印刷机故障排除心得
印刷过程中的故障分析与解决方案研究
印刷过程中的故障分析与解决方案研究在当今的印刷行业中，印刷质量和效率是企业生存和发展的关键。
然而，在印刷过程中，常常会遇到各种各样的故障，这些故障不仅影响了印刷品的质量，还可能导致生产延误和成本增加。
因此，对印刷过程中的故障进行分析，并研究有效的解决方案，具有重要的现实意义。
一、常见的印刷故障类型1、颜色偏差颜色偏差是印刷中常见的问题之一。
这可能是由于油墨的质量、色彩管理系统的不准确、印刷压力不均匀或纸张的吸墨性能差异等原因引起的。
比如，油墨的颜色调配不准确，会导致印刷出来的颜色与预期的颜色有较大的出入；印刷压力不均匀会使得油墨在纸张上的分布不均匀，从而影响颜色的一致性。
2、套印不准套印不准指的是在多色印刷中，不同颜色的图案没有精确地对齐。
这可能是由于印刷机的精度问题、纸张的伸缩变形、印版的制作误差或者印刷过程中的张力控制不当等因素导致的。
例如，纸张在印刷过程中吸收水分后发生伸缩，如果没有进行适当的预处理，就容易出现套印不准的情况。
3、糊版和脏版糊版是指油墨在印版上堆积，导致图文部分不清晰；脏版则是指非图文部分沾上了油墨。
造成糊版和脏版的原因可能有油墨的粘性过高、印刷速度过慢、刮刀压力不足或印版表面磨损等。
比如，油墨粘性过高会使其在印版上难以转移，容易造成堆积。
4、起皱和折痕纸张在印刷过程中出现起皱和折痕，会严重影响印刷品的质量。
这通常是由于纸张的含水量不均匀、印刷压力过大、走纸路径不顺畅或者纸张本身的质量问题引起的。
例如，纸张含水量过高或过低，在受到印刷压力时就容易产生起皱现象。
5、网点丢失和增大网点是印刷图像的基本组成部分，网点的丢失和增大都会影响图像的清晰度和层次感。
网点丢失可能是由于印版的质量问题、印刷压力过大或油墨的干燥速度过快等原因；网点增大则可能是由于油墨的流动性过大、印刷压力过高或者纸张的表面粗糙度不合适等因素造成的。
二、印刷故障的原因分析1、材料因素（1）油墨油墨的性能对印刷质量有着直接的影响。
日本三菱印刷机故障排除心得
台胶 印 机 一 段 时 间 经 常 有
查 时 ，偶 然 发 现 压 印 滚 筒 的 表 面 有 一 条 相 对 较 亮 的 痕 迹 ， 正 好 与
日 本 三 菱 对 开 多 色 印 刷 机 多
年 来 一 直 印 刷 ７ ０ ｍ ￣ ４ ｒｍ 规 ８ｒ ａ ５０ ａ
色 组 印 刷 ， 墨 杠 同 样 存 在 。 由
格 的 纸 张 ， 随 着 书 刊 开 本 趋 于 国
２ ６ ．１ ００ １
每 个 色 组 的 同 一 位 置 都 有 这 么 一 条 亮痕 。 以前 这 两 台 三菱 印刷 机 大 都 是 印刷 ７０ ８ ｍｍｘ ４ ｍｍ 规 格 ５０ 的 纸 张 ， 压 印 滚 筒 在 距 叼 口 ５０ ４ ｍｍ 处 有 一 定 的 磨 损 。
故 障 排 除
于 是 又 把 胶 片 换 一 方 向 重 新 晒 版
用 时 间 较 长 ，所 以 经 常 会 出 现 各
有 一 墨 杠 。 刚 开 始 认 为 是 品 红 色
方面 的故 障 。 每 次 出现 了故 障 ，
解 决 之 后我 都 会 记录 下来 ，现在 将 这 些 资 料 稍 做 整 理 ，供 同 行 参
后 先 是 试 烫 一 张 ， 然 后 ， 根 据 试 烫 版 面 图 文 的 位 置 ， 粗 略 估 计 并 调 整 印 版 或 规 矩 的位 置 ， 这样 ， 往 往 要 经 过 反 复 的 调 整 ， 最 后 才 能 实 现 准 确 的 定 位 ， 比 较 费 工 费 时 。 笔 者 通 过 采 用 透 明 片 基 打 样 ， 实 现 一 次 性 准 确 确 定 规 矩 的 位 置 ， 收 到 了较 好 的 效 果 。 具 体
