CA6140开合螺母的加工工艺及夹具设计毕业设计论文
毕业设计(论文)说明书题目：CA6140开合螺母加工工艺及夹具设计题目类型：☐理论研究☐实验研究☑工程设计☐工程技术研究☐软件开发☐应用研究摘要本毕业设计是CA6140车床上的螺母（也更准确的说法也可以称之为开合螺母）的设计，包括以下几个方面：设计的组件，计算过程和工作时间，两套夹具设计（车床，钻床，每一组），所要求的特殊夹具，和相应的制卡和简单的运动仿真。
专用夹具方案的确定，机械设计行业加工中，是一步非常非常重要一个步骤。
专用夹具的方案适合与否，几乎都直接决定了该零件能否进行批量高效的加工。
我们在最终肯定其设计方案时应遵循以下几点规定与法则：那么最开始第一点必须要保证加工质量，设计的结构尽可能要简单（只要满足加工要求，夹具本身越单一越好），操作起来要简单可行，比如钻床同一个零件二次装夹，就必须考虑到这一点，不然会大大降低加工效率）制造成本的经济效益较高，例如本零件的毛坯铸造可用青铜，也可用45#或者灰铸铁，此时就要确定好是否符合经济效益原则。
特别是我们的导师柏老师，明明是中午午休时间，却放弃了自己私人的午休，为我们做毕设的同学们牺牲了宝贵的时间，只为了我们能够在这四年的总结中给母校交出满意的答卷。
对于我而言，我希望在“此次的模拟的非实际加工产品”的设计可以锻炼自己的综合分析问题的方法，如何准确和解决问题的能力，而且对同学们的未来就业与实操，打下了异常良好的基础性工作。
总的来说，这次毕设所带给我们的是平时无法学到的，收获很多！关键词：C A6140开合螺母;夹具设计;工艺工装设计.AbstractThis graduation design is on CA6140 lathe nut (also more accurately can also be called a half nuts) design, including the following aspects: the design of components, calculation process and working time, two sets of fixture design, lathe, drilling machine, each group), the required special fixture, and the corresponding fabrication and simple movement simulation.The scheme of special fixture design industry processing machinery, is very, very important one step.Special fixture scheme suitable for or not, almost all can directly determines the parts for efficient batch processing.When we sure the final design plan should follow the following rules and laws: then started the first must ensure the quality of processing, the structure of the design as much as possible, to simple, as long as meet the requirements of processing, fixture itself as a single as possible), to be simple and feasible to operate, such as the second clamping drilling machine with the same parts, must be with this in mind, or it will significantly reduce processing efficiency) the economic benefits of the manufacturing cost is higher, such as the blank casting bronze are available, and this part also can use 45 # or gray cast iron, this will determine whether conform to the principle of economic benefit.Especially our mentor teacher parker, it is at noon lunch break, but to give up their own private lunch, do you classmates for us at the expense of his precious time, in order to we can only in the four years of summary to his Alma mater to hand over a satisfactory answer.For me, I hope that in the "the simulation