室外观光电梯井道钢结构施工方案
室外观光电梯井道钢结构施工方案
瞅光电梯动工规划之阳早格格创做施工组织设计工程称呼：景馨花园公寓楼14幢1单元体例单位：体例人：日期：审订：考查：目录一、工程表面1．工程称呼：景馨花园公寓楼14幢1单元2．工程天面：景馨花园公寓楼北区14幢3．工程简介：土建+钢结构二、工程动工中的技能典型战尺度三、动工机具战人员配备1．动工机具2．人员配备四、动工工序五、土建动工六、动工规划1．工艺过程图2．动工准备3．钢结构构件创制、组拆、考验4．钢结构焊接、考验5．钢结构拆置、考验6．钢结构防腐涂料涂拆、考验7．钢结构防火涂料涂拆、考验七、钢结构品量动工管制八、钢结构仄安动工管制九、钢结构环境呵护文化动工管制一、工程表面1．工程称呼：2．工程天面：3．工程简介：本工程为下层钢结构电梯井讲，钢柱、主梁均采与工字钢；均采与下强度螺栓对接战焊接相分离；前提为钢筋混凝土前提，与柱对接为天锚螺栓对接.井讲少为24米，宽为2米，檐下22米，共6层.二、动工中真止的技能尺度、规程、典型1．安排图纸及安排道明文献2．《钢结构工程动工品量查支典型》（ GB50205-2001 ）3．《兴办钢结构焊接技能规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构创制工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程品量检测评比尺度》（ GB50221-95 ）6．《钢结构下强度螺栓对接的安排、动工及查支规程》（ JGJ82-91）7．《兴办工程动工品量查支统一尺度》（GB50300-2001）8．《压型金属板安排动工规程》（YBJ216-88）9．《涂拆前钢材表面锈蚀等第战除锈等第》（GB8923）10．《钢结构防火涂料应用技能规程》CECS24：90三、动工机具战人员摆设1．主要动工机具2．人员配备四、动工工序（1）死计办法动工（2）动工机具安插（3）资料进场存放、查支（4）技能准备2. 钢结构创制组拆、考验（1）钢材放样,下料,启孔（2）切割、矫正成型（3）钢结构构件组拆、矫正、考验（4）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、考验4. 钢结构拆置、考验（1）前提查看（2）吊拆前准备（3）钢柱吊拆矫正（4）钢梁吊拆矫正（5）其余钢构件拆置矫正、考验5．螺栓对接、考验（1）一般螺栓对接（2）下强度螺栓对接、考验6．钢结构防腐涂料涂拆、考验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂拆、考验7. 防火涂料涂拆、考验8. 扫尾与查支（1）工程扫尾（2）接接查支（3）裁撤动工办法五、土建动工土建按图动工.六、动工规划1．过程图2．动工准备（1）技能准备查看安排文献是可齐齐合理,切合国家尺度.安排文献包罗安排图，动工图,图纸道明战安排变动报告单等.是可通过安排，校对付，考查人员签名，安排院盖章，建制部分存档，监理单位核●对付，并由动工单位战建制单位会审签名.●根据工厂、工天现场的本量起重本收战输支条件，核查于动工图中钢结构的分段是可谦足央供；工厂战工天的工艺条件是可谦足安排央供.根据安排文献举止构件详图安排，以便于加工创制战拆置.并体例资料采购计划.●钢结构的加工工艺规划，由制制单位根据动工图战合共对付钢结构品量、工期的央供体例，并经公司的总工程师考查，经收包单位代表或者监理工程师接受后真施.（2）资料的采购、存放●本工程钢结构主材战附材局部采与Q235号钢创制，钢材采购的数量战品种应战订货合共相符，钢材的出厂品量道明书籍数据必须战钢材挨印的暗号普遍.本工程采与脚工电焊战下强度螺栓对接，焊接资料为J422型焊条，下强度螺栓对接.涂料，稀释剂等产品技能本能，颜色均应标记安排央供.●钢构件应按结构的拆置程序分单元成套供应.钢构件存放场合应仄坦脆真，无积火.钢构件应按种类、型号、拆置程序分区存放.下层垫枕应有足够支启里，相共型号的钢构件叠放时，各层构件的支面应正在共一笔直线上，并应预防构件被压坏战变形.焊接资料战螺栓涂料应建坐博门堆栈，库内应搞燥、透气良佳.（3）资料的查支●钢结构使用的钢材、焊接资料、涂拆资料战紧固件等应具备品量道明书籍，必须切合安排央供战现止尺度的确定.进场的本资料，除必须有死产厂的品量道明书籍中，并应依照合共央供战现止有关确定正在甲圆、监理的睹证下，举止现场睹证与样、支样、考验战查支，搞佳查看记录.并背甲圆战监理提供考验报告.●钢材表面禁绝有结疤、裂纹、合叠战分层等缺陷；钢材端边或者断心处没有该有分层、夹渣.有上述缺陷的应另止堆放，以便钻研处理.钢材表面的锈蚀深度，没有超出其薄度背偏偏好值的1/2；并应切合国家尺度确定的C级及以上.宽禁使用药皮脱降或者焊芯死锈的焊条、受潮结块或者已熔烧过的焊剂以及死锈的焊丝.●钢结构工程的资料代用.由于各别钢材的品种、规格、本能等没有克没有及谦足安排央供需要举止资料代用时，应经安排单位共意并问署代用文献，普遍是以下强度资料代替矮强度资料，以薄代薄.（4）动工设备场合安插动工设备、工具、资料应根据动工场合真天安插，其准则为死计办法应尽管近离动工场合，资料应便近靠拢动工场合，设备则根据动工临时用电办法合理安插.钢构件力供正在吊拆现场便近堆放，并按照“重近沉近”的准则，对付规模较大的工程需另创制钢构件堆放场.钢构件正在吊拆现场堆放时普遍沿吊车启止门路二侧按轴线便近堆放.其中钢柱战钢屋架等大件位子，应依据吊拆工艺做仄里安插安排，预防现场二次倒运艰易.钢梁、支撑等可按吊拆程序配套供应堆放，为包管仄安，堆垛下度普遍没有超出2米战三层.3．钢结构构件创制、组拆、考验（1）放样、号料●认识动工图，并宽肃阅读技能央供及安排道明，并逐个核查于图纸之间的尺寸战目标等.间接正在板料战型钢上号料是，应查看号料尺寸是可精确.●准备佳搞典型、样杆的资料，普遍可采与薄钢板战小扁钢.●号料前必须相识本资料的材量及规格，查看本资料的品量.分歧规格、分歧材量的整件应分集号料.并根据先大后小的准则依次号料.钢材如有较大的蜿蜒、坎坷没有服时，应先举止矫正.尽管使相等宽度战少度的整件所有号料，需要拼接的共一种构件必须所有号料.钢板少度没有敷需要焊接拼接时，正在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，正在焊接战矫正再划线.