规 格 的 纸 张 。 当 操 作 人 员 在 使 用 该 机 完 成 品 红 版 和 黄 版 的 叠 印
排除胶印印刷故障的体会
成 。 只 能 采 取 洗 车 换 墨 、调 节 新 的 水 墨 平 衡 来 排 除 。二是 电化铝 上 印刷 墨层 过 厚或 Ｕ 灯 管 老化 ，功 Ｖ 率不 够 ，Ｕ 油 墨未 彻底 固化 ，从 而 导致 印 品胶 印 墨 Ｖ 层 吸附 力 差 ，极 易 刮 花 ，背 面蹭 脏 ，墨层脱 落 。 解
总结 外 ，还 应 多 看一 些 印刷 专 业杂 志 、 书籍 等 ，加
（ ）分析判断 。 二
当 出现 ｉ／ 故 障后 ，要认 真 分析 这 起故 障 属 于 Ｔｌ ｐ￣ 印前 制版 还 是 印刷 过 程 中 出现 的 ，是 机械 故 障 还是
强对 新 技 术 、新材 料 、新 工艺 的学 习和 了解 ，扩 展 自己的 知识 面 。 当相 关知 识 积 累到 一定 程 度后 ，就
发生的故障是五花八 门，具有综合性和复杂性。可
以这 么说 ，同一 故 障 可 以 由不 同 的原 因 引起 ，同一
纸前规、侧规以及交接时间的调节上下功夫。
原 因也可 以引起不 同的故障。有设备故障、工艺故 障 ，而且两者是相互联系的，不能简单地 区别和分 类 ，只能在实践 中熟悉各种印刷故障的表现形式 ， 掌握其规律性 ，排除故障就会 变得相对容易。通常
表现形式 ，全面、准确 、深入地认识故障出现 的时
间、位 置 、 设备 运 行状 态 。 比如 突 然 出现 前规 无 规 律波动 ，就应观 察输纸 、侧规 、前 规 以及 递纸 叼牙 的
运行状况 ，同时检 查纸张 的质量是 否合符 工艺要求 。
清洁等工作 。 操作者在工作中要做有心人 ，除在实践 中探索
３ ．排除故障。通过对产品的仔细观察发现，Ｕ Ｖ 光油在图文外围和部分色块上并未 出现漏底麻点， 而在大面黑色图文上 出现 了上光油在印刷油墨上的
印刷机常见故障及处理
印刷机常见故障及处理以印刷机常见故障及处理为题，本文将介绍印刷机常见故障的原因和解决方案。
印刷机是一种常用的办公设备，但在使用过程中可能会出现各种问题。
了解和解决这些问题可以提高印刷机的效率，保证正常的工作流程。
一、打印质量差打印质量差是印刷机常见的故障之一。
主要原因可能是墨盒耗尽、喷头堵塞、印刷头部脏污等。
解决这一问题的方法是更换墨盒或清洁喷头。
如果印刷头部脏污，可以用湿布轻轻擦拭。
二、印刷机卡纸印刷机卡纸是使用过程中常见的问题。
可能的原因包括纸张不正确放置、纸张过多或过少、打印机辊筒损坏等。
解决方法是正确放置纸张，确保纸张数量适当，并检查辊筒是否有损坏。
如果辊筒损坏，需要更换。
三、印刷机无法连接电脑印刷机无法连接电脑是另一个常见的问题。
这可能是由于连接线松动、驱动程序错误或印刷机设置问题引起的。
解决方法是检查连接线是否牢固，重新安装驱动程序，并确保印刷机设置正确。
四、印刷速度慢印刷速度慢可能是由于文件过大、打印设置不正确、内存不足等原因引起的。
解决方法包括压缩文件大小、调整打印设置和增加内存等。
五、印刷机纸张卷入印刷机纸张卷入是一个常见但麻烦的故障。
可能的原因包括纸张放置不正确、印刷机辊筒损坏或印刷机过热等。
解决方法是正确放置纸张，更换损坏的辊筒，并确保印刷机工作温度适宜。
六、印刷机噪音大印刷机噪音大可能是由于机器老化、部件松动或机器不平衡等原因引起的。
