高支模施工安全控制和管理
建筑工程中高支模施工控制措施
建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。
然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。
以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。
在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。
2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。
对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。
同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。
3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。
确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。
对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。
4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。
在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。
在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。
5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。
确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。
在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。
6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。
例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。
此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。
7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。
检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。
对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。
综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。
高支模作业安全管理制度
一、总则为加强高支模作业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有高支模作业，包括但不限于施工现场、仓库、施工现场附近区域等。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定高支模作业安全管理制度，并监督实施。
2. 施工单位负责组织实施高支模作业，确保作业安全。
3. 作业人员应严格遵守本制度，认真执行作业安全操作规程。
四、作业前的安全准备1. 作业前，施工单位应进行安全风险评估，制定安全施工方案，并报安全生产管理部门审批。
2. 作业前，应对作业人员进行安全技术交底，明确作业安全注意事项。
3. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物。
4. 作业前，应对高支模及其相关设备进行检查，确保其完好、牢固。
五、作业过程中的安全管理1. 作业过程中，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高支模及其支撑体系应定期进行检查，发现异常情况应及时处理。
3. 作业过程中，严禁违规操作，如擅自拆除、改动高支模及其支撑体系。
4. 作业过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
5. 作业过程中，应设置安全警示标志，确保作业区域安全。
六、事故处理与报告1. 发生安全事故时，施工单位应立即采取措施，防止事故扩大，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，施工单位应立即向安全生产管理部门报告，并按照相关规定进行调查和处理。
3. 事故调查和处理过程中，应严格遵守国家有关法律法规，确保事故原因查明，责任追究到位。
七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对高支模作业进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 施工单位应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料。
八、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
九、具体要求1. 高支模作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 高支模及其支撑体系的设计、施工、验收等环节，必须由具备相应资质的单位或个人承担。
高支模的施工技术及安全管理措施
高支模的施工技术及安全管理措施近年来，高大模板支撑技术在建筑业中的应用越来越广泛，并日益发展和完善。
高支模施工技术及其安全控制是施工中的关键一环，关系人们生命财产安全。
在建筑工程施工中高支模失稳倒塌安全事故时有发生，业界必须引起高度重视，着力做好高支模施工和管理，提高工程质量，确保施工安全。
本文探讨了高支模施工技术及安全控制措施，以期对该领域有所借鉴。
标签：高支模；施工技术；安全管理；措施随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。
采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。
但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。
