高焊接效率和缩短造船 周期做 出更大的贡献 。 焊 接工 艺数 据库 其 主要功 能是 满 足企 业用 户实 现
计上具有更高 的水平 ，在管理上具备更 强的竞争力 。
统计 ，既方便 了设计部 门坡 口设计 ，也指导 了生产部 门 在进 行实际焊接时的焊接材 料和焊接参数 选择 ，对造船 焊接 质量 起着重要的保障作 用。
根 据Ｗ Ｐ 编号 、接 头形式 、焊 接方 法 、焊 接 参数 Ｓ 和 备注 等主要 信息 元素 ，对所 有Ｗ Ｐ 分类 并对 数据 库 Ｓ
｝
— ｍ 匝 耍 匠 二 二］ 一一 田 ）臣 ＝ ＝ 二 ＝ ＝］ ＝ 二＝ ＝＝ ］ 岫 ｍｆ 匹 匿耍 二 ＝＝ 二二 二 二二 ＝＝ 二二］ ） －
： 鬯…＝： ： 一 ： 鼍鹃吕 ～ 医 吕 嚣 目
立 不但 能满 足ＡＢＳ ［ 的 工厂认可要求 ，也使ＷＰ 在 ￣ ＧＬ Ｉ Ｓ
大的 竞争压力。焊接工艺数据 库的设计 与实现是 一项技
术创新 工程 ，它的建立不但能 更规 范地管理和 更方便地 调用 焊接 工艺规 程 （ Ｓ ，使其 更切 实有效 地指 导 ＷＰ ） 焊工的焊接生产 作业 ，而且能使 国有大型造船企业在 设
“ 帮助”等五 大模块 。 “ 数据维 护”又 分 “ 数据 树输入 ”、 “ 据输入 数
堕 ｊ嘲
皇堕
剧
焊 接工 艺攫程
ｒ Ｊ
／ ”和 “ 修改 附加信息定 义”。树输入首先是 根据焊接
方 法和装配方式对 ＷＰ 数据进 行分类 ，然后按 树状形 Ｓ 式输入相应ＷＰ 编号以产生工艺结构树 ，见 图２ Ｓ 。