1000MW机组吸收塔浆液循环泵叶轮拆卸与回装
循环水泵拆除方案
循环水泵拆除方案
1. 准备工作
- 关闭循环水系统的供电和水源
- 准备好必要的工具和备件
- 确保工作区域通风良好并做好防护措施
2. 排放系统内的水
- 打开排水阀门,将循环水泵和管道内的水排放干净
- 检查是否有残留水,必要时使用抽水泵抽干
3. 断开管路连接
- 用扳手或其他工具小心地拆卸循环水泵的进出水管路连接 - 避免损坏管路或接头
4. 拆除循环水泵
- 根据安装方式,松开固定螺栓或卡箍
- 小心地将循环水泵整体移除出安装位置
- 注意不要刮蹭或碰撞周围设备
5. 检查和维修
- 对拆除下来的循环水泵进行全面检查
- 根据检查结果决定是维修还是更换新泵
- 对需要更换的部件进行拆卸和更换
6. 安装新泵或维修后的旧泵
- 按照与拆除相反的步骤重新安装循环水泵
- 确保连接可靠,固定到位
- 注意对准进出水管路的位置
7. 系统排气和注水
- 打开排气阀,将管路和泵体内的空气排尽
- 缓慢注入新鲜水,直至系统充满水
- 检查并消除漏水情况
8. 试运行和调试
- 启动循环水泵,观察运行状态是否正常
- 根据需要调整水流量和压力等参数
- 密切监控一段时间,确保系统运转稳定
9. 现场检查和收尾
- 检查管路连接,确认无渗漏
- 清理工作现场,收拾工具和废弃物
- 将循环水系统运行数据记录存档
通过这个周密的拆除方案,可以确保循环水泵的拆卸和更换工作安全、高效地完成,为系统正常运行奠定基础。
泥浆泵叶轮拆卸方法
泥浆泵叶轮拆卸方法1. 引言泥浆泵是一种用于输送高浓度泥浆的设备，它的叶轮是泥浆泵的核心部件之一。
叶轮的正常运转对于泥浆泵的工作效率和泵的寿命至关重要。
然而，由于长时间使用和泥浆中的颗粒物的磨损，叶轮可能需要进行维修或更换。
因此，了解泥浆泵叶轮的拆卸方法具有重要的实践意义。
本文将详细介绍泥浆泵叶轮的拆卸方法，并提供一些相关的注意事项和操作要点，以帮助读者正确高效地进行泥浆泵叶轮的拆卸工作。
2. 拆卸步骤2.1 准备工作在进行叶轮拆卸之前，首先需要做好一些准备工作。
包括：- 停机：确保泥浆泵已经停机，并将电源切断，确保拆卸时的安全。
- 卸去连轴器：使用扳手或其他工具卸下泥浆泵的连轴器，以便进行叶轮的拆卸。
- 清洗泥浆泵：清洗泥浆泵的外部表面，以避免在拆卸过程中将杂质带入系统。
2.2 拆卸叶轮拆卸叶轮时，需要按照以下步骤操作：1. 拆卸摆线针轴承：使用专用工具，将摆线针轴承从泥浆泵上拆卸下来，将其放置在干净的工作台上。
2. 卸下叶轮保护盖：使用扳手卸下叶轮保护盖，将其放置在干净的工作台上。
3. 卸下叶轮螺母：使用扳手或扳手梅花卡紧器，将叶轮螺母从轴上拆卸下来，然后小心地取下叶轮螺母。
4. 拆卸叶轮：将叶轮从泥浆泵轴上小心取下，可用扳手和轻微敲击帮助分离。
2.3 注意事项和操作要点在进行叶轮拆卸的过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保在拆卸叶轮前，泥浆泵已经停机并断电，以避免意外伤害。
- 保持清洁：在拆卸叶轮时，应尽量保持工作环境和工具的清洁，避免将杂质带入泥浆泵系统。
- 注意力：在拆卸叶轮时，应当集中注意力，小心谨慎，避免对周围设备和人身造成损害。
- 储存叶轮：如果需要更换叶轮，应将原叶轮妥善储存，以防止损坏和污染。
3. 结论正确的叶轮拆卸方法可以提高泥浆泵的使用效率和寿命，而错误的拆卸操作可能会导致设备的损坏和生产延误。
因此，掌握泥浆泵叶轮的拆卸方法非常重要。
本文介绍了泥浆泵叶轮的拆卸步骤，包括准备工作、叶轮拆卸和注意事项。
循环水泵叶轮更换总结
循环水泵叶轮更换施工程序施工准备→水泵拆解→更换叶轮→水泵组装→水泵运行一、施工准备1) 材料准备：黄油、砂纸、松动剂、青稞纸或膨胀四氟带、拉拔器或压装液压机、拉拔插板、填料盘根、敲击扳手、枕木、清洁布、手拉葫芦、盲板、百分表等。
2) 设备拆除前，要确认相关手续齐全，提前预约水厂做好排水，和泵、电机连接的电缆、仪表线已解除电源，管道阀门已关闭，并经水作业区人员确认（若进出口阀门关不死，一般泵体有排水孔，只需打开排水即可；若泄露较大，那么加盲板，故建议拆卸前让施工方备好盲板）。
3) 拆除起吊水泵时应做好有效的保护措施，吊装作业需有起重工指挥并有监护在场，施工人员如有登高作业，一定要将安全带系好。
