吸收塔循环泵启动前的检查项目

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尾气吸收塔操作规程

尾气吸收塔操作规程

尾气吸收塔操作规程
本操作规程适用于本公司尾气吸收装置安装、运行和日常运行及维护保养2目的
规范操作程序,强化环保意识,提高操作水平
3职责
车间管理人员、安全员、操作人员对本文件实施负责
4操作程序
使用前的准备工作:
1、首先检查吸收装置的管道和阀门开关是否到位
2、吸收液液位是否在规定液面
3、检查吸收泵互溶循环泵是否正常,有无杂音、有无松动现象
4、检查风机是否运转正常
5、是否与系统连接畅通
操作方法:
1、首先按要求配置吸收液
2、将配置好的吸收液打入吸收塔内,要求液位达到规定部位
3、启动循环泵,循环塔内吸收液,观察吸收塔内吸收液启动后液位情况,喷淋情况
4、开启风机向塔内引入工艺尾气,尾气内有害物质经塔内进行处理
5、尾气吸收塔进入运行状态,在运行过程中,要
定期观察吸收塔内吸收液的ph值情况,并记录吸收塔运行情况,要保持吸收液PH值在8-10以上6、吸收塔在运行过程中与车间生产要随时沟通,确保吸收到位。

7、吸收液要规定进行定期排放和更换,将吸收液排放到污水池中,输送到污水处理站进一步生化处理,合格后达标排放。

8、需要装桶在回收利用吸收液,要做好标识,存放地点明确,做好台账9、随时监测吸收液浓度的变化,及时更换和添加新的吸收液注意事项:
1、注意吸收液不能出现冒塔现象
2、吸收液严禁随意倾倒,必须有组织排放和收集
3、出现跑冒滴漏现象及时进行维护保养
3、出现跑冒滴漏现象及时进行维护保养。

水泵工作前需要检查这些事项,你都做到了吗?

水泵工作前需要检查这些事项,你都做到了吗?

水泵工作前需要检查这些事项,你都做到了吗?一、轴承工作是否正常1、油温:不要超过60℃。

2、油位:无油环的滚动轴承,油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承,油面应能埋浸油环直径的五分之一。

为了监视油位,轴承上设有油面计或油标。

3、油质情况:不能进水进杂质,不能乳化或变黑。

4、有否异音:特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

打开今日头条,查看更多图片二、真空表、压力表、电流表读数是否正常1、真空表指针不能摆动过大,如摆动过大有可能是入口发生了汽化。

另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。

2、压力表读数过低,可能是泵内部件工作不良,密封环严重磨损等。

另外系统需水量大时,泵出口压力也会降低。

3、电流表读数过大,可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。

如电流表读数过小,说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

三、泵体是否有振动泵的震动幅度一般不超过0.08毫米。

(特殊要求泵另定)振动原因有:1、水泵和电机的中心不正。

2、泵体或电机的地脚螺丝松动,或基础不牢固。

3、轴承盖紧力不够。

使轴瓦在体内出现了跳动。

4、转子质量不平衡。

5、蜗壳泵,特别是有些高扬程的蜗壳泵,在小流量时,也会有不同程度的振动,这是因为此时转子上有径向力的作用。

在出口阀门开启到一定大时,振动即行消失。

四、密封工作是否正常1、填料应能稍许滴水,不要过紧,否则会发热冒烟。

但过松也会大量漏水,容易窜到轴承里使油乳化。

应定期更换填料,发硬了就不起轴封作用了。

浸泡时间长了会使填料槽烂掉。

2、端面机封在运转前要注满液体,以防止干磨,长时间没有开机的设备最好用人工盘下车,对易结晶,颗粒介质,对介质温度≥100时,最理想的办法是采取相应的冲洗,过滤,冷却措施及辅助密封装置。

职业技能试卷 — 脱硫值班员(第085套)

职业技能试卷 — 脱硫值班员(第085套)