因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。
1、高支模安全管理方面存在的问题1.1安全技术有待完善在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。
从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。
112安全意识有待强化广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。
对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。
在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。
一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。
1.3监管职能作用发挥不到位一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。
监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。
尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。
2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。
3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。
严禁不同直径钢管混合使用。
7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。
8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。
9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。
拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。
11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。
12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。
15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。
18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。
(完整版)高支模安全控制措施
高支模安全控制措施一、脚手架搭设人员必定是经过按现行国家标准?特种作业人员安全技术核查管理规那么? 〔 GB5036 〕核查合格的专业架子工，上岗人员应如期体检，合格者方可持证上岗。
二、搭设脚手架人员必定戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
三、高支模施工必定编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与撤掉，混凝土浇筑方法和浇筑过程观察及安全控制要求等方面的内容。
技术方案必定报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能推行。
四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑资料搭设支撑。
五、高支模技术方案的编制应依照国家和行业的有关标准、标准和规定，结合工地实质情况进行，并应依照以下原那么：1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、牢固性、抗推翻等方面的验算，对已重复使用屡次的模板支撑资料，要做必要的强度测试，技术方案应以资料强度实测值做为计算依照。
2、技术方案应有支撑平面部署图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。
3、高支模立柱 4.5 米以下局部，应设置很多于二道的纵横水平拉杆，立柱 4.5 米以上局部，每增高 1.5 米就应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且很多于两道，其间距不得高出 6.5 米，支撑主梁的立柱必定设置剪刀撑。
对于特其他工程构造，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体牢固性和抗推翻能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的地址。
4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其独爱距不应大干25 ㎜。
5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应吻合标准要求。
六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门赞成，任何人不得更正改正。
高支模工程施工过程安全问题及解决措施
高支模工程施工过程安全问题及解决措施摘要：高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术，对提升高层建筑施工质量和效率有着重大意义。
高支模技术具有高风险、高难度等特点，施工过程对施工技术有较高要求，容易出现各种安全隐患，高支模坍塌等事故的发生给社会带来不良影响，极大的经济损失和重大的人员伤亡让人们认识到建筑高支模安全施工的重要性因此，必须做好有关质量和安全防控措施。
关键词：高支模；施工技术；安全管理一、高支模施工定义所谓的高支模技术就是一种高度较高的模板支撑体系和技术方式，其在施工的过程中搭设高度通常都超过5m，且在搭设的过程中对于搭设跨度和施工荷载都有着极为严格的控制和管理要求。
建筑工程施工中所采用的高支模主要是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业，而水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m2时的模板支撑架叫高大支模板。
这种模板支撑体系是一种危险性大、施工难度高的工作模式，需要由专业的技术人员和安全人员来进行监督与设计，并做好有关质量安全控制措施。
