电镀锌行业清洁生产
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的不断提高，电镀行业的生产过程也需要逐步向清洁、环保的方向发展。
而对于电镀企业来说，如何推行清洁生产技术也成为了当前需要解决的一个难题。
本文将从几个方面来探讨电镀行业清洁生产技术推行方案。
一、减少污染物排放电镀行业是一个较为环保的行业，但也不可避免地会产生一定量的污染物。
因此，在推行清洁生产技术时，减少污染物排放应该是首要的任务。
在生产过程中，电镀企业可以采用替代工艺，使用低污染、低能耗的设备和材料，并严格控制生产污染物排放的浓度和总量。
同时，电镀企业还可以通过回收废水、废气等方式，有效减少环境污染。
回收废水可以通过采用离子交换、石油化学、生物膜等方法进行处理，而回收废气则可以通过植物净化、热能回收等方式实现。
这些回收措施不仅能够降低企业的生产成本，还可以减少环境污染，达到清洁生产的目的。
二、加强环保意识要推行清洁生产技术，企业员工的环保意识是至关重要的。
电镀企业应该加强员工的环保教育，提高员工的环保意识，让他们更好地理解环保的重要性。
同时，企业也应该建立健全的环保制度和流程，确保企业的环保措施得到有效实施。
三、优化生产工艺优化生产工艺也是推行清洁生产技术的关键。
电镀企业可以通过改变生产流程、提高设备效率、优化产品结构等方式，实现能源、水资源的节约，减少废气、废水等环境污染。
同时，企业还可以引入新的清洁生产技术和设备，提高生产效率的同时减少环境污染。
四、加强监管力度电镀企业推行清洁生产技术还需要得到政府和监管机构的支持。
政府可以出台环保法规和政策，为企业提供环保补贴，鼓励企业推行清洁生产技术。
监管机构可以加强对电镀企业的监管力度，严格执行环保法规，保证企业的环保措施的有效实施。
总之，电镀行业的清洁生产技术推行方案需要综合考虑多个因素，包括污染物排放、员工的环保意识、生产工艺优化和监管力度。
只有企业、政府和监管机构共同发挥各自的作用，才能推动电镀行业向清洁、环保的方向发展。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为制造业的重要组成部分，在为产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着环境污染和资源消耗等问题。
为了实现可持续发展，推行清洁生产技术已成为电镀行业的必然选择。
二、电镀行业现状及问题（一）电镀行业的重要性电镀广泛应用于汽车、电子、航空航天、五金等众多领域，能够提高产品的耐腐蚀性、耐磨性和外观装饰性，从而增加产品的附加值和使用寿命。
（二）当前存在的主要问题1、环境污染严重电镀过程中会产生大量的废水、废气和废渣，其中含有重金属、氰化物、酸碱等有害物质，如果未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。
2、资源消耗量大电镀行业需要消耗大量的水、电、化学原料等资源，且资源利用率较低，造成了资源的浪费。
3、工艺技术落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺和设备，生产效率低下，产品质量不稳定，难以满足市场的需求。
三、清洁生产技术概述（一）清洁生产的概念清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
（二）电镀行业清洁生产技术的分类1、源头削减技术通过优化产品设计、采用环保型原材料等方式，减少电镀过程中的污染物产生。
2、过程控制技术改进电镀工艺和设备，提高生产过程的自动化水平，加强生产过程中的管理和监控，降低污染物的排放。
3、末端治理技术对电镀产生的废水、废气和废渣进行有效的处理和回用，实现污染物的达标排放和资源的循环利用。
四、电镀行业清洁生产技术推行的具体方案（一）加强政策引导和法规监管1、政府应制定和完善相关的政策法规，明确电镀企业的环保要求和责任，加强对电镀行业的监管力度，严格执法，对违法排污企业进行严厉处罚。
2、建立电镀行业的准入制度，提高行业门槛，限制小规模、高污染的电镀企业进入市场。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的提高，各个行业都在积极探索清洁生产技术。
电镀行业作为一个典型的工业制造行业，在生产过程中不可避免地会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成较大的压力。
为了实现可持续发展，电镀行业需要积极推行清洁生产技术。
一、电镀行业的现状电镀是通过电化学方法，在金属表面上附着一层金属膜，以提高金属的耐腐蚀性、装饰性和导电性等特点。
然而，电镀过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，其中废水和废气中含有大量的重金属，对环境和人体健康都具有一定的危害性。
在过去的几十年里，电镀行业在国内得到了广泛的发展。
但由于制造业经济发展方式的转型，以及政府对环保问题的不断强化，电镀行业在面对严峻的环保压力时，也开始积极探索提高产品质量和推广清洁技术等方面的方法。
