脱硫除尘岗位操作规程
脱硫除尘器安全操作规程
脱硫除尘器安全操作规程脱硫除尘器是燃煤电厂中常见的空气污染物治理设备，其安全操作对于保证煤电厂的稳定运行和环境保护至关重要。
下面是脱硫除尘器安全操作规程，共计2000字。
一、总则1.1 为保证脱硫除尘器的安全运行，必须严格遵守本安全操作规程的各项规定。
1.2 所有与脱硫除尘器相关的人员必须熟悉并遵守本规程，确保操作安全。
1.3 管理人员应加强对工作人员的操作培训和安全教育，提高其安全意识和技能水平。
1.4 在执行本规程过程中，如发现设备异常，请及时停止操作，及时报告相关工作人员进行维修或处理。
二、操作前的准备工作2.1 操作人员应戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.2 在操作之前，应仔细查看脱硫除尘器的设备状态，包括各个设备的运行指示灯、阀门开关闭合情况等。
2.3 对于有气泡塔的脱硫除尘器，操作前必须先检查气泡塔内的液位并及时补充脱硫剂。
2.4 确保脱硫除尘器的供电、排水、通风等系统设备运行正常。
三、操作流程3.1 启动脱硫除尘器前，应将所有的设备开关保持在关闭状态。
3.2 启动过程中，逐个按照启动顺序开启相应设备的开关，确保设备的顺序启动，并观察设备是否正常运转。
3.3 检查脱硫除尘器的进风口是否有风速过大或过小的情况，如有异常应及时停止操作，检修设备。
3.4 定期检查脱硫除尘器的阻力变化情况，如果阻力过大，应及时清理设备。
3.5 定期对脱硫除尘器进行全面清洗，清除堵塞的灰尘和杂质，并检查设备的位置是否正确、连接是否紧固。
3.6 操作人员在操作过程中应随时观察设备的运行状态，如发现异常及时停机检查。
3.7 操作完毕后，应按照停机顺序逐个关闭设备开关，并将设备维护至安全状态。
四、事故处理4.1 在操作过程中出现电器故障、设备损坏、泄漏等情况时，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行处理。
4.2 在设备运行中出现事故，应立即进行紧急停机，并切断相关设备的电源。
4.3 在处理事故时，应采取安全防护措施，保障自身安全，并确保周围环境不受进一步危害。
脱硫岗位操作规程
脱硫岗位操作规程
标题：脱硫岗位操作规程
引言概述：
脱硫作为环保工程中的重要环节，其操作规程的制定和执行对于保障环境质量具有重要意义。
本文将从脱硫岗位操作规程的制定、操作流程、安全注意事项、设备维护和操作技巧等方面进行详细阐述，旨在帮助相关人员正确、安全地进行脱硫操作。
一、脱硫岗位操作规程的制定
1.1 确定操作流程和标准
1.2 制定操作规程和操作手册
1.3 培训操作人员并进行考核
二、操作流程
2.1 准备工作
2.2 启动设备
2.3 进行脱硫操作
三、安全注意事项
3.1 穿戴防护装备
3.2 注意设备运行状态
3.3 防止脱硫剂泄漏
四、设备维护
4.1 定期检查设备
4.2 清洁设备表面
4.3 及时更换耗材
五、操作技巧
5.1 控制脱硫剂用量
5.2 调节操作参数
5.3 注意操作细节
结语：
脱硫岗位操作规程的制定和执行是确保脱硫工作顺利进行、环境质量得到有效保障的关键。
只有严格按照规程操作，做好安全防护和设备维护工作，才能有效地完成脱硫任务，为环境保护事业做出贡献。
希望本文所述内容能对相关人员在脱硫岗位操作中起到一定的指导作用。
脱硫除尘器安全操作规程
脱硫除尘器安全操作规程脱硫除尘器是一种用于去除燃煤电厂等工业锅炉排放中的硫化物和颗粒物的设备。
在操作过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将从设备操作、设备维护和应急处理三个方面介绍脱硫除尘器的安全操作规程。
一、设备操作1. 准备工作（1）运行前应检查脱硫除尘器的各个部件是否完好，有无松动、漏损等现象。
（2）确认供电电压是否符合设备要求，检查电气设备和线路是否正常。
（3）检查设备周围是否存在可燃和易燃物品，并及时清理。
（4）确认操作人员是否具备操作设备的资质和技能。
2. 设备启动（1）按照设备操作手册的步骤，依次启动脱硫除尘器的各个部件。
（2）注意观察设备启动过程中有无异常现象，如异常噪音、异味等，必要时立即停机检修。
（3）设备启动后，观察设备运行状态，如温度、压力等参数是否正常，如有异常应及时报警和处理。
3. 设备停机（1）停机前，先将设备降至低负荷运行状态，然后逐渐降低设备负荷至停机状态。
（2）关闭供电、燃料和气体等供应系统，断开动力源。
（3）清理设备周围的积尘和杂物，关闭设备的阀门和门窗。
二、设备维护1. 定期检修（1）定期检查设备的机械设备、电气设备和仪表设备的运行情况，如有异常应及时进行维修和更换。
（2）定期清洗和更换滤网、滤芯等部件，确保其正常运行和过滤效果。
（3）定期检查设备的耐火材料、密封件等部件的磨损程度和容器的渗漏情况，及时修补和更换。
2. 保养维护（1）定期对设备进行保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
