降膜吸收法制次氯酸钠溶液岗位操作法
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程标题：次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗卫生、食品加工、水处理等领域。
正确使用次氯酸钠可以有效杀灭病菌，保障公共卫生安全。
本文将介绍次氯酸钠的操作规程，匡助人们正确、安全地使用次氯酸钠。
一、准备工作1.1 准备次氯酸钠溶液：根据需要的浓度和用量，准确称取次氯酸钠粉末或者液体。
1.2 穿戴防护装备：操作时应佩戴护目镜、手套、口罩等防护用具，避免次氯酸钠溶液溅到皮肤或者眼睛。
1.3 选择合适的操作场所：操作时应选择通风良好的地方，避免次氯酸钠溶液的气味对人体造成伤害。
二、操作步骤2.1 搅拌溶解：将准备好的次氯酸钠溶液加入适量水中，并用搅拌棒充分搅拌至溶解。
2.2 均匀喷洒：使用喷雾器或者喷壶将次氯酸钠溶液均匀喷洒在需要消毒的表面上，确保每一个角落都得到覆盖。
2.3 静置时间：让次氯酸钠溶液在表面停留一段时间，通常为15-30分钟，以确保病菌被有效杀灭。
三、注意事项3.1 防止混合：次氯酸钠溶液与酸性物质、有机物质等不可混合，以免产生有毒气体或者爆炸。
3.2 避免直接接触：操作时应避免直接接触次氯酸钠溶液，如不慎接触应即将用清水冲洗。
3.3 储存注意：次氯酸钠溶液应存放在阴凉干燥处，远离光线和热源，避免溶液失效。
四、急救措施4.1 眼部接触：如次氯酸钠溶液溅入眼睛，应即将用大量清水冲洗，必要时就医。
4.2 皮肤接触：如次氯酸钠溶液溅到皮肤上，应即将用清水冲洗，并使用中性洗剂清洗皮肤。
4.3 意外吸入：如不慎吸入次氯酸钠溶液的气雾，应迅速转移到通风处呼吸新鲜空气，必要时就医。
五、废弃处理5.1 废液处理：使用完的次氯酸钠溶液应按规定的废液处理程序处理，不可直接倒入下水道或者随意丢弃。
5.2 容器处理：空的次氯酸钠容器应清洗干净后，按规定分类投放垃圾桶。
5.3 环保意识：在使用次氯酸钠时，应保持环保意识，避免对环境造成污染。
结语：正确使用次氯酸钠是保障公共卫生安全的重要举措，希翼通过本文的介绍，能够匡助大家掌握次氯酸钠的操作规程，做到安全、高效地使用该消毒剂。
降膜吸收法制次氯酸钠溶液岗位操作法
降膜吸收法制次氯酸钠溶液岗位操作法目次1 主题内容与适用范围 (1)2 操作目的和意义 (1)3 生产工艺流程及叙述 (2)4 开车操作程序 (3)5 不正常现象及处理方法 (4)6 工艺控制条件一览表 (4)7 安全技术与劳动保护 (4)8 设备一览表 (5)降膜吸收法制次氯酸钠溶液岗位操作法1主题内容与适用范围1.1主题内容本操作法规定了尾气氯和15～17%NaOH在降膜反应器中反应吸收生产次氯酸钠的工艺条件和要求，以及其操作要点与事项。
1.2 适用范围本操作法仅适用于降膜法制造次氯酸钠的生产过程。
2 操作目的和意义本操作法是根据生产工艺规程所指定的工艺参数指标，用15～17%NaOH在降膜反应器中反应吸收尾氯，生成合格的成品次氯酸钠。
2.1 原辅材料2.2 原辅材料特性2.2.1 氯气：氯属卤族元素，化学性质十分活泼，除惰性元素外，几乎可以同各种元素直接化合，其也可以和许多化合物起反应，自然界中常以化合物形态存在。
氯在常温下为黄绿色气体，液态氯是黄色透明液体。
2.2.2 烧碱：易溶于水，其吸湿性很强，其水溶液对动植物组织(如皮肤,织物,纸张等)有机物质有强烈的腐蚀作用。
2.3 工艺指标及操作指标2.3.1 工艺指标2003-07-30批准 2003-07-30实施1QJ/SG 04010704-20032.3.2 操作指标反应温度：≤40°C原料成份：尾氯≥65%(体积比)NaOH：15～17%成品：有效氯≥10.0% 内控：夏季≥11%其余时间≥10.5%3 生产工艺流程图及叙述3.1 工艺流程图2QJ/SG 04010704-20033.2 生产工艺流程的叙述30%液碱在配碱槽中加水稀释成15～17%液碱，经碱泵送入循环槽，再经循环泵送入填料塔吸收降膜反应器中未反应的余氯，然后，流入降膜反应器吸收来自洗涤槽的湿氯气，淡次钠之后进入循环槽，直至生成合格产品。
