车间绩效考核细则
生产车间绩效考核方案范文
生产车间绩效考核方案范文背景和目的生产车间绩效考核是企业管理的一项重要工作。
通过制定合理的考核方案，可以达到激励员工、提升生产效率、提高产品质量、降低成本等目的。
本文旨在列举一些常见的生产车间绩效考核方案，供企业参考，并提供相应的考核指标和评分标准，以便企业根据自身情况制定适用的考核方案。
方案一：生产效率考核方案考核指标1.生产效率：考核全年计划产量和实际产量之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.生产工时利用率：考核全年正常工作时间和实际生产用时之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分3.设备开动率：考核全年设备实际开动时间和总开动时间之比，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分考核评分•每项指标按比例计算得到得分，三项指标得分的平均分数即为生产效率考核得分。
方案二：产品质量考核方案考核指标1.合格率：考核全年产品合格率，得分标准如下：•达到及以上：100分•达到90%-99%：80分•达到80%-89%：60分•未达到80%：0分2.产品不良率：考核全年产品不良品率，得分标准如下：•未超过目标值：100分•超过目标值：0分考核评分•合格率与产品不良率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为产品质量考核得分。
方案三：成本控制考核方案考核指标1.生产成本：考核全年生产成本总额，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分2.材料和能源的消耗率：考核全年材料和能源的消耗率，得分标准如下：•达到及以下目标值：100分•达到目标值的105%-110%范围内：80分•达到目标值的110%-120%范围内：60分•超过目标值的120%以上：0分考核评分•生产成本和材料能源消耗率各占50%的分值，两项指标得分的平均分数即为成本控制考核得分。
车间员工绩效考核评分细则
车间员工绩效考核评分细则
一、考核总体原则
1、充分尊重和发挥车间员工的主体作用：坚持以团队建设为主线，凝聚车间员工的积极性，梳理车间员工的社会服务，着力建设精益生产队伍，发挥好车间员工的主体作用，发展车间员工的职业技能，构筑良性的车间员工之间、车间员工和管理人员之间的良好关系。
2、坚持以实际行动推进车间绩效管理：坚持以实际行动落实车间绩效管理，加强车间管理，突出车间效益，强化车间纪律，深化车间学习，持续改进车间管理，建立科学、有效的车间绩效管理系统，确保车间运行有序、高效。
3、抓紧制定车间绩效考核评分细则：坚持以客观、公平、公正的标准，认真制定车间绩效考核评分细则，准确衡量车间员工的能力，考量车间员工的表现，为车间员工提供更加公平、公正的考核机制，促进车间员工的职业发展。
1、基本要求
(1)职业能力：对车间员工的职业能力进行检验，包括技术水平、工作熟练程度、交货时间、质量管理等；
(2)工作态度：考察车间员工是否善于和同事沟通、是否能够认真工作、是否做到合理利用资源、是否遵守纪律等；。
生产车间绩效考核方案(精选11篇)
生产车间绩效考核方案（精选11篇）生产车间绩效考核方案 1一、主管奖金1、车间主管业绩奖金＝售后产值某0.8%2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额某5%二、车间班组产值业务提成1、机电班组业绩奖金=工时销售额某0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面某 403、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料某提成系数0.15三、其他各项提成与调整1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员2、新车准备（PDI）补助提成：每台车车提成10元，考核检查完毕的车辆故障率，检查完毕的车辆每出现一次故障（漏检部分）给予20元处罚；3、救援补助提成：售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。
每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助：公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。
5、油品回收补助：车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.，由当事顾问承担100％的成本费用。
