较大危险因素辨识与防范管控责任制

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冶金行业较大危险因素辨识与防范

冶金行业较大危险因素辨识与防范

责任明确: 明确安全责 任,确保安 全生产
持续改进: 持续改进安 全管理,提 高安全水平
安全行为规范
01
遵守安全操作规程, 确保生产安全
02
定期进行安全培训, 提高员工安全意识
03
加强安全检查,及时 发现和消除安全隐患
04
建立安全责任制,明 确安全责任主体
05
06
加强安全文化建设, 营造良好的安全氛围
04
情况和考核结果
安全检查制度
定期检查:定期 对生产现场进行 安全检查,及时 发现隐患
01
04
整改跟踪:对检 查中发现的问题 进行整改跟踪, 确保整改到位
专项检查:针对 特定问题或领域 进行专项检查, 确保安全无死角
02
03
随机抽查:随机 抽查生产现场, 确保安全措施得
到有效执行
事故应急处理制度
03
加强设备维护,确保设 备安全运行
04
定期进行安全检查,及 时发现并消除隐患
05
加强员工培训,提高员 工安全意识和操作技能
06
制定应急预案,提高应 急处理能力
作业环境改善
通风设施:确保作业环境通风良好,避免有
01
害气体聚集
照明设施:提供充足的照明,确保作业人员
02
能够清晰地看到设备和环境
安全通道:设置安全通道,确保作业人员在
风不良
10
职业健康:长 时间工作、疲 劳、心理压力
作业环境危险
粉尘危害:冶金行业作业环境中存在大量粉尘, 可能引发尘肺病等职业病。
噪声危害:冶金行业作业环境中存在大量噪声, 可能引发听力损伤等职业病。
高温危害:冶金行业作业环境中存在高温,可 能引发中暑、热衰竭等职业病。

危险化学品企业较大危险因素辨识和主要防范措施

危险化学品企业较大危险因素辨识和主要防范措施
《安全生产法》
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》
2
隐患控制
隐患排查管理不到位
火灾爆炸
中毒窒息

A级/红色
(1)企业应按规定制订各类安全检查表;安全检查表覆盖所有生产岗位、班组、车间以及各专业安全检查;检查表的制定应符合企业生产实际。
(2)企业应对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台账。
《生产经营单位安全培训规定》
2
管理人员及特种作业人员教育培训
管理人员安全教育部健全
火灾爆炸
中毒窒息

A级/红色
(1)企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格,按照有关法律、行政法规规定,需要取得安全资格证书的,取得安全资格证书后方可任职。
安全培训教育制度;
领导干部轮流现场带班制度;
特种作业人员管理制度;
安全检查和隐患排查治理制度;
重大危险源评估和安全管理制度;
变更管理制度;
应急管理制度;
安全事故或者重大事件管理制度;
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度;
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度;
动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度;
(3)事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,提出整改措施,并对事故责任者提出处理意见。
(4)企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生。
(5)企业应建立事故档案和事故管理台帐。
《安全生产法》
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》

较大危险因素辨识与防范控制措施

较大危险因素辨识与防范控制措施

较大危险因素辨识与防范控制措施下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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垃圾焚烧电厂较大危险因素辨识与管控

垃圾焚烧电厂较大危险因素辨识与管控

垃圾焚烧电厂较大危险因素辨识与管控2022年,国务院安委办明确提出各地区、各行业要全面排查评定平安风险和事故隐患等级,建立实行平安风险分级管控机制。

垃圾焚烧电厂是以环境爱护为目的的新兴产业,其生产工艺与传统工贸企业有较大差异,平安风险分级与传统行业既有相像性,又有特别性。

在垃圾焚烧电厂较大危急因素辨识与管控方面,若直接套用《工贸行业较大危急因素辨识与防范指导手册(2022版)》(以下简称《指导手册》)开展工作,很难保证垃圾焚烧电厂平安风险分级管控的有效实施。

在企业管理中,常常使用风险矩阵评估法来管理项目,以达到项目的预定目标。

现以某垃圾焚烧电厂为例,讨论将风险矩阵法引入垃圾焚烧电厂平安生产风险评估,识别潜在的平安风险,利用科学的数学工具构建垃圾焚烧电厂平安生产风险评估风险矩阵,便于企业根据“分区域、分级别、网格化”的原则,实施平安风险差异化动态管理。

垃圾焚烧电厂生产工艺风险辨识垃圾焚烧电厂的生产工艺流程一般为:垃圾经环卫车辆运输至厂内,经过磅计量后运输至卸料平台,卸入垃圾贮坑,送入锅炉燃烧,锅炉燃烧产生的高温烟气加热给水,产生高温高压蒸汽驱动汽轮发电机发电,经电气系统上网供电。