●典型、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，共时标注上孔直径、处事线、蜿蜒线等百般加工标记.●放样战号料应预留中断量及切割、铣刨需要的加工余量，尽大概俭朴资料.●主要受力构件战需要蜿蜒的构件，正在号料时应依照工艺确定的目标与料，蜿蜒的中侧没有该有样冲面战伤痕缺陷.●本次号料的结余资料应举止余料标记，包罗余料编号、规格、材量等，以便于再次使用.（2）切割钢材下料时常使用的有氧割、板滞切割（剪切、锯切、砂轮切割）等要收.氧割的工艺央供：●气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈战其余纯物，并正在底下留一定的空间.●庞大工件的切割，应先从短边启初.●正在钢板上切割分歧形状的工件时，应靠边靠角，合理安插，先割大件，后割小件；先割较搀纯的，后割简朴的；窄少条形板的切割，采与二少边共时切割的要收，以预防爆收旁直.板滞切割的允许偏偏好气割的允许偏偏好（3）矫正战成型●碳素结构钢正在环境温度矮于－16℃、矮合金结构钢正在环境温度矮于－12℃时，没有该举止热矫正战热蜿蜒.碳素结构钢战矮合金结构钢正在加热矫正时，加热温度没有该超出900℃.矮合金结构钢正在加热矫正后应自然热却.●当整件采与热加工成型时，加热温度应统制正在900～1000℃；碳素结构钢战矮合金结构钢分别低重到700～800℃之前，应中断加工.●矫正后的钢材表面，没有该有明隐的凸里或者益伤、划痕深度没有得大于0.5㎜，且没有该大于该钢材薄度背允许偏偏好的1/2.（4）边沿加工战端部加工●气割或者板滞剪切的整件，需要举止边沿加工时，其刨削量没有该小于2.0㎜.●焊接坡心加工宜采与自动切割、半自动切割、坡心机、刨边等要收举止.●边沿加工普遍采与刨、铣等办法加工.边沿加工应注意加工里的笔直度战表面细糙度.板滞切割的允许偏偏好（5）制孔●制孔常常采与钻孔战冲孔要收：钻孔是钢结构制制中普遍采与的要收，能用于险些所有规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔普遍只用于较薄钢板战非圆孔加工.而且央供孔径普遍没有小于钢材的薄度.●当螺栓孔的偏偏好超出允许值时，允许先采与与钢材材量相配备的焊条举止补焊孔洞后，重新制孔，但是宽禁采与钢块挖塞要收处理.4．钢结构焊接、考验（脚工电弧焊）（1）动工准备●技能准备正在构件创制前，工厂应依照动工图纸的央供以及《兴办钢结构焊接规程》的央供举止焊接工艺评比考查.根据动工制制规划战钢结构技能典型以及动工图纸的有关央供，体例百般动工工艺●资料央供兴办钢结构用钢材及焊接资料的采用应切合安排图的央供，并有品量道明书籍战考验报告，当采与其余资料代替安排的资料时，必须经本安排单位共意.钢材的身分、本能复验应切合国家现止有关工程品量查支尺度的确定；庞大，重型及特殊钢结构的主要焊缝采与的焊接弥补资料应按死产批号举止复验.复验应由国家技能品量监督部分认可的品量监督检测机构举止.钢结构采用的新资料必须通过新产品审定.焊接T型、十字型、角接接洽，当其翼缘板薄度等于或者大于40㎜时，安排宜采与抗层壮撕裂的钢板.焊接资料应切合国标《碳钢焊条》（GB/T5117）、《矮合金钢焊条》（GB/T5118）的确定.焊条、焊丝、焊剂战药芯焊丝正在使用前，必须按产品道明书籍及有关工艺文献的确定举止烘搞.矮氢型焊条烘搞温度为350～380℃，保温时间应为1.5～2小时，烘搞后应慢热放置于110～120℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒内；烘搞后的矮氢型焊条正在大气中放置时间超出4小时应重新烘搞；烘搞次数没有该超出2次；受潮的焊条没有该使用.对付接央供焊件坡心形式要思量正在施焊战坡心加工大概的条件下，尽管缩小焊接变形，节省焊材，普及处事死产率，降矮成本.普遍主要根据板薄采用.分歧板薄及宽度的资料对付接时，应做仄慢过度：分歧板薄的板材或者管材对付接接洽受推时，其允许薄度偏偏好值应切合表中确定；分歧宽度的资料对付接时，应根据工厂及工天条件采与热切割、板滞加工或者砂轮挨磨的要收使之仄慢过度，其对接处最大允许坡度值为1：2.5.分歧板薄的钢材对付接允许薄度偏偏好（㎜）● 做业条件焊接做业区风速当脚工电弧焊超出8m/s 、气体呵护焊及药芯焊丝电弧焊超出2m/s时，应设防风棚或者其余防风步伐.焊接做业区的相对付干度没有得大于90%，当焊件表面干润或者有冰雪覆盖时，应采与加热去干除潮步伐.焊接做业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各目标大于或者等于二倍钢板薄度且没有小于100㎜范畴内的母材，加热到20℃时圆可施焊.且焊接历程中没有得矮于那个温度.（1） 动工工艺● 工艺过程焊接工艺 焊条直径采用焊接电流采用5．钢结构拆置、考验根据结构形式、现场情况，经计划分解，本工程拟采与以下拆置技能门路：构件集件进场，正在大天拼拆成吊拆单元，用吊架吊拆.1）构件的分段：本工程钢梁少度没有超出5米，没有分段；钢柱根据输支央供二层一段.2）构件的现场拼拆为了缩小下空做业量，构件正在现场拼拆成吊拆单元3）吊拆板滞的采用本工程构件卸车与拼拆采与汽车吊，吊拆采与自制吊架协共卷扬机吊拆.根据吊拆单元的重量采用卷扬机战滑轮组.吊架安插正在拆置位子楼顶位子.4）钢结构拆置吊拆单元正在拆置部位附近拼拆，吊拆单元正在拼拆胎架上拼拆.吊拆单元拼拆前拼拆胎架上仄里举止测仄，吊拆单元拼拆允许偏偏好按下表统制吊拆单元最重一榀约4T，起吊使用吊架战卷扬机吊拆, 吊架安插于屋顶结构拆置轴线部位，卷扬机安插正在屋顶，跑绳通过导背滑轮从吊架上的定滑轮加进卷扬机.吊拆单元吊面树坐正在钢柱接洽部位对接板上6) 下强螺栓动工下强度螺栓对接副由制制厂按批配套供货，并提供出厂品量包管书籍.下强度螺栓正在输支保存历程中应沉拆、沉卸、预防益伤螺丝.按出厂包拆箱上的批号、规格分类保存，室内堆放.拆置使用前宽禁启箱.工天拆置时，按当天螺栓使用的需要量收与,当天拆置结余的螺栓必须妥擅保存，没有得治扔、治放.正在拆置历程中，没有得碰伤螺纹战飞溅赃物.动工前，按出厂批复验螺栓对接副的紧固轴力，每批复验8套，8套的紧固轴力的仄衡值战变同系数应切合确定.⑴下强度螺栓对接副拆置时，正在每个节面应脱进临时螺栓战冲钉，去包管拆置时下强度螺栓没有受力，其数量由拆置时大概背担的载荷估计决定并应切合下列确定：a) 没有得少于拆置总数的1/3.b) 没有得少于二个临时螺栓.