施工现场材料管理制度
施工现场周转材料管理制度范文(三篇)
施工现场周转材料管理制度范文第一章绪论1.1 背景与意义近年来，随着建筑工程的快速发展，施工现场周转材料的管理变得越来越重要。
周转材料在施工现场起着承上启下的重要作用，对工程进展和质量有着直接影响。
因此，建立科学、合理、规范的周转材料管理制度，对于提高施工现场效益、加强项目管理具有重要意义。
1.2 目的和任务本制度的目的是规范施工现场周转材料的管理，确保施工现场周转材料的使用合理、经济、安全，以提高施工效率和质量。
本章主要任务是明确周转材料管理的目标、原则和具体要求。
第二章适用范围2.1 本制度适用范围本制度适用于公司所有项目的施工现场周转材料管理。
2.2 参考文件1）《建设工程材料管理办法》2）《施工现场安全管理规定》第三章周转材料的分类与管理3.1 分类周转材料主要分为：水泥、混凝土、钢筋、砂石、油漆、管材、电线电缆等。
3.2 管理要求1）定期检查周转材料的质量，确保符合国家标准和施工要求。
2）建立周转材料库存管理制度，保持材料供应充足，避免因材料不足造成施工延误。
3）加强对周转材料的领用和归还管理，确保材料的合理使用和节约。
4）制定周转材料消耗计划，根据工程进度和需求进行合理安排。
5）建立周转材料台账，做到账实相符，及时更新。
第四章周转材料的采购与验收管理4.1 采购管理1）建立健全周转材料采购管理制度，确保采购的材料符合质量要求。
2）按照采购计划进行材料采购，避免材料浪费和滞销。
4.2 验收管理1）严格按照施工合同和技术规范的要求对材料进行验收。
2）验收不合格的材料要及时退换或重新采购。
第五章周转材料的存储与保管管理5.1 存储管理1）建立存储区域划分标志，确保各类材料存放区域明确。
2）存放不同类别的材料要进行分类存储，避免材料混乱和遗失。
5.2 保管管理1）加强材料的保管，做到层层把关，防止材料被盗或损坏。
2）建立材料保管登记制度，记录材料的出入库和使用情况。
第六章周转材料的使用与消耗管理6.1 使用管理1）按照施工进度和需要，及时领用所需材料，确保施工的连续性和高效性。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度第一章总则第一条为规范施工现场材料管理工作，提高材料利用率，保证工程施工进度和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工项目的材料管理工作。
第三条材料管理工作包括材料采购、入库、出库、使用、保管、维护、报废等方面。
第四条材料管理工作要严格按照国家有关法律法规和公司规章制度执行。
第五条公司下设材料管理部门，负责材料管理工作的组织、领导、协调、监督和检查。
第六条公司领导要高度重视材料管理工作，确保施工现场材料的合理使用和管理。
第七条公司要建立完善的材料管理制度，明确各项管理职责和权力。
第八条公司要加强对员工的培训，提高员工对材料管理的重视和认识。
第九条各级领导要加强对材料管理工作的监督和检查，及时发现和解决问题。
第二章材料采购管理第十条施工现场材料采购必须按照施工进度和质量要求进行计划，并经过严格审核。
第十一条材料采购要选择正规供货商，签订合同，明确双方责任和权利。
第十二条材料采购要按照公司的统一采购流程进行，不得采取过夜供货等不规范行为。
第十三条材料采购要注重材料的质量和价格，确保施工现场使用的材料符合国家标准。
第十四条材料采购要严格执行公司的资金管理政策，不得擅自决定采购金额。
第十五条材料采购要按照施工进度和材料使用计划进行分批次采购，避免材料积压和浪费。
第十六条材料采购需注意材料运输的安全和稳定性，确保材料在运输过程中不受损坏。
第十七条材料采购要做好材料验收工作，确保所采购的材料符合要求。
第十八条材料采购要做好进口材料的报关手续，确保进口材料的合法性。
第十九条材料采购要定期组织会议，总结经验，提高工作效率。
第三章材料入库管理第二十条材料入库前要进行充分的准备工作，包括清点、检验、登记等。
第二十一条材料入库要按照公司的统一标准进行分类归类，确保易于管理和查找。
第二十二条材料入库要按照规定的标准进行摆放，保证通道畅通，防止走廊堵塞。
第二十三条材料入库要做好防潮、防火等保护工作，确保材料的安全使用。
施工现场周转材料管理制度（5篇）
施工现场周转材料管理制度(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。
施工现场周转材料管理制度（2）1. 目的和范围：施工现场周转材料管理制度的目的是规范施工现场周转材料的采购、使用和退库过程，确保材料的安全、合理使用，并提高施工现场的工作效率和质量。
本制度适用于所有施工现场的周转材料管理。
2. 定义：2.1 周转材料：指在施工现场需要暂时使用的非固定资产、消耗品和其他工程用品，如钢筋、脚手架、模板、木工材料、水泥等。
2.2 监理单位：指施工工程的监理单位，负责对施工现场的周转材料管理进行监督和审核。
2.3 施工队：指承接施工工程的施工方。
3. 采购管理：3.1 施工队对周转材料的采购需提前编制采购计划，并提交给监理单位审核。
3.2 采购计划应包括材料名称、数量、规格、质量要求、交货期等信息，并在采购前向供应商提出询价，确保采购的价格合理。
3.3 采购合同应明确双方的权责，包括材料的质量标准、交货地点、付款方式等。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。
2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。
3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。
4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。