二、高支模施工安全问题的产生原因分析2.1施工方案不合理高支模对于应力荷载的计算要求较高，一旦出现细微的差距也可能造成严重的事故。
而施工方案的制定除了要考虑到项目的结构外，还与建材的刚度、构件的截面有着密切的联系。
然而反观国内现状，建筑行业虽然取得了长足的进步，但在技术落实和施工管理上仍存在严重的缺陷。
部分企业在安装高支模的过程中不重视前期的准备工作，应力荷载计算敷衍应付自然就难以满足项目的要求。
而且笔者发现，国内建筑企业为了缩短施工周期往往存在“先斩后奏”的现象。
即施工方案尚未审批通过，承建单位已经开始建设施工。
一旦方案存在瑕疵或者质量问题，不仅会给投资方造成巨大的经济损失，而且也可能引发施工事故。
除此之外，高支模的设计单位与承建单位往往不一致，这就导致方案内容未能充分地考虑施工可行性。
高支模专项安全施工方案风险管控
监督检查与问题整改落实
监督检查
定期对高支模施工现场进行安全检查，及时发现和纠正存在的问 题。
问题整改
对检查中发现的问题，要立即采取措施进行整改，确保施工安全。
落实责任
明确各级管理人员和施工人员的安全责任，实行责任追究制度，确 保各项安全措施得到有效执行。
05
高支模施工安全监测与 预警
监测项目设置及数据采集分析
事故原因剖析与教训总结
设计缺陷
高支模设计不合理，未充分考虑施工 荷载、地质条件等因素，导致支撑体 系失稳。
材料问题
使用劣质材料或不符合设计要求的材 料，降低了高支模的承载能力和稳定 性。
事故原因剖析与教训总结
• 施工问题：施工过程中存在违规操作、未按设计 要求施工等问题，导致高支模安全隐患未能及时 发现和整改。
高支模施工风险识别
施工技术风险
包括施工方案不合理、技术交 底不充分、施工人员技能不足
等。
施工设备风险
涉及设备选型不当、设备故障 、设备操作不规范等。
施工材料风险
包括材料质量不合格、材料规 格不符合要求、材料供应不及 时等。
施工现场管理风险
涵盖现场安全措施不到位、现 场监管不力、现场秩序混乱等
。
风险等级划分与评估结果
经济性
在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工 成本。
科学性
遵循建筑施工科学规律，确保方案的科学性 和可行性。
可操作性
方案应明确具体，便于施工人员理解和执行 。
关键施工环节安全措施
01
高支模搭设
采用稳定的搭设方法，确保支撑体 系牢固可靠。
模板拆除
按照规定的拆除顺序和方法进行， 防止意外事故发生。
浅谈高支模安全隐患及控制措施
遇恶劣天气应停止施工
在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、雪天等，应停止高支模施工作业。
对已经安装好的支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
在天气好转后，重新进行施工前，应对支撑体系进行重新检查和加固处理，确保施 工安全。
04
工程实例
工程实例一：某高速公路高支模坍塌事故
01
02
03
事故概述
某高速公路桥梁工程的高 支模部分发生坍塌，造成 现场施工人员多人受伤， 工程停工。
经验教训
应加强施工管理，明确各项安全 和质量责任，加强施工人员的培
训和指导。
05
结论与展望
结论
高支模安全隐患的普遍性
高支模施工在建筑行业中广泛应用，但由于其特有的施工难度和 复杂性，安全隐患问题较为普遍。
风险因素分析
高支模施工过程中的安全风险因素主要包括设计不合理、施工不规 范、材料质量不合格等。
规格统一。
加强支撑体系的连接措施，确保 各部件之间的连接牢固、稳定。
对支撑体系的关键部位进行特别 处理，如增加固定点、采用双扣 件等，以提高支撑体系的整体稳
定性。
保证模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性
对模板及支撑体系进行受力分析 ，确保其能够承受施工过程中的
各种荷载。
根据需要，对模板及支撑体系进 行加固处理，以提高其强度和稳
。
事故原因
支撑体系结构设计不合理，材料质 量不符合要求，施工过程质量控制 不严。
经验教训
应加强对支撑体系的设计和施工质 量控制，加强现场安全监管和技术 指导。
工程实例三
事故概述
某桥梁工程的高支模施工过程中 ，由于施工管理不善，导致高支 模部分结构不符合设计要求，存
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高支模施工的安全控制和管理
摘要：近年来，随着我国经济实力以及科技实力的不断提升和进步，越来越多的城市开始建造大型的高层的建筑，高度超过5.6m 的钢管扣件式模板支撑架的应用也越来越广泛和普遍，但是由于我国在相关的高支模的设计方面相关部门没有出台相应的法律法规，而大多数的企业自身也没有制定一套完善的技术标准，往往导致施工人员只是凭着自己的经验去施工和搭建，稍有不慎就将会导致模板坍塌事故，造成重大的人员伤亡。
鉴于此，笔者认为我国目前应该加强高支模施工的安全控制和管理，以避免更多不必要的伤亡事故的产生。
关键词：高支模施工；安全控制；安全管理
中图分类号：x947文献标识码：a 文章编号：
abstract: in recent years, as china’s economic strength and technological strength of continuous improvement and progress, more and more of the city began construction of large-scale high-rise building, height more than 5.6m of fastener-type steel tubular formwork supporting frame are used more and more widely and commonly, but due to china’s relevant high-formwork design department did not have corresponding legal laws and regulations, and most enterprises have not developed a set of perfect technical standard, often leads to the construction personnel just with