(本工程单里没有得少于4只)c) 冲钉脱进数量没有宜多于临时螺栓的30％.⑵没有得使用下强度螺栓兼搞临时螺栓，以预防益伤螺纹引起扭矩系数的变更.⑶下强度螺栓的拆置应正在结构构件核心位子安排后举止，其脱进目标应以动工便当为准，并力供普遍.下强度螺栓对接副组拆时，螺母戴圆台里的一侧应往背垫圈有倒角的一侧.⑷拆置下强度螺栓时，宽禁强止脱进螺栓（如用锤敲挨）.如没有克没有及自由脱进时，应用绞刀举止建整，建整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径.建孔时，为预防铁屑降进板迭缝中，绞孔前应将四里螺栓局部拧紧，待板迭稀切后再举止.宽禁气割扩孔.⑸拆置下强度螺栓时，构件的摩揩里应脆持搞燥，没有得正在雨中做业.⑹扭剪型下强度螺栓的拧紧应分为初拧、末拧.初拧后的下强度螺栓应用颜色正在螺母上涂上标记表记标帜，而后用博用扳脚举止末拧，直至拧掉尾部梅花头.⑺螺栓初拧时使用定矩扳脚或者采与电动初拧扳脚.螺栓末拧使用电动博用扳脚，直至尾部梅花头拧掉为合格.⑻下强度螺栓正在初拧时，对接处的螺栓应按一定的程序施拧，普遍应由螺栓群中央背中紧.⑻下强度螺栓的初拧、末拧应正在共一天完成.e.螺栓对接副的动工品量查看战查支：⑴扭剪型下强度螺栓末拧查看，以目测尾部梅花头拧断为合格.⑵扭剪型下强度螺栓动工品量应有以下本初检考查支记录：下强度螺栓对接副复验数据、抗滑移系数考查数据、初拧扭矩及末拧扭矩查看数据战动工品量检考查支记录等.6．钢结构防腐涂料涂拆、考验（1）工艺过程（2）钢结构涂拆前的表面处理（除锈）●兴办钢结构工程的油漆涂拆应正在钢结构创制拆置查支合格后举止.油漆涂刷前，应采与适合的要收将需要涂拆部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、灰尘等纯物浑理搞净.●基里浑理除锈品量的的佳坏，间接效率到涂层品量的佳坏.果此涂拆工艺的基里除锈品量等第应切合安排文献的确定央供.钢结构除锈品量等第分类真止《涂拆前钢材表面锈蚀等第战除锈等第》（GB8923）尺度确定.●钢构件表面除锈要收根据央供分歧可采与脚工除锈、板滞除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等要收. （3）涂料涂拆要收合理的动工要收，对付包管涂拆品量、动工进度、俭朴资料战降矮成本有很大的效率.时常使用的涂料的动工要收有刷涂法、脚工滚涂法、浸涂法、气氛喷涂法、雾气喷涂法.（4）钢结构涂拆动工工艺●环境央供环境温度应依照涂料的产品道明书籍央供，当产品道明书籍无央供时，环境温度宜正在5～38℃之间，相对付干度没有该大于85%；涂拆时构件表面没有得有结露、火气等；涂拆后4小时内应呵护没有受雨淋.●安排央供或者钢结构动工工艺央供克制涂拆的部位为预防误涂，正在涂拆前必须举止遮蔽呵护.如天足螺栓战底板、下强度螺栓分离里，与混凝土紧揭或者埋进的部位.●涂料启桶前，应充分摇匀.启桶后，本漆应没有存留结皮、结块、凝胶等局里，有重淀应能搅起，有漆皮应撤除.●涂拆动工历程中，应统制油漆的黏度、稀度、稀度，兑制时应充分天搅拌，使油漆色泽、黏度匀称普遍.安排黏度必须使用博用的稀释剂，如需代用，必须通过考查.●涂刷遍数及涂层薄度应真止安排央供确定；涂拆隔断时间根据百般涂料产品道明书籍决定；涂刷第一层底漆时，涂刷目标应普遍，接槎整齐.●钢结构拆置后，举止防腐涂料第二次涂拆.涂拆前，最先利用砂布、电动钢丝刷、气氛压缩机等工具将钢构件表面处理搞净，而后对付涂层益坏部分战已涂部位举止补涂，末尾依照安排央供确定举止二次涂拆动工.●涂拆完工后，经自检战博业检并做记录.涂层有缺陷时，应分解并决定缺陷本果，即时建补.建补的要收战央供战正式涂层部分相共.●构件涂拆后，应加以临时围护断绝，预防踏踏，益伤涂层；本去没有要交战酸类液体，预防咬伤涂层；需要输支时，应预防磕碰、干脆益伤涂层.●钢构件正在输支、存放战拆置历程中，对付益坏的涂层应举止补涂.普遍情况下，工厂创制完后只涂一遍底漆，其余底漆、中间漆、里漆正在拆置现场吊拆前涂拆，末尾一遍里漆应正在拆置完成后涂拆；也有经拆置与创制单位商谈，正在创制单位完成底漆、中间漆的涂拆，但是末尾一遍里漆仍由拆置单位末尾完成.没有管那种办法，对付益伤处的涂层及拆置对接部位均应补涂.补涂遍数及央供应与本涂层相共.（4）涂料涂拆考验●钢结构防腐涂料、里漆、稀释剂战固化剂等资料的品种、规格、本能战品量等，应切合现止国产业品尺度战安排央供.7．钢结构防火涂料涂拆、考验（（2）动工准备●钢结构防火涂料的采用应切合《钢结构防火涂料通用技能条件》（GB14907）的尺度确定.所采用防火涂料应是主管部分审定合格，并经当天消防部分接受的产品.●防火涂料涂拆前，钢结构工程已查支合格，钢结构表面除锈及防锈底漆应切合安排央供战典型确定，并体味支合格后圆可举止涂拆.●防火涂料涂拆前，应真足扫除钢构件表面的灰尘、油污等纯物.对付钢构件防锈涂层碰益或者漏涂部位补刷防锈底漆.并应正在室内化妆之前战没有被后绝工程所益坏的条件下举止.动工前，对付没有需要举止防火呵护的墙里、门窗、板滞设备战其余构件应用塑料布遮挡呵护.●涂拆动工时，环境温度宜正在5～38℃之间，相对付干度没有该大于90%，气氛应流利.露天做业时应采用适合的天气，大风、逢雨、热热均没有该做业.（3）薄涂型钢结构防火涂料支配工艺●防火涂料涂拆，普遍采与喷涂法动工，机具为压支式喷涂机，局部建补战小里积构件采与脚工抹涂要收动工.●防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须正在道明书籍确定的时间使用完.搅拌战配制的涂料，使之匀称普遍，且稀度相宜.既能正在输支管讲中震动疏通.而喷涂后又没有会爆收流淌战下坠局里.●喷涂应分若搞层完成，第一层喷涂以基础挡住钢材表面即可，以去每层喷涂薄度为5～10㎜，普遍以7㎜为宜.正在每层涂层基础搞燥或者固化后，圆可继启喷涂下一层涂料，常常每天喷涂一层.喷涂呵护办法、喷涂层数战涂层薄度应根据防火安排央供决定.●喷涂时，喷枪要笔直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10m，喷涂气压应脆持正在0.4～0.6Mpa.喷枪运止速度要脆持宁静，没有克没有及正在共一位子暂留.喷涂历程中，配料及往喷涂机内加料要连绝举止，没有得停顿.●动工历程中，支配者应采与测薄针检测涂层薄度，直到切合安排确定的薄度，圆可停止喷涂.