基于机器视觉的工件智能抓取技术研究

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基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计

基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计

基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计随着工业需求和技术的不断进步,机器人技术在工业领域的应用越来越广泛。

其中,基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计成为了工业自动化过程中的重要组成部分。

本文将探讨这一设计的关键技术和要素,并提出一种可行的设计方案。

一、系统设计需求分析基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计的主要目标是能够实现精准准确的物体识别和抓取。

具体来说,系统需要具备以下基本功能:1. 物体识别:通过机器视觉技术,能够对不同形状、大小和材质的工件进行准确快速的识别。

2. 运动规划:能够根据识别结果,确定机器人抓取路径和力度,以确保准确无误地抓取工件。

3. 抓取反馈:能够实时检测抓取结果,通过传感器获得抓取物体的重量、形变等信息,以验证抓取的准确性。

二、关键技术分析在实现基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计过程中,涉及到一些关键技术,包括:1. 视觉传感器选择:根据工件的形状、大小和材质特性,选择合适的视觉传感器。

常用的视觉传感器包括相机、激光扫描仪等。

2. 图像处理技术:对获取的图像进行处理,包括去噪、图像增强、特征提取等,以提高工件的识别准确率。

3. 物体识别算法:采用基于机器学习的算法,对不同类型的工件进行训练和分类,以提高识别准确率和稳定性。

4. 运动规划算法:根据工件的位置、姿态和抓取要求,采用运动规划算法,确定机器人的抓取路径和力度。

5. 抓取反馈传感器:通过力传感器、形变传感器等,实时检测抓取结果,以验证抓取的准确性和稳定性。

三、设计方案基于以上需求和技术分析,我们提出了一种可行的基于机器视觉的工业机器人抓取系统设计方案。

1. 硬件配置:选择高分辨率相机作为视觉传感器,搭配高性能计算机处理图像数据,选用精准的力传感器进行抓取反馈。

2. 软件开发:使用图像处理库进行图像预处理,包括去噪、图像增强、特征提取等,以提高识别准确率。

采用深度学习算法进行工件分类,并结合传感器数据进行实时抓取规划。

《2024年基于机器视觉的服务机器人智能抓取研究》范文

《2024年基于机器视觉的服务机器人智能抓取研究》范文

《基于机器视觉的服务机器人智能抓取研究》篇一一、引言随着科技的不断发展,服务机器人已广泛应用于生产生活等各个领域,尤其是在自动化抓取与处理领域。

通过使用先进的机器视觉技术,服务机器人具备了自主导航、智能识别和精确抓取的能力。

本文旨在探讨基于机器视觉的服务机器人智能抓取技术的研究现状及发展趋势,以期为相关研究与应用提供参考。

二、服务机器人与机器视觉技术概述服务机器人是一种能够为人类提供服务的自动化机器人,具有广泛的应用领域,如医疗、教育、物流等。

机器视觉技术是服务机器人实现自主抓取的关键技术之一,通过模拟人眼的功能,对目标物体进行感知、识别和跟踪。

随着深度学习、图像处理等技术的不断发展,机器视觉在服务机器人中的应用越来越广泛。

三、基于机器视觉的智能抓取技术研究(一)目标识别与定位在智能抓取过程中,目标识别与定位是至关重要的。

利用机器视觉技术,通过对目标物体的图像信息进行处理与分析,可以快速识别目标并实现精准定位。

其中,深度学习算法在目标识别与定位中发挥了重要作用,通过大量数据的学习与训练,提高了识别的准确性和速度。

(二)手眼协调与抓取规划手眼协调与抓取规划是实现智能抓取的关键环节。

通过分析目标物体的几何特征和空间位置信息,结合机器人的运动学模型,可以规划出最优的抓取路径和姿态。

同时,手眼协调系统能够实现机器人手臂与视觉系统的协同工作,提高抓取的准确性和效率。