解决方法包括定期维护和保养，紧固松动的部件，并平衡机器。
七、印刷机无法识别墨盒印刷机无法识别墨盒可能是由于墨盒接触不良、墨盒芯片损坏或印刷机固件问题引起的。
解决方法包括重新安装墨盒，更换损坏的芯片或更新印刷机固件。
八、印刷机纸张出现条纹印刷机纸张出现条纹可能是由于墨盒喷头不均匀、喷头堵塞或印刷机辊筒损坏引起的。
解决方法包括清洁喷头，更换损坏的辊筒，并确保墨盒喷头均匀。
九、印刷机显示错误代码印刷机显示错误代码可能是由于印刷机内部故障、电源问题或驱动程序错误引起的。
常见印刷故障分析及解决对策
常见印刷故障分析及解决对策印刷故障是指在印刷操作过程中可能遇到的各种问题和错误。
这些故障可能导致图像不清晰、颜色不准确、纸张堵塞等问题，影响印刷质量和效率。
本文将分析并提供解决对策来应对常见的印刷故障。
1.印刷图像不清晰印刷图像不清晰可能是由于以下原因：-印版磨损：过多的使用导致印版上的图像变得模糊。
解决对策是定期更换和修复印版。
-喷墨喷头堵塞：喷墨印刷机可能会在喷头上堆积墨水，导致喷印图像模糊。
解决对策是定期清洁喷头。
-图像分辨率不够高：低分辨率的图像在印刷过程中会出现马赛克效果。
解决对策是提高图像分辨率。
2.印刷颜色不准确印刷颜色不准确可能是由于以下原因：-墨水不匹配：墨水的颜色和配比可能与设计要求不一致。
解决对策是确保使用正确的墨水配比。
-印刷机色彩校准错误：印刷机的色彩校准可能不正确，导致颜色偏差。
解决对策是定期校准印刷机。
-暴露不准确：曝光不准确可能导致颜色偏差。
解决对策是检查曝光设备，并校准光源。
3.印刷纸张堵塞印刷纸张堵塞可能是由于以下原因：-纸张质量不好：低质量的纸张容易堵塞印刷机。
解决对策是使用高质量的纸张。
-纸张过厚：过厚的纸张可能无法通过印刷机，导致堵塞。
解决对策是使用适合印刷机的纸张厚度。
-纸张卷曲：卷曲的纸张可能导致堵塞。
解决对策是检查并纠正纸张存储方式。
4.印刷机运行缓慢印刷机运行缓慢可能是由于以下原因：-喷头堵塞：喷头堵塞会导致喷墨不畅，造成印刷速度变慢。
解决对策是定期清洁喷头。
-机器老化：老化的印刷机性能下降，导致运行速度变慢。
解决对策是及时维修和更换老化的设备。
-墨水耗尽：墨水耗尽会导致印刷机停止工作或运行缓慢。
解决对策是及时更换墨水。
综上所述，常见的印刷故障包括图像不清晰、颜色不准确、纸张堵塞和印刷机运行缓慢等问题。
为了解决这些故障，需要定期维护和保养印刷设备、使用高质量的材料、校准色彩和曝光设备，并确保正常供应墨水。
这些解决对策将有助于提高印刷质量和效率，确保顺利完成印刷任务。
日本三菱印刷机故障排除心得
与 橡皮滚 筒间隙 ３２ ．ｍｍ，橡皮滚 筒与印 版滚 筒间隙 ３６ ｍｍ。从 以上数 据分析 ， ．５ 平 时橡 皮布 ＋衬 垫厚 度 为 ３２ ｍｍ，再 ．５
的三菱 印刷机 ，由于设 备大都 是一些 比
较老 的机械 ，所 以经 常会 出现故 障 ，有
各个方面 的 ，每次 出现 了故障 ，解决之 后我都会记 录下 来 ，现在将 这 些比较乱
不 同的特别 发亮 的痕 迹 ，而且纸 张上 的 墨杠 与此条痕迹 的长 、宽 一模一 样 。在
曾发 生这样 发虚 ，同时机 器突 然 自动 停车 ，
故 障排 除 ：
这两 台三 菱多 色胶印机 已使 用超过 １ 年 的时间 ，而 且长 期 的三班倒 运转和 ０
加 上 印 刷 纸 张 厚 度 ， 印 刷 压 力 为 ０１ ｍｍ 左右 比较理 想 ，而印 版 ＋衬 垫 ．３
厚度 为 ０６ ．ｍｍ，那 么橡 皮滚筒和印版 滚