of the actual processing products" design can exercise their own comprehensive method to analyze the problem, how to accurately and problem solving skills, and the students for the future employment and real operation, laid a good groundwork.In general, the project brings to us are usually unable to learn, a lot!Key world: open nut to CA6140;tong design;process design.目录引言 (6)1 零件的分析--CA6140车床开合螺母加工工艺 (7)1.1 CA6140该零件的作用 (7)1.2 零件的工艺分析 (7)1.3工艺规程的设计 (8)1.3.1 确定零件毛坯的材料 (8)1.3.2 CA6140基准面的选择 (8)1.3.3 制定准确合理的工艺路线 (9)1.3.4 零件的加工方法的选择: (9)1.4.1零件加工阶段的划分 (9)1.4.2基面先行原则 (9)1.4.3先粗后精 (10)1.4.4先面后孔 (10)1.5 工序划分的确定 (10)1.6 确定切削用量及基本工时 (18)1.6.1 粗铣底平面 (18)1.6.2 精铣底平面 (19)1.6.3 粗铣燕尾 (19)1.6.4 精铣燕尾 (20)1.6.5 粗铣Φ80外端面 (20)1.6.6 精铣Φ80外端面 (21)1.6.9 钻底面Φ12H7孔 (21)1.6.10钻底平面两侧M10螺纹孔 (22)1.6.11 粗车、精车Φ52H7孔 (23)1.6.12 钻、扩钻、2 x Φ6的两侧螺纹孔（通孔） (24)1.6.13 粗车、半精车、精车Φ80与Φ52两端面 (25)1.6.14：切断 (28)2 夹具一车床 (29)2．1 车孔中心设计专用夹具分析 (29)2．2确定工件的定位方案，设计定位装置 (29)2．3 车床专用夹具配重平衡计算 (31)2．4 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置 (32)2．4 夹具与机床的连接方式及安装基面 (35)2．5 夹具的平衡 (36)2．6 对夹具总体结构的要求 (36)2．7 绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求 (37)2.8 夹具的精度分析 (37)3钻床夹具的设计 (39)3．1 钻孔中心设计专用夹具分析 (39)3．2确定工件的定位方案，设计定位装置 (39)3．3 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置 (40)3．4 夹具的平衡 (42)3．5对夹具总体结构的要求 (42)3.6 绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求 (42)3.7夹具的精度分析 (43)4 运动模拟与仿真 (44)结论： (47)谢辞： (48)参考文献： (49)引言毕业的综合性能力的实践与相关内容的一些设计，是应届本科毕业生在校的末期的一个教学环节。
本次毕业设计题目是关于实际生产中机床所用到的零件的设计，很有实际的生产意义，CA6140开合螺母，为了满足其实际的生产需求，都是将其分开两半的（这在之前我只是查资料，而没有看实体产品的时候完全不了解，之后跑去机床上看了以后才知道的）。
这次的毕业设计题目，是在老师的指导下，以及自己以后的适合的方向上由学生发挥主观能动性，自己自由选择的。
这个不仅大大提高了学生的研究积极性，也同样的给我们自己查阅自己所擅长的资料提供了指南。
这次的毕业设计，是我们将所学过的软件技术（CAD二维图、UG三维图），借阅并吸取书本中资料的能力，以及理论基础、技术基础的专业知识一次全面的实战型操练。
相较于我们这些应用型本科的学生，在主要以理论为指导，实际操作为武器的基本方针下；对以后的工作中有很大的意义。
以CA6140的开合螺母的夹具设计作为我的毕设题目，是我的荣幸也是我比较所喜的。
因为夹具设计我们在大四上学期的课程也做过类似课程，而且我也获得了86分这么一个不低的分数。
所以做起来各方面的定位理解，夹紧机构的选择以及各方面的资料参阅，还算是比较的顺手的。
当然在做该毕设的时候，有很多让我留下了深刻印象的画面，特别是柏子刚老师在工作中对我们应届毕业生的耐心辅导，时常上午刚刚给学弟上完课，中午给我们答疑，午饭匆匆吃几个包子就下午又去给学弟们上课了。
老师的治学严谨的态度，一次又一次的点燃了我们为机械行业奋斗的热血与激情。
鄙人经验与专业知识都是十分有限，论文与图纸都可能存在一定纰漏，恳请各位检查老师给予批评指正。
1 零件的分析--CA6140车床开合螺母加工工艺1.1 CA6140该零件的作用我们这一次的毕业的综合性能力的实践与相关内容的一些设计当中，所给定的零件，在实际的生产中为CA6140车床的对开螺母，开合螺母或者开口哈夫也是它的另外一个比较而言属于通俗性，或者说工业中的行话的叫法。
其作用为传递机床梯形丝杠所给的动力。
CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计_毕业论文1
CA6140 车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计作者姓名：王二专业名称：机械工程及自动化指导教师：张三讲师摘要本毕业设计论文详细介绍了CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计的全过程。
论文主要内容分为两大部分：第一部分是车床法兰盘加工工艺的设计，主要包括零件的工艺性分析、毛坯的选择、定位基准的选择、机械加工工艺路线的确定；第二部分是第8号工序夹具的设计，主要包括设计任务的分析、定位方案的确定、定位误差的分析，切削力、夹紧力的计算，夹紧方案以及夹具体部分结构形式的设计，最后通过前面的设计方案画出各零件图和装配图。
其中专用夹具的设计是本次毕业设计的重点。
本夹具满足工件的加工精度要求，性能良好、操作简便安全、结构工艺性好，提高了生产率，降低了劳动成本。
关键词：法兰盘机械加工工艺夹具设计AbstractThis thesis introduces the CA6140 lathe flange machining process planning and fixture design process.The main content of this thesis is divided into two parts: the first part is the design of processing lathe flange, determine the main parts of the process analysis, including the choice of blank, localization datum choice, machining process; the second part is the design of No. eighth working procedure jig, mainly including the design task analysis, positioning scheme, the position error analysis, the calculation of cutting force, clamping force, clamping scheme and design specific folder structure, finally, the design scheme to draw the part drawing and assembly drawing. The design of special fixture is the focus of this graduation design.The fixture satisfy the requirements of machining accuracy, good performance, simple and safe operation, good structure technology, improve productivity, reduce labor costs..Keywords: Flange plate, Mechanical, Processing technic, Grip design目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)前言 (1)1零件的分析 (2)1.1零件结构功用分析 (2)1.2零件技术条件分析 (2)1.3零件结构工艺性分析 (2)1.4毛坯类型 (3)1.5毛坯余量确定 (3)1.6 基准的选择 (3)2 机加工工艺路线确定 (4)2.1加工方法分析确定 (4)2.2加工顺序的安排 (4)2.3定位基准选择 (5)2.4 加工阶段的划分说明 (5)2.5 主要加工工序简图 (5)2.6工序尺寸及其公差确定 (11)2.7设备及其工艺装备确定 (18)3 夹具的设计 (18)3.1 机床夹具的概述 (18)3.1.1 机床夹具的概念 (18)3.1.2 机床夹具的组成 (18)3.1.3 机床夹具的分类 (19)3.1.4 机床夹具的作用 (20)3.1.5 夹具设计的基本要求 (20)3.1.6 现代机床夹具的发展方向 (21)3.2 设计要求的分析 (21)3.3 定位方案的确定 (22)3.3.1 定位元件的确定 (22)3.4 定位误差的分析计算 (23)3.5 刀具导向和对刀方案的确定 (23)3.6 夹紧方案的确定 (24)3.6.1 钻削力、夹紧力的计算 (24)3.6.2 夹紧装置的选择确定 (25)3.7 夹具体的结构设计 (26)3.7.1 夹具体毛坯的结构与类型的确定 (26)3.7.2夹具体外形尺寸的确定 (26)3.8 其他元件的设计确定 (26)结论 (28)致谢 (30)参考文献 (31)前言专用夹具是指在制造加工过程中使工件定位和夹紧保证加工精度的特殊工具。
河南工学院2007级毕业论文-C6140拨叉加工工艺及其夹具设计
