绝缘杆跟屏蔽度的实验报告
绝缘性实验报告
原理：利用欧姆定律，通 过测量电流和电压，计算
电阻值
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步骤： a. 连接测试仪和绝缘材 料 b. 设定测试电压和电流 c. 读取测试结果 d. 计算电阻值
测量绝缘电阻
目的：测量绝缘材料的电 阻值，评估其绝缘性能
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仪器：绝缘电阻测试仪
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注意事项： a. 确保测试环境干燥、 清洁 b. 测试过程中避免触碰测试 仪和绝缘材料 c. 测试结束后，及 时断开测试仪和绝缘材料的连接
a. 连接测试仪和绝缘材料 b. 设定测试电压和电流 c. 读取测试结果 d. 计算电阻值
4
实验结果
耐压测试结果
测和 时间下未出现击穿现象
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测试方法：采用标准耐压测试设备， 按照规定电压和时间进行测试
结论：绝缘材料满足耐压性能要求， 可用于实际应用中。
绝缘电阻的应 用：电气设备、 电缆、变压器 等电气设备的 绝缘性能评估
实验结论总结
实验目的：验证绝缘材料的绝缘性能
实验方法：采用直流电压测试法
实验结果：绝缘材料在不同温度和湿度下表现出不同的绝缘性能 结论：绝缘材料的绝缘性能受温度和湿度影响，需要根据实际使用环境选 择合适的绝缘材料。
THANKS
绝缘性实验报告
XX,XX
汇报人：XX
目录
XLPE绝缘电力电缆半导电屏蔽电阻率的试验_黄昌华
3 试验结果
不论内屏蔽还是外屏蔽 , 所有试样 , 在升温过程 和恒温结束后的降温过程 , 测量的 ρ值随时间的变 化都出现峰值 。
2005 年 12 月 Dec ., 2005
DOI :10 .16105 /j .cnk i .dxdl .2005 .06 .011 2005 年第 6 期
No .6 2005
电线电缆 Electric Wire &Cable
2005 年 12 月 Dec ., 2005
XLPE 绝缘电力电缆半导电屏蔽电阻率的试验
黄昌华
(广州番禺五羊电缆制造有限公司 , 广东 广州 511495)
用这两种方法测得的电阻基本一致 , 但用数字 多用表较方便 , 本文试验结果是用这种方法测试的 。
将试样及连接线路放入老化箱中加热 , 从室温 入箱后开始升温至恒温(90°C 或 110°C);或在其降 温过程中 , 每隔两分钟测一次电阻 R 。 当被测电阻 趋于稳定时 , 测试间隔的时间可延长 。 每次测量都 记录温度 、电阻和时间 。 2 .3 计算半导电屏蔽电阻率 ρ值
Abstract :The resistivity of semi-conductive shield material and the semi-conductive shield in 6～ 30 kV XLPE power cables made from the material was tested and the results were analysed .Finally , the suggestions about the inspection and control of semi-conductive shield material are put forwardபைடு நூலகம் Key words:6～ 30 kV XLPE powe cables;resistivity of semi-conductive shield;test;inspection and control
绝缘电阻测量实验报告
绝缘电阻测量实验报告绝缘电阻测量实验报告引言：绝缘电阻是电气工程中一个重要的参数，它反映了电气设备的绝缘性能。