把胶 片换…方 向晒版 试机 ，结 果墨杠还 是在 同一位置 ，这样认 定 墨杠 与墨辊和
胶 片 无关 。
的资料 稍做 整理 ，供 同行参考 。 设 备 的老化使得 许 多印刷故 障也 同 样 会出现在原 本精度 较高 的海德堡 胶印 机 上 ，特别 是在 用国产配件 代替进 口配 件 后 ，故障现 象尤为 明显 。在 使用 海德
损 坏 。认 为 是 电机 或 电 气 系统 出现 故
胶版纸 印刷使得 设备 的磨损加 剧 。如果 墨杠是 由压印滚 筒所致 ，就 意味着 这两
台设 备 只能 印刷 ７ ０ ８ ｍｍ ４ ｍｍ 以 Ｘ ５０
故 障现 象 一 ：
日本三菱对 开 多色印 刷机 多年 来一
直 印刷 ７ ０ ８ ｍｍ ４ ｍｍ 规格 的纸 张 ， Ｘ５０ 随着 书 刊 开本 趋 于 国际 化 ，改 为 印 刷
海德堡SM 102V印刷机一次输纸故障排除的启示
印铜版纸与胶版纸时，输纸的调节方法是不同的，如气量的大小、递纸吸嘴的高低等，都需要靠操作人员的实践经验来调整。下面分析一下递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸和胶版纸输纸的影响。
首先，铜版纸与胶版纸的表面光滑度不同。铜版纸的表面光滑，递纸吸嘴与纸张表面的摩擦力小，印刷时可将纸张吹起（侧吹风吹起，加大压脚及前吹风的吹气量），缩小递纸吸嘴与纸张之间的距离，甚至递纸吸嘴可与纸张一直保持接触状态，也不会产生歪张、双张现象，因而递纸吸嘴侧进气孔的大小对铜版纸的影响很小。胶版纸的表面粗糙，递纸吸嘴与纸张在未吸之前，如果距离太小就会产生较大的摩擦力而产生歪张，甚至影响下面的纸张而产生双张，因此要加大递纸吸嘴与纸张在未吸之前的距离，并要求吸气量大而且均匀。这时递纸吸嘴侧进气孔的问题就凸显出来，太小则易造成吸纸乏力的现象。
印刷机维修心得
印刷机维修心得一、引言印刷机作为印刷行业中的重要设备，其正常运行对于生产效率和印刷质量至关重要。
然而，由于长时间使用或操作不当等原因，印刷机可能会出现各种故障，需要进行维修。
本文将分享我在印刷机维修过程中的心得体会，包括故障排查、维修步骤和注意事项等方面的内容。
二、故障排查在进行印刷机维修之前，首先需要对故障进行排查，确定具体的故障原因。
以下是我在实际工作中常见的故障排查步骤：1. 观察故障现象：对印刷机出现的故障现象进行仔细观察，包括机器是否能正常开机、是否有异常声音、是否出现卡纸等问题。
2. 检查供电情况：检查印刷机的电源是否正常，包括插头是否插紧、电源线是否损坏等。
3. 检查机器连接：检查印刷机与电脑或其他设备的连接是否稳固，是否有松动或脱落的情况。
4. 检查传感器：印刷机中的传感器是检测纸张位置和状态的关键部件，检查传感器是否灵敏、是否有异物阻碍等。
5. 检查墨盒和墨水：检查印刷机墨盒和墨水是否充足，是否有堵塞或漏墨的情况。
6. 检查印刷头和喷头：检查印刷机的印刷头和喷头是否干净，是否需要清洗或更换。
7. 检查机械部件：检查印刷机的机械部件是否正常运转，是否有松动或磨损的情况。
三、维修步骤在确定了故障原因后，接下来是进行维修。
以下是我在印刷机维修过程中常用的步骤：1. 关闭印刷机：在进行维修之前，务必先关闭印刷机的电源，确保安全。
2. 清洁维护：对于一些常见的故障，如墨水堵塞、喷头堵塞等，可以先进行清洁维护。
使用专用的清洁剂和工具，按照操作手册的指导进行清洁工作。
3. 更换零件：对于一些机械部件或电子元件损坏的情况，需要进行零件的更换。
在进行更换之前，需要确保已经购买到了正确的零件，并按照操作手册的指导进行更换。