4) 拆除施工完成后，临时堆积区域的场地要清理干净，拆除堆积的所有设备等物件运至作业区指定地点。
二、水泵拆解1) 拆除联轴器膜片，分离水泵及电机。
2) 拆除泵体两端轴承压盖。
3) 拆除泵体及各部件处螺栓并用行车将泵盖吊起置于地面（泵盖下需垫软木或被子）。
4) 从泵体内吊出成套转子部件至维修平台（注意起吊设备需有足够的起吊能力，一般用10t手拉葫芦即可）。
三、更换叶轮1) 对转子部件零件进行编号并拍照。
顺序为：联轴器→轴承套环→驱动端轴承→轴承内环→轴承压盖→轴承油封→填料盖→锁紧螺母→橡胶圈→轴套→定位键→叶轮→叶轮口环。
2) 拆卸转子部件，并按拆卸顺序依次摆放零部件（注意a、拆卸过程中不得碰伤螺纹；b、拆卸困难时应该用松动剂清洗，严禁野蛮操作）。
3) 对拆卸下来的零部件进行清洗、除锈，主轴上有螺纹处涂黄油，轴上其余各处涂机油。
4) 清洗完毕，回装转子为拆卸过程的反向工作。
回装时轴承、联轴器安装可采用热装法。
5) 测量转子配件尺寸，按照上海连成水泵转子图纸复核各配件尺寸（见附图表）。
四、水泵组装1) 更换原有盘根，清理泵盖、泵体断面、轴承箱等，将青稞纸或膨胀四氟带铺在泵体断面。
2) 将成套装好的转子部件回装至泵体内，固定轴承体压盖与轴承体端盖（注意：回装转子部件至泵体内后，应转动转子部件，盘车必须非常灵活）。
水泵叶轮的拆卸步骤
水泵叶轮的拆卸步骤
拆卸水泵叶轮的具体步骤如下：
1.拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母，卸下轴承部件。
2.拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体。
3.依次卸下轴上的O型密封胶圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段。
4.卸下末级叶轮和键后，卸下中段。
按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下SG叶轮为止。
5.拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件。
6.将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。
7.拆卸自吸离心泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量时需要及时记录。
转子转动一圈，同一侧点的较大值到较小值，为该点的跳动量。
8.拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前，仔细确认背帽转向，严禁反向用力损害背帽。
叶轮用撬杠撬下时，应该撬在叶轮的肋板处，避免把叶轮撬裂。
在拆卸过程中，应注意不使轴损坏，拆出的零件集中顺序保管。
同时请注意安全，确保操作人员具备相关知识技能或经专业人员指导进行操作。
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【CN209551633U】浆液循环泵叶轮用的拆卸装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920183295.9(22)申请日 2019.02.01(73)专利权人 国投钦州发电有限公司地址 535008 广西壮族自治区钦州市钦州港果鹰大道1号(72)发明人 卢范 马猛忠 陈钊 杨建栋 王达军 林彦伟 卢本堂 王凯生 (74)专利代理机构 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107代理人 苏家达(51)Int.Cl.B25B 27/14(2006.01)(54)实用新型名称浆液循环泵叶轮用的拆卸装置(57)摘要本实用新型公开一种浆液循环泵叶轮用的拆卸装置，包括横向旋转杆，所述横向旋转杆上设有连接杆，该连接杆的端部套设在支撑筒的顶端，所述支撑筒的下端沿其周向方向对称设有四根横向支撑杆，四根横向支撑杆的端部均连接有分别与其垂直设置的插杆，四根插杆的端部均设置呈弧状，且所述支撑筒的底端高于四根插杆的底端。
本拆卸装置设置与叶轮锁紧螺母的半圆槽数量、形状均相匹配的插杆，定位准确，通过旋转手柄带动插杆转动，从而简便且快捷地拆卸锁紧螺母，且在拆卸过程中，对锁紧螺母以及浆液循环泵并没有产生任何损坏。
