橡胶品种及特性
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
橡胶品种的主要特性
橡胶品种的主要特性（1）GT1该品种来源于印度尼西亚，生长中等，开割树树围增长也中等。
无早凝，少长流，死皮发生率低，对化学刺激反应良好。
产量较高，在中国云南西双版纳第1～13割年每公顷平均产干胶1436.4kg。
该品种抗性较强，耐辐射低温能力较强，也耐平流低温，抗烂脚能力强，适植于一类型区缓阴坡；二类型区大阳坡中的东、西北、东北坡，大阴坡中的阳坡与东坡；三类型区的西南、南、东南坡。
虽易感染炭疽病，但落叶较轻。
条溃疡及季风性落叶病的发生率一般较低。
（2）云研77-2云南省热作所从20世纪60年代起就开始培育的品种，属于杂种次生代无性系，杂交亲本为GT1×PR107。
经过宜林地设置试验，该品种生长较快，茎干粗壮，产量高。
在初比区，植后8．5年的胶树茎围为54．8厘米，比GT1增粗8．3%；在高比区，平均茎围比GT1增粗13．8%。
初比区1～4割年平均年株产干胶1．88千克，为GT1的131．5%；高比区每公顷增产幅度为54．3%～79．5%。
云研77-2的耐寒性较强，与高产耐寒的GT1相比较，历年寒害比GT1轻0．5级以上。
另外，该品种对乙稀利刺激反应良好。
该品种属中规模推广级品种，适宜在云南I、Ⅱ、Ⅲ类型植胶区种植，特别是在Ⅱ和Ⅲ类型植胶区种植表现也良好。
重寒地带，应在开阔丘陵、低山、海拔不超过900～950米的阳坡，海拔800米以下，坡度10～20度的阴坡或轻紧密丘陵、低山的半阳坡、半阴坡台地种植。
（3）云研77-4云南省热作所从20世纪60年代起就开始培育的品种，属于杂种次生代无性系，杂交亲本为GT1×PR107。
该品种具有速生、高产、耐寒、对刺激割胶反应良好等优良性状。
主干粗壮、直立。
与当地大面积种植的高产、耐寒品种GT1相比较，云研77-4的茎围生长快6．5%～14．8%，每公顷增产幅度为32．1%～48．1%；对刺激割胶反应良好；耐寒力比GT1强1级。
云研77-4属中规模推广级品种，适宜于云南I、Ⅱ、Ⅲ类型植胶区种植，特别是在Ⅱ和Ⅲ类型植胶区种植表现也良好。
常用橡胶的品种
常用橡胶的品种，特性，用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
橡胶品种与选用
橡胶品种与选用橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于各个领域。
根据不同的用途和性能要求，选用合适的橡胶品种至关重要。
本文将从橡胶的种类和应用角度，介绍几种常见的橡胶品种及其选用。
一、天然橡胶天然橡胶是一种从橡胶树中提取的胶乳，经过凝固、干燥等工艺制成。
它具有优异的拉伸强度、耐磨性和耐油性，是一种重要的弹性材料。
天然橡胶适用于制造轮胎、橡胶管、传动带等产品，尤其在汽车行业中应用广泛。
二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有良好的耐磨性、耐油性和耐候性，同时还具有良好的弹性和可加工性。
丁苯橡胶广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、密封件等领域。
三、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优异的耐候性、耐热性和耐油性，同时还具有良好的弹性和可加工性。
氯丁橡胶广泛应用于汽车制品、工程胶等领域。
四、丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。
它具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐热性，同时还具有良好的弹性和可加工性。
丁腈橡胶广泛应用于汽车制品、油田配件、防护手套等领域。
五、硅橡胶硅橡胶是由二甲基硅氧烷聚合而成的合成橡胶。
它具有优异的耐高温性、耐候性和耐臭氧性，同时还具有良好的电绝缘性和可加工性。
硅橡胶广泛应用于电子电器、医疗器械、食品包装等领域。
六、氟橡胶氟橡胶是由氟化烃与乙烯二乙烯三聚合而成的合成橡胶。
它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性，同时还具有良好的密封性和可加工性。
氟橡胶广泛应用于化工、航空航天、汽车工业等领域。
橡胶品种的选用应根据具体的应用需求来确定。
首先需要考虑橡胶的物理性能，如弹性、耐磨性、耐油性等；其次要考虑橡胶的化学性能，如耐腐蚀性、耐候性等；最后还要考虑橡胶的加工性能和成本等因素。
在选用橡胶品种时，还应考虑橡胶的环境适应性和可持续性等方面的因素。
橡胶品种与选用是一个复杂而重要的问题，需要综合考虑多个因素。
根据不同的应用需求，选用合适的橡胶品种可以提高产品的性能和使用寿命，同时也能降低生产成本和环境污染。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种,特性,用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种(简写符号) 化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类与无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性与电绝缘性优良,耐磨性与耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点就是耐氧与耐臭氧性差,容易老化变质;耐油与耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层与护套以及其她通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,就是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点就是耐磨性、耐老化与耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点就是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别就是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其她通用制品。
3.顺丁橡胶(BR)就是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点就是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点就是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约－60℃～＋100℃。
一般多与天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带与特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶(IR)就是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性与强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃。
常用橡胶的品种特性及用途
常用橡胶的品种特性及用途文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]常用橡胶的品种，特性，用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
特性：弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点：耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，特性：耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
特性：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点：强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
特性：化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化缺点：由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。
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橡胶品种及特性
一、生橡胶的品种及特性天然橡胶（nr）、异戊橡胶（ir）、丁苯橡胶（sbr）、氯
丁橡胶（cr）、丁基橡胶（iir）、丁氰橡胶（nbr）、顺丁橡胶（br）、乙丙橡胶（epr）、氯磺化聚乙烯橡胶（csm）、异丁烯橡胶（pib）等.