喷涂后，对付于明隐坎坷没有服处，采与抹灰刀等工具举止剔除战补涂，以保证涂层表面匀称.●品量央供涂层应正在确定的时间内搞燥固化，各层间黏结坚韧，没有出现粉化、空饱、脱降战明隐裂纹.钢结构接洽、转角处的涂层应匀称普遍，无漏涂出现；涂层薄度应达到安排央供，可则，应举止补涂处理，使之切合确定的薄度.七、钢结构品量动工管制1．品量包管构制步伐●建坐品量包管体系，对付工人举止训练，掌握佳技能；时常举止品量意识培养，竖坐品量是企业的死命的思维概念.●所有特殊工种（如焊工）应持证上岗.真止焊工编号、定岗、定位.●工序之间必须举止接接查看.●宽肃搞佳动工记录战考查报告，并与动工共步举止，搞到完备、准确即时.●现场树坐博职品量查看员，对付动工齐历程举止敦促查看，对付没有切合品量央供的工序有权停止动工战责令纠正.2．品量包管监督步伐●工序品量监督，真止自检、互检、博业检，合格后圆可举止下讲工序.●宽肃听与建制单位查看人员的意睹战提议，搞到即时整理.●量管部分定期没有定期深进动工现场举止查看，创制问题克日整理并复查.●每个动工人员必须宽肃控制，杜绝品量通病的爆收.3．品量包管技能步伐（1）钢结构创制、组拆典型、样杆应经品量考验员考验合格后，圆可举止下料；大批量制孔时，应采与钻模制孔，钻模应经品量考验员考验合格后，圆可使用.（2）钢结构焊接兴办钢结构焊接品量查看应由博业技能人员查看，并须经岗位训练博得品量查看员岗位合格证书籍；焊工应庄重依照焊接工艺及技能支配典型施焊.体例焊接规划拆置完的构件应经品量考验员考验合格后，圆可举止焊接.焊接历程中应庄重依照焊接工艺央供统制相关焊接参数，并随时查看构件的变形情况；如出现问题，应即时安排焊接工艺.雨、雪天气时，克制露天焊接.构件焊区表面干润或者有冰雪时，必须扫除搞净圆可施焊.正在四级以上风力焊接时，应采与防风步伐.（3）钢结构拆置动工现场品量管制应有相映的动工技能尺度、品量管制体系、品量统制及考验制度，动工现场应有经名目技能控制人审批的动工构制安排、动工规划等技能文献.举止钢结构拆置前，共安排单位宽肃接底，精确钢结构体系的力教模式、动工荷载、结构启受的动载及疲倦央供，搞佳包管结构仄安的技能准备.钢结构动工必须采与通过计量检定、校验合格的计量器具.。
室外观光电梯井道钢结构施工方案
室外观光电梯井道钢结构施工方案一、项目概述室外观光电梯是现代化城市建设中的重要组成部分，为了保证电梯的安全和稳定运行，井道结构的施工方案尤为关键。
本文将针对室外观光电梯井道的钢结构施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备工作井道钢结构施工前需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 设计方案确认：在施工前，需对钢结构的设计方案进行确认，确保符合国家标准和相关规定。
2. 施工团队组建：根据项目规模和要求，组建专业施工团队，确保施工人员具备相应的技术及安全意识。
3. 材料采购：根据设计方案的要求，采购符合标准的钢材和相关配件，确保施工质量。
4. 施工环境准备：清理井道内部的零散物品，确保施工环境干净整洁，为后续施工提供便利。
三、施工流程1. 井道基础施工：根据设计方案，进行井道基础的浇筑和固结，确保井道整体的稳定性。
2. 钢结构制作：根据设计图纸，对井道钢结构进行制作，包括井道框架、梯架、扶手等部分。
3. 钢结构安装：将制作好的钢结构部件进行现场拼装和安装，确保结构的精准度和稳定性。
4. 防腐处理：对安装完成的钢结构进行防腐处理，以提高其耐腐蚀能力，延长使用寿命。
5. 质量检验：对安装好的钢结构进行质量检验，确保符合相关标准和规范。
6. 完工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合项目要求和相关法规。
四、施工安全措施1. 施工现场设立警示标识，设置防护栏杆，确保工作人员的安全。
2. 工人需要进行安全防护教育培训，并配备相应的防护设备。
3. 施工过程中，注意随时清理施工现场的杂物，并保持施工现场干净整洁。
4. 高空作业时，采取防护措施，确保工人的人身安全。
5. 每个施工环节都进行严格的质量监督与验收，确保施工质量达到标准要求。
五、施工质量保证措施1. 按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节的施工质量。
2. 施工过程中进行质量监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
3. 对施工过程中出现的问题及时整改，并追究相关责任人的责任。
观光电梯钢结构施工方案
观光电梯钢结构施工方案观光电梯钢结构施工方案：一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和设计要求。
2. 清理施工区域，确保场地清洁。
3. 检查电梯设备和材料的质量，并做好验收记录。
4. 制定详细的施工计划并组织施工人员。
二、基础施工1. 根据设计要求进行地基开挖和回填。
2. 按照设计和施工图纸制作钢筋网格，设置模板。
3. 浇筑混凝土基础，并进行养护。
三、钢结构制造与安装1. 钢结构的制造：根据设计图纸，选择适当的钢材进行加工和焊接，确保质量符合要求。
2. 钢结构的安装：根据设计要求，在基础上安装支撑结构，使用螺栓连接各个构件。
四、电梯设备的安装1. 安装电梯轿厢：根据设计要求和电梯设备的说明书，进行轿厢的安装。
2. 安装电梯井道：根据设计要求和电梯设备的说明书，进行井道的安装。
3. 安装电梯导轨和配重系统：根据设计要求和电梯设备的说明书，进行导轨和配重系统的安装。
五、验收与测试1. 进行钢结构的验收，检查钢结构的质量和安装是否符合设计要求。
2. 进行电梯设备的测试，检查电梯运行是否正常，包括载重测试、速度测试等。
六、安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，指导工人遵守安全规定。
2. 施工期间，工人必须佩戴安全帽，穿戴防护服，并进行必要的培训。
3. 安装防护栏杆和防护网，确保工人的安全。
七、施工后的检查和维护1. 完工后对施工现场进行清理和整理。
2. 进行施工质量的检查和评估。
3. 为电梯设备定期进行维护和保养，确保其安全可靠运行。