河南工学院本科毕业设计Henan Polytechnic University 毕业设计（论文）题目 C6140拨叉加工工艺及其夹具设计班级 03331班姓名任平辉专业机械设计制造及其自动化指导教师齐益民河南工学院机械工程系2007届毕业生毕业设计任务书二零零七年十月姓名：任平辉班级：03331班专业：机械设计制造及其自动化学号：0703331设计题目： C6140拨叉加工工艺及其夹具设计进度安排：摘要此次设计任务是对拔叉零件的加工工艺、夹具以及拉刀设计，该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系，因此在工序安排上，先加工花键孔，再通过花键孔定位加工底槽和上端面，最后攻螺纹孔，其中各种夹具均采用专用夹具，由于该零件的尺寸小，所需的夹紧力不大，因此都采用手动夹紧，它的机构设计简单、方便，且满足夹紧要求。
在设计拉刀时，根据零件材料、切削余量等，选择并计算拉刀的各种参数，如拉刀的容屑槽、拉刀齿升量、拉刀齿型及齿数等并根据这些参数画出拉刀工作图。
关键词拔叉，加工工艺，定位，夹紧，拉刀车床河南工学院本科毕业设计 1 绪论1 绪论夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目，在毕业设计中占极其重要的位置。
夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。
因此，选择拨叉的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学知识。
本次所选拔叉的工艺分析及夹具设计内容主要包括：拔叉工艺路线的确定，夹具方案的优选，装配图、零件图的绘制以及拉刀设计，设计说明书的编写等。
夹具是工艺装备的主要组合部分，在机械制造中占有重要地位，夹具对保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，缩短产品生产周期等都具有重要意义。
随着先进制造技术的发展和市场竞争的加剧，传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈，各企业迫切需要提高夹具设计的效率。
刀具行业是一个比较特殊的行业，肩负着为制造业提供关键装备、数控刀具的重任，制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响，而制造业的发展也会促进刀具行业的发展，两者可以说是相互影响相互制约。
CA6140主轴加工工艺及夹具毕业设计
毕业设计（论文）说明书题目 CA6140主轴加工工艺及夹具设计学生系别专业班级学号指导教师毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：设计（论文）题目： CA6140 CA6140主轴加工工艺及夹具设计主轴加工工艺及夹具设计 系：系： 专业：专业：专业： 班级：班级：班级： 学号：学号：学号： 学生：学生： 指导教师：指导教师：指导教师：接受任务时间接受任务时间教研室主任教研室主任 （签名）（签名）（签名） 系主任系主任 （签名）（签名）（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求1)1)绘制并审核零件图，毛坯图；绘制并审核零件图，毛坯图；绘制并审核零件图，毛坯图；2）设计加工工艺并编制工艺规程卡、工序卡；）设计加工工艺并编制工艺规程卡、工序卡；3）设计夹具装配图；）设计夹具装配图；4）编制夹具安装调整及使用维护说明书；）编制夹具安装调整及使用维护说明书；5）编制设计说明书。
）编制设计说明书。
2.2.原始资料原始资料原始资料1）零件图一张；）零件图一张；22）生产批量10000件/年。
年。
3．指定查阅的主要参考文献及说明．指定查阅的主要参考文献及说明1）机械设计手册）机械设计手册 2）机械加工工艺手册）机械加工工艺手册 3）夹具设计手册）夹具设计手册4）机床图册）机床图册 5）其他相关资料）其他相关资料4．进度安排．进度安排设计（论文）各阶段名称设计（论文）各阶段名称 起 止止 日日 期期1 查阅和收集设计资料、绘制零件图查阅和收集设计资料、绘制零件图 3月05至3月15日2 进行CA6140主轴加工工艺及夹具设计并绘制毛坯图主轴加工工艺及夹具设计并绘制毛坯图 3月16至4月16日3 填写机械加工工艺过程卡片和工学卡片填写机械加工工艺过程卡片和工学卡片4月17至4月24日 4 设计CA6140主轴加工工艺及夹具并绘制零件图、装配图装配图 4月24至5月19日 5 编写设计说明书编写设计说明书5月20至6月5日 6 毕业设计（论文）的修改、答辩的准备时间毕业设计（论文）的修改、答辩的准备时间 6月6至6月24日摘 要机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，无论是传统产业，无论是传统产业，无论是传统产业，还还是新兴产业，都离不开各式各样的机械装备。
CA6140车床对开螺母加工工艺
CA6140车床对开螺母加工工艺零件的分析1. 零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的对开螺母，也称开合螺母。
其作用是为了传递机床梯形丝杠的动力。
当开合螺母处于“开”的位置（即其手柄在上方）时，丝杠（或称“丝杆”）的旋转运动将无法传递给溜板箱；反之，则丝杠的旋转运动将传递给溜板箱，由溜板箱将其转换成溜板的直线运动，完成刀具的纵向移动，平时机床溜板用光杠传动的，车螺纹的时候对开螺母闭合，用梯形丝杠传动，从而完成诸如车削螺纹等工作。