一、选择题(共 25 题,每题 2 分):【1】LIFAC脱硫系统中,石灰石喷钙系统应在增湿水喷入活化器之前()。

A.停止B.启动C.共同进行D.试验【2】当通过吸收塔的烟气流量加大时,系统脱硫效率可能会()。

A.降低B.升高C.不变D.不确定【3】pH值可用来表示水溶液的酸喊度,pH值越大,()。

A.酸性越强B.碱性越强C.碱性越弱D.不一定【4】除雾器冲洙水量的大小和()无关。

A.吸收塔液位B.循环浆液的PH值C.除雾器的构造D.除雾器前后的压差【5】下列因素中对循环浆液中石膏晶体生长影响最小的是()。

A.浆液滞留时间B.浆液pH值C.浆液密度D.入口烟温【6】变频器的调速主要是通过改变电源的()来改变电动机的转速。

A.电压B.频率C.相位D.以上都要变化【7】监测吸收塔浆液密度的密度计一般安装在()。

A.循琢楽液泵出口管B.石膏排出泵出口管C.石灰石浆液茱出口管D.吸收塔内部【8】空气中二氧化硫浓度为氣氧化物浓度的()倍时,不干扰氮氧化物的测定。

A.5B.10C.20D.30【9】吸收塔内按所发生的化学反应过程可分为()三个区。

A.吸收区、烟气区、除雾区B.吸收区、氧化区、中和区C.浆池区、喷淋区、除雾区D.浆池区、吸收区、除雾区【10】Ca/S摩尔比越高,()。

A.Ca的利用率越低B.脱硫效率越低C.浆液pH值越低D.氧化率越低【11】FGD系统中配置的脱硫増压风机大多数为()。

A.高温排烟风机B.罗茨风机C.离心式通风机D.大型轴流式风机【12】石灰石浆液泵、工艺水泵等低压电机停运()天以上再次启动时,必须联系电气人员对电机绝缘电阻进行测量,合格后方可启动。

A.3B.7C.10D.15【13】下列物质中可作为二氧化硫吸附剂的物质是()。

A.氧化钙B.石膏C.氧化铝D.三氧化二铁【14】连续运行的氧化罗茨风机应每隔()天对入口滤网进行一次清理。

A.3B.7C.10D.15【15】脱硫塔内所有金属管道的腐蚀属于()。

泵机组启动前及运行检查

泵机组启动前及运行检查

泵机组启动前及运行检查发布日期:2012-2-16 14:59:15 (阅32次)所属频道:水力发电关键词: 泵机组启动前及运行检查泵机组启动前泵机组机组启动前必须做好全面的检查工作,检查的内容主要有:(1)进出水流道的检查.,在进水口检修闸门关闭的情况下,进水池及拦污栅周围应无杂物,便于闸门的启闭;闸门的起吊没备应处于完好状态;闸阀设备等应安全可靠。