八、施工总结通过以上的施工方案，可以确保观光电梯钢结构的施工效果和质量，保证安全和可靠性。
同时，在施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，加强安全措施，确保工人的安全。
最后，施工结束后要进行详细的检查和维护工作，为电梯设备的正常运行提供保障。
钢结构电梯井道施工方案
钢结构电梯井道施工方案钢结构电梯井道施工方案一、施工准备工作1. 编制施工组织设计，并获得相关部门的批准；2. 准备施工所需的材料、设备和机械；3. 组织人员进行安全技术交底和岗前培训，确保施工过程中的安全；4. 搭建施工临时设施，包括施工现场围挡、脚手架等。
二、基础施工1. 根据设计要求进行地基处理，包括清理场地、挖土、回填，确保地基稳定；2. 制作模板，进行基坑支护，设置排水系统，确保基础施工的顺利进行；3. 浇筑混凝土基础，按照设计要求进行抹平、振捣和养护；4. 完成基础施工后，进行质量检查，确保基础质量符合要求。
三、钢结构制作与安装1. 根据设计图纸和施工工艺，制作钢结构构件；2. 进行构件的质量检验，确保尺寸、材质和焊接质量符合要求；3. 吊装和安装钢结构构件，采取固定和连接措施，确保钢结构的牢固和稳定；4. 进行钢结构的防腐处理，包括喷漆、涂料涂覆等，保护钢结构的耐久性。
四、井道墙体施工1. 根据设计要求，进行井道墙体的施工，包括墙体砌筑和防水处理；2. 采用砌筑砖、混凝土或其他材料进行墙体施工，确保墙体的稳固和密闭；3. 进行墙体的防水处理，采用防水涂料、防水卷材等，保证井道的防水性能；4. 检查井道墙体的质量，确保墙体的垂直度和平整度符合要求。
五、井道天棚施工1. 根据设计要求，进行井道天棚的施工，包括天棚板安装和天棚装饰；2. 将天棚板进行吊装和安装，固定在井道墙体和支撑构件上，确保天棚的稳定和安全；3. 进行天棚的装饰，采用吊顶、灯具等，提升井道的整体美观性；4. 检查井道天棚的质量，确保天棚的平整度和装饰效果符合要求。
六、施工安全措施1. 落实施工现场的安全管理制度，包括安全交底、安全标志、警示标识等；2. 建立施工安全组织，指定专人负责施工现场的安全管理；3. 监测施工现场的施工质量和安全风险，及时采取措施进行处理；4. 加强施工人员的安全教育和培训，提升施工人员的安全意识和技能。
观光电梯钢构施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx幕墙工程观光电梯钢结构施工方案编制人：（签字）审核人：（签字）批准人：（签字）xxxxxxxxxxxxxxxxxxx编制日期：二〇一五年四月目录第一章编制说明 (4)第1节编制目的： (4)第2节编制依据 (4)第3节本工程施工采用的主要标准 (4)第二章工程概况 (6)第1节工程概况： (6)第三章施工总体部署 (6)第1节实施目标 (6)第2节施工顺序 (7)第四章工程进度计划及进度保证措施 (7)第1节工期目标 (7)1、工期目标设定依据： (7)第2节施工进度计划安排 (8)1、施工进度的计划的编制 (8)第3节施工进度计划控制 (8)1、计划的控制依据 (8)2、进度计划的过程控制： (8)第五章主要分部、分项施工方法 (9)第1节钢板基层除锈、除锈油漆、制作、打包与运输、验收 (9)1、除锈标准及方法 (9)2、油漆 (11)3、钢结构制作 (16)4、焊接 (18)第2节观光电梯井道钢结构安装 (20)第六章主要技术措施 (26)第1节焊接质量控制 (26)第七章施工安全和安全保证措施 (29)第1节安全目标 (29)第2节安全管理的意义 (29)第3节安全管理的原则: (29)第4节安全管理手段 (29)第5节安全管理体系 (30)第6节安全生产保证措施 (30)1、安全管理措施 (30)2、施工安全管理防护措施 (31)3、“三宝”、“四口”防护措施 (31)4、施工现场临时用电 (32)5、季节性施工措施 (34)6、现场防火措施 (36)7、施工期间突发事件的防范和救护 (37)8、常用中小机具使用安全要求 (38)9、严格执行安全技术操作规程 (39)第八章应急预案 (41)第1节应急预案的方针与原则 (41)第2节成立应急准备管理体系 (42)第3节应急工具清单 (42)第4节应急准备 (42)第5节应急响应 (43)第6节具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 (43)第7节应急措施 (46)第8节处理与改进 (50)第一章编制说明第1节编制目的：本施工方案是依据xxxxxxx有限公司设计的xxxxxxxxxx幕墙工程（电梯井道钢结构）施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本施工方案编制的目的是：为了xxxxx医疗救治中心（区一医院）幕墙工程（电梯井道钢结构）施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
观光电梯钢架施工方案
观光电梯钢架施工方案1. 引言观光电梯是一种结合了传统电梯和观光设施的现代化交通工具。
其特点是可以提供乘客全方位的视野，使乘客在垂直运动的同时欣赏周围的景色。
观光电梯的建设涉及到复杂的技术和工程，其中钢架施工是观光电梯建设中的核心环节。
本文档旨在提供观光电梯钢架施工方案，以确保施工过程高效、安全、质量达标。
2. 施工准备2.1 施工人员选派经验丰富的施工人员进行钢架施工工作，确保具备必要的技术能力和经验。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，包括吊车、起重机、脚手架等。
确保设备完好，并进行必要的维修和检查。
2.3 材料准备采购符合要求的钢材、螺栓、焊材等施工所需材料。
确保材料质量合格，并进行必要的材料检测和试验。
2.4 安全保障制定详细的安全施工方案，包括施工现场的防护措施、施工过程中的安全操作规范等，严格遵守相关的安全法规和标准。
3. 施工步骤3.1 预制工作在施工现场根据设计图纸进行预制工作。
包括钢材的切割、打磨、焊接等。
确保预制的钢架符合设计要求，尺寸准确，表面光滑。
3.2 安装钢架根据设计图纸，将预制好的钢架安装到观光电梯的井道内。
在安装过程中，应注意钢架与井道的垂直度和平整度，确保钢架安装牢固、稳定。
3.3 焊接对安装完成的钢架进行焊接。
焊接应符合相关的焊接工艺规范，保证焊缝质量和强度。