二、清洁生产技术在电镀行业的应用1、替代技术替代技术是指在生产过程中，使用与传统技术相比更加环保的方法。
比如，在一些电镀生产过程中，可以使用替代性电镀工艺，以减少对环境的影响。
目前，一些生产企业已经开始使用化学镀代替传统电镀，虽然成本会有所提高，但却能够降低排放的废水、废气和固体废弃物，减轻环境负担。
2、清洁生产技术更多地采用清洁生产技术，可以减少废水、废气和固体废弃物的产生。
在电镀生产中，采用先进技术可以减少使用的化学药品，降低危险废弃物的产生。
利用高效透析膜和循环过滤系统，可以将残余化学品回收利用。
在氧化铝电镀工艺中，使用微生物处理工艺，可以将废水中的污染物降解，减少对环境的污染。
3、废弃物的处理对于产生的废弃物，采取合适的处理方法也是必不可少的。
一些企业已经开始使用不同的处理方法，如利用纤维吸附剂回收金属离子，制成质量可靠的绿色颜料等。
同时也可以通过仔细选择回收厂商或将危险废物转化成一般工业固废及环保“重点扶持”产业以推动清洁生产实施。
这种方法不仅可以减少废弃物的产生，减轻环境负担，而且还可以减少企业的成本支出，达到压减生产成本的目的。
清洁生产电镀行业标准
清洁生产电镀行业标准
首先，清洁生产电镀行业标准应当明确规定电镀生产过程中的环境保护要求。
电镀生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，这些废物如果排放不当将对环境造成严重污染。
因此，标准应当规定电镀企业在生产过程中应当采取有效措施，减少废物排放，并且对排放的废物进行合理处理，确保不对环境造成负面影响。
其次，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的能源消耗要求。
电镀生产需要大量的电能和热能，如果能源消耗过高将会增加生产成本，同时也会对能源资源造成浪费。
因此，标准应当规定电镀企业应当采取节能措施，提高能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，实现可持续发展。
另外，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀生产过程中的原材料利用要求。
电镀生产需要大量的化学品和金属材料，如果原材料利用不当将会增加资源浪费，同时也会对环境造成压力。
因此，标准应当规定电镀企业应当选择优质原材料，并且在生产过程中尽量减少原材料的浪费，提高资源利用效率。
最后，清洁生产电镀行业标准还应当规定电镀企业应当加强环境管理和监测。
企业应当建立健全的环境管理体系，定期进行环境监测，确保生产过程中不对环境造成污染。
同时，标准还应当规定电镀企业应当加强环境宣传教育，提高员工的环保意识，共同参与环境保护工作。
总之，清洁生产电镀行业标准的制定对于推动电镀行业的可持续发展具有重要意义。
只有通过制定严格的标准，加强环境管理，提高资源利用效率，才能够实现电镀行业的可持续发展，为社会和环境做出更大的贡献。
希望各电镀企业能够认真执行清洁生产标准，共同为建设美丽中国作出努力。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、背景介绍电镀行业是广泛应用于金属制品表面处理的一项重要工艺。
然而，传统的电镀工艺在生产过程中会产生大量废水、废气和废渣，对环境造成严重污染。
为了推动电镀行业向清洁生产技术转型，提高工艺效率，降低环境污染，制定本方案以指导电镀企业的改进。
二、清洁生产技术的应用采用清洁生产技术是推动电镀行业转型的关键。
在生产过程中，可以采用以下几个方面的技术手段。
1. 先进的电镀设备引入先进的电镀设备能够提高工艺效率，减少能源和原材料消耗。
例如，采用高效的电镀槽和自动化控制系统，能够减少废液产生和电镀剂的使用量。
2. 水循环利用技术传统的电镀工艺中，大量淡水被用于洗涤和冲洗工序，而这些水大多数只是暂时被使用并排放废水。
采用水循环利用技术，能够将废水进行处理后回用于生产过程中的洗涤和冲洗，大幅度降低淡水的使用量。
3. 废液和废气处理技术废液和废气是传统电镀工艺所产生的主要污染物。
采用现代化的废液处理和废气净化设备，能够将废液中的有害物质去除或转化，减少对环境的影响。
4. 清洁能源替代电镀行业通常需要大量的电能供应。
采用清洁能源替代传统能源，如太阳能、风能等，不仅可以减少温室气体的排放，还能减少对非可再生能源的依赖。
三、推行方案实施步骤为了使电镀企业能够顺利推行清洁生产技术，我们提出以下的实施步骤。
1. 制定清洁生产技术推行计划电镀企业应该根据自身实际情况，制定清洁生产技术推行计划，明确目标和时间表，并制定相应的经济、技术和管理措施。
2. 投入足够的资金和人力资源推行清洁生产技术需要一定的投资，在引进先进设备、改造工艺流程和培训操作人员等方面需要充足的资金和人力资源支持。
3. 建立监测和评估制度电镀企业应建立与清洁生产技术配套的监测和评估制度，对推行效果进行定期跟踪和评估，及时发现问题并进行调整。
4. 加强政策支持和监管政府应加强对电镀企业的政策支持和监管力度，制定相关的奖励和惩罚措施，鼓励企业推行清洁生产技术，同时对不符合要求的企业进行处罚。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案一、引言电镀行业作为现代工业中的重要组成部分，在为各类产品提供防护、装饰和功能性镀层的同时，也面临着资源消耗、环境污染等问题。