1.天然橡胶按照橡胶的硫化程度可以分成软质橡胶（含硫量2--4%）、半硬质橡胶（含硫
量12--20%）、和硬质橡胶（含硫量30--45%）。
软质橡胶可耐80℃以下的非氧化性酸、碱类、无机盐类水溶液、醇类、和部分有机酸；对浓盐的耐蚀性能特别优异，这是由于盐酸作用在其表面生成一层氯化橡胶的缘故。
硬质橡胶具有硬度高使介质难于渗透，在脂肪族及环烷系碳氢化合物种不溶胀，对酸、碱、盐类水溶液均呈化学稳定等特点，使用温度约100℃。
2.异戊橡胶聚异戊二烯橡胶简称异戊橡胶，也称为合成天然橡胶，一般可用异戊橡胶取代天然橡胶来使用。
3.丁苯橡胶软质丁苯橡胶不耐盐酸的促进作用，而硬质丁苯橡胶可以在80℃、36%的盐酸中长期采用。
在湿氯气和醋酸介质中丁苯橡胶的化学稳定性较好。
4.氯丁橡胶特点是耐酸、耐碱、耐磨、耐油、耐燃，机械强度高，抗氧化性比天然橡胶好，使用温度可达到110℃，主要用于铁路槽车衬里，供储运65%硫酸、磷酸和48%烧碱等强腐蚀性化学药品；还可用于醋酸贮槽和管道、二氧化硫气体设备及管道衬里防腐。
但它对盐酸接触时会有扩散现象，另外有氨存在的场合不宜使用氯丁橡胶衬里。
由于氯丁橡胶在100℃以下的温度容易进行硫化，所以适合于不宜加压的硫化的衬胶工艺。
5.丁基橡胶特点就是耐热臭氧、耐候性不好、渗透性高、饱和度低和极性高，化学稳定性少于天然橡胶，在磷酸、盐酸、稀硫酸（65%以下）和叶唇柱硝酸中化学稳定性低：耐碱性极好，对浓苛性钠和氨水等不起作用。
氯化丁基橡胶衬里设备应用领域在磷酸生产中特别就是碰触磷酸和氢氟酸的环境就是十分顺利的。
6.丁晴橡胶能耐受烃类气体、链烃及低芳烃等石油系溶剂的作用，成为典型的耐油橡胶应用。
在含有石油产品的腐蚀性介质的设备及管道，可选用丁晴橡胶衬里进行防护。
7.顺丁橡胶它与丁基橡胶复合成双层橡胶衬，作为底层与金属基体粘合用来提高丁基橡胶衬里粘合强度。
8.乙丙橡胶二元乙丙（epm）和三元乙丙（epdm或ept）两者泛称为乙丙橡胶。
具备优良的耐磨性、耐热性、耐臭氧、耐大气老化和耐热化学药品稳定性；对于醇类、酮类及酯类通产丽星极性溶剂，在100℃的磷酸和乙二醇中均能保持良好的性能。
乙丙橡胶对浓硫酸、硝酸和矿物油类等不平衡。
乙丙橡胶衬里在磷酸生产装置方面获得良好效果，该装置衬里可以在120―140℃条件下长期运转，乙丙橡胶也应用于纸浆生产和矿浆装置中。
9.氯磺化聚乙烯橡胶连续使用温度可达120℃，在高温的氧化性介质，如40%铬酸、硝酸、30%过氧化氢等有很高的稳定性。
在漂白塔的贮水池、铬酸槽、槽车、次氯酸钠反应塔及氧化性药品塔等设备中得到应用。
10.聚异丁烯橡胶化学性质极为平衡，耐热酸、碱、盐类等介质的能力很强，耐磨、水解性及耐水性也很高。
对于油脂及矿物油类极易受冲刷。
聚异丁烯橡胶可以采用氯丁―酚醛胶粘剂展开与金属基体的黏合，乘内衬热风成膜。
可以在―40―65℃温度范围采用。
二、溶剂胶浆制备
1．极性与生橡胶相适应非极性溶剂汽油对非极性天然橡胶存有较好的溶解性；极性溶剂酮、酯类对极性的氯丁橡胶、丁晴橡胶存有优良的溶解性。