4 开车操作程序4.1 配碱4.1.1 开启“老次钠中间槽”旁碱分配台通往“新次钠”处碱阀。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、卫生清洁、食品加工等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用和操作规范，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用次氯酸钠，保障工作人员的安全和工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒或清洁工作的操作人员。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
2. 在操作过程中，避免直接接触次氯酸钠，必要时使用工具进行操作。
3. 操作人员应定期接受相关培训，了解次氯酸钠的性质、危害和正确操作方法。
4. 次氯酸钠应存放在干燥、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
5. 操作人员在操作结束后，应及时清洗双手和面部，避免误触眼睛或口腔。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查次氯酸钠的包装是否完好，如有破损应立即更换。
b. 确保操作区域干净整洁，避免杂物干扰操作。
c. 检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。
d. 准备好所需的工具和设备，如喷雾器、擦拭布等。
2. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要的浓度和用途，准确称取次氯酸钠和水的比例。
b. 先将一部分水倒入容器中，再将次氯酸钠缓慢加入，搅拌均匀。
c. 注意不要将次氯酸钠和水混合物溅到皮肤或眼睛上。
3. 使用次氯酸钠溶液a. 使用喷雾器均匀喷洒次氯酸钠溶液，确保涂覆面积均匀。
b. 避免溅到衣物或其他物体上，以免产生氧化或褪色。
c. 如需擦拭，使用干净的擦拭布进行轻柔擦拭，避免过度摩擦。
4. 操作结束a. 关闭喷雾器，清洗喷雾器和其他使用过的工具。
b. 清洁个人防护装备，如手套、面罩等。
c. 将剩余的次氯酸钠溶液妥善密封保存，避免暴露在阳光下。
五、应急处理1. 如发生次氯酸钠溶液溅到皮肤或眼睛上，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
2. 如误食次氯酸钠溶液，应立即漱口，并立即就医。
3. 如发生泄漏或溢出，应立即采取措施防止扩散，使用吸收剂进行清理，并通风通气。
次氯酸钠溶液处理安全操作规程
次氯酸钠溶液处理安全操作规程1. 引言本文档旨在规范次氯酸钠溶液的处理安全操作，以确保操作人员的安全和环境的保护。
所有操作人员都应仔细阅读并遵守本规程。
2. 环境准备2.1 确保处理区域通风良好，有足够的排气系统。
2.2 准备足够的个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服。
2.3 确定处理区域内无可燃物和易燃物。
3. 次氯酸钠溶液的制备3.1 在制备次氯酸钠溶液前，确保所有实验材料和设备处于良好状态。
3.2 严格按照配制比例准备次氯酸钠溶液，并在搅拌时逐渐加入次氯酸钠。
3.3 制备好的次氯酸钠溶液应置于标有警示标志的中，并妥善存放。
4. 次氯酸钠溶液的处理4.1 操作人员在进行溶液处理前，必须佩戴个人防护装备，并确保操作台面整洁干净。
4.2 次氯酸钠溶液不得接触皮肤和眼睛，如不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并寻求专业医疗救助。