为实现电镀行业的可持续发展，推行清洁生产技术已成为当务之急。
二、电镀行业现状及问题（一）资源消耗量大电镀过程中需要大量的水、电以及各类化学原料，资源利用率相对较低。
（二）环境污染严重电镀废水含有重金属离子、酸碱等有害物质，若处理不当会对土壤、水体造成严重污染。
电镀废气中也可能含有挥发性有机物等污染物。
（三）工艺技术相对落后部分电镀企业仍采用传统的电镀工艺，生产效率低，质量不稳定，且难以满足日益严格的环保要求。
三、清洁生产技术的优势（一）降低资源消耗通过优化工艺和设备，提高原材料的利用率，减少水、电等资源的消耗。
（二）减少环境污染采用先进的废水、废气处理技术，降低污染物的排放，减轻对环境的压力。
（三）提高生产效率和产品质量新技术的应用有助于提升生产过程的稳定性和可控性，从而提高产品的质量和一致性。
四、清洁生产技术推行的具体方案（一）源头削减技术1、优化电镀工艺设计采用低浓度镀液，减少化学原料的使用量。
推广无氰电镀、代铬电镀等环保型电镀工艺。
2、原材料替代选择环保型的电镀添加剂和络合剂，降低有害物质的含量。
使用可回收利用的金属材料，减少资源浪费。
（二）过程控制技术1、自动化生产线引入自动化电镀设备，实现生产过程的精确控制，减少人为误差。
提高生产效率，降低废品率。
2、在线监测与控制安装水质、电量等在线监测设备，实时掌握生产过程中的参数变化。
根据监测结果及时调整工艺参数，确保生产过程的稳定和优化。
（三）末端治理技术1、废水处理采用膜分离技术、离子交换技术等先进的废水处理方法，提高废水处理效果。
对处理后的废水进行回用，实现水资源的循环利用。
2、废气处理安装活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，有效处理废气中的有害物质。
（四）管理措施1、建立完善的清洁生产管理制度制定清洁生产目标和考核指标，将清洁生产纳入企业日常管理。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案电镀行业是重要的制造业和现代化工业的基础，它广泛应用于汽车、家电、装饰、工业机械等领域。
然而，电镀工业在环境和资源的消耗方面存在一些问题，如废水、废气、废渣的排放和化学品的使用等。
为此，推行清洁生产技术成了电镀行业发展的必然选择。
一、清洁生产技术在电镀行业的应用清洁生产技术是指通过改进和优化工艺、设备和管理等方面，降低产品生命周期的环境影响，减少污染物和能源的消耗的一种综合性技术。
在电镀行业中，推广清洁生产技术具有重要的意义。
1. 废水处理技术电镀行业的废水含有大量的有机物、金属离子等，对环境造成严重的污染。
采用污水厂进行处理，将水中的污染物去除，可以达到合法排放的要求。
此外，利用纳滤、超滤等技术实现水的闭路循环，可以节约大量的用水。
2. 废气处理技术电镀过程中会产生大量的废气，其中主要是氧化还原反应所产生的酸雾、氮氧化物、氨气等有害气体。
采用吸收法、膜分离等技术对废气进行处理可以有效降低污染物的排放。
3. 废渣处理技术在电镀过程中会产生一定量的废渣，其中主要包括镍、铬、锌等金属和有机物等。
采用物理、化学、生物等多种方法对废渣进行处理，可以回收有价值的金属和物质，同时达到环保的要求。
4. 化学品管理电镀行业的化学品使用量相当大，其中一些化学品具有较高的危险性。
采用化学品替代和降低使用量等管理措施，可以减少化学品的分散排放和对环境的影响。
二、推行清洁生产的必要性推行清洁生产技术不仅可以降低环境污染和资源消耗，也可以提高企业的经济效益。
以下是推行清洁生产的必要性：1. 法律法规的要求我国出台了一系列环保法律法规，进一步加强了对电镀行业的环境监管。
推行清洁生产可以符合法律法规的要求，减少环保风险和处罚。
2. 节约能源和资源清洁生产可以有效地降低电镀过程中的能源、水和原料的消耗，以有限的资源创造更大的经济效益。
3. 提高企业形象推行清洁生产可以提高企业的环境保护意识和形象，增强企业在社会上的知名度和竞争力。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案清洁生产是指在生产过程中，最大限度地减少资源消耗和环境污染的方法和措施。
针对电镀行业的特点和存在的环境问题，提出以下清洁生产方案：1.资源利用：优化电镀工艺，降低原材料的消耗。
通过优化溶液配方、调整工艺参数等措施，减少金属盐和酸碱等化学品的使用量。
同时，可以采用循环利用的方式，将产生的废水、废气和废渣等再利用于生产过程中。
2.污染控制：减少废水、废气和废渣的排放。
引进和完善电镀设备中的污染控制设施，如废气收集系统、废水处理设备等，将排放物集中处理，确保达到国家废水、废气排放标准。
对废渣进行分类和综合利用，减少废弃物的堆放量，降低对土壤和水源的污染。
3.能源管理：优化能源利用，减少能源消耗。
通过改进设备、工艺和操作方式，提高能源利用效率。
选用高效设备、减小设备闲置能耗，优化生产计划和排产方式，减少无效能耗。
在电镀过程中，采用预热和余热回收等技术，利用余热进行节能。