(三)自适应抓取策略针对不同形状、大小和材质的目标物体,自适应抓取策略是实现智能抓取的重要保障。

通过分析目标物体的特性,结合机器学习算法,可以实现对不同物体的自适应抓取。

此外,还可以通过力觉传感器等设备实时监测抓取过程中的力度和姿态,以实现更精确的抓取。

四、基于机器视觉的智能抓取技术应用及发展趋势(一)智能物流与仓储领域在智能物流与仓储领域,服务机器人已广泛应用于货物搬运、码垛、拣选等环节。

基于机器视觉的智能抓取技术可以实现货物的快速识别和精准抓取,提高物流和仓储的自动化水平。

浅谈机器视觉的工业机器人抓取技术的研究

浅谈机器视觉的工业机器人抓取技术的研究

浅谈机器视觉的工业机器人抓取技术的研究随着工业智能化程度的提高和机器人应用范围的扩大,机器人抓取技术变得越来越重要。

传统的机器人抓取技术主要是基于预定义的轨迹和操作,缺乏适应性和灵活性,无法适应不同形状、尺寸和材料的物体。

而机器视觉技术可以为机器人提供实时的物体识别和位姿估计,从而使机器人具备感知和自主决策的能力。

机器视觉的工业机器人抓取技术可以分为以下几个方面:物体检测、位姿估计、抓取规划和执行。

一、物体检测物体检测是机器视觉的基础,也是工业机器人抓取的前提。

物体检测可以通过深度相机、激光扫描仪、RGB-D相机等设备获取物体的三维点云数据和颜色信息。

通过对点云数据和颜色信息的分析和处理,可以确定物体边缘、表面和特征点等信息。

同时,机器学习算法可以应用于物体分类和识别,实现对不同物体的自动识别和分类。

二、位姿估计位姿估计是物体检测的进一步处理,主要是确定物体的位置和姿态。

位姿估计可以通过对点云数据和颜色信息的分析和处理,计算物体在空间中的位置和姿态信息。

同时,机器学习算法可以应用于位姿估计,实现对不同物体的位置和姿态的自动识别和估计。

三、抓取规划抓取规划是机器视觉的核心技术之一,主要是确定机器人的抓取策略和动作规划。

抓取规划需要考虑物体的形状、尺寸、材料和重心等因素,以及机器人的末端执行器的运动限制和机器人姿态的变化。

同时,抓取规划需要考虑机器人的稳定性和抓取成功率等因素,以确定最佳的抓取策略和动作规划。

四、抓取执行抓取执行是机器人抓取的最后一步,主要是将抓取规划的结果转化为机器人姿态和执行器运动。

抓取执行需要考虑机器人的动态特性、运动控制和传感器反馈等因素,以确保抓取的准确性和稳定性。

一、增强机器人的适应性和灵活性,能够适应不同形状、尺寸和材料的物体,实现高效的自动化生产。

二、提高机器人的精确度和抓取成功率,能够实现更精确的抓取和更高的生产效率。

三、提高机器人的安全性和稳定性,能够减少人员伤害和机器人故障率,提高生产安全和稳定性。

基于机器视觉的机器人智能抓取技术研究

基于机器视觉的机器人智能抓取技术研究

基于机器视觉的机器人智能抓取技术研究机器人是人工智能技术的一种重要应用,具有广泛的潜在应用领域。

其中,机器人智能抓取技术是机器人技术领域中的一个研究热点。

随着机器视觉技术的发展和深入应用,基于机器视觉的机器人智能抓取技术也愈加成熟。

一、机器视觉技术概述机器视觉(Machine vision)是一种通过计算机进行视觉处理和分析的技术,能够让计算机像人一样获取和处理图像信息。

机器视觉主要包括图像采集、图像处理、目标检测和识别等基本组成部分。

图像采集是指通过相机等设备对目标物体进行采集,并将采集的图像数据传输到计算机内存中。

图像处理则是对采集的图像进行处理,以去除噪声和冗余信息,使得图像更具可读性和可理解性。

目标检测则是通过对图像中的目标对象进行分析和识别,确定其类型和位置。

识别则是在目标检测的基础上,对目标对象进行进一步分析,得出其更具体的信息,如颜色、形状、大小等。

二、基于机器视觉的机器人智能抓取技术的研究现状在机器人领域,抓取技术是其中的重要应用之一。

随着机器视觉技术的不断发展,基于视觉的机器人抓取技术也逐渐成熟。

目前,机器人抓取技术可分为两种,一种是基于先验信息,另一种是基于视觉信息。

基于先验信息的机器人抓取技术主要是在机器人操作前,对抓取物体形状、重量、刚度等方面的特性进行先验信息建模、规划和预估,以减小由于物体特性变化而导致的抓取失效或者损伤问题。