(2)盘车检查,用手转动联轴器.手感是否灵活均匀,有无受阻和异常声音,发现间题及时解决。

(3)轴承和填料函检查。

检查轴承中润滑油是否清;占、油位是否符合标准线。

水泵填料函压盖松紧程度是否合适,水封管路有无堵塞:(4)辅助设备系统及仪表检查。

检查辅助设备系统有无漏水、漏电、漏气情况;电压表是否指示在正常电压范围内,电流表、真空表、压力表等是否正常。

(5)其他外部条件检查:电气设备是否完好。

水位、真空吸水条件是否成熟。

对于新安装机组、长期停用的机组或检修后首次启动的机组,启动前,应检查各处螺栓是否拧紧,机组旋转方向是否正确;其他零部件是否达到r机组安装的质量要求。

经过上述检查,各方面均属正常时、才可启动机组:水泵机组运行检查机组在正常运行过程中,处理。

主要检查内容有:工作人员应经常巡回观察机组运行情况,发现异常情况及时(1)振动和异常杂声。

机组投人运行后,监视其运行是否平稳,声音是否正常,以判断机组运行状况。

若发现有异常杂音或不正常的振动、慢转等现象时,应立即关闸停机检查,找出毛病,避免发展为重大事故。

修理完好后再开机。

(2)填料函的工作情况。

不能过紧也不能过松,要保证在正常运行状态。

正常漏水程度为每分钟10-60滴。

滴水过多,说明填料磨损或填料压盖过松,起不到水封作用,空气易于进人泵内,破坏真空.致使水泵效率降低。

滴水过少,说明填料压盖过紧,填料易被磨损发热,同时增加了泵轴的机械磨损、进而增大了功率权失。

(3 )轴承温度变化。

水泵、电动机的轴承温度不宜过高,一般滑动轴承不得超过70C ;滚动轴承不得超过90C。

吸收塔三措精选全文

吸收塔三措精选全文

可编辑修改精选全文完整版#1吸收塔B修三项措施一.工程概况:本次检修的主要项目:1.底部清理2.防腐检查、修复3.氧化风管道检查、加固4.吸收塔搅拌器叶片检查、更换5.吸收塔搅拌器机封泄漏检查、更换6.清理工作现场,更换人孔门垫、封好人孔门7.吸收塔区域沟道清理、盖板修复8.吸收塔地坑清理、防腐检查、修复9.吸收塔地坑搅拌器减速机检修10.吸收塔地坑搅拌器叶片检查,视磨损情况进行更换11.吸收塔地坑泵检修12.吸收塔进出口疏水膨胀节更换、疏水管改造13.#1吸收塔进浆管线检查清堵14.氧化风管支架修复15.增设一台吸收塔地坑泵16.喷淋管道磨损检查、管道固定、视磨损情况进行更换17.喷嘴磨损检查、更换18.喷淋层支架检查、加固19.喷嘴堵塞情况检查、清堵20.除雾器坍塌检查、复位、固定21.除雾器联片的检查、增补22.除雾器冲洗水管检查、更换23.除雾器冲洗水喷嘴检查、更换24.除雾器支架检查、加固25.除雾器积垢检查、清理二.组织措施:1.项目负责人:2.安全监督:王耀国3.班组验收:李宁洪峰4.部级验收:张开明周家材赵大鹏5.策划部验收:胡华杰6.工作组成员:7.检修开工时要严格执行《电业安全工作规程》的规定,认真执行工作票许可手续、办理工作票。

并做好设备检修时的危险点分析预控工作。

8.每天提前半天联系好起重、焊工、电气等配合班组。

9.布置当天工作任务的同时交代安全注意事项和质量要求。

10.把安全工作放在首要位置来对待,掌握现场的工作环境,对工作人员的“三违”尤其是习惯性违章及时制止,对上级部门提出的安全整改项目及时组织纠正,并做好防范措施。

发生的不安全现象及时汇报班长和部门领导。

11.精心组织人员分工,按时出工、收工,充分利用好上班时间,合理加班,保证工期进度。

12.检修中做到项目不遗漏,积极支持、主动配合验收人员的工作,保证检修质量。

13.检修中加强安全意识,配合安监人员的检查工作,保证工作的安全进行。

泵的启动前检查

泵的启动前检查

1.2 离心泵启动前的通用检查1.2.1 工作票终结并收回,现场清理干净无杂物,保温良好,各种标志齐全准确。

1.2.2 仪表配置齐全,准确且已投用,保护、自动装置静态校验动作正常且投入。

1.2.3 轴承润滑油质良好,油位正常。

泵开关在停或断位,联锁开关置“解除”位。

1.2.4 系统按要求检查完毕。

1.2.5 电机绝缘测定完毕,合格后送电,外壳接地完好。

1.2.6 设备安装牢固,地脚螺栓无松动。

1.2.7 盘动转子无卡涩,靠背轮及轴端安全防护罩完好,并且安装牢固。

1.2.8 泵密封水、冷却水投入正常。

泵体放水门关闭。

1.2.9 离心泵启动前,应开启泵体放空气门,开启注水门或进水门注水放空气;空气放尽后关闭放空气门,泵入口门开启,出口门关闭。

1.3 容积泵启动前的检查1.3.1 按离心泵检查项目检查合格。

1.3.2 容积泵的启停必须确证出口门全开,用入口门控制,其余操作方法及记录内容同离心泵。

1.4 轴流泵启动前的通用检查1.4.1 按离心泵检查项目检查合格。

1.4.2 轴流泵的启停必须确证出、入口门全开位置,无任何阀门关断。

1.5 泵的启动及启动后通用检查1.5.1 大、小修或临时检修后的泵,启动前首先应进行正反转试转确认转向正确。

凡是程序启动的泵应使用程序启动,一般情况下不采用手动启动的方式。

1.5.2 程序启动1.5.2.1 调出泵启动的逻辑。

1.5.2.2 检查各允许条件均满足。

1.5.2.3 确认后在“AUTO”方式下按“启动”键。

1.5.2.4 查泵电机电流、泵出、入口压力、流量正常。

1.5.2.5 投入联锁或自动。

1.5.2.6 做联动试验正常。

1.5.3 泵启动后应进行以下检查1.5.3.1 轴承温度在允许工作范围内。

1.5.3.2 振动正常且无任何异常磨擦声。

1.5.3.3 电机温升在允许范围内。

1.5.3.4 润滑油质良好,油位正常,油量充足,油路畅通。

1.5.3.5 盘根密封温度正常,盘根压盖不过热,且允许少量滴漏。

脱硫题库题库(430道)