4.3 处理过程中禁止饮食和吸烟，以防止溶液被误摄入体内而引发安全危机。
5. 废液处理和清洁5.1 处理完次氯酸钠溶液后，应妥善处理废液。
废液应经过中和处理或按相关规定处置。
5.2 处理台面和实验器具应及时清洁，严禁将次氯酸钠溶液残留于器具或台面上。
6. 突发事件处置6.1 如发生次氯酸钠溶液泄漏、火灾等突发事件，操作人员应立即启动应急预案，并通知相关部门进行处理。
6.2 在突发事件处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循预案措施，确保自身安全和他人的安全。
7. 培训和记录7.1 所有操作人员必须接受相关培训，了解本安全操作规程的内容和要求。
7.2 每次操作都应有详细的记录，包括操作时间、使用的次氯酸钠溶液的数量和浓度等信息。
8. 安全常识8.1 次氯酸钠溶液应储存于干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和可燃物。
8.2 次氯酸钠溶液应远离酸性物质和有机物，以防止产生危险反应。
9. 结论本文档详细介绍了次氯酸钠溶液处理的安全操作规程，操作人员在进行次氯酸钠溶液处理时必须遵守本规程，并保持高度警惕，确保操作的安全和环境的保护。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程次氯酸钠是一种广泛应用的消毒剂，常用于食品加工、水处理、医疗卫生等领域。
使用次氯酸钠进行消毒时，需要按照一定的操作规程进行操作，以确保安全性和消毒效果。
下面是一份次氯酸钠操作规程，其中包括操作前准备、操作过程和操作后处理等内容。
一、操作前准备1.熟悉次氯酸钠的物理化学性质，了解其毒性和危害性，掌握正确的使用方法和注意事项。
2.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服。
确保个人防护装备的完整性和合适性。
3.准备所需的次氯酸钠溶液、容器、工具等。
确保容器和工具清洁无杂质，并与次氯酸钠不发生反应。
4.安排好工作场所，确保操作环境的整洁和卫生。
二、操作过程1.将所需量的次氯酸钠溶液加入清洁的容器中。
根据需要调节浓度，注意加入适量的次氯酸钠粉末或溶液。
2.在加入次氯酸钠溶液时，要小心搅拌，避免产生溅射。
搅拌要均匀，使溶液中次氯酸钠均匀分布。
3.使用过程中避免将次氯酸钠溶液接触皮肤和眼睛，如不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
4.次氯酸钠溶液在储存和使用过程中会分解、失去活性，因此在使用过程中要尽量避免直接暴露于阳光下，储存时要密封。
5.在使用次氯酸钠溶液进行消毒时，应根据需要调整浓度和接触时间。
不同的消毒对象和环境要求有所不同，可以参考相关标准和指南。
三、操作后处理1.使用完毕后，将未使用的次氯酸钠溶液密封储存，避免直接暴露于阳光下。
如有残余溶液，应按规定方式处理。
2.清洗使用过的容器和工具，使用清水和肥皂清洗干净，确保无明显残留物。
储存清洁的容器和工具，以备下次使用。
3.拆卸个人防护装备，如手套、口罩、防护服等。
安全处理废弃的防护装备，包括焚烧、填埋或专门处理设施处理。
4.操作结束后，及时清洗双手。
使用肥皂和清水彻底清洗双手，确保无次氯酸钠残留，并彻底擦干。
以上是一份次氯酸钠操作规程，其中涵盖了操作前准备、操作过程和操作后处理的要点。
在使用次氯酸钠进行消毒时，要遵循正确的操作规程，确保操作安全，有效完成消毒任务。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、食品加工等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，制定一份操作规程是必要的。
本文将详细介绍次氯酸钠的操作规程，包括储存、配制、使用和处置等方面的内容。
一、储存1.1 储存环境次氯酸钠应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