在焊接过程中，应采取必要的防护措施，避免火灾和烟尘危害。
3.4 检验在钢架施工完成后进行必要的检验。
包括钢架质量的检查、焊缝的无损检测等。
确保钢架施工质量符合设计要求和相关标准。
3.5 防腐处理对已经安装并经过检验的钢架进行防腐处理。
根据设计要求选择合适的防腐材料和防腐工艺，保护钢架免受腐蚀，延长使用寿命。
3.6 安全测试在完成钢架施工后，进行观光电梯的安全测试。
包括测试钢架的承载能力、运行稳定性等。
确保观光电梯在投入使用前达到安全运行的要求。
4. 施工质量控制4.1 工程质量验收在施工完成后，进行工程质量验收。
观光电梯钢结构施工方案00
观光电梯钢结构施工方案一、项目简介观光电梯钢结构施工方案旨在探讨在建筑中安装观光电梯时所采用的钢结构施工方案。
观光电梯作为现代建筑中常见的装饰和交通方式，其设计和施工对建筑整体的形象和功能性有着重要的影响。
本文将介绍观光电梯钢结构施工的具体方案和注意事项。
二、施工方案1. 钢结构选材观光电梯钢结构的选材至关重要，应选择质量优良、强度高的钢材，以确保电梯的稳定性和安全性。
常用的钢材有碳钢、合金钢等，根据设计要求和承重能力进行选择。
2. 施工工艺观光电梯钢结构的施工需要遵循一定的工艺流程，包括预制、安装、焊接等步骤。
施工过程中需注意保持施工现场整洁，加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 质量控制在观光电梯钢结构的施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
需要对施工过程进行严格监督和检测，确保每一个环节都符合相关标准和规范。
同时，要及时处理施工中出现的质量问题，确保施工质量达标。
三、注意事项1. 安全第一观光电梯钢结构施工是一项高风险的工程，工人在施工过程中需严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，避免发生意外事故。
2. 环境保护观光电梯钢结构施工过程中要注意保护施工环境，减少对周围环境的影响，合理利用资源，做到绿色施工。
3. 施工进度控制观光电梯钢结构施工需要严格按照工期计划进行施工，确保项目按时完工。
施工过程中要及时发现并解决施工中的问题，避免对进度造成影响。
四、结论观光电梯钢结构施工是一项复杂而重要的工程，在施工过程中需要严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全性。
通过本文的介绍，希望能够对观光电梯钢结构施工方案有更深入的了解和掌握。
室外观光电梯井道钢结构施工方案
室外观光电梯井道钢结构施工方案工程名称：**大厦室外观光电梯钢结构工程地点：**路工程简介：本工程为一座高层钢结构电梯井道，钢柱、主梁均采用工字钢。
连接方式采用高强度螺栓连接和焊接相结合。
基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长为4.8米，宽为2.4米，檐高80.2米，共23层。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1.设计图纸及设计说明文件2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）3.《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）4.《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95）5.《结构工程质量检测评定标准》（GB-95）6.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（82-91）7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001）8.《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）9.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）10.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90三、施工机具和人员配置1.主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机 2 台-手电钻 2 把-空气压缩机 1 台-型材切割机 1 台-角向磨光机 2 把-电焊条烘干箱 1 台-电焊条保温筒 2 台-汽车起重机 1 台4吨手拉葫芦 2 只-云石切割机 1 把-气割设备 1 套-五金工具 1 数量 -喷漆机 1 台-屋顶拔杆 1 把-2.人员配备序号人员类别最高使用人数备注1 技术负责人 1 工程技术管理2 施工员 1 现场施工管理3 安检员 1 安全与质量检查4 电焊工 2 -5 安装工 4 -6 电工 1 -7 钳工 1 -8 劳力工 2 -施工准备阶段需要进行生活设施施工、施工机具布置、材料进场存放和验收以及技术准备。
其中，技术准备包括审查设计文件是否齐全合理，根据现场实际情况核对施工图中钢结构的分段是否满足要求，进行构件详图设计，并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺方案需要制造单位编制并经审核和批准后实施。