为了确保电气设备的安全可靠运行，绝缘电阻的测量是必不可少的。
本实验旨在通过测量绝缘电阻的方法，探究绝缘材料的性能，并分析实验结果。
实验原理：绝缘电阻是指绝缘材料在电压作用下的电阻。
在实验过程中，我们使用了绝缘电阻测试仪来测量绝缘电阻。
该测试仪通过施加一定电压，测量绝缘材料两侧的电流，从而计算出绝缘电阻值。
实验步骤：1. 首先，将绝缘电阻测试仪与待测绝缘材料相连，并确保连接牢固可靠。
2. 调节测试仪的电压，通常选择适当的直流电压。
3. 打开测试仪的电源，开始进行测量。
4. 记录测量时间和测量值，以备后续分析。
实验结果：在实验过程中，我们测量了不同绝缘材料的绝缘电阻。
以下是部分实验结果：1. PVC绝缘电缆：在施加1000V直流电压下，测得绝缘电阻为10MΩ。
2. 橡胶绝缘线：在施加500V直流电压下，测得绝缘电阻为5MΩ。
3. 玻璃绝缘子：在施加2000V直流电压下，测得绝缘电阻为50MΩ。
数据分析：通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 不同绝缘材料的绝缘电阻值存在差异。
这是由于不同材料的导电性能和电阻特性不同所致。
2. 绝缘电阻随着电压的增加而增加。
这是由于电压的增加会导致绝缘材料内部的电荷分布发生变化，从而增加绝缘电阻。
结论：通过本次实验，我们成功测量了不同绝缘材料的绝缘电阻，并对实验结果进行了分析。
实验结果表明，绝缘电阻是绝缘材料性能的重要指标，它直接影响着电气设备的安全运行。
因此，在电气工程中，绝缘电阻的测量是必不可少的。
然而，需要注意的是，绝缘电阻的测量结果受到多种因素的影响，如温度、湿度等。
因此，在实际应用中，我们需要综合考虑这些因素，以确保测量结果的准确性和可靠性。
总之，本次实验不仅使我们了解了绝缘电阻的测量原理和方法，还让我们深入了解了绝缘材料的性能和重要性。
通过进一步研究和实践，我们可以不断提高绝缘电阻的测量技术，为电气设备的安全运行提供更好的保障。
电力工器具实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解电力工器具的基本结构和性能；2. 掌握电力工器具的实验方法；3. 熟悉电力工器具的维护保养；4. 提高安全意识，确保电力工作安全。
二、实验原理电力工器具是电力系统中不可或缺的设备，其主要作用是保障电力系统的安全、稳定运行。
本实验通过测试电力工器具的性能参数，验证其是否满足国家标准，以确保电力工作安全。
三、实验仪器与设备1. 电力工器具：包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、绝缘绳、绝缘夹具等；2. 测试仪器：绝缘电阻测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪、冲击吸收性能测试仪等；3. 其他设备：钢锥、安全帽、头模、力传感器等。
四、实验内容1. 绝缘手套实验（1）测试绝缘手套的绝缘电阻，确保绝缘性能符合国家标准；（2）测试绝缘手套的耐压性能，确保在高压环境下安全使用；（3）观察绝缘手套的外观，检查是否存在裂纹、磨损等缺陷。
2. 绝缘靴实验（1）测试绝缘靴的绝缘电阻，确保绝缘性能符合国家标准；（2）测试绝缘靴的耐压性能，确保在高压环境下安全使用；（3）观察绝缘靴的外观，检查是否存在裂纹、磨损等缺陷。
3. 绝缘棒实验（1）测试绝缘棒的绝缘电阻，确保绝缘性能符合国家标准；（2）测试绝缘棒的耐压性能，确保在高压环境下安全使用；（3）观察绝缘棒的外观，检查是否存在裂纹、磨损等缺陷。
4. 绝缘绳实验（1）测试绝缘绳的绝缘电阻，确保绝缘性能符合国家标准；（2）测试绝缘绳的耐压性能，确保在高压环境下安全使用；（3）观察绝缘绳的外观，检查是否存在裂纹、磨损等缺陷。