此外，本拆卸装置结构简单，易于制造实现，操作简便省力，可以长时间持续工作，尤其适用于电厂检修浆液循环泵时所用。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209551633 U 2019.10.29C N 209551633U权 利 要 求 书1/1页CN 209551633 U1.浆液循环泵叶轮用的拆卸装置，其特征在于：包括横向旋转杆(1)，所述横向旋转杆(1)上设有与其垂直连接的连接杆(2)，该连接杆(2)的端部套设在一支撑筒(3)的顶端，所述支撑筒(3)的下端沿其周向方向对称设有四根横向支撑杆(5)，四根横向支撑杆(5)的端部均连接有分别与其垂直设置的插杆(6)，四根插杆(6)的端部均设置呈弧状，且所述支撑筒(3)的底端高于四根插杆(6)的底端。
循环水泵叶轮更换施工方案
循环水泵叶轮更换施工方案
一、前言
循环水泵在工业生产中发挥着关键作用，而叶轮作为其重要组成部分之一，在长时间使用后可能会出现磨损或故障，因此需要及时更换。
本文将介绍循环水泵叶轮更换的施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、准备工作
在进行叶轮更换之前，需要做好以下准备工作：
1.确保循环水泵处于停机状态，切断电源并排空水管；
2.准备所需的工具，包括扳手、螺丝刀、提升设备等；
3.确保施工现场通风良好，保证施工人员安全。
三、拆卸旧叶轮
1.使用扳手拧下连接叶轮的螺丝，并将螺丝放置在安全地方；
2.将旧叶轮从轴上取下，注意避免损坏轴或其他零部件；
3.清理叶轮安装位置，确保叶轮更换的平稳进行。
四、安装新叶轮
1.将新叶轮放置到轴上，并确保与轴对齐；
2.使用螺丝固定新叶轮，注意螺丝拧紧力度要适中，避免损坏叶轮或其
他部件；
3.调整叶轮位置，确保安装正确且运转顺畅。
五、检查启动
1.接通电源，启动循环水泵；
2.检查叶轮运转是否正常，有无异常声音或震动；
3.观察泵水情况，确保循环水泵正常运行。
六、注意事项
1.施工操作需由专业人员进行，确保操作安全；
2.施工过程中注意个人防护，避免发生意外伤害；
3.若遇到无法解决的问题，及时联系生产厂家或专业人员。
结语
通过本文介绍的循环水泵叶轮更换施工方案，可以帮助施工人员正确、安全地进行叶轮更换工作，延长循环水泵的使用寿命，确保生产工艺的正常进行。
希望本文对相关人员有所帮助，谢谢阅读！。
泵封闭式叶轮拆解
泵封闭式叶轮拆解
1.首先，需要将泵的进出口管道与电机分离，以便于后续的操作。
2.接着，用专用工具或钳子将叶轮的轴承卡住，防止其旋转。
然后，使用扳手或其他工具拆卸叶轮旁的螺母。
3.在拆卸螺母时，需要注意螺母的方向，以免损坏叶轮或轴承。
同时，也需要注意螺母的松紧程度，以免在操作中受伤。
4.当螺母拆卸完成后，可以轻轻拆下叶轮。
在拆卸过程中，需要注意叶轮的轴承和密封装置，以免损坏。
5.最后，需要检查叶轮以及泵体内的管道和密封件是否存在损坏或磨损。
如有问题需要及时更换或修理。
泵封闭式叶轮拆解需要专业的技术和工具。
如果您不具备相关的技能和经验，建议寻求专业的帮助。
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大型强制循环泵的拆除方法
大型强制循环泵的拆除方法
大型强制循环泵的拆除方法包括以下几个步骤：
1. 关闭系统：首先需要关闭与循环泵相关的所有系统，包括管道系统中的阀门和其他设备。
2. 释放压力：使用泄压阀将循环泵中的压力释放到安全水平。
确保泵体和管道系统中不再有高压。
3. 断开电源：切断循环泵的电源，以确保在拆除过程中不发生电相关的危险。
4. 排空液体：将循环泵和管道系统中的液体排空。
可以使用排液开关或其他排液设备来完成这一步骤。
5. 拆卸管道连接：使用工具如扳手或扳子，逐个拆卸循环泵与管道系统之间的连接。
这可能包括螺栓、管道接头、法兰等。
6. 卸下循环泵：使用吊装设备，将循环泵从其安装位置上卸下。
根据循环泵的尺寸和重量，可能需要使用吊车或起重机等大型设备。
7. 清理和检查：在循环泵拆除后，检查管道系统，清理残留物和脏污。
确保没有堵塞或其他安全隐患。
需要注意的是，对于大型强制循环泵的拆除，这些步骤可能需要专业人员进行操作，并遵循相应的安全操作规程。
根据具体情况，还可能涉及更多的步骤和注意事项。