依据垃圾焚烧电厂工艺特点,其生产工艺风险辨识如下。

(1)垃圾卸料:垃圾车厂内运输;垃圾车地磅称重;倾倒垃圾、卸料平台作业等。

(2)垃圾仓运行:渗滤液收集池作业、渗滤液收集沟道作业;渗滤液输送;除臭系统运行;垃圾吊运;临边作业;高处作业等。

(3)锅炉焚烧:焚烧炉启动、运行、停运操作;锅炉液压站油系统;帮助燃烧系统操作;焚烧炉与帮助系统检修;运行中锅炉堵灰处理、放渣作业;运行中锅炉打焦、打积灰作业;高空巡察检查等。

(4)汽机系统:承压部件和辅机检修;吊装作业;密闭空间作业;高温高压容器泄露;投运及停运作业等。

(5)电气系统:临时用电、电气照明、电气停送电过程;电气检修;电气试验;高压设备区域巡察检查等。

(6)烟气处理:脱硝药剂SCR催化剂处理;脱酸药剂、活性炭装卸作业;除尘器内作业;反应塔内作业;检修作业等。

较大危险因素辨识与防范安全管理制度

较大危险因素辨识与防范安全管理制度

一、目的为了切实做好较大危险有害因素辨识及管控工作,提高事故纵深预防能力,最大限度避免各类事故发生,实现厂内科学发展和安全发展,按照“管生产必须管安全”和“不安全不生产”的原则,特制定本制度。

二、范围本制度适用于厂内各部门、各生产单位以及各级各类人员开展较大危险有害因素辨识及管控的职责、方法、处置程序及考核要求。

三、职责1、厂主要负责人是开展较大危险因素辨识工作的第一责任人,对该项工作的开展过程及有效性全面负责,为该项工作的开展提供必要的人力、物力和财力支持。

2、安环科是开展较大危险因素辨识工作的牵头组织部门,并承担厂内层面的组织、指导、考核等主要职责。

3、各职能部门、各生产单位的主要负责人是本部门、本单位开展较大危险因素辨识工作的第一责任人,对该项工作在本部门、本单位开展的全过程负总责。

四、内容1、厂主要负责人应明确对开展较大危险因素辨识提出要求,为该项工作的有效开展提供人力、物力和财力投入,为专题培训、外聘资源、专项检查等提供保障,定期听取该项工作的专题汇报并为持续提升管控水平提出要求。

2、厂内分管安全负责人协助主要负责人具体负责组织、督导、协调和考核工作开展的全过程。

具体指导、督导该项工作扎实有效开展。

定期召开协调和促进专题会,对该项工作开展质量负责。

3、安环科作为推动较大危险因素辨识工作的主责部门,应做好以下工作:组织关于推动较大危险因素辨识专题培训;负责编制实施推动较大危险因素辨识工作方案,报分管负责人审核和主要负责人批准后实施;负责组织有关部门和单位编制较大危险因素辨识的工作标准、方法及技术指南,并组织相关层次的教育培训,确保标准及指南得到系统理解,掌握具体工作方法;负责组织制定实施较大危险因素辨识考核标准和考核要求。

4、各级各类人员应积极参加厂内组织相关专题培训,领会和掌握开展的方法、知识和技能,及时完成厂内及实施方案规定的职责要求。

5、在较大危险因素辨识的基础上,确定安全风险类别。

较大危险因素辨识和防范手册

较大危险因素辨识和防范手册

较大危险因素辨识和防范手册
较大危险因素辨识和防范手册
较大危险因素辨识和防范手册是一种重要的安全管理工具,它可以帮助企业识
别和防范较大的危险因素,从而有效地降低企业的安全风险。

首先,企业需要确定较大的危险因素,这些因素可以是技术性的,如设备故障、设备操作失误等;也可以是管理性的,如管理不当、缺乏安全意识等。

其次,企业需要分析这些危险因素,以确定它们可能对企业安全造成的影响,并制定相应的防范措施。

此外,企业还需要定期检查和评估较大危险因素,以确保它们的防范措施是有
效的。

企业还应定期对员工进行安全培训,以增强员工的安全意识,减少安全事故的发生。

此外,企业还应建立完善的安全管理制度,并定期对其进行审计,以确保安全
管理制度的有效实施。

企业还应建立安全报告制度,以及安全事故调查制度,以便及时发现安全问题,并采取有效的措施进行解决。

总之,较大危险因素辨识和防范手册是企业安全管理的重要工具,它可以帮助
企业识别和防范较大的危险因素,从而有效地降低企业的安全风险。

企业应该加强对较大危险因素辨识和防范手册的使用,以确保企业的安全。

较大危险因素辨识与主要防范措施

较大危险因素辨识与主要防范措施

较大危险因素辨识与主要防范措施标题:较大危险因素的识别和主要防范措施一、焊接工艺下面是焊接工艺中易发生事故的危险因素和相应的防范措施:1.焊接(切割)作业区域危险因素:未设置防护屏板,飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。

防范措施:在允许操作的地方和焊接场所,应设置不可燃屏板或屏罩隔开,以形成焊接隔离间。

2.有限空间作业场所危险因素:易爆气体和有毒气体集聚在有限空间内,导致爆炸和人员窒息。

防范措施:要求产品生产加工过程中,在工艺文件中注明安全要求。

同时,焊接(切割)的操作现场必须具备足够的通风条件(包括自然和机械通风),并且要定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。