5. 绝缘夹具实验（1）测试绝缘夹具的绝缘电阻，确保绝缘性能符合国家标准；（2）测试绝缘夹具的耐压性能，确保在高压环境下安全使用；（3）观察绝缘夹具的外观，检查是否存在裂纹、磨损等缺陷。
6. 冲击吸收性能实验（1）测试安全帽的冲击吸收性能，确保在受到冲击时能起到保护作用；（2）测试脚扣的耐穿刺性能，确保在高压环境下安全使用。
五、实验结果与分析1. 绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、绝缘绳、绝缘夹具的绝缘电阻、耐压性能均符合国家标准；2. 安全帽的冲击吸收性能良好，脚扣的耐穿刺性能符合国家标准。
电气试验屏蔽问题与分析 赵磊
电气试验屏蔽问题与分析赵磊摘要：开展电气实验时为了消除测量时存在的误差，也为了避免试品在试验过成中造成的误判情况的发生，特别是以目前的科学设备与技术的发展程度来说不可避免的会受到来自外界的干扰，电气屏蔽方法的使用成为了解决上述情况的重要手段，而且对于电气试验来说，探究实验中的屏蔽问题，还存在着深远的意义。
本文将通过探究直流电泄露实验和绝缘电阻实验的来论述屏蔽问题在电气试验中的重要性，而且还开展了电气回路等多方面的问题来研究。
关键词：电气试验；屏蔽问题；问题分析1导言屏蔽问题在电气试验的应用是十分重要的，现代科学技术尽管很发达，但是电气试验时难免会出现被外界干扰的情况，因此，试验数据超过试验标准时，屏蔽就是一种重要的手段。
但是少数试验人员不太了解电气试验的屏蔽知识，而流于表面，在具体的工作中无法真正运用屏蔽的方法，或者由于接线错误都会导致屏蔽不起作用，因此，对屏蔽问题进行探讨和分析是十分重要。
2电气试验中屏蔽问题对绝缘电阻实验的探究由于试验品表面常常存在污渍，如果在电阻实验过程中，屏蔽试验品表面存在污渍时，就很容易出现实验误差。
这是因为在绝缘电阻实验里，试验品作为能够出现的适用场合就是其表面存在污渍的情况。
如果在实验一开始就是用屏蔽法来消除试验品上的污渍，就会产生误差，所以，先用兆欧表来测量试验品的标准值，再应用屏蔽法进行测量和实验，就可以更真实的反映实验数据，得到更贴近真实数据的试验品的电阻值。
因为在绝缘电阻实验的原理是先用裸铜线缠绕试验品，再连接兆欧表的一个端子，最后采用标字母的方式标上回路里试验品体积，兆欧表测量等数值，所以，在对试验品的测量时，表面电流是不经过试验品两个区的测量机构的，由此就会消除掉试验品表面的污渍对实验存在的影响，即使是屏蔽掉了另外两个区域的表面电流，也仍然会对最后的测量结果产生误差，因为经过试验品的电流和通过测量端的电流仍然是由一端点到另一端点的，这样就会产生误差。
由上而知，如果将屏蔽环放在离装设越近的地方，从该点到另外一个点的表面电流一就会越小。
GDJ-100-3 绝缘杆试验报告
绝缘杆试验报告
规范性引用文件：DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》
1. 型号规格： GDJ-100/3
2. 产品编号： G1020184371
3. 测试设备：15/150工频耐压仪
4. 测试环境条件 ：
电源： 220V 频率：50 Hz
环境温度： 14 ℃ 相对湿度： 56 %RH
5. 测试项目及结论
5.1 外观检测:
5.2工频耐压试验：
耐压110KV,持续1分钟，无击穿无闪络 合格 √ 不合格
6. 检验结论
各项检测结果符合DL/T976-2005技术标准，本装置为合格产品。
测试员: 审核: 日 期： 2018.11.21 电极平坦圆滑、无尖端毛刺
合格 √ 不合格 试验平台牢固可靠，表面有足够机械强度，无明显缺陷、变形等现象
合格 √ 不合格。
电力安全工器具检测报告
检验单位:
检测日期
一、验电器
出品厂名
型号GDY-II型高压声光验电器编号SD0027试验有效期:
序号
项目
要求
说明
1
工频耐压试验
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频耐压
kV
1min
5min
10
0.7
45