2. 零件的工艺分析该零件结构比较简单，其主要加工的面只有①62、①52外圆柱面，M41.5的梯形螺纹。
因此先将零件当做轴类零件进行加工，再扩孔，进行螺纹加工，钻4 个螺纹孔，最后再将零件切开一分为二。
零件精度及表面粗糙度要求较高，因此要合理安排精加工，以保证达到要求。
工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为球墨铸铁，考虑到球墨铸铁的抗缺口敏感性，减震性和耐优良等特点，因此应该选用铸件，以便使开合螺母在使用中耐磨性良好，保证零件工作可靠。
将融化了的金属浇注到旋转着的模型中，由于离心力的作用，金属液粘贴于模型的内壁上，凝结后所得铸件外形与模型内壁的形状相同，使用这种方法可以毋需浇注口，故能显著地减少金属的消耗。
由于免除了砂型和制模的设备，以及减少了铸工车间的面积，生产成本就有了降低；这样得来的铸件具有紧密与微细的颗粒结构及较好的机械性能。
因此采用离心铸造，这从提高生产率、保证加工精度来考虑也是应该的。
2.2基准面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证、生产率得到提高。
否则不但加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
粗基准的选择：对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。
因此对本零件来说，选择以①62外圆柱面作为粗基准面加工①62外圆柱面和右端面。
精基准的选择：使用经过加工的表面作为定位基准，采用加工了的① 62 外圆柱面和右端面作为精基准。
C6140车床对开合螺母座工艺规程与工装设计
C6140车床对开合螺母座工艺规程与工装设计课程设计(论文)C6140车床对开合螺母座工艺规程与工装设计学号：12151067姓名：高金宝专业：机械工程系别：机械与电气工程系指导教师：朱庆芹二○一五年十二月目录1零件的分析 (1)1.1零件的分析 (1)1.2确定铸造方案 (1)1.3毛坯的确定 (1)1.4确定毛坯的基本尺1.5 确定铸件的尺寸偏差 (1)1.6 零件的作用 (2)2工艺规程设计 (2)2.1加工原则 (2)2.2基面的选择 (2)2.3工序的确定 (2)2.4工艺路线 (3)2.5机械加工余量，工序尺寸和毛胚尺寸确定 (3)2.6 确定切削用量及基本工时 (4)3机床夹具设计 (9)3.1工序尺寸精度分3.3定位元件的确定 (10)3.4定位误差分析计算 (10)3.5.夹紧方案及元件的确定 (11)3.6机床夹具装配图的技术要求 (12)结论.........................................................................................................................12参考文献 (14)1零件的分析1.1零件的分析根据零件的生产钢领为500件/年，零件为中批量生产。
性能要求：上下螺母动作同步，螺母与丝杠的同轴度。
制定工艺路线的出发点是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到保证。
在生产纲领确定的条件下，可以考虑采用万能的专用夹具等，并尽量使工序集中来提高生产率，考虑经济效果，减少成本。
1.2确定铸造方案铸造方法为沙型铸造，可选用湿型，铸造材料选择粘土沙，灰铸铁的尺寸公差等级为13-15级，选14级毛坯的浇注方式为两箱侧面浇注1.3毛坯的确定根据零件图所给的尺寸和要求，可知零件毛坯材料为HT2001.4确定毛坯的基本尺寸毛坯余量是在零件图基础上放大的，根据零件图上的尺寸确定如下基本尺寸：包括105、75.2、33、18、φ52H7的孔（孔的精度等级比铸造的精度等级低一级）1.5 确定铸件的尺寸偏差由资料查得2级铸铁尺寸偏差为上下各0.8mm11.6 零件的作用零件的功能：用于接通和断开从丝杠传来的运动，车削螺纹时，将开合螺母合上，丝杠通过对开合螺母体脱开。
CA6140杠杆加工工艺及夹具设计本科毕业设计论文
CA6140杠杆加工工艺及夹具设计摘要本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。
一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
因此，本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。
基准的选择以杠杆Φ孔及其下表面作为精基准。
先将底面加工出来，45Φ外圆面作为粗基准，以25然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。
整个加工过程选用组合机床。
在夹具方面选用专用夹具。
考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。