储存环境温度应控制在5-25摄氏度之间，相对湿度不超过80%。
1.2 储存容器次氯酸钠应储存在密封良好的塑料或玻璃容器中，容器应标明次氯酸钠的名称、浓度、生产日期和有效期。
避免使用金属容器，以免发生化学反应。
1.3 储存注意事项储存过程中，应定期检查次氯酸钠的容器是否有破损或泄漏现象。
如发现异常，应立即更换容器，并进行相应的清理和处理。
二、配制2.1 配制工具配制次氯酸钠时，应使用干净的容器和工具，避免杂质的混入。
推荐使用塑料容器和不锈钢勺子进行配制。
2.2 配制比例按照所需浓度和体积，将适量的次氯酸钠粉末或液体溶解于适量的水中，搅拌均匀。
具体的配制比例应根据所需应用和相关标准进行调整。
2.3 配制注意事项在配制过程中，应佩戴防护手套和眼镜，避免次氯酸钠溶液接触皮肤和眼睛。
配制完成后，应将容器密封，并标明浓度、配制日期和有效期。
三、使用3.1 使用场景次氯酸钠主要用于水处理、食品加工等领域的消毒和杀菌。
在使用前，应根据具体场景和要求，确定使用的浓度和用量。
3.2 使用方法将配制好的次氯酸钠溶液均匀喷洒或浸泡在待消毒的表面或物体上，确保其完全覆盖。
根据需要，可以使用喷雾器、刷子或浸泡法进行消毒。
3.3 使用注意事项使用过程中，应遵循相关的安全操作规程，佩戴防护设备，避免溅入眼睛或皮肤。
注意次氯酸钠溶液的浓度和用量，避免过量使用或浪费。
四、处置4.1 处置方法使用完毕的次氯酸钠溶液应根据当地的环境保护法规进行处理。
一般情况下，可以将其稀释至安全浓度后排入下水道，或交由专业的废物处理单位进行处理。
4.2 处置注意事项在处置过程中，应避免次氯酸钠溶液与其他物质混合，以免引发危险反应。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，提高操作人员的操作技能和安全意识，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒操作的场所和人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应接受相关的安全培训，了解次氯酸钠的性质、危害和安全操作规程。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服等。
3. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得有皮肤疾病、呼吸道疾病等不适宜操作的情况。
四、设备和材料准备1. 次氯酸钠应存放在干燥、通风良好的地方，避免与有机物、酸性物质等接触。
2. 准备好适量的次氯酸钠溶液，浓度根据具体使用要求进行调整。
3. 操作区域应有足够的插座、水源和排水设施。
五、操作步骤1. 确保操作区域整洁，无杂物和易燃物。
2. 戴上个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服。
3. 将次氯酸钠溶液倒入消毒容器中，根据需要调整浓度。
4. 使用专用工具将次氯酸钠溶液均匀涂抹在待消毒的表面上，确保完全覆盖。
5. 根据需要，可以使用刷子或布进行擦拭，以增加消毒效果。
6. 操作完成后，将使用过的工具和材料进行清洁和消毒，确保不留下次氯酸钠残留。
7. 操作人员应及时洗手，并注意个人卫生。
六、安全注意事项1. 次氯酸钠具有刺激性气味，操作时应确保通风良好，避免长时间暴露。
2. 次氯酸钠溶液应避免与有机物、酸性物质等接触，以免产生有害物质。
3. 操作人员应避免将次氯酸钠溶液溅入眼睛或口腔，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。
4. 操作人员应避免长时间接触次氯酸钠溶液，以免对皮肤造成刺激和损伤。
5. 操作人员应定期检查次氯酸钠溶液的浓度，如有需要及时进行调整。
6. 操作人员应遵守相关的法律法规和操作规程，确保操作安全。