脱硫题库1、对二氧化硫的吸收速率随PH值的降低而下降,当PH值降到(),几乎不能吸收二氧化硫了。

——[单选题]A 3B 4C 5D 6正确答案:B2、旋流器运行当中发生“溢流跑粗”现象,可能是以下()原因造成的。

——[单选题]A 旋流器入口压力过低B 底流口过大C 旋流器入口浓度过低D 底流口堵塞正确答案:D3、吸收塔内水的消耗主要是()。

——[单选题]A 由于吸收塔内向地沟排水B 饱和烟气带水C 石膏含有结晶水D 排放石膏浆液正确答案:B4、吸收塔喷淋层喷嘴的作用是将()均匀地喷出,以使烟气和它充分的接触。

——[单选题]A 工艺水B 石灰石浆液C 循环浆液D 石膏浆液正确答案:C5、为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响,必须在吸收塔出口处加装()。

——[单选题]A 水力旋流器B 除雾器C 布风托盘D 再热器6、石灰石-石膏湿法脱硫系统在运行中,一般讲吸收塔内浆液密度保持在()kg/m³左右。

——[单选题]A 1020~1050B 1050~1080C 1080~1150D 1150~1250正确答案:C7、废水箱和废旋给料箱的溢流及放空进入()。

——[单选题]A 滤液水箱B 石膏脱水区排水坑C 出水箱D 石膏浆液箱正确答案:B8、滤布滤饼冲洗水箱的溢流及放空进入()。

——[单选题]A 滤液水箱B 石膏脱水区排水坑C 出水箱D 石膏浆液箱正确答案:A9、脱硫系统中基本无有毒、高温及高压位置,只是石灰石浆液对人眼睛和皮肤有刺激性,如果在生产中被浆液溅入眼睛,应()。

——[单选题]A 用清水冲洗B 马上送医院C 不必处理D 用干净的手帕擦拭正确答案:A10、废水系统出水箱内需要加入的药品是()——[单选题]A 石灰乳B 絮凝剂C 次氯酸钠D 有机硫11、运行中如听到水泵内有撞击声,应()。