生产车间绩效考核方案 21、考核目的订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1）了解员工对公司的贡献。
2）为员工的薪酬决策提供依据。
3）提高员工对企业管理制度的满意度。
4）激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5）为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。
但不包含以下情况：A．尚未转正式员工及见习员工。
B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员3.1．绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
各车间考核细则范文（4篇）
各车间考核细则范文车间考核细则范本第一章总则第一条为了规范车间成员的工作表现和业绩评价，提高车间整体绩效水平，制定本车间考核细则。
第二条本考核细则适用于本车间所有员工，具体考核方式和指标根据员工职位和工作内容的不同进行调整。
第三条车间考核的目的是激励员工积极工作，促进个人和车间整体的发展与进步。
第四条考核内容涵盖以下几个方面：工作质量、工作效率、团队合作、职业素养、工作态度和创新能力等。
第二章考核指标第五条工作质量是车间考核的重要指标之一，具体表现为完成任务的准确性、完成任务的完整性、遵守工作流程和操作规范等。
第六条工作效率是车间考核的重要指标之一，具体表现为任务完成的速度、资源利用的效率、工作计划的有效性等。
第七条团队合作是车间考核的重要指标之一，具体表现为与车间其他成员的合作关系、在团队中的作用和贡献、解决问题的能力等。
第八条职业素养是车间考核的重要指标之一，具体表现为职业道德、职业技能和专业知识的提升、对公司文化的了解和遵守等。
第九条工作态度是车间考核的重要指标之一，具体表现为工作积极性、责任心、对工作的认真程度等。
第十条创新能力是车间考核的重要指标之一，具体表现为提出改善工作流程的建议、解决问题的创新思维、对新技术和新方法的学习和应用等。
第三章考核流程第十一条车间考核分为年度考核和季度考核两个阶段。
第十二条年度考核根据全年工作目标来评价员工的整体工作表现，并综合考虑各项指标的权重确定绩效评级。
第十三条季度考核根据每个季度的工作目标来评价员工在该季度的工作表现，并及时给予反馈和改进指导。
第十四条考核结果将作为员工绩效评价、薪酬分配和晋升调动的重要依据。
第十五条个人考核结果和车间整体考核结果将以适当的方式通报给车间的所有成员，并保证信息的公开和透明。
第四章考核改进与奖惩第十六条考核结果应及时反馈给被评价员工，包括评价结果和改进意见。
第十七条对于表现优异的员工，应公开表彰和奖励，如发放奖金或升职加薪等。
车间主任绩效考核细则
车间主任绩效考核细则一、考核实施目的1.不断提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提供企业保持可持续发展的动力。
2.让员工更清楚自己的工作职责和目标。
3.不断提高企业员工的工作能力，提高工作绩效，提高主动性和积累性。
4.作为员工薪酬调整、培训发展、岗位调整等决策的依据。
二、考核细则1.工作绩效考核(1) 原料供应。
保证各生产车间供料充足，因供料不足而影响生产正常进行的事故，每发生一次，减____分。
(2) 产品产量。
产品甲，较生产计划每增减1%，加(减) ____分;产品乙，较生产计划每增减1%，加(减)____分。
(3) 产品质量。
产品合格率低于企业规定的标准的情况每出现一次，减____分。
(4) 物料回收率较公司规定每增加(减少)1%，加(减)____分。
(5) 生产成本控制。
生产成本控制较计划每增加(减少)1%，减(加)____分。
(6) 对工艺流程提出改进，提高了生产效率，加____分。
(7) 每周五上午11点前将本周的工作情况及下周的生产计划汇报给生产部经理，未能在规定时间内完成该项工作，扣____分，因特殊事情耽搁除外。
(8) 每发生一人次轻伤生产事故，减____分;重伤事故发生率为0。
(9) 车间人员技能培训完成率应达到100%，且培训抽检合格率应在90%以上;抽检合格人数每少一人，减____分。
2. 工作能力(1)专业知识和能力。
精通本岗位所需的相关专业知识，并能灵活运用于工作实践。
(2)业务能力。
可靠正确的处理自己的业务，有一个有序的工作场所，能够独立工作，在工作的过程中积累知识和经验。
(3)适应性。
适应本岗位的工作，并根据经验和知识迅速储备新的工作，稍加努力就能顺利完成工作。
3.工作态度考核(1)有责任心，对工作热情，踏实肯干，能够自始至终完成工作，遇到工作失误时，不逃避责任，转嫁他人。
(2)出勤率，严格遵守上下班时间、没有迟到、早退、缺勤，正常情况下能够做到全勤.(3)主动性，在完成本职工作的同时，积极向领导提供合理化建议和有价值的信息，主动关心相关业务，有进一步改进和改善工作的热情和增加工作量、有提高工作质量的愿望，能主动承担并积极完成困难的工作。