4. 调试测试：在完成维修之后，需要进行调试测试，确保印刷机能够正常运行。
可以进行一些简单的测试印刷，检查印刷质量和机器运行状态。
5. 记录维修情况：在维修完成后，需要将维修情况进行记录，包括故障原因、维修步骤和使用的零件等。
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印刷机故障排除心得海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。
1.更换或修复减速电机。
行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗过的中心轮内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。
如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。
故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：1.检查修理气泵。
为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。
故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。
故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，厚。
故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承sz888 20XX-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障，现将实施的简要方案总结如下，与同行分享。
首先在未拆下原有PLC之前，仔细检查PLC的每一个输入、输出信号，记录下平时的操作方法及程序，弄清其定义，以及机器的正常运转状况和性能，为能完全恢复各项功能和便于操作人员的使用打好基础。
具体操作如下：1. 设备在待机状态，所有操作面板上的绿灯闪烁，可以开机；按下急停或打开安全门，所有红灯亮，绿灯灭；不能开机及点动；打开印刷单元保险杠，保险杠指示灯红灯亮，也只能在该组印刷单元上点车。
2. 机器处于待机状态，未合折页机，能正、反点动；合上折页机，则不能反点，此时，按正点动按钮，响铃后不松手，再按下Slower按钮能进入长车。
3. 机器进入长车状态，即能合压，合压后机器加速，当速度达到10%时，毛刷电机转、合水、合墨，开油泵；当速度达到20%时，断纸检测机器起作用，降速至最低速时，按停车按钮，停车并自动离压。
4. 机器在点动时，按下点动按钮响铃4秒后，机器正转，松开再正点，应不再响铃，而机器能马上正转；如果脱开离合器，点反点，状态与正点一样，这样便于操作人员完成上版、装橡皮布、清洗橡皮布等操作。
再按原图清理输入信号时发现，其输入信号全为AC 110V，但因市场一时难购到以AC110V为输入信号的三菱公司的PLC，所以采用AC 110V的继电器做信号转换用，此问题得以解决。
最后综合得出输入信号12个，输出信号16个，其中输出信号中，有5个信号为DC 24V，其他为AC 110V。
考虑到我们所做的是技术改进，难免有丢失机器原有功能的可能，故选择继电器输出类型的PLC。
综上所述，画出电气控制的梯形图备索。
按梯形图输入指令，接好线，检查无误后，送电，开机，检验各项性能均达预期目标后，投入生产至今，电气运转正常、稳定。