——[单选题]A 立即停泵检查B 观察后再决定C 立即请示值长或主值D 继续运行正确答案:A12、脱硫系统浆液泵在运行过程中,通常出口阀门是()。

脱硫操作手册

脱硫系统操作手册1.开车前的准备1.1吸收剂系统的检查1.1.1确认控制室及就地盘各控制电源开关已闭合。

1.1.2检查各管道和阀门应无泄漏现象。

1.1.3确认各箱槽内无杂物。

1.1.4检查电机接线及接地线、地脚螺丝牢固,泵体固定完好,油质、油位正常,送上就地控制盘电源。

1.2烟气系统启动前的检查与准备1.2.1烟道内无杂物。

1.2.2全部螺栓均已拧紧而且可靠。

1.2.3所有管路、法兰及其螺栓紧密性完好。

1.2.4检查监视仪表及其连锁时的功能是否正确。

1.2.5电机按电机检查通则检查完好。

1.2.6烟气监测系统各仪表接线正确,备用良好。

1.2.7增压风机启动前检查1.2.7.1风机的入口侧和出口侧膨胀节连接牢固,膨胀自由。

1.2.7.2润滑油油质、油位正常。

1.2.7.3电机按电机检查通则检查完好。

1.3吸收塔系统启动前的检查与准备1.3.1检查吸收塔、各水箱及池内部清洁无异物,防腐层完好,人孔门关闭完好。

1.3.2各管道冲洗水门及放水门关闭无泄漏。

1.3.3吸收塔循环泵、排出泵地脚螺栓牢固,防护罩完好且安装牢固。

1.3.4吸收塔循环泵、排出泵润滑油位在油位计的中心线以上,无泄漏,油位计及油面镜清晰完好。

1.3.5吸收塔循环泵、排出泵电机按电机检查通则检查良好,电机接地线完好,电机绝缘合格。

1.3.6各手动阀门和气动阀门严密且开关灵活,各阀门开关指示与PLC相符,将各阀门置于关闭位置。

1.3.7各就地控制柜工作良好,指示灯试验合格。

1.3.8配电系统表计齐全完好,端子排、插接头无异常松动现象。

1.3.9各开关、接触器分合闸指示明显、正确。

分合闸试验合格。

2.开车2.1吸收剂系统的启动2.1.1吸收剂系统(碱液槽、添加剂槽、搅拌器、碱液泵)检修工作全部结束,并供电完毕。

2.1.2启动碱液泵,保证碱液槽内吸收剂充足。

2.1.3打开添加剂工艺水阀,配置添加剂。

2.1.4启动添加剂槽顶进式搅拌器。

2.2吸收塔系统的启动2.2.1吸收塔液位控制系统置为自动。

脱硫培训试题集(包含答案)

中国华电集团公司脱硫运行及设备管理入员岗位资格培训班习题集A版中国华电集团公司中国华电工程(集团)有限公司2008-06一、选择题1、石灰石—石膏湿法脱硫工艺中,吸收剂的利用率较高,钙硫比通常在( A )之间。

A.1.02~1.05; B.1.05~1.08;C. 1.08~1.1;D.1.1~1.22、脱硫装置对二氧化硫的吸收速率随PH值的降低而下降,当PH值降到( B )时,几乎不能吸收二氧化硫了。

A.3; B.4; C. 5;D.63、对脱硫用吸收剂有两个衡量的主要指标,就是纯度和( D )。

A.硬度; B.密度; C.溶解度; D.粒度4、调试烟气挡板前,必须用( D )的方式操作各烟气挡板,挡板应开关灵活,开关指示及反应正确。

A.远程控制; B.就地手动;C.就地气(电)动;D.上述三种5、在脱硫系统的第一次进烟试运时,为稳妥起见,最好采取手动分步操作,并将旁路挡板( D )。

A.投入连锁保护; B.由DCS自动控制;C.强制手动关闭;D.强制手动全开6、石灰石—石膏湿法中吸收剂的纯度是指吸收剂中的( C )的含量。

A.氧化钙; B.氢氧化钙;C.碳酸钙;D.碳酸氢钙7、石灰石—石膏湿法中,通常要求吸收剂的纯度应在( C )以上。

A.70%; B.80%; C.90%;D.95%8、FGD工艺过程中,有多个工艺变量会影响系统的脱硫效率。

但随着污染物排放标准的日趋严格,FGD系统几乎都采用( C )来控制系统的脱硫效率。

A.处理烟气量; B.吸收塔循环浆液量;C.吸收塔循环浆液PH值;D.化学添加剂浓度9、 FGD运行中,若吸收塔入口烟尘含量过高,甚至导致PH值异常时,可采取的措施是( B )。

A.加大石灰石浆液流量,保持PH值;B. 打开旁路烟气挡板,减少吸收塔通过烟气量;C. 补加工艺水,降低吸收塔浆液密度;D. 增加氧化风机出口流量10、表征与二氧化硫反应速度的石灰石的性质,成为石灰石的( C )。

吸收塔浆液循环泵检验检修工序及质量标准

吸收塔浆液循环泵检验检修工序及质量标准1.1试验条件和要求1.1.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL/T995-2006)有关规定执行。

1.1.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。

1.1.3加入装置的试验电流电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。

1.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

1.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏,应注意以下问题:1.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。

1.2.2检验中发现问题应先找原因,不要轻易更换芯片。

必须更换时,应经厂家确认,用制造厂提供的芯片进行更换。

应注意芯片插入的方向,插入芯片后需经第二人检查无误后,方可通电检验或使用。

1.2.3检验中需进行焊接时,要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。

替换的元件必须经老化筛选合格。

1.2.4拔、插芯片必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。

1.3外观接线检查及清扫1.3.1检查装置型号应与设计相同,检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。

1.3.2检查保护装置各部件固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏。

1.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象,各接线端子不允许有松动现象,屏上各器件标号清晰正确。