（2）及时清理和处理设备周围的积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
三、应急处理1. 操作人员必须熟悉设备的应急处理程序，并按照程序进行操作。
2. 在设备故障、泄露或其他异常情况下，应立即切断设备的电源和燃料供应，采取措施消除危险。
3. 在事故发生后，应及时上报，并及时进行保护环境和人员的措施。
通过遵守以上安全操作规程，可以有效预防和处理脱硫除尘器的安全事故，保障操作人员和设备的安全。
脱硫除尘岗位操作规程(3篇)
第1篇一、前言为保障脱硫除尘岗位安全生产，提高脱硫除尘效果，确保环境质量，特制定本操作规程。
本规程适用于脱硫除尘岗位的操作人员。
二、操作前的准备1. 检查设备状态：开机前，对脱硫除尘设备进行全面检查，确保设备运行正常，无安全隐患。
2. 检查仪表：检查仪表是否完好，仪表读数是否准确，确保仪表运行正常。
3. 检查安全防护设施：检查安全防护设施是否齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 熟悉操作流程：熟悉脱硫除尘岗位的操作流程，掌握操作技能。
三、操作步骤1. 启动设备：按照操作流程，依次启动设备，确保设备运行正常。
2. 调节参数：根据生产需求，调整脱硫除尘设备的各项参数，如脱硫液pH值、风机转速等。
3. 监测指标：实时监测脱硫除尘设备的各项指标，如脱硫液浓度、脱硫效率等，确保脱硫除尘效果。
4. 检查设备运行状态：定期检查设备运行状态，发现异常情况及时处理。
5. 交接班：严格执行交接班制度，确保生产安全。
四、操作注意事项1. 操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
2. 操作过程中，严格遵循安全操作规程，严禁违章操作。
3. 注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 严禁将无关物品带入操作区域。
5. 操作过程中，注意个人安全，穿戴好防护用品。
五、异常情况处理1. 设备故障：发现设备故障，立即停止操作，并及时报告相关部门。
2. 脱硫液浓度异常：根据实际情况，调整脱硫液浓度，确保脱硫效果。
3. 脱硫效率下降：检查设备运行状态，调整操作参数，提高脱硫效率。
4. 环境指标超标：立即采取措施，降低污染物排放，确保环境质量。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行状态、操作参数、异常情况等。
2. 定期整理操作记录，确保记录完整、准确。
七、附则1. 本规程由脱硫除尘岗位负责人负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 如有未尽事宜，由脱硫除尘岗位负责人负责解释。
第2篇一、岗位任务脱硫除尘岗位主要负责对烟气进行脱硫、除尘处理，确保烟气达标排放，保护环境。
脱硫岗位安全操作规程(四篇)
脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。
第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。
脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。
第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。
第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。
第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。
第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。
第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
确保自身的安全。
第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。
第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。
第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。
第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。
第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。
第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。
第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。