sz888 20XX-04-17 19:47 海德堡胶印机故障应急处理方法简介在我们使用印刷机的过程中经常会出现许多机器故障，使得我们措手不及，耽误了印刷时间，下面我们为您介绍的是海德堡胶印机故障应急处理方法：1．SM 102F前规故障故障现象机器不能正常运转，前规控制杆在P口中显示不正常。
故障分析起初用毛刷清理前规电眼上的灰尘，但故障依旧。
当用手或纸条分别遮挡前规电眼时，发现传动侧控制杆不正常。
关闭总电源，更换输纸板下两个RLl2放大器上的插头X1。
重新开机，经检查，传动侧正常，而操作侧控制杆不正常，因此判断传动侧电眼已损坏。
解决方法关闭电源，将传动侧RLl2上X1插头拔掉，在电箱1LVTl 中FEM64 XE接线排上用导线将13与49、14与50、15与51、16与52端子分别相连，将操作面正常前规检测信号送入传动面。
开机后，机器可正常运转。
注意事项①勤检查印刷品的规矩，及时调整输纸飞达。
②及时购置前规电眼并更换。
2．SM 102F收纸堆故障故障现象机器可以运转，飞达进纸后收纸堆自动下降。
故障分析主收纸堆下降按钮，限位开关均正常，副收纸堆感应开关正常，仔细检查后发现纸堆高度控制放大器12B69无反应，12B69放大器红灯常亮。
重新调整后，故障依旧，判断感应块已损坏。
解决方法打开12LVTl，将X2端子上69号线拆除并包好。
断开12B69输出信号，重新开机之后收纸堆工作正常。
注意事项①勤观察收纸堆，及时调整纸堆高度。
②更换12B69感应开关。
3．CD 102-4水斗水位检测故障故障现象CP窗显示3组水位故障，机器不能正常运转。
故障分析检查3组水斗内水位正常，将水位探头取下浸入水中故障依旧，取出后擦净水无变化。
将3组操作面下3LVTl电箱打开，用表检测探头3832输入电源电压正常，在FEM64 XF 接线端子32上的输出，在探头浸入水中及取出时无变化，最终判断水位检测探头损坏。
解决方法关闭总电源后，将3LVTl电箱中FEM64 XE接线排上32号线拆除封好，用导线将2LVT2电箱中FEM64XE接线排上的32端子与3LVTI电箱中FEM64 XE接线排上的32端子相连，将2组水斗水位上检测正常信号送入3组，机器即可正常运行。
注意事项①勤检查3组水斗水位。
②及时购置水位探头并更换。
4．CDl02-4润版系统故障故障现象润版液中酒精浓度不够，不能正常运转。
故障分析按常规清洗水箱，循环系统、各种滤网、酒精配比计、管路等，故障依旧。
仔细检查发现酒精控制回路电磁阀有吸合声，系统回路通畅，水压正常，但不吸酒精。
该系统采用虹吸原理，利用润版液的循环产生的负压吸入酒精，而润版液循环量很大，怀疑未形成负压。
解决方法将酒精配比计打开仔细检查，发现电磁阀铜块两端的O 型密封圈局部破损漏气，重新更换，开机之后故障消除。
注意事项①坚持经常清理循环系统，确保管路畅通，密封良好。
②使用合格的润版液，循环水最好使用纯净水。
sz888 20XX-04-17 19:47 海德堡两类四色胶印机故障处理解析海德堡SpeedmasterCD 102—04控制器失控控制器显示正常但控制变乱，即当按下某一键时该键响应而其它键也工作，如按下加水键时加水加墨一起乱动，按下148键时108键、132键动作，无规律乱跳。
调出键盘测试程序发现键盘乱，测试键盘指示灯也失控。
用同样的方法测试CP窗的显示，一切均正常，怀疑EAM输入输出电路板的编码器坏，换一新板后故障消除,机器工作正常。