his experience to the construction, eventually leading to many of the last collapse, causing significant casualties. in view of this, the author thinks that china should strengthen the discussion on safety control and management, to avoid unnecessary casualty accident generation.
key words: high formwork construction; safety control; safety management
随着我国城市化进程的不断加快以及经济增长势头的持续上升，我国目前越来越多的城市都开始建设高层建筑，但是由于我国在相关的高支模的设计方面相关部门没有出台相应的法律法规，而大多数的企业自身也没有制定一套完善的技术标准，往往导致施工人员只是凭着自己的经验去施工和搭建，稍有不慎就将会导致模板坍塌事故，造成重大的人员伤亡。
因此，为了能够避免这一类悲剧的发生，施工方应该在高支模施工的安全控制以及管理上下更多的功夫和力气，笔者就自身的从业经验而言，可以从以下几个方面来加强高支模施工的安全控制和管理。
1 支模架搭设
1.1架体材料质量控制
模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直，底断平整坚实，并加以木垫。
木垫应钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。
模板及支撑的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
同
时采用的檩条方木、对拉螺栓应符合每一个方案中所要求的强度、规格。
并且所用的材料必须是合格产品，有合格证，针对不同的工程项目所选择的材料也应该有相应的针对性。
一经发现有不合格的材料，应该及时的撤换并且向有关负责人进行汇报。
1.2搭设人员安全教育和技术交底
相关的搭设人员首先应该具有相关的诸如登高工特殊工种上岗证，并且在每一位工人进入工地进行施工前都应该对其进行相关的安全培训和教育。
首先是对于国家有关的相关行业方面的法律法规以及明确公司的相关规章制度；其次是对工人进行在施工现场的操作上的具体规范以及要点在做以下明确，以及在实际操作过程中面对意外状况时的一些自我保护措施以及应对意外状况时如何处理的培训，帮助工人能够在面对危险时不至于太过慌张或者是紧张，从而避免因为自身的一些失误而造成的人员伤亡。
例如：高空作业都要拴安全绳，戴安全帽；吊车应有专人指挥，并指挥人员散开，不得走进吊机工作半径内。
高处作业不得向下扔物件，下部作业人员随时注意上面及周边环境，班组长要在带班中招呼本班人员的安全操作等。
最后对员工进行一次模拟实际操作的考试，并且由三人以上组成一个评委会，来监督整个考试的过程，只有合格者才能够最终进入实际操作的环节。
然后, 在进行操作前, 还必须由工地施工员、安全员和班组长对本次作业的技术要求、特点、安全重点进行安全技术交底和班前安全活动。
1.3 施工时的安全控制
在进行支模架的整个搭设过程中应该遵循国家以及公司的相关规定以及规章制度来操作，并且在施工过程中还应该注意以下几个方面：首先要在施工的现场以及附近设立警戒区域，并且用明显的标志或者是障碍物来进行隔离，其次是要在施工现场配备一些专门的负责整个施工地区安全的相关监督人员，他们主要是负责整个施工人员的安全，一旦发现有谁出现了违规的操作将会立即去阻止，并且将有关问题第一时间告知相关的负责人，以避免以后出现类似的事情。
最后是要对整个搭设过程进行监督，应按工序进行，前一道工序没有完成时，不得进行下道工序，同时禁止利用拉杆、支撑攀登。
1.4 支模架的验收
对支模架的检验是整个搭设过程中最重要的一个环节，因为如果前面的搭建环节一旦出了问题就可以通过有效的检验来纠正前面的错误，因此在支模架的验收上笔者认为企业应该至少设立3道以上的检查工序。
首先是员工自己的纠错，员工间可以互相的检查彼此在搭设过程中的错误及漏洞，并且通过这样的互动来帮助大家共同提高，也可以促进彼此的友谊；其次是公司的技术人员按照相关的规范对整个结构以及各个部件的连接点等进行测试以及承受能力上的测量；最后事情有关的专家来进行最后的把关，用他们多年来的丰富的相关领域的经验来最后确认后，方能算验收合格然后进行接下来的施工。
2 良好的防护措施
一套良好的防范措施对于整个高支模的施工的安全是必不可少的，并且良好的防范措施能够最大程度上减少在搭设过程中的人员伤亡。
主要可以归为以下几点
1、高支模顶架横杆顶靠在混凝土立柱上，对整个门架支撑系统形成约束。
2、在楼面四周搭设高出楼面1.2m的脚手架、并挂好密目式安全网。
3、剪刀撑不应大于4个间距，与水平夹角应为45°～60°，沿竖向应连续设置，并用扣件与门架的立杆扣牢。
4、浇筑砼时，应由边均匀推进（倒向），避免堆料过于集中。
设置施工上落和安全撤离通道，派专人监护高支模的稳定，一旦出现险情，应组织现场人员按指定通道安全撤离。
5、高支模拆卸脚手架应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，对架体与建筑拉结点应逐层拆除，严禁先全部拆除，以避免发生倒塌。
拆除杆件时，要互相告知，协调动作，已松开连接的杆件要及时拆除运出，避免发生误扶、误靠。
6、模板拆除分区段逐块进行，严禁大面积撬落。
模板脚手架支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类堆放整齐。
不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
模板拆除施工完成后，应做好工完场清工作。
7、在拆模施工期间由班组中较有经验的人员担任现场拆模指挥兼安全员，项目部指定专人监督实施。
3 混凝土浇捣过程中的安全控制
3.1制定混凝土浇捣施工方案一
由于如今的建筑越来越高，因此使得支模架的高度较高,因此一旦浇捣走向不合理, 就会对整个支模架的稳定性造成很大的影响。
所以在施工过程中应该对混凝土的浇捣制定一个切实可行的安全的方案，既保证了效率有保证了安全。
3.2建立和落实应急预案
无论哪一个工程就算事先准备做得在完善，也同样会遇到意想不到的突发事件，因此在施工前就应该先建立并制定好一套相关的应急预案以备不时之需，同时在施工过程中做好物品的清点工作，最终保证整个工程的顺利进行以及相关人员的安全事宜。
参考文献
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