第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。
第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。
第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。
第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。
脱硫除尘器操作规程范本（2篇）
脱硫除尘器操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于脱硫除尘器的正常运行和维护，旨在保障设备的安全、稳定和高效运行。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构、原理、性能和运行规程，并按照规程进行操作。
3. 严格执行安全操作规程，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
4. 做好设备的巡检、维护和记录，及时发现和解决设备运行中的问题。
5. 配合相关部门进行设备的检修和维护工作，确保设备的长期可靠运行。
二、设备的开机操作1. 确保设备的供电和仪表系统的正常运行。
2. 操作人员先将事先准备好的工具和安全用具配备齐全。
3. 检查设备的电气接线是否正常，消除任何电气故障。
4. 启动主机设备，确保设备运行的稳定和正常，并等待设备达到运行温度。
5. 启动辅助设备，如风机、输送机等，并检查设备是否运行正常。
6. 检查设备的控制系统是否正常，确保设备能够进行自动化控制。
三、设备的操作细节1. 根据工艺要求，设置设备运行的参数，如温度、压力、流量等。
2. 监控设备运行情况，保持设备的正常运行和稳定状态。
3. 定期清理设备的内部和外部，确保设备的良好通风和散热效果。
4. 注意设备运行中的异常情况，及时采取措施进行处理并报告相关部门。
5. 定期对设备进行维护和保养，预防设备故障和损坏。
四、设备的停机操作1. 停机前，将设备的运行参数调至适当的状态。
2. 先关闭辅助设备，然后关闭主机设备。
3. 断开设备的电气供电，并清除设备内部的静电。
4. 清除设备的积灰和杂物，保持设备的清洁和整洁。
5. 关闭设备的进风和出风口，并进行合理的密封。
五、设备的维护与保养1. 定期巡检设备，发现并记录设备的运行情况和问题。
2. 定期更换设备的易损件，如滤芯、密封圈等。
3. 清洗设备的各个部件，确保设备的正常运行和寿命。
4. 检修设备的控制系统，确保设备能够准确运行和控制。
5. 维护设备的润滑系统，保证设备的润滑效果和运行效率。
六、设备的应急处理1. 在设备发生故障或异常情况时，立即停机并断开电源。
脱硫除尘器操作规程
脱硫除尘器操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫除尘器的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于脱硫除尘设备的操作人员，包括操作员、维修人员等。
第三条操作人员必须具备相关的专业知识和技术水平，并持有相应的操作证件。
第四条操作人员必须熟悉本操作规程的内容，遵守操作规程的要求。
第五条在操作过程中，操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，切实保护环境和设备安全。
第二章设备检查与操作第六条每次操作开始前，操作人员应对设备进行检查，确保设备工作正常。
第七条检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查脱硫除尘设备的电源接线是否正常，开关是否处于正确的位置。
2. 检查设备各部位的阀门是否正常，管道是否有泄漏等情况。
3. 检查设备的传动部件和关键零部件是否灵活、完好。
4. 检查设备的仪表指示是否准确。
第八条检查完毕后，操作人员可以开始启动设备。
第九条启动设备应按照设备的操作程序进行，不得超过设备额定工况。
第十条操作人员在启动设备后，应随时注意观察设备的运行情况，确保设备正常运行。
第十一条如发现设备有异常情况，操作人员应立即停机，并及时向相关人员汇报。
第三章设备维护与保养第十二条每天结束操作前，操作人员应对设备进行一次全面检查。
第十三条检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查设备的工作状态和运行情况是否正常。
2. 检查设备的传动部件和关键零部件是否灵活、完好。
3. 清除设备上的污物和堆积物。
4. 维护设备的润滑和冷却系统。
5. 记录设备的运行情况和维护保养情况。
第十四条如发现设备存在故障或需要维修，操作人员应及时报修，并配合维修人员进行处理。