2．自动停水机器在正常的工作时升速不能超过14000转，超过14000转时机器自动停水、停止制收纸系统是印刷机的最后一部分，也是接收成品和整理纸张的重要环节。
通过链条传动带动叼纸牙排接住印张，由叼纸牙叼着的印张一张一张地传送到收纸台，经前后齐纸规将印张边缘齐平成垛。
其常见故障及排除方法如下。
纸张前叼口撕纸①压印滚筒叼牙与收纸牙排交接时间过长，应调节交接时间；②压印滚筒叼牙或收纸牙排叼牙开闭时间不一致，调整叼牙使其开闭牙一致；③压印滚筒与收纸牙排交接位置不正确，不在切点位置，应调整；④收纸牙排叼牙离压印滚筒边口太近或碰撞其边口，调整收纸链条，使收纸牙排叼牙与压印滚筒边口距离1mm左右为宜；⑤压印滚筒开牙凸块或收纸牙排开牙凸块磨损，张牙角度减小使得纸张交接不顺引起撕纸，应更换新的开牙凸块；⑥在牙排传送纸张途中存在其他阻碍物，清除阻碍物。
纸张蹭脏①收纸滚筒蹭脏，清洗蹭脏部分；②收纸牙排蹭脏，清洗收纸牙排；③各部位托纸杆装置蹭脏，检查并清洗；④给纸部位引起的蹭脏，检查并清洗。
收纸不齐①叼纸牙排开闭时间不一致或个别叼纸牙无弹性，调整个别不灵活的叼纸牙；②纸张歪斜或破损，处理输纸系统故障；③左右齐纸时间不统一，调整收纸链轮上的齐纸规凸轮到合适位置；④纸张减速辊吸力不够大，增大吸风量；⑤收纸牙排开牙时间不当，调节收纸牙排开牙时间至合适。
内容于网络，真诚与您分享！印刷机水墨系统常见故障及排除1.出墨辊有划痕顶墨螺丝旋得太紧，顶墨螺钉出头墨刀片顶着出墨辊。
将给墨螺丝退出些；墨刀片前口边缘有异物或毛刺等划伤出墨辊外圆，清除或修理边口异物及毛刺。
2.墨斗出墨辊不转动出墨辊轴棘轮定位销钉变松，棘爪无法带动轴转动；棘爪摆杆断裂或损坏，无法带动棘爪摆动，应更换棘爪摆杆；棘爪头断裂，无法卡入棘轮内；出墨辊两端卡死，检查出墨辊轴两端并修复。
3.供墨不均匀出墨辊与墨刀片间隙没调匀，应校正出墨辊与墨刀片间隙；出墨辊传动面抱闸制动力太小，调整出墨辊传动面抱闸压簧压力；传墨辊外圆变形与出墨辊接触不均匀，应更换传墨辊；传墨辊与出墨辊接触压力调节不当，可重新调整传墨辊与出墨辊接触压力。
4.出墨辊无法关闭出墨辊棘爪控制挡板位置不当或已磨损，可调整位置或更换挡板。
5.传墨/水无法停止传墨杠杆撞块被卡住，无法弹回，应检查并修复撞块；传墨部件电路故障，检查并修复电路；传墨电磁块故障，拆下检查，使其正常工作。
6.匀墨不良匀墨辊老化或油墨质量不好等引起表面磨损，应更换匀墨辊；匀墨辊之间压力调整不当或变形，应调整压力或更换匀墨辊。
7.印版上墨不一致匀墨不良；靠版墨辊与串墨辊及印版滚筒接触压力不当，应重新调整其压力；靠版墨辊轴承损坏，查出损坏轴承并更换；印版上水不均匀，检查着水胶辊部分，使印版上水均匀；出墨不均匀，调整出墨部分；传墨不均匀，检查传墨辊、串墨辊及出墨辊的接触压力，检查传墨辊有无变形磨损或老化现象。
8.印品前深后淡或前淡后深着墨辊与印版及串墨辊接触力不正确，调整接触力；更换橡皮布或包衬；印版厚薄不均匀，平整度差，更换合格的印版；滚筒轴承磨损，离让值大，检查并更换轴承；串墨辊换向位置不正确，一般换向在滚筒进入空档时进行；墨辊轴承损坏，更换其轴承；出墨调节不适，供墨不足或过多，重新调整供墨系统；油墨调配不当，黏度大，重新调整油墨特性。
9.糊版水斗供水不足，调整水斗及水量；出墨辊转角较小，应调整水辊出水；传水辊或靠版水辊与出水辊或串水辊接触压力不适，重新调整；传水辊或靠版水辊绒布表面墨迹较厚，影响传水性，应重新更换水绒套；因电路问题使传水无动作，检查并修复电路；串水辊表面有污垢影响传水性能，清洗串水辊；印版损坏，更换印版；水墨不平衡，墨大水小现象，调整水墨量。