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堂外装修施匸方案观光电梯施工方案施工组织设计工程名称: 景馨花园公寓楼14幢1单元编制单位: 编制人:审定审核卒外装修施I:方系工程概况1.工程名称：景馨花园公寓楼14 «1单元2.工程地点：景馨花园公寓楼北区14幢3.工程简介：上建+钢结构工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1.施工机具2.人员配备四.施工工序五.土建施工六.施工方案1.工艺流程图2.施工准备3.钢结构构件制作.组装.检验4.钢结构焊接、检验5.钢结构安装.检验6.钢结构防腐涂料涂装.检验7.钢结构防火涂料涂装.检验七.钢结构质量施工管理八. 钢结构安全施工管理九.钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1・ 工程名称: 2・工程地点: 3.工程简介:本工程为高层钢结构电梯井逍，钢柱、主梁均采用工字钢：均采用高强度螺栓连接和焊 接相结合；基础为钢筋混凝丄基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长为24米，宽为2米，檐高22米，共6层。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范9・《涂装前钢材表而锈蚀等级和除锈等级》CGB8923) 10.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24： 90施工机具和人员配置主要施工机具1.1. 设汁图纸及设讣说明文件2. 《钢结构工程施工质量脸收规范》(GB50205-2001 )3.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002 )4・ 《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-16-95 ) 5・ 《结构工程质量检测评定标准》(GB50221-95 ) 6. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)8. 《压型金属板设讣施工规程》(YBJ216・88)7.四.施工工序1•施工准备（1）钢构件表而除锈 （2）钢结构防腐涂料涂装、检验防火涂料涂装、检验扫尾与验收钢结构安装、检验(1) 基础检查 (2) 吊装前准备 (3) 钢柱吊装校正 (4) 钢梁吊装校正(5)其他钢构件安装校正、检验5.螺栓连接、 检验(1) 普通螺栓连接 (2)高强度螺栓连接、检验3・钢结构焊接.检验 4. 6.钢结构防腐涂料涂装、检验 2. (1) (2) (3) (4) 生活设施施工 施工机具布置 材料进场存放、验收 技术准备钢结构制作组装.检验(1) 钢材放样，下料，开孔 (2) 切割、矫正成型(3) 钢结构构件组装、校正、检验 (4) 各构件第一遍防腐涂刷空外装修施I:方系(1) 工程扫尾(2) 交接验收(3) 拆除施工设施7. 五、土建施工上建按图施工。
六. 施工方案审査设计文件是否齐全合理P 符合国家标准。
设il •文件包括设计图，施工图,图纸说明和设汁变更通知单等0是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章, 建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求：工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。
根据设il •文件进行构 件详图设ih 以便于加工制作和安装.并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
(2)材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q23S 号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一 致0本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，髙强度螺 栓连接。
涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设il •要求。
钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。
钢构件存放场地应平務坚实，无积水.钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足 够支承面，根同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂宜线上，并应 防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应丁燥、通(3) 材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设il •要求和现行标准的规世。
进场的原材料.除必须有生产厂的1. 流程图2. 施工准备(1) 技术准备质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检査记录0并向甲方和监理提供检脸报告。
钢材表而不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣0有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理.钢材表面的锈蚀深度，不超过英厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。
由于个別钢材的品种、规格、性能等不能满足设讣要求需要进行材料代用时，应经设汁单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
(4)施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。
钢构件力求在吊装现场就近堆放，井遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。
钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。
K 中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平而布置设ih避免现场二次倒运困加。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。
3.钢结构构件制作、组装、检验(1)放样、号料熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料是，应检査号料尺寸是否正确。