七、紧急处理措施1. 如不慎将次氯酸钠溶液溅入眼睛或口腔，应立即用清水冲洗，并及时就医。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，在医疗、食品加工、水处理等领域广泛应用。
为确保次氯酸钠的安全使用，减少操作风险，本操作规程旨在规范次氯酸钠的操作流程和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒的工作场所，包括但不限于医疗机构、食品加工厂、水处理站等。
三、操作流程1. 操作前准备a. 确保操作人员已经接受过次氯酸钠操作培训，并具备相关知识和技能。
b. 检查次氯酸钠的包装是否完好，如有损坏应立即更换。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
d. 准备好所需的操作工具和设备，如喷雾器、搅拌棒等。
2. 次氯酸钠的配置a. 根据需要的浓度和用途，按照指定比例将次氯酸钠粉末或液体加入适量的水中。
b. 使用专用容器进行配置，避免与其他物质混合。
3. 次氯酸钠的使用a. 将配置好的次氯酸钠倒入喷雾器或其他适用的容器中。
b. 在操作过程中，应保持操作区域通风良好，避免次氯酸钠蒸气的积聚。
c. 根据需要，将次氯酸钠均匀喷洒在待消毒的表面上，或将物品浸泡在次氯酸钠溶液中。
d. 注意避免次氯酸钠溅入眼睛或皮肤，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
4. 次氯酸钠的存储a. 将次氯酸钠存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和可燃物。
b. 避免次氯酸钠与有机物、酸性物质等接触，以防发生反应。
c. 包装好的次氯酸钠应标明名称、浓度、生产日期等信息，并妥善保存。
五、安全措施1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触。
2. 操作过程中应注意避免次氯酸钠溅入眼睛、皮肤或吸入蒸气，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
3. 次氯酸钠溶液应远离可燃物，避免与有机物、酸性物质等接触，以防发生反应。
4. 操作完成后，应及时清洗操作区域和工具，避免次氯酸钠残留。
5. 在紧急情况下（如泄漏、事故等），应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。
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目次
1 主题内容与适用范围 (1)
2 操作目的和意义 (1)
3 生产工艺流程及叙述 (2)
4 开车操作程序 (3)
5 不正常现象及处理方法 (4)
6 工艺控制条件一览表 (4)
7 安全技术与劳动保护 (4)
8 设备一览表 (5)
降膜吸收法制次氯酸钠溶液岗位操作法
1主题内容与适用范围
1.1主题内容
本操作法规定了尾气氯和15～17%NaOH在降膜反应器中反应吸收生产次氯酸钠的工艺条件和要求，以及其操作要点与事项。
1.2 适用范围
本操作法仅适用于降膜法制造次氯酸钠的生产过程。
2 操作目的和意义
本操作法是根据生产工艺规程所指定的工艺参数指标，用15～17%NaOH在降膜反应器中反应吸收尾氯，生成合格的成品次氯酸钠。
2.1 原辅材料
2.2 原辅材料特性
2.2.1 氯气：氯属卤族元素，化学性质十分活泼，除惰性元素外，几乎可以同各种元素直接化合，其也可以和许多化合物起反应，自然界中常以化合物形态存在。
氯在常温下为黄绿色气体，液态氯是黄色透明液体。
2.2.2 烧碱：易溶于水，其吸湿性很强，其水溶液对动植物组织(如皮肤,织物,纸张等)有机物质有强烈的腐蚀作用。
2.3 工艺指标及操作指标
2.3.1 工艺指标
2003-07-30批准 2003-07-30实施
1
QJ/SG 04010704-2003
2.3.2 操作指标