4.员工培训：提高员工环保意识和技能水平。
开展环境保护知识培训，加强环保法规法规的宣传，提高员工对环境保护意识的认知。
培训和提高员工的操作技能，确保工艺操作规范、高效。
5.环境监测与管理：建立健全环境监测和管理制度。
搭建完善的环境监测设备和系统，对废水、废气和废渣等进行实时监测。
制定环境管理制度，建立环保专岗，负责监督环境保护工作的落实和管理。
6.产业协同：加强与上下游企业的合作，推动产业链清洁生产。
与原材料供应商和产品销售方建立合作关系，分享清洁生产技术和经验，推动整个产业链的清洁生产。
7.宣传教育：加强对公众和社会的环保宣传教育。
通过媒体、展览、研讨会等途径，向公众普及环保知识，提高公众对电镀行业环保工作的关注和支持。
上述是一些建议的电镀行业清洁生产方案，可以根据各企业的实际情况和需求进行调整和补充。
同时，还需要各电镀企业积极主动地进行技术创新和改进，不断提高清洁生产水平，为实现可持续发展做出贡献。
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题目作者姓名刘美英所在学院资源与环境科学学院专业（系）环境科学班级（届）2011环境科学1班电镀锌行业清洁生产摘要：电镀行业生产过程中排放大量有害污染物，成为被社会广泛关注的重污染行业之一。
清洁生产是电镀行业发展的必由之路。
本文针对于电镀行业，以电镀锌为例，从电镀的概念、电镀的原理、电镀的清洁生产标准和电镀的清洁生产技术进行了介绍。
电镀的原理实质上是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
电镀锌过程中，抛光、除油、镀锌、出光、清洗、烘干等工艺过程中，会有污染物产生。
然后对各工艺进行分析和技术改造，实行清洁生产技术。
关键字：电镀电镀锌清洁生产电镀锌行业清洁生产 (1)第1章绪论 (4)1.1电镀 (4)1.1.1电镀概念 (4)1.1.2电镀分类 (4)1.2电镀锌 (5)1.2.1电镀锌概念 (5)1.2.2电镀锌分类 (5)1.2.3电镀锌特点 (6)1.3电镀行业现状以及实行清洁生产的必然性 (6)1.3.1电镀行业现状 (6)1.3.2电镀行业实行清洁生产的必然性 (7)第2章原理及工艺过程 (7)2.1电镀原理 (7)2.1.1电镀基本原理 (7)2.1.2电镀基本过程 (8)2.2电镀锌原理 (8)2.2.1电镀锌基本原理 (8)2.2.2电镀锌需严格控制的三大环节 (8)2.3电镀锌工艺过程 (9)2.3.1电镀锌工艺流程图 (9)2.3.1电镀锌工艺流程表 (10)2.3.3电镀锌产物环节主要污染物 (11)第3章电镀行业清洁生产标准 (12)3.1术语和工艺 (12)3.1.1清洁生产 (12)3.1.2镀层金属原料综合利用率 (12)3.1.3污染物产生指标（末端处理前） (13)3.2规范性技术要求 (13)3.2.1指标分级 (13)3.2.2指标要求 (13)第4章电镀锌清洁生产技术 (14)4.1电镀锌行业清洁生产背景 (14)4.2热镀锌工艺分析和技术改造 (14)4.2.1脱脂水洗 (14)4.2.2酸洗及脱锌 (14)4.2.3酸洗后水洗 (15)4.2.4助镀 (15)4.2.5烘干 (15)4.2.6镀锌 (15)4.2.7热镀锌清洁生产工艺图 (16)结论 (17)参考文献 (17)第1章绪论1.1电镀1.1.1电镀概念电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
1.1.2电镀分类按照电镀方式分类，电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。
挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。
滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。
连续镀适用于成批生产的线材和带材。
刷镀适用于局部镀或修复。
按照镀层分类，电镀分为单一金属电镀、合金电镀和复合电镀三类。
单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。
常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。
在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。
合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能。
复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积，形成一种金属基的表面复合材料的过程，以满足特殊的应用要求。
按照用途分类，电镀分为：①防护性电镀；②防护性装饰电镀；③装饰性电镀；④修复性电镀；⑤功能性电镀。
1.2电镀锌1.2.1电镀锌概念电镀锌：在行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。