关键词:杠杆零件，加工工艺，夹具，定位，夹紧CA6140 Release Lever Processing Craft and Jig DesignABSTRACTThis paper is to design the craft processes of making the CA6140 lever spare parts and some specialized tongs in the process. The CA6140 lever spare part primarily processes the surface and bores. Generally speaking, to guarantee the accuracy of the flat surface process is easier than that of the bore. Therefore, this design follows the principle that surface first and then the bore, and definitely divides the process of flat surface and bore into coarse processes and precise processes to guarantee the bore processes. The basic choice is to consider 45 outside circle as rough basis and to consider 25 bore and its next surface as precise basis. The bottom is first processed out to be fixed position basis, and process the bore using the bottom as the precise basis. The whole processes choose the machine bed. In the aspects of tongs choosing, specialized tongs are used. In consideration of the simple construction size of the spare parts, clipping by hands is adopted. It is simple, and the organization design is simple, and can satisfy the design request.KEY WORDS:Lever spare parts, Craft proces , Tongs, Fixed position, Tight clip毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
CA6140床套工艺与夹具设计毕业论文
CA6140床套工艺与夹具设计毕业论文目录前言 (1)第一章零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)1.2.1 以Φ25H7为中心的一组加工表面 (2)1.2.2 以尺寸90为中心的一组加工表面 (2)第二章工艺规程设计 (2)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面的选择 (3)2.2.1 粗基准的选择 (3)2.2.2 精基准的选择 (3)2.3加工方法的确定 (3)2.4 制定工艺路线 (4)2.4.1 加工工艺路线方案一 (4)2.4.2 工艺路线方案二 (5)2.4.3 工艺路线方案分析与比较 (5)2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5.1 外圆的加工余量及公差 (6)2.5.2 外圆标面沿轴线长度方向的加工余量及公差 (6)2.5.3孔的加工余量及公差 (6)2.5.4铣削的加工余量及公差 (7)2.6确立切削用量及基本工时 (7)2.6.1 工序二粗车Φ42、Φ45、Φ70外圆，切槽3 0.5，钻扩孔φ25H7 (7)2.6.2 半精车Φ42、Φ45m6粗精铰孔Φ25H7，扩孔Φ31，倒角。
(12)2.6.3 工序五铣开裆尺寸5H9 (16)2.6.4 工序六钻孔φ7－φ13 (18)2.6.5 工序七铣尺寸29，保证尺寸59.5。
(20)2.6.6 工序八钻铰孔φ8H9、扩R5 (21)2.6.7工序九检查 (24)2.6.8工序十入库 (24)第三章夹具设计 (24)3.1 钻孔φ7－φ13 (24)3.1.1问题的提出 (24)3.1.2夹具设计 (24)3.2铣尺寸29，保证尺寸59.5 (26)3.2.1问题的提出 (26)3.2.3夹具设计 (26)3.3 钻孔φ8－R10 (27)3.3.1问题的提出 (27)3.3.2夹具设计 (27)结论 (29)谢辞................................................... 错误!未定义书签。
c车床对开合螺母座工艺规程与工装设计
课程设计(论文)C6140车床对开合螺母座工艺规程与工装设计学号：姓名：高金宝专业：机械工程系别：机械与电气工程系指导教师：朱庆芹二○一五年十二月目录1零件的分析............................................................................. 错误!未指定书签。