5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。
6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。
施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。
班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。
施工现场料具管理制度(5篇)
施工现场料具管理制度1、施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料应进行围档，围档高度不得底于____米,细颗料材料要严密遮盖.2、料具和构配件应按施工平面图布置图指定位置分类码放整齐,楼板外墙板等大型构件和大模板存放时场地必须平整夯实,有排水措施,码放整齐,大模板存放场地必须设围档.3、施工现场的各种产具应按施工平面图布置存放并分规格码放整齐，稳固做到一头齐一条线，砖成丁成行高度不是超过____米，砌块码放高度不得超____米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。
4、施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。
5、水泥库必须全封闭，库内水泥离墙10厘米。
6、材料进出现场有检验制度和手续，实行限额领料，领退料手续。
7、施工现场应有用料计划，按计划进料材料不积压，钢材木材等料具合理使和，长料不短用，优材不劣用。
施工现场料具管理制度（2）是指在施工现场对所使用的各种料具进行有效管理和使用的规定和措施。
该制度的目的是确保施工现场的安全、有序的进行，提高施工效率和质量，防止物资的浪费和丢失。
施工现场料具管理制度包括以下内容：1. 施工现场料具的登记和领用制度：确定施工现场所需要的料具种类和数量，对每一种料具进行编号和登记，在施工现场设立料具存放区，并制定相应的领用手续和流程。
2. 施工现场料具的分类和标识制度：将施工现场所使用的料具进行分类，如建筑材料、施工工具等，并为每一种料具进行标识，包括编号、名称、规格、数量等信息，以便于管理和使用。
3. 施工现场料具的进出管理制度：对施工现场料具的进出进行严格管理，设立验收环节，对每一次进出的料具进行核实和记录，确保施工现场的料具数量和种类的准确性和合理性。
现场材料管理制度(3篇)
现场材料管理制度是指在施工现场针对材料采购、领用、使用、保管和盘点等环节的规范管理制度。
1. 材料采购管理：- 需要有明确的采购计划和采购程序，明确采购标准和要求；- 定期进行市场调研，寻找合适的供应商，并与供应商签订合同；- 严格按照合同要求进行采购，确保采购的材料质量和数量与合同一致；- 按照项目进度和需要及时采购材料，避免延误施工进度。
2. 材料领用管理：- 领用材料时需要填写领用单，并在单据上注明领用人、领用数量和时间等信息；- 领用人需要按照规定的程序和要求来领取材料，同时需要对领用的材料质量和数量进行核对；- 领用部门应保管好领用单据并备案，以备日后查询和核对。
3. 材料使用管理：- 使用材料前需要核验材料的质量和数量，确保材料符合使用标准；- 根据施工进度和需要，合理安排材料的使用，避免浪费和过度消耗；- 在使用过程中需要注意材料的保护和防潮防晒措施，确保材料的质量和使用寿命。
4. 材料保管管理：- 设置专门的材料存放场所，并做好标识，材料应按照分类、规格、批号等进行摆放；- 设置专人负责材料保管和管理，对材料进行定期的检查和维护，确保材料的安全和完整性；- 对敏感材料或高价值材料进行特殊保管，设置监控设备和限制人员进入。
5. 材料盘点管理：- 定期对现场的材料进行盘点，核对实际库存和账面库存的差异，并及时调整账面库存；- 对异常情况进行调查和分析，找出差异的原因并采取措施加以解决；- 做好盘点记录和报告，并向上级汇报材料盘点情况。
以上是现场材料管理制度的一些基本要求，具体的实施细则可以根据实际情况进行调整和完善。
现场材料管理制度（2）是为了保证施工现场材料的有效管理和使用，防止浪费和损失，确保施工进程顺利进行。
该制度主要包括以下内容：1. 材料采购管理：规定材料的采购流程、采购程序和采购合同的签订，明确责任人和权限，确保材料的质量和供应的及时性。
2. 材料存储管理：规定材料的存放地点、存放条件和存放方式，保证材料的安全、整齐和易取用，避免材料的损坏和丢失。
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施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度篇一一、管理程序及内容：1、施工前的准备工作。
a、在施工前，施工材料应根据现场的大小合理布置，严格按照施工组织设计的平面布置和建设工程安全文明施工有关规范标准执行。
在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量、料场、料库与临时设施道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。
料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并坚持靠近使用地点回报原则，以减少二次倒运。
b、道路、场地要平整、坚实、畅通、有回旋余地，有可靠的排水设施，不积水。
c、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2、施工过程中的组织与管理。
a、建立健全施工现场料具管理制度和责任制。
现场料具要严格按平面布置图布置堆码，本着“干什么，用什么，管什么”的原则，划段分片，包干负责。
要有责任区、责任人、明显标牌。
b、加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路畅通和现场整洁，减少二次倒运。