第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作脱硫除尘器时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 不得进行违规操作，不得私自调整设备的工作参数。
3. 不得擅自接触设备的电源和高温设备。
脱硫除尘岗位操作规程
脱硫除尘岗位操作规程（方案）批准：审核：安监处：机电科：生产科：编制单位：编制人：日期：脱硫除尘岗位操作规程（暂行）一. 适用范围1.适用于脱硫除尘岗位的操作人员。
二. 上岗条件1.岗位操作工必须经过培训，取得上岗资格。
2.必须持有本人本岗位上岗资格证。
3.严格执行“七不上岗”规定。
4.劳保用品必须穿戴齐全，不准穿高跟鞋，女同志必须将发辫纳入帽内。
5.按时参加班前会，及时到岗了解各方面的情况。
三. 安全规定1.严禁酒后上岗。
2.严禁岗位吸烟。
3.操作人员严禁处理电气故障。
4.严禁操作人员在操作过程中窜岗、嬉笑、打闹。
5.进行设备检查、检修工作时，检修人员必须确定已办理《内部检修停送电工作票》并有电工监护；送电时，电工必须确认检修人员与岗位操作工在《内部检修停送电工作票》上签字后，方可送电。
6.严禁在运转设备中进行检修和处理故障及清扫卫生等一切危险作业。
7.严禁靠近、触摸设备的运转部位，应站在安全位置。
8.本装置界区内应随时保持清洁，不应堆放易燃易爆物质，尤其在交通要道上不得堆放物体，以保持交通畅通。
9.设备在未卸去压力时，绝对禁止任何修理工作以及焊接、上紧螺丝，并禁止使用铁器敲打设备。
10.设备使用的压力表必须是合格并打上铅封的，如压力表指针不回零或误差大于其级数时，不得继续使用。
每年必须校正一次压力表，并打上铅封。
对于采用压力变速器和压力指示仪表在使用前必须校好零点。
11.确保设备管道阀门的气密性。
检修后应无泄漏，合格后方能开车。
使用过程中随时注意杜绝气体泄漏现象。
12.仪表系统发生故障时应由仪表人员进行修理，仪表人员应与工艺操作人员密切配合。
13.管道、阀门冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。
14.设备管道和阀门的连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体检测仪，严禁使用明火。
15.严格执行厂部及车间各项安全规定。
1.脱硫除尘岗位人员应坚持“安全第一，预防为主”的原则，必须严格执行《电业安全工作规程》；四.操作前的检查和准备1.检查所有安全、消防设备是否完好。
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脱硫除尘岗位操作规程
一. 适用范围
1.适用于脱硫除尘岗位的操作人员。
二. 上岗条件
1.岗位操作工必须经过培训，取得上岗资格。
2.严格执行“七不上岗”规定。
3.劳保用品必须穿戴齐全，及时到岗了解各方面的情况。
三. 安全规定
1.严禁酒后上岗。
2.操作人员严禁处理电气故障。
3.严禁操作人员在操作过程中窜岗、嬉笑、打闹。
4.严禁在运转设备中进行检修和处理故障及清扫卫生等一切危险作业。
5.严禁靠近、触摸设备的运转部位，应站在安全位置。
6.本装置界区内应随时保持清洁，不应堆放易燃易爆物质，尤其在
交通要道上不得堆放物体，以保持交通畅通。
7.设备在未卸去压力时，绝对禁止任何修理工作以及焊接、上紧螺
丝，并禁止使用铁器敲打设备。
8.确保设备管道阀门的气密性。
检修后应无泄漏，合格后方能开车。
使用过程中随时注意杜绝气体泄漏现象。
9.严格执行公司及车间各项安全规定。
四.操作前的检查和准备
1.检查所有安全、消防设备是否完好。
2.观察设备各部位应无异常，设备试运转无异常声响。
3.分别对设备、管道、仪表、阀门进行核对，是否齐全，各取样检
测点是否满足工艺要求；
五. 正常操作
1. 正常开车
1.1 在启动整套装置之前，各工作人员应各就各位，严格按规程操作。
1.2 循环混合池液位在规定范围内时，启动脱硫循环泵使系统建立正常的循环（启动循环泵前确保泵进口阀门打开，出口阀门关闭，待泵运行正常后开启泵出口阀门）。
1.3 先打开脱硫系统进出口挡板门，然后关闭旁路挡板门，使烟气进入脱硫系统。
1.4 10%~20%石灰浆液制浆，向钠碱槽加入一个班次的补充钠碱以备向混合内补充。
1.5 待系统运行正常后，操作工随时检查循环混合池内液体的PH 值变化情况，保证PH值不能长时间低于8。
1.6运行平稳后，当混合池PH值渐渐降至8时，开始向混合池内溢流加入补充钠碱以调整PH值（亦可定时定量加入）。
2. 正常停车
按顺序关停所有机、泵和阀门，使之系统处于停车状态。
（停泵前应先关出口阀，按停车按钮，再关进口阀，若检修，把泵内液体放掉。
）
3. 按时做好岗位记录
六. 收尾工作
1. 对所在岗位系统和所有设备进行认真检查。
2. 把所在岗位卫生清扫干净，工具摆放整齐。
3. 认真进行交接班，做到人交人、手交手、你不来、我不走。
江西同德盛元镍业有限公司
二0一六年二月一日。