各车间考核细则范本
各车间考核细则范本1. 考核目标1.1 提高车间生产效率1.2 确保产品质量和安全1.3 优化资源利用2. 考核指标设定2.1 生产效率指标(1) 生产计划完成率(2) 设备利用率(3) 生产成本控制2.2 产品质量指标(1) 不良品率(2) 客户投诉率2.3 安全指标(1) 事故率(2) 安全培训参与率2.4 资源利用指标(1) 能耗控制(2) 原材料使用率3. 考核流程3.1 考核周期：每季度一次评估3.2 考核步骤(1) 领导层确定考核目标和指标权重(2) 车间经理负责指标分解和任务分配(3) 员工层实施工作计划并按时完成任务(4) 绩效考核小组进行数据收集和分析(5) 结果汇总并向领导层汇报3.3 考核结果的运用(1) 作为提升车间管理的依据(2) 用于奖惩制度的设立(3) 用于员工绩效评估和激励(4) 用于制定改进措施和目标4. 考核标准4.1 生产效率指标标准(1) 生产计划完成率达到90%以上(2) 设备利用率达到85%以上(3) 生产成本控制在预算范围内4.2 产品质量指标标准(1) 不良品率低于2%(2) 客户投诉率低于0.5%4.3 安全指标标准(1) 事故率为零(2) 安全培训参与率达到80%4.4 资源利用指标标准(1) 能耗控制在节能目标范围内(2) 原材料使用率达到80%5. 考核方法5.1 数据统计和分析(1) 统计生产计划完成情况(2) 统计设备利用率和停机时间(3) 统计不良品数量和客户投诉情况(4) 统计事故发生次数和安全培训参与率(5) 统计能耗和原材料使用情况5.2 考核评估(1) 将实际数值与考核标准进行对比分析(2) 根据评估结果给予相应的评级，如优秀、良好、一般、待改进等5.3 考核反馈(1) 将评估结果及时反馈给车间经理和员工(2) 对优秀个体给予表彰和奖励，如奖金或晋升(3) 对待改进个体提供培训和辅导，制定改进计划6. 考核记录与报告6.1 考核记录(1) 将考核数据进行整理和存档(2) 将每位员工的考核结果记录在员工档案中6.2 考核报告(1) 每季度结束后，由绩效考核小组撰写考核报告(2) 报告内容包括车间整体绩效表现、重点问题和改进建议以上为车间考核细则的范本，旨在提高车间的生产效率、产品质量和安全，优化资源利用，可根据实际情况进行适当调整。
车间机修工绩效考核细则模版
车间机修工绩效考核细则模版一、考核目的车间机修工绩效考核的目的在于评估员工的工作表现和工作业绩，为员工提供激励和指导，并为车间管理层做出决策提供依据。
通过考核，能够促进员工的个人成长和车间的整体发展。
二、考核内容1. 工作态度：评估员工对工作的认真程度、积极性、负责任程度以及与同事合作的能力；2. 工作质量：评估员工完成工作的质量和准确性，包括工作流程的掌握、技术水平的运用以及出现问题的处理能力；3. 工作效率：评估员工在规定时间内完成工作任务的能力以及工作节奏的合理性；4. 专业知识：评估员工在相关领域的专业技能和知识掌握情况，包括培训成果、技能提升等；5. 安全生产：评估员工在工作过程中对安全规范的遵守情况和对危险情况的预防能力。
三、考核方法1. 日常观察：考核人员对员工的工作表现进行日常观察和评估，包括工作态度、质量、效率等方面；2. 业绩目标：确定员工的工作业绩目标，根据实际情况进行评估；3. 绩效评价：通过定期或不定期的绩效评价，由考核人员对员工的工作表现进行评分，并与员工进行沟通反馈；4. 360度评价：可以采用360度评价的方式，邀请员工的同事、上级和下级对其工作进行评价，以多角度评估员工的表现。
四、考核标准1. 工作态度：- 认真程度：工作任务完成的质量和准确性；- 积极性：主动承担工作，对待工作充满热情；- 责任感：对工作有较高的责任心，并能够承担工作带来的影响；- 合作能力：与同事之间的合作和沟通能力。
2. 工作质量：- 工作流程的掌握：熟悉操作规程，能够准确地按照规程完成工作任务；- 技术水平的运用：运用专业知识和技能解决工作中出现的问题；- 故障处理能力：对出现的故障能够及时、有效地进行处理，保证工作的连续性和效率。
3. 工作效率：- 完成工作任务的能力：能够在规定时间内完成工作任务，包括维修、保养和日常检查等；- 工作节奏的合理性：根据工作量和工作时间安排合理的工作节奏，保证工作效率的最大化。
生产车间员工绩效考核制度
生产车间员工绩效考核制度一、考核目标和原则1.考核目标：根据车间的生产任务和生产目标，评估员工在完成任务和实现目标方面的贡献程度。
2.考核原则：公平、公正、客观和有针对性。
二、考核内容和权重分配1.任务完成情况（40%）：包括完成生产任务的数量、质量和时效等方面的评估。
2.工作态度和行为表现（30%）：包括员工的工作积极性、团队合作精神、工作纪律和规范等方面的评估。
3.职业技能和专业知识（20%）：包括员工在自己职责范围内的技能和知识应用情况的评估。