/
2
检验过程
10
0.7
45.5
/
3
实验结果
合格
合格
合格
/
二、携带型短路接地线
出品厂名型号编号SD0028试验有效期:
/
2
检验过程
/
10
0.7
46
/
3
实验结果
/
合格
合格
合格
/
四、绝缘胶垫
出品厂名编号SD0030
试验有效期:年3月2日
序号
项目
周期
要 求
说明
1
工频耐压试验
6~10
30
1
2
检验过程
/
10
30
1
3
实验结果
/
合格
合格
合格
五、绝缘靴
出品厂名编号SD0031
试验有效期:年3月2日
序号
项目
周期
要 求
说明
1
操作棒的工频耐压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压
kV
1min
5min
10
45
/
2
检验过程
/
10
46
/
3
绝缘杆(或棒)试验方法及要求
绝缘杆（或棒）试验方法及要求绝缘杆是基本绝缘安全用具，它可使用于直接操作高压隔离开关和跌落式熔断器，敷设或拆除临时接地线，以及进行测量或试验等项工作。
绝缘杆由3部分组成：工作部分，绝缘部分和握手部分。
工作部分由金属制成，它根据不同工作的需要，做成各种不同的式样，装在绝缘部分的顶部：工作部分的下部边缘至握手部分的上部边缘作为绝缘部分；握手部分与绝缘部分之间有护环，护环的直径较握手部分大20～30mm。
一、绝缘杆（或棒）的外观检查对绝缘杆的检查，主要是外观检查，检查的重点是它的绝缘部分。
绝缘杆一般用电木，胶木或其他硬质材料经过处理而制成。
它的表面应光滑，无裂缝和无深的划痕或硬伤。
用木质材料制成的绝缘杆，其表面涂刷的绝缘漆应完好。
二、绝缘杆（或棒）的交流耐压试验按要求定期对绝缘杆进行交流耐压试验，可以确定绝缘杆的绝缘状况是否良好，是否能作为基本绝缘安全用具使用。
试验接线如图所示。
试验时，在工作部分与握手部分之间施加试验电压，将握手部分包以铝箔，然后串接交流毫安表和短路刀闸接地。
其试验操作步骤参考交流耐压试验技术方法相关内容。
三、注意事项（1）对多根绝缘杆进行耐压试验。
在同时对多根绝缘杆进行耐压试验时，若其中有一根发生闪络或放电现象时，应立即停止试验，剔除异常的绝缘杆，对其余的绝缘杆继续试验，但耐压需重新计时。
（2）对绝缘杆进行分段试验。
若试验设备电压不够时，可对绝缘杆进行分段试验，试验时用软裸导线或铝箔按尺寸比例将绝缘杆的绝缘部分分为2~4段（最多不易超过4段），每段所加电压，可按长度成比例计算，但计算得的数值应另加20%。
例如，绝缘杆长1m，应加的试验电压44kV，若分成4段，则实际每段应加的试验电压为11×（1+20%）=13.2kV。
（3）对绝缘杆进行雨中交流耐压试验。
对户外雨天使用的绝缘杆，需在人造雨中进行交流耐压试验。
人工雨用水的电阻率为12000Ω/cm，试验时，人工雨量要保持不变。
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绝缘杆跟屏蔽度的实验报告
1、测试前的准备工作
（1）了解被试设备现场情况及试验条件。
（2）试验仪器、设备准备。
（3）办理工作票并做好试验现场安全和技术措施。
2、现场试验步骤要求及注意事项
2.1 三相电缆芯线对地及相间绝缘电阻试验
（1）试验接线。
试验应分别在每一相上进行，对一相进行试验时，其他两相芯线、金属屏蔽或金属护套（铠装层）接地。
（2）操作步骤。
①拉开电缆两端的线路和接地刀闸，将电缆与其他设备连接完全断开，对电缆进行充分放电，对端三相电缆悬空。
检验绝缘电阻表完好后，将测量线一端接绝缘电阻表“L”端，另一端接绝缘杆，绝缘电阻表“E”端接地。
②通知对端试验人员准备开始试验，试验人员驱动绝缘电阻表，用绝缘杆将测量线与电缆被试相搭接，待绝缘电阻表指针稳定后读取I min绝缘电阻值并记录。
试验完毕后，用绝缘杆将连接线与电缆被试相脱离，再关停绝缘电阻表，对被试相电缆进行充分放电。
按上述步骤进行其他两相绝缘电阻试验。
