沥青透层、粘层与封层

1.11沥青透层、粘层与封层

1.11.1适用范围

适用于各种等级公路和城市道路的透层、粘层及封层施工。

1.11.2施工准备

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2.1材料要求

1.乳化石油沥青

(1)乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的有关规定。

(2)乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备，乳化剂用量(按有效含量计) 宜为沥青用量的 0.3%～0.8%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定，乳化剂水溶液的温度宜为40℃～70℃，石油沥青宜加热至120℃～160℃，乳化沥青制成后应及时使用，存放期内要求不离析、不冻结、不破乳。

2.液体石油沥青：液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。

3.煤沥青

(1)煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的有关规定。

(2)煤沥青使用期间在储油池或沥青罐中储存温度宜为70℃～90℃，并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测，质量不合格不得使用。

4.集料

(1)集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的矿料要求，颗粒状集料(大于 1mm)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。

(2)稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石，不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于 5mm 的细集料，应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质，级配适当、砂当量不低于 45%的石屑或砂。

5.填料：可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料，要求松散、干燥、不含泥土。

6.水：水质应满足洁净水标准，盐水、工业废水及含泥水不能使用。

7.沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表 1-26。

8.乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围如表 1-27 所示。

注： 1.表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量，乳化沥青用量可按其浓度计算。

2.ES-1 型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面处理；

ES-2 型是铺筑中等粗糙度磨耗层最常用的级配，也可适用于旧路修复罩面；

ES-3 型适用于高速公路、一级公路和城市快速路、主干路的表层抗滑处理，铺筑高粗糙度的磨耗层。

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2.2机具设备

1.主要机械设备：沥青洒布车、手工沥青洒布机、双钢轮压路机、稀浆封层铺筑机等。

2.其他机械设备：水车、空压机、铲车、运输车等。

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2.3作业条件

1.当气温低于 10℃时，不得进行透层、粘层及封层施工，风力大于 4 级或即将降雨时，不得浇洒透层油，当路面潮湿时不得浇洒粘层沥青。

2.透层、粘层及封层施工前，下承层必须经监理工程师验收合格。

3.当在已有旧路面上铺筑稀浆封层时，施工前应先修补坑槽、整平路面。

4.乳化沥青由沥青拌合站集中生产，运至现场。

1.11.3施工工艺

1.11.3.1工艺流程

1.透层施工

2.粘层施工

1.11.3.2操作工艺

1.透层施工

(1)透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并对附属构造物覆盖保护，待表面稍干后浇洒透层沥青。

(2)透层大面积施工前应在路上先行试洒，以确定喷洒速度及洒油量。施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏及路边缘喷洒不到部位，应采用人工洒布机补洒，应做到外观检查不露白、不缺边。

(3)在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布用量(2～3)m3／1000m2 的石屑。在无机结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下透层沥青用量宜增加 10％。撒布石屑或粗砂后，应用 6～8t 双钢轮压路机稳压 1～2 遍。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补；当有多余的浮动石屑或粗砂时，应予扫除。

(4)透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h 之后，方可铺筑沥青面层。

(5)在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予以清除。

2.粘层施工

(1)粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。