4.安全生产和环境保护（10%）：包括员工对安全生产和环境保护要求的遵守和执行情况的评估。
三、考核方法和评分标准1.考核方法：采用定期考核和不定期考核相结合的方式，定期考核可以根据生产周期进行，不定期考核可以根据需要进行。
2.评分标准：根据每个考核内容的权重分配，制定相应的评分标准，包括等级评分和具体得分。
四、考核流程1.考核目标设定：车间管理层根据生产任务和生产目标，制定相应的考核目标。
2.考核指标明确：根据考核目标，确定考核内容、权重分配和评分标准。
3.考核对象确认：确定需要参与考核的员工范围和人员名单。
4.考核时间安排：根据生产周期和工作安排，确定定期考核的时间节点和不定期考核的时间范围。
5.数据收集和分析：收集相关数据和信息，并根据考核内容和评分标准进行分析和计算。
6.评分和评级：根据数据分析结果，进行打分和评级。
7.绩效反馈和面谈：将评分和评级结果向员工反馈，并进行绩效面谈和沟通。
8.绩效奖惩措施：根据绩效结果，进行相应的奖励和激励，或者采取相应的纠正和惩罚措施。
五、考核结果的应用1.奖励和激励：对于绩效优秀的员工，可以给予薪资增长、岗位晋升、培训机会等奖励和激励措施。
2.纠正和惩罚：对于绩效不佳的员工，可以进行培训、警告、降薪、调岗等纠正和惩罚措施。
3.绩效改进：通过对考核结果的分析和总结，提出改进措施和建议，以提高整体绩效水平。
综上所述，生产车间员工绩效考核制度可以激励员工的工作积极性和工作效率，提高车间的整体运作效果和生产力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【最新资料Word版可自由编辑！】
XXXXXX有限公司
管理体系文件
GL/TX0205：2011－01
替代GL/TX0205：2010－02
————
车间绩效考核细则
2011-09-01发布2011-09-01实施
XXXXXX有限公司发布
1.目的和适用范围
为调动员工的工作积极性，充分发挥员工潜力，保证公司绩效目标的实现，特制订本细则。
本细则适用公司高管以外员工的绩效考核。
2．职责和权限
2.1行政部负责考核的组织管理工作。
2.2车间及相关主管部门负责考核材料的提报。
2.3财务部负责绩效考核的兑现。
3.绩效考核的原则
3.1绩效考核实行收入与绩效挂钩原则，个人效益与企业整体效益挂钩原则，综合考核与专项考核相结合原则,实行以方针目标管理，以结果为导向的原则。
3.2 绩效工资=绩效工资基数×实际考核得分。
实际考核得分为各考核项目得分之和。
单项考核项目最低得分为0。
绩效工资基数见《岗位设置、岗位工资及人员资格一览明细表》，绩效工资标准晋升和调整公司统一根据“德能勤绩”的综合考评原则由经理办公会予以调整。
各部门主管可根据实际情况向行政部提出书面调整申请。
4.员工绩效
4.1操作层员工原则上实行计件考核。
计件考核的价格见《计件考核价格表》。
其他考核参照《员工奖惩条例》、《作业指导书》和其他规定在计件的基础上执行。
5生产车间考核
5 .1浸胶车间班长
5.1.2浸胶车间班长考核以单条流水线为单位进行考核，
5.1.3单条生产线具体核算方式说明如下：
5.1.3.1手套不合格品率考核得分根据出勤天数，成品数，次品数进行考核.
5.1.3.2出满勤时的计算公式为：
40+(次品考核基数-次品率）×3
上升或下降一个千分点考核3分
5.1.3.3两个品种以上时按照生产的时间天数进行按照生产时间加权计算：
如生产两个品种A和B 核算
40+[(产品A的次品考核基数-产品A的次品率）×3]×产品A的生产天数/本月总的天数31+[（产品B的次品考核基数-产品B的次品率）×3×产品B的生产天数/本月总的天数31，三个品种以上以此类推。
5.1.4 批量不合格扣分为，根据月份不合格报告进行原因分析进行的考核。
5.1.5现场管理得分：
(现场管理得分-80)×2+30
上升或降低一分考核
5.1.6 环保考核得分根据《固体废弃物控制程序》规定的内容进行的考核
5.1.7 一个班长操作主控两条生产线时，取两条生产线平均。
5.1.8考核得分为：产量考核得分+质量考核得分+手套胚差额得分+成品差额得分+环保+综合管理考核得分
其中13针红涤纶磨砂生产了4天，次品考核基数为10‰；其他品种合计生产了24天，次品考核基数为5‰。
水洗手套3天，总共31天。
因此某班长的次品考核得分加权计算公式是：[（10‰-1.9‰）×3×1000+40]×4/31+[（5‰-6.6‰）×3×1000+40]×24/31+31×
3/31=38.55
某班长的次品率考核得分为：38.55分
5.2浸胶车间主任
流水线产量、质量目标分解
各车间技改提升目标一览表
5.3硫化车间班长、主任
5.4织造车间班长
织造车间产量、质量目标定额
5.5 织造车间主任
5.6 包装工段
《岗位设置、岗位工资及人员资格明细一览表》
《计件考核价格表》
《内部审核程序》
编制：刘为龙审核：周星奎批准：周星余。