并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。

1.3.4检查装置所有接地端子接地是否可靠,端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接,接触要牢靠,屏板应与变电所(或发电厂)的接地网相连。

1.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。

1.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。

1.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子,装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。

1.4.1自启动性能检查1.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值,此时逆变电源的指示灯应点亮。

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吸收塔循环泵启动前的检查项目
(1)循环浆液系统上各表计齐全、指示正确。

(2)循环泵入口门在关闭位置,轴瓦冷却水门在关闭位置。

(3)循环泵事故按钮完好。

(4)循环浆液系统上所有测量表计、电动阀门、电动机接线紧固外皮无破损、电动机外壳接地线连接完好。

(5)循环泵油位在油标的2/3处,油质良好。

(6)循环泵地脚螺丝、防护罩、齐全紧固,盘车灵活。

(7)吸收塔搅拌器盘车灵活。

(8)现场照明充足,无杂物。

(9)循环泵停运7天以上,启动前必须通知电气运行人员对电机绝缘电阻进行测量,合格后,方可启动。

(10)因检修工作需要,拆开电源线的工作结束后,必须对电机进行单电机试转,确认电机转向与泵要求转向一致。

(11)循环浆液管道用工业水冲洗完毕,相应的阀门开关灵活,位置反馈正确。

(12)吸收塔的液位达到规定值,满足循环泵的启动要求。

吸收塔检查
吸收塔本体无漏浆及漏烟、漏风现象,其液位、浓度和PH值应在规定范围内。

除雾器进出口压差适当,除雾器冲洗水畅通,压力在合格范围内。

除雾器自动冲洗时,冲洗程序正确。

c)吸收塔喷淋层喷雾良好。

侧入式搅拌器轴封良好,检漏管无漏浆现象。

氧化空气喷枪冲洗水应严密关闭。

f)应控制吸收塔出口烟温低于60℃运行,以免损坏除雾器。

g)运行中严禁开启上层除雾器冲洗水门
操作规程
第一步:启动风机,开始送风点击电源开关的绿色按钮接通电源,就可以启动风机,并开始工作。

第二步:调节空气流量,测量干塔压降1、调节空气流量。

打开空气流量调节阀,调节空气流量。

由于气体流量与气体状态有关,所以每个气体流量计前都有压差计(测表压)和温度计,和流量计共同使用,转换成标准状态下的流量进行计算和比较。

将空气流量调节阀的开度调节到100,稍许等待,进行下一步。

2、读取数据鼠标左键点击空气的转子流量计,读取空气的流量,如下图所示:鼠标左键点击空气的压差计,读取空气的当前流量下的压差。

鼠标左键点击空气缓冲罐上的温度计,读取温度。

鼠标左键点击吸收塔两侧的压差计分别读取塔的压降和塔顶的压力,左边的压差计指示塔的压降,右边的压差计指示塔顶压力。

3、记录数据鼠标左键点击实验主画面左边菜单中的“数据处理”,可调出数据处理窗口,点击干塔数据页,按标准数据库操作方法在各项目栏中填入所读取的数据,也可以使用自动记录功能进行自动记录。

第三步:进水,测量湿塔压降1、降低空气流量。

干塔压降测量完毕后,在进水之前,应减少空气流量,因为如果空气流量很大,会引起强烈的液泛,有可能损坏填料。

2、进水,湿润填料。

打开水流量调节阀,调节进水的流量(建议80 l/h)。

然后慢慢增大空气流量直到液泛,鼠标左键点击塔身可看到塔内的状况。

液泛一段时间使填料表面充分润湿,然后减小气量到较少的水平。

注意:本实验是在一定的喷淋量
下测量塔的压降,所以水的流量应不变。

在以后实验过程中不要改变水流量调节阀的开度。

3、读取数据测量湿塔的压降与测量干塔的压降所读取的数据基本一致,参见“测量干塔压降”的“读取数据”,但只多了一项水的流量,点击水的转子流量计即可读取。

逐渐加大空气流量调节阀的开度,增加空气流量,多读取几组塔的压降数据。

同时注意塔内的气液接触状况,并注意填料层的压降变化幅度。

液泛后填料层的压降在气速增加很小的情况下明显上升,此时再取1~2 个点就可以了,不要使气速过分超过泛点。

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