1.2.2电镀锌分类在国内，按照电镀溶液分类，电镀可以分为四大类：1．氰化物镀锌由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。
4．硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。
1.2.3电镀锌特点电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。
国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理[1]。
由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。
总结电镀锌有以下特点：1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。
2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。
长时间有效的保护钢体。
3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。
4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。
1.3电镀行业现状以及实行清洁生产的必然性1.3.1电镀行业现状改革开放20 多年来，随着经济的高速发展，我国的电镀工业也经历了一个较大的变和发展过程，其规模、产量及产值都已进入世界电镀大国的行列。
电镀行业发展遇到的主要问题有：1) 厂点多，规模小，装备水平低。
2) 电镀工业是跨部门的加工行业，长期以来没有一个专门的政府部门负责统一管理，以致电镀工业的分布和发展缺少总体，完整的规划。
3) 经营粗放，环境污染严重。
1.3.2电镀行业实行清洁生产的必然性清洁生产是世界工业发展的一种大趋势，可以简单概括为：低消耗、低污染、高产出。
清洁生产可以从几个方面来体现：1) 生产过程用无污染、低污染的原料。
2) 用清洁的生产工艺，减少有害废物量，对排放物综合利用。
3) 向社会提供清洁的产品，将对人体和环境的污染减少到最低程度。
4) 产品可以回收利用，不存在对环境的潜在污染和威胁。
5) 有完善的清洁生产的保障制度和操作规程，并有监督机制。
6) 在设计和服务过程中要将环境因素纳入其中[2]。
清洁生产所涉及的大部分内容并不生疏。
电镀企业采用清洁生产方式是企业走内涵发展的道路，加强企业竞争力的有效措施。
长期以来，我国经济发展延续一种粗放型的发展模式，通过高投入、高消耗、高污染来实现经济的高速增长。
但经济的发展换来的是环境的严重污染。
发达国家已经走过的道路表明，传统的末端治理的发展模式是一种消极的应对措施，清洁生产是控制工业污染的最佳模式，是转变经济增长方式、实现可持续发展的必由之路[3]。
第2章原理及工艺过程2.1电镀原理2.1.1电镀基本原理电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。
其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。
电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。
因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程（如图所示）。
2.1.2电镀基本过程在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。
电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。
在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。
电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
2.2电镀锌原理2.2.1电镀锌基本原理由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层[4]。
2.2.2电镀锌需严格控制的三大环节1.电镀前处理电镀前处理，是进行电镀的基础，也是保证产品质量的关键。
电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求，即使有良好的电镀溶液，适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员，也不可能获得符合质量要求的电镀层。
2.电镀过程控制电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系。
使用条件越严格和使用寿命越长，所要求的电镀锌层应越厚。
不同的产品，要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度，盲目的加厚会造成各种浪费。
但如果厚度不足，又会达不到预期的使用寿命要求。
3.镀后处理:为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(钝化、热熔、封闭和除氢等)电镀后置处理。