在作业前,必须检测低凹处、地坑和内的可燃气体含量,超标时严禁作业。

3.氧-可燃气体焊接与切割危险因素:气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。

防范措施:氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m,不得靠近可燃物。

减压器在气瓶上应安装牢固,采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上,采用专门的夹具压紧时应平整牢固。

乙炔瓶应配置回火防止器,以避免瓶体受热而爆炸。

4.电焊设备危险因素:电焊设备头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。

防范措施:一次线绝缘无破损,二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。

同时,避免焊机和工件的双重接地。

以上是焊接工艺中易发生事故的危险因素和相应的防范措施。

在实际工作中,我们要严格遵守相关规定,加强安全意识,提高安全防范意识,以确保工作场所的安全和稳定。

以及易燃气体积聚引发火灾或爆炸。

中毒、窒息、火灾或爆炸B级/橙色1)应确保通风设备正常运转,并设置气体检测仪器,监测涂漆作业区域内有毒气体和可燃气体的浓度,一旦浓度超标应立即采取措施。

2)应使用符合国家标准的防爆电气设备,严格控制火源和静电积聚,确保作业区域内无易燃和可燃物质。

3)应设置警戒线和安全标志牌,提醒人员注意安全,周边不得存放易燃和可燃物质,以防止火灾或爆炸的发生。

8食品行业较大危险因素辨识与主要防范措施

8食品行业较大危险因素辨识与主要防范措施

8食品行业较大危险因素辨识与主要防范措施随着人们生活水平的提高,对食品安全的要求也越来越高。

但是,食品行业依然存在一些较大的危险因素,给人们的食品安全带来了隐患。

本文将介绍8种较大的食品行业危险因素以及主要的防范措施。

1. 微生物污染微生物污染是食品行业最常见的危险因素之一。

细菌、病毒、真菌、寄生虫等微生物会在食品生产、加工、运输、保存等过程中出现,给食品带来污染。

防范措施包括:建立科学的检验标准、密切监控生产环节、完善的质量管理体系等。

2. 残留农药、兽药农药、兽药通过各种途径进入食品,对人体健康产生危害。

防范措施包括:限制农药、兽药的使用、建立可追溯体系、加强抽检等。

3. 食品添加剂许多食品生产商为了改善产品口感、色泽、香味等,会将各种添加剂加入食品中,如防腐剂、色素等。

然而,某些添加剂使用过量或不当会产生毒性。

防范措施包括:加强相关法律法规的监督、限定使用范围、完善添加剂性能评价体系等。

4. 食品天然污染食品本身天然污染主要是因为食品原材料的自然环境中含有天然毒素或放射性同位素等污染物质。

防范措施包括:加强原材料的质量检测、合理选择食品原材料、强化加工过程中的卫生管理等。

5. 锅炉爆炸在食品行业的许多生产车间中,都有使用锅炉加热的过程。

如果锅炉操作失误或维修不当,可能会发生爆炸事故。

防范措施包括:加强锅炉的安全管理、定期进行锅炉维护保养、建立完善的安全标准和操作规程等。

6. 声、光、电等环境因素食品行业的一些生产车间中存在噪音、强光照射、高压电等环境因素,这些会对工人的身体健康产生影响。

防范措施包括:降低环境噪音、减轻工人的工作强度、提供个人防护用品等。

7. 不良行业竞争现象食品行业的不良竞争现象较为严重,包括贪污受贿、虚假宣传、商家间的恶性竞争等。

防范措施包括:严格法律法规的执行、加强食品监管、提高消费者法律意识等。

8. 线状物线状物是指在食品加工、运输等过程中混入其中的线、毛、塑料片等异物。

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较大危险因素辨识与防范责任制
为进一步完善部门、班组、岗位的风险辨识和预控工作,形成风险层次清晰、职责明确,上下联动的风险预控体系。

制订本责任制
一,分公司主要负责人为较大危险因素辨识与防范第一责任人
二,各分管主管人为方案实施的主要负责人。

三,分公司主要负责人负责组织A级风险评估和制定防范措施的工作。

每三个月组织人员检查测定和评价危险因素,并将检查情况报安全环保部。

生产部门负责人负责组织B级风险评估,发布和制定防范措施,每月组织人员对危险因素检查一次,并将检查情况报安全环保部。

各班组长负责C级风险评估,发布和制定防范措施,对本区域内的风险每周检查一次,并将检查情况上报。

班组长及岗位人员负责岗位风险、评估和制定防范措施,对本区域内的各级风险每班检查一次。

并将检查情况上报。

四,根据安全生产责任制“谁主管、谁负责”的原则,风险辨识和预控由所属部门负责日常管理工作,安全环保部负责监督。

五,风险辨识与预控实行逐级检查考核制度,检查结果与奖惩挂钩,并纳入年终评比内容。

六,各班组对本辖区的风险辨识与预控,要分工明确,责任到人,按时检查,记录清楚,并作为班组岗位安全标准化达标与考核评比的重要内容之一。

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