1.1零件的分析.......................... 错误!未指定书签。
1.2确定铸造方案........................ 错误!未指定书签。
1.3毛坯的确定.......................... 错误!未指定书签。
1.4确定毛坯的基本尺寸.................. 错误!未指定书签。
1.5 确定铸件的尺寸偏差.................. 错误!未指定书签。
1.6 零件的作用.......................... 错误!未指定书签。
2工艺规程设计 ......................................................................... 错误!未指定书签。
2.1加工原则............................ 错误!未指定书签。
2.2基面的选择.......................... 错误!未指定书签。
2.3工序的确定.......................... 错误!未指定书签。
2.4工艺路线............................ 错误!未指定书签。
2.5机械加工余量，工序尺寸和毛胚尺寸确定错误!未指定书签。
2.6 确定切削用量及基本工时.............. 错误!未指定书签。
3机床夹具设计 ......................................................................... 错误!未指定书签。
CA6140主轴加工工艺及夹具设计
1.2.1.3
1.2.2
CA6140车床主轴结构较为复杂，精度要求也较高，在大批量的生产条件下，主轴的机械加工工艺过程有三组加工表面。
第一阶段：以毛坯外圆为基准，车 和 的端面及钻中心孔。
1.2
1.2.1
1.2.1.1
主轴的支承轴和安装传动齿轮的轴颈是决定机床工作精度的关键表面，其精度要求最高，一般不低于IT5级；表面粗糙度 。
由于主轴需要在负荷条件下作回转运动，故要求有较高的抗疲劳的能力，表面不允许有裂纹等缺陷。
1.2.1.2
主轴支承轴颈的圆度直接影响加工工件的圆度，故要求较高，其误差不大于尺寸的 。
2.2基准的选择
2.2.1
为取得两中心孔作为精加工的定位基准，所以机械加工的第一道工序是铣两端面中心孔。为此可选择前、后支承轴颈（或其近处的外圆表面）作为粗基准。这样，当反过来再用中心孔定位，加工支承轴颈时，可以获得均匀的加工余量，有利于保证这两个高精度轴颈的加工精度。
2.2.2
为了避免基准不重合误差，考虑工艺基准与设计基准和各工序定位基准的统一，以及尽可能在一次装夹中加工较多的工件表面，所以在主轴精加工的全部工序中（二端锥孔面本身加工时除外）均采用二中心孔作为定位基准。在主轴中心孔通孔钻出以后，原中心孔消失，需要采用锥堵，借以重新建立定位精度（二端中心孔）。
以轴颈为粗基准加工中心孔；
以中心孔为基准，粗车支承轴颈等外圆各部；
以支承轴颈为基准，加工大端锥孔；
以中心孔（锥堵）为基准，加工支承轴颈等外圆各部；
以支承轴颈为基准，粗磨大端锥孔；
CA6140法兰盘工艺毕业设计论文及夹具设计
昆山登云科技职业学院毕业论文CA6140车床法兰盘加工及夹具设计教学系：机电系专业班级：机电一体化学生姓名：赵闯指导教师：汪秀君2013 年5 月16日摘要本课题是对CA6140车床法兰盘的工艺规程及Φ4和Φ6的孔夹具设计，作为CA6140车床的联接主轴和主爪的重要零件，本文将通过选择合理的加工工艺路线、制定准确的工艺规程和进行工装设计来达到图纸的要求。
首先通过工艺分析，理清零件的加工原理和结构特点，然后选择毛坯，通过两个方案的反复比较和论证，优化了以铣削为主的工艺路线，确定了较合理的工艺规程，特别是工序图的建立，确保了所有技术要求的有效形成，在满足精度的前提下，降低了成本。
由于批量大，在钻Φ4和Φ6孔时选择了钻模板夹具，大大提高了本零件的生产率，产品质量也得到了提高。
关键词：法兰盘；毛坯选择；工艺路线；工艺规程；夹具设计目录绪论 (1)1 零件的分析 (5)1.1 零件的作用 (5)1.2零件的工艺分析 (5)2机械加工工艺规程设计 (6)2.1 计算生产纲领，确定生产类型 (6)2.2审查零件图样的工艺性 (6)2.3选择毛坯 (7)2.4工艺规程设计 (7)2.5零件表面加工方法选择 (7)2.6制定工艺路线 (9)2.7机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 (10)2.8確定切削用量及基本工時 (14)3夹具设计 (34)3.1问题提出 (35)3.2夹具设计 (36)3.3定位误差分析 (36)3.4夹具设计及操作的简要说明 (36)4 总结 (37)参考文献 (38)绪论零件的加工工艺规程及夹具设计是产品加工的重要内容，通过实际运用来加深对所学知识的理解以及配合使用，对自己强化专业知识及技能有很大的帮助。
本文制定零件的加工工艺及夹具设计。
夹具的设计是对该工序设计一套方便、快捷、稳定的夹具，使其能够达到固定加工对象，占有正确的位置，以接受加工或检测。
本文是CA6140车床法兰盘零件加工工艺的编制和对Φ4和Φ6+0.03 0夹具的设计。