通常可以按胶料与溶剂的质量比在1：6―1：10范围内。
各种胶料的适用溶剂
溶剂名称溶剂汽油苯甲苯二甲苯庚烷醋酸乙酯甲乙酮丙酮醋酸戊酯/汽油胶料品种
nr√√√√ir√√√sbr√√√cr√√√√√iir√nbr√√√√√√br√√epr√海帕隆
√√√己烷四氯化碳三．衬胶层结构的挑选可以分成单层、双层和三层无机层结构。
衬胶层通常为一至二层，每层厚度为2―3mm，有时也可以采用三层无机结构，但总厚度不少于8mm.
单层适用于气体介质、腐蚀性较弱和磨损不严重的液体介质中的一般管道和设备。
双层衬里常采取两层硬质胶板或半硬质橡胶，在有磨损和温度变化较大的场合也可选择硬质橡胶做底层、软质橡胶做面层的双层结构。
双层结构是目前最理想的结狗。
三层衬里常见的有软质橡胶作为底层、硬质橡胶或半硬质橡胶为中间层、软质橡胶为面层的结构。
但也有选用硬―软―硬的三层复合结构。
还有就是橡胶与砖板联合衬里的设备，一般是用硬质橡胶或半硬质橡胶做底层，以起到面层砖板衬里的耐腐蚀、抗渗、粘合等特性。
四、橡胶衬里适用于的温度和压力
1、硬质橡胶衬里允许工作温度为0―85℃，当真空度小于或等于0.08mpa时，最高工作温度为65℃；当真空度大于0.08mpa而小于0.093mpa时，最高工作温度为40℃。
2.半硬质橡胶衬里、软质橡胶衬里的允许工作温度为―25--75℃.
3.合成橡胶中软质橡胶衬里的容许工作温度范围较宽，例如丁基橡胶和顺丁橡胶的衬里采用温度通常可以在―60―120℃;丁晴橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶和三元乙丙橡胶等的衬里采用温度通常为―30―100℃.
橡胶衬里适用的工作压力范围一般为公称压力小于或等于0.6mpa(表压)，真空度小于或等于0.08mpa(表压)。
五、衬里工艺
1、碳钢设备可以选用胶浆料：汽油为1:8的胶浆；铸钢设备第一遍可选用胶浆料：
汽油为1:10的胶浆，第二、遍可选用1:8的胶浆。
2、管道衬胶可以采用胶浆料：汽油为1:10―12的胶浆。
3、用于软质橡胶衬里时要求胶浆的粘度较稀，可选用胶料：汽油为1:12―15的胶浆。
当选用三氯乙烯为胶浆的溶剂时，由于三氯乙烯的密度较大，胶浆的配比可取胶浆料：三
氯乙烯为1:12―20的范围。
三氯乙烯对胶浆的溶解速度快，挥发也快，可使胶板与设备
的粘接力提高；由于三氯乙烯不宜燃烧，在设备施工时没有爆炸的危险性，所以在设备大
面积涂刷胶浆时，第一遍胶浆可选用三氯乙烯为溶剂的胶浆，贴衬中间涂刷的面积较小，
可采用汽油为溶剂的胶浆。
六、橡胶硫化
1、自然硫化工艺
进度表硫化胶料硫化温度20―30硫化时间7―30天未硫化胶料硫化温度20硫化时间60―85天硫化温度30硫化时间45―65天2、常压铁栏杆设备热水硫化
当液面达到设备高度1/2―2/3时，可通入蒸汽，并应在4h内使热水的温度达到
80―98度，硫化时间为20―36h.硫化终止时停止送蒸汽，但不要立即排出热水，待罐内
温度降至40度时便可排水。