准备好做样板、样杆的材料• 一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格，检査原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料, 需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
样板、样杆上应用汕漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
放样和号料应预留收缩量及切割、铳刨需要的加工余量，尽可能节17约材料。
主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。
（2）切割钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。
氧割的工艺要求:气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一圮的空间。
大型工件的切割・应先从短边开始。
在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布1[,先割大件.后割小件；先割较复杂的，后割简单的：窄长条形板的切割，采用两长边同 时切割的方法，以防止产生旁弯。
机械切割的允许偏差矫正和成型碳素结构钢在环境温度低于一16°C 、低合金结构钢在环境温度低于-12V 时，不应进行冷娇正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时, 加热温度不应超过9009。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
当零件采用热加工成型时•加热温度应控制tooo-iooor ；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700〜8009之前，应结朿加工。
矫正后的钢材表而，不应有明显的凹而或损伤、划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2 • (4) 边缘加工和端部加工气割的允许偏差气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时•其刨削量不应小于2・0叭焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法边缘加工一般采用刨、铳等方式加工。
边缘加工应注意加工面的垂直度和表而粗糙度。
(5)制孔制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工：冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。
而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。
当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。
4.钢结构焊接、检验(手工电弧焊)(1)施工准备技术准备在构件制作前，工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。
根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求，编制各类施工工艺材料要求建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并有质量证明书和检验报告，当采用英他材料代替设计的材料时，必须经原设il单位同意。
钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定：大型，重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。
复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
钢结构选用的新材料必须经过新产品鉴定。
焊接T型、十字型、角接接头，当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设讣宜采用抗层壮撕裂的钢板。
焊接材料应符合国标《碳钢焊条》（GB/TS117）、《低合金钢焊条》（GB/T5U8）的规定「焊条、焊丝、焊剂和药芯焊銘在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规泄进行烘干。
低氢型焊条烘「•温度为3S0〜38（rC,保温时间应为2S〜2小时，烘干后应缓冷放置于空0〜i2crc的保温箱中存放、待用：使用时应置于保温简内：烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干：烘干次数不应超过2次：受潮的焊条不应使用。
对接要求焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊材,提高劳动生产率・降低成本。
一般主要根据板厚选择。
不同板厚及宽度的材料对接时，应作平缓过渡：不同板厚的板材或皆材对接接头受拉时,其允许厚度偏差值应符合表中规定：不同宽度的材料对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打睹的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许坡度值为1： 2S。
作业条件焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时,应设防风棚或其他防风措施。
焊接作业区的相对湿度不得大于90%.当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
焊接作业区环境温度抵于0C时，应将构件焊接区齐方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于lOOmm范围内的母材，加热到20°C时方可施焊。
且焊接过程中不得低于这个温度。
(1) 施工工艺工艺流程不合格焊接工艺5.钢结构安装、检验根据结构形式、现场情况，经讨论分析，本工程拟采用以下安装技术路线：构件散件进场，在地而拼装成吊装单元，用吊架吊装。