反应温度：≤40°C
原料成份：尾氯≥65%(体积比)
NaOH：15～17%
成品：有效氯≥10.0% 内控：夏季≥11%其余时间≥10.5%
3 生产工艺流程图及叙述
3.1 工艺流程图
2
QJ/SG 04010704-2003
3.2 生产工艺流程的叙述
30%液碱在配碱槽中加水稀释成15～17%液碱，经碱泵送入循环槽，再经循环泵送入填料塔吸收降膜反应器中未反应的余氯，然后，流入降膜反应器吸收来自洗涤槽的湿氯气，淡次钠之后进入循环槽，直至生成合格产品。
4 开车操作程序
4.1 配碱
4.1.1 开启“老次钠中间槽”旁碱分配台通往“新次钠”处碱阀。
4.1.2 打开“新次钠”处“30%碱去配碱槽”阀门。
4.1.3 打开“配碱”岗位处打碱泵的进口阀和出口阀，并开启打碱泵。
4.1.4 碱加到所需液位时，关闭打碱泵，并关闭上述中的曾打开的阀门。
4.1.5 打开“自来水去配碱槽”阀门，进行加水稀释，至所需液位时关闭此阀(或者打开水泵北侧下方阀门和“来自水贮槽”阀门，其余阀门关闭，然后开启水泵，加水至所需液位，最后关闭水泵以及各阀门)。
4.1.6 打开“泵冷却用水”阀门以及碱泵冷却水进水阀。
4.1.7 打开碱泵进口阀，出口阀以及回流阀，开启碱泵进行循环10分钟，取样化验，当碱浓度在15～17%调小回流阀，开启“来自碱泵”阀和“淡碱至循环槽”阀，进行加料。
4.1.8 加料完毕后，关闭“来自碱泵”阀和“淡碱至循环槽”阀，并关闭碱泵。
4.2 循环
4.2.1 开启循环泵进口阀，出口阀，“来自循环泵”阀，“回流至循环槽”阀。
4.2.2 开启循环泵，并缓慢打开“至塔顶”阀与之同时增大或减小回流阀，以此来调节流量，确保温度≤35°C。
4.3 通氯
4.3.1 先至液氯尾气分配台处开启“通往新次钠”阀。
4.3.2 当循环量稳定且降膜反应器中有液体流下，温度≤25℃时，缓慢开启“通氯”阀。
4.3.3 当温度升高过快或近于35℃时，关小“通氯”阀直至关闭为止。
4.3.4 每一小时至二楼取样点取样，临近终点时，增加取样次数，若样液碱性很小近于零时，可增大循环量并逐步关小“通氯”阀直至关闭。
4.4 停通氯
3
QJ/SG 04010704-2003
4.4.1 当反应器出口取样点（二楼）试液碱性接近0时，停止通氯，并保持循环一段时间，再分别在上、下二个取样点取样分析，若混合均匀且碱性均在0.1～1.0%之间，关闭尾氯分配台出口阀；若有碱性>1.0%，再稍稍开启“通氯”阀，直至达到要求指标为止。
4.5 向成品中间槽打料
4.5.1 保持料液循环，待温度≤15℃时，打开“至南成品槽”(或“至北成品槽”)阀，关闭“至塔顶”阀和回流阀，待循环槽料打空后；关“至成品槽”阀；关泵出口阀，停泵。
4.6 送成品
4.6.1 待成品中间槽内料液取样化验合格，通知仓库准备打料。
4.6.2 打开成品中间槽出料阀及成品泵的进、出口阀，启动成品泵，打毕，关闭泵出口阀，停泵，再分别关泵进口阀、贮槽出料阀。
5 不正常现象及处理方法
6 工艺控制条件一览表
7 安全技术与劳动保护
7.1 生产操作中的安全技术
7.1.1 本生产工艺中使用的原料是尾氯和淡碱，生成物是次氯酸钠，产品与原料均有毒，具强氧化性等特点。
7.1.2 控制半成品循环量及通氯速度。
来确保温度≤35℃。
4
QJ/SG 04010704-2003
7.1.3 需检修氯气管道，设备时，必须切断氯气来源，抽除其中余氯，并办理动火手续。
7.1.4 干氯切忌进入降膜反应器，一定要在降膜反应器内有循环液时，再通氯，以免损坏设备。
7.2 生产操作中的劳动保护
7.2.1 氯气、次氯酸钠都是腐蚀性，有毒化学物质，因此在接触时要正确穿戴好劳动保护用品、用具，一旦出现氯气外溢时，一定要戴防毒面具准确处理。
7.2.2 如不慎将淡碱溅到皮肤上，应立即用清水清洗，严重者应立即送医院治疗。
7.2.3 如有氯气中毒，应立即安置在通风处，或送医院治疗。
8 设备一览表
补充部分：
一．参考文件
1．《氯碱工艺学》
2．《氯碱工业理化常数手册》
5。