c、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平？调剂，正确组织材料进场，材料计划要严密可靠、及时准确，保证施工需要。
d、严格按现场平面布置堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、机具及容器洁净。
e、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度；建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。
f、严格执行领料制度，监督施工班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算。
3、料具清退转场。
a、根据工程部位进度情况，组织料具的清退转场，检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止余料过多，为工完场清创造条件。
b、临时设施及暂设工具用料的处理。
对于不再使用的临时设施应考虑提前拆除，并充分利用这部分材料，直接转场到新的工地以免二次搬运。
对于周转料具，要及时整修，随时转移到新的工地或清退入库。
c、施工垃圾及包装容器的处理。
对于现场的施工垃圾应设分拣站，做到及时分拣、回收、利用，包装容器应及时回收，组织清退，不浪费。
二、岗位责任制：为使物质供应管理工作职责明确，分工合理，责任到人，增强全体物资管理人员的责任感和纪律性，提高业务能力和工作效率，不断改进工作方法，尽快达到管理标准，必须建立健全各级岗位责任制，用心工作。
三、料具存放：为了实现现场各种料具堆码、存放、保管的规范化和标准化，现将各类材料、构件等的存放管理作如下规定：1、钢筋及金属材料的存放。
a、须按规格、品种、型号分别挂牌堆放，底垫木高度不低于20cm。
b、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。
码放要整齐，做到一头齐，一条线，原材料、成品、半成品及余料应分类堆码，不得混放。
2、木料存放。
a、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基石不低于40cm，垛高不超过3m，以便反腐、防潮。
b、应按材类等级、规格分别一头齐码放，板材顺垛应有斜坡，垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材要留空隙，有含水率要求的应放在料库或料棚内。
c、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及明火(锅炉、烟囱、厨房等)的地方，并设严禁烟火标志和消防设施，防止火灾事故。
d、拆除的模板、支撑料等应随时整理分类堆码。
3、水泥的存放。
a、库内存放：水泥库应具备有效的防防雨、防水、防潮、防风措施，地面比室外地平面高出30-40cm，基础用3：7灰夯实摊平，墙面应抹防水砂浆，库门上锁，专人管理。
分品种堆码整齐，离地面5-10cm，垛高不超过10袋，抄底使用、先进先出。
b、露天存放：临时露天存放，必须具备可靠的防水、防潮、防雨、防风措施，垫高不低于30cm。
c、散灰存放：应存放在固定容器(散灰灌)内，封闭专库存放，并具备可靠的防水、防雨、防潮等措施。
d、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内，堆码整齐后搭盖，以防雨淋。
4、大堆料的存放。
a、机砖码放要成丁成行，加盖砖块，空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1·8m，耐火砖不得淋雨受潮，各种水泥方砖应分类堆码，不得混放。
b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂，色石渣要下垫上苫，分挡存放。
5、构配件的存放。
a、门窗及木制品：堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房，设立靠门架与地面的倾斜角不小于70度，离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。
应按规格、型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内，妥善保管。
露天存放时应下垫上苫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完好无损。
b、混凝土构件：分类码放整齐，场地平整坚实，有良好的排水措施。
圆孔板底垫木要求通长厚度不小于10cm，须放在非板端20cm到30cm处，每块间隔垫木要上下对齐，并在同一垂直线上，垫木厚度不小于3cm，四个角要垫平垫实，不得有脱空现象，每垛堆放不得超过10块。
大楼板底层垫木要通长，断面不小于10×10cm，每层垫木厚度不小于5cm，并放置在平行于板的长边，四角上下对齐对正，垫平垫实，码放最多不超过9层。
槽型层面板底垫木不小于10×10cm，每层垫木应上下对齐，在同一垂直线上，并且应在边肋上，重叠堆码不超过10层。
面罩板混凝土标号达到设计要求的70%后方可起吊堆放，起吊时应使四个吊环同时受力，吊绳与平面角度应不小于45度，重叠堆放中间须加垫木，厚度应不小于7cm，底垫木通常不小于10×10cm，每层垫木位置应上下对齐，并在同一垂直线上，每垛块数不得超过去10块。
楼梯板混凝土强度达到设计要求的70%后方可起吊运输和堆放，起吊时吊绳与水平面的角度不得小于45度，在起吊运输和堆放过程中，构件均应于正向位置，堆放时垫木应高于吊钩，并在吊钩附近，上下对齐，并在同一垂直线上，构件码放的块数不超过6块。