2.2 电缆外护套绝缘电阻试验
（1）试验接线。
（2）操作步骤：测量外护套的对地绝缘电阻时，将“金属护层”、“金属屏蔽层”接地解开。
将测试线一端接绝缘电阻表“L”端，另一端接绝缘杆，绝缘电阻表“E”端接地。
检验绝缘电阻表完好后，驱动绝缘电阻表，将绝缘杆搭接“金属护层”，读取Imin绝缘电阻值并记录。
测试完毕后，将绝缘杆脱离“金属护层”，再停止绝缘电阻表，并对“金属护层”进行放电。
试验完毕后，恢复金属护层、金属屏蔽层接地。
2.3 试验注意事项
（1）在测量电缆线路绝缘电阻时，必须进行感应电压测量。
（2）当电缆线路感应电压超过绝缘电阻表输出电压时，应选用输出电压等级更高的绝缘电阻表。
（3）在测量过程必须保证通信畅通，对侧配合的试验人员必须听从试验负责人指挥。
（4）绝缘电阻测试过程应有明显充电现象。
（5）电缆电容量大，充电时间较长，试验时必须给予足够的充电时间，待绝缘电阻表指针完全稳定后方可读数。
（6）电缆两端都与GIS相连，在试验时若连接有电磁式电压一瓯感器，则应将电压互感器的一次绕组末端接地解开，恢复时必须检查。
3、测试结果分析及报告编写
3.1 测试结果分析
（1）测试标准及要求。
根据《电气装置安装E程电气设备交接
试验标准》（GB 50150-2006）规定。
①电缆线路绝缘电阻应在进行交流或直流耐压前后分别进行测量，耐压试验前后绝缘电阻测量值应无明显变化。
②橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5 MΩ/km。
（2）测试结果分析。
①直埋橡塑电缆的外护套，特别是聚氯乙烯外护套，受地下水的长期浸泡吸水后，或者受到外力破坏而又未完全破损时，其绝缘电阻均有可能下降至规定值以下。
②35 kV及以下电压等级的三相电缆（双护层）外护套破损不一定要立即修理，但内衬层破损进水后，水分直接与电缆芯接触，并可能腐蚀铜屏蔽层，一般应尽快检修。
35 kV及以上电压等级的单相或三相电缆（单护层）外护套破损一定要立即修复，以免造成金属护层多点接地，形成环流。
③由于电缆电容量大，在绝缘电阻测试过程如测量时间过短，“充电”还未完成就读数，易引起对试验结果的误判断。
④测得的芯线及护层绝缘电阻都应达到上述规定值，在测量过程中还应注意是否有明显的充电过程，以及试验完毕后的放电是否明显。
若无明显充电及放电现象，而绝缘电阻值却正常，则应怀疑被试品未接入试验回路。
3.2 试验报告编写
试验报告编写应包括以下项目：被试电缆运行编号、试验时间、试验人员、天气情况、环境温度、湿度、被试电缆参数、运行编号、使用地点、试验结果、试验结论、试验性质（交接、预防性试验、检查、实行状态检修的应填明例行试验或诊断试验）、试验装置名称、型号、出厂编号，备注栏写明其他需要注意的内容，如是否拆除引线等。
4、电缆试验操作危险点分析及控制措施
（1）挂接地线时，应使用合格的验电器验电，确认无电后再挂接地线。
严禁使用不合格验电器验电，禁止不戴绝缘手套强行盲目挂接地线。
（2）接地线截面、接地棒绝缘电阻应符合被测电缆电压等级要求；装设接地线时，应先接接地端，后接导线端：接地线连接可靠，不准缠绕；拆接地线时的程序与此相反。
（3）连接试验引线时，应做好防风措施，保证足够的安全距离，防止其漂浮到带电侧。
（4）电缆及避雷器试验前非试验相要可靠接地，避免感应触电。
（5）所有移动电气设备外壳必须可靠接地，认真检查施工电源，防止漏电伤人，按设备额定电压正确装设漏电保护器。
（6）电气试验设备应轻搬轻放，往杆、塔上传递物件时，禁止抛递抛接。
（7）杆、塔上试验使用斗臂车拆搭火时，现场应设监护人，斗臂车起重臂下严禁站人，服从统一指挥，保IIE与带电设备保持安伞距离。
（8）杆、塔上工作必须穿绝缘鞋、戴安全帽（安全帽系带）、系腰绳。
（9）认真核对现场停电设备与工作范围。
（10）被试电缆与架空线连接断开后，应将架空引下线固定绑牢，防止随风飘动，并保证试验安全距离。