阳台板混凝土标号达到设计要求的100%时方可起吊堆放，起吊时使每个吊钩同时受力，吊缆与平面的角度不小于45度，应竖立码放，并在一端支撑，每块间距应用7cm厚方木支垫。
梁一般不得重叠堆放，跨长较小的梁重叠堆放时，垫木不得低于吊钩，应放在靠近支座并在同一垂直线上，高度不得超过6层。
预制桩混凝土强度达到设计要求的100%后起吊搬运，吊运时吊钩应置于吊环处，无吊环时采用两点吊，吊索与桩间加衬垫，重叠放置底垫木不小于10×10cm，中间垫木不小于5cm，支点应在吊点处，上下垫木在同一垂直线上，层数不超过4层。
屋架、丁形架、薄腹梁，不应重叠堆放，堆放时必须放正，两侧加撑木，并不得少于3处，使其稳定。
c、玻璃的存放：按品种规格等级定量顺序码放在干燥通风的库房内，如临时露天存放必须上垫下苫，禁止与潮湿及挥发物品放在一起，箱盖向上，不准倾斜和平放，不应承受重压或撞碰，垛高，2-3mm的。
不超过3层，4-6mm不超过2层，底垫木不小于10cm，散箱玻璃应单独存放，经常检查玻璃的保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理，装车运输时，包装箱应直立，箱头向前，箱间靠笼，切忌摇晃和碰撞，装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
d、五金制品的存放：按品种、规格、型号、产地、质料、整洁程度、顺序定量码放在干燥通风的库房内，存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀，发放应掌握先入后出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺丝钉与螺帽要涂油。
e、水暖气材的存放要求：按品种、型号、规格的顺序整齐码放，散热器应有底垫木，高度不超过1m，对于小口径及带丝扣配件要保持包装完整，防止生锈。
f、橡塑制品的存放：按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在库房内，防止各类化学药品接触，以防浸蚀老化，发放时应掌握先入先出的原则。
g、陶瓷制品的存放：应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放要选择平坦、坚实、不积水的场地，垛高应苫盖，码放时应根据产品形状、采取顺序，平码、骑缝压叠，高度不得超过4件，各种瓷砖应按包装正放，高度不得超过5层，装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止磨擦和碰撞，装卸要轻拿轻放，专人监护。
h、油漆涂料及化工材料的存放：按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，电源隔离，湿度应保持在5-30度之间，保持包装完整密封，码放位置要平整牢固，防止倾倒与碰撞，应先进先发，严格控制保存期，油漆应每日倒置一次，以防沉淀，应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品等，须设专库存放，并有明显标志。
i、防水材料的存放：防水卷材应存放在库房或料棚内，并应立放，堆放高度不超过2层，忌横压和倾斜堆放，玻璃布、油毡平放时，堆码高度不超过3层，其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。
j、周转材料的存放：钢管按规格分别码放整齐，钢支撑颠倒码放成垛，钢模板、钢跳板应分别扣放，下有垫木，高度不超过1·8m，大模板应对面立放，倾斜角度不小于70度，各种构件、配件用废机油浸泡后，集中存放，并设有围挡。
k、其它轻质装饰材料的存放：应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放高度不超过1·8m，应具备防水，防风措施，石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立放置。
四、管理的标准。
认真执行建设工程施工现场安全文明施工有关规范标准。
施工现场的料具在场外临时存放时，必须经有关部门批准、并应按规定办理有关手续，材料要堆码整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容、场容，堆放散料要进行围挡，高度不得低于0·5m，并符合规定，要有良好的排水措施。
水泥库内的散落水泥必须及时清用，搅拌机四周、拌料处及施工现场内要做到无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面的落地料亦要及时清用，砂浆、混凝土倒运时，应采取防撒措施，砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底，切实做到用料有计划，进料不积压，减少退料，同时也要做到钢材、木材等料具的合理使用，长料不短用，优材不劣用，活完料净脚下清。
施工现场材料管理制度篇二1.施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。
砖应成了、成行，高度不得超过1.5米，砂、和其它散料应成堆并做好基底硬化和排水，界限清楚，不得混杂。
2.合理制定用料计划，按计划进料。
合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，废料必须及时处理。
3.施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时人库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的'领、退料理手续。
施工现场材料管理制度篇三工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。