比如,通过使用CAD模型对目标物体进行建模,进行运动学逆解并对机械臂进行路径规划,以较大概率实现准确定位、抓取过程的顺利实现。

而基于视觉信息的机器人抓取技术则是通过机器视觉系统获取目标物体的信息,实时计算抓取点和姿态,从而较为实用地解决了先验信息建模不足的问题。

基于视觉的机器人抓取技术主要分为两类:一类是基于RGB-D相机的抓取技术,通过深度相机获取图像信息,并结合机器视觉算法实现精确测量与抓取,比如在无人驾驶领域的自动化配送中,系统自动扫描货架上的物品,采用机器视觉算法进行识别,如果识别出货物数量与相应重量一致,就会自动放到可运送的车内,从而实现自动化配送;另一类是基于立体视觉的抓取技术,通过两个或多个相机来获取三维信息,以实现精确定位和抓取姿态。

《基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统研究》范文

《基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统研究》范文

《基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统研究》篇一一、引言随着科技的快速发展,自动化与机器人技术成为了现代工业制造中的关键要素。

尤其在需要重复、繁琐、高精度的搬运工作中,机器人系统逐渐成为提高生产效率、降低人工成本、保障作业质量的重要工具。

基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统更是成为现代工业生产中不可或缺的组成部分。

本文将详细研究基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统的设计、原理及应用,以期为相关研究与应用提供参考。

二、视觉检测机器人系统概述基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统是一种集成了图像处理、机器视觉、运动控制等技术的自动化系统。

该系统通过视觉传感器捕捉工件的位置、形状、大小等信息,再通过控制系统指挥机器人完成精确的搬运工作。

该系统具有高效率、高精度、高灵活性等特点,能够适应各种复杂的生产环境。

三、系统设计及原理1. 硬件设计基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统的硬件主要包括视觉传感器、机器人本体、控制器等部分。

视觉传感器负责捕捉工件的信息,机器人本体负责执行搬运工作,控制器则负责协调各部分的工作。

(1) 视觉传感器:采用高分辨率的摄像头,能够捕捉工件的细节信息。

同时,通过图像处理技术,将图像信息转化为机器人可识别的数据。

(2) 机器人本体:采用先进的运动控制技术,能够根据视觉传感器的信息,快速准确地完成搬运工作。

(3) 控制器:采用高性能的计算机或专用控制器,负责协调视觉传感器和机器人本体的工作,实现整个系统的控制。

2. 软件设计软件部分主要包括图像处理算法、机器视觉算法、运动控制算法等。

(1) 图像处理算法:通过图像处理技术,将摄像头捕捉的图像信息转化为数字信号,便于机器人识别。

(2) 机器视觉算法:利用机器视觉技术,对数字信号进行处理,识别出工件的位置、形状、大小等信息。

(3) 运动控制算法:根据机器视觉算法得到的信息,通过运动控制算法指挥机器人完成精确的搬运工作。

四、系统应用及优势基于视觉检测的机器人按需求搬移工件系统在各个行业中有着广泛的应用。

浅谈机器视觉的工业机器人抓取技术的研究

浅谈机器视觉的工业机器人抓取技术的研究

浅谈机器视觉的工业机器人抓取技术的研究机器视觉是指通过计算机视觉技术实现对图像和视频的理解和分析,可以用于工业机器人的抓取任务。

工业机器人抓取技术是指机器人通过感知和操作技术实现对物体的抓取和搬运。

机器视觉可以提供丰富的信息给机器人,帮助其准确地定位和抓取物体。

对于工业机器人的抓取任务来说,首先需要进行目标物体的检测和识别。

机器视觉可以通过图像处理和模式识别技术,将目标物体从背景中分割出来,并对其进行形状和颜色特征的提取。

通过比对数据库中的物体模型,可以判断出目标物体的类别和位置信息。

接下来,机器人需要利用机器视觉提供的信息来规划抓取动作。

机器视觉可以通过三维重建和视觉测距技术,获取目标物体的准确位置和姿态信息。

通过运动规划算法,机器人可以得到一组合适的抓取路径,确保能够顺利抓取到目标物体。

在执行抓取任务时,机器视觉还可以实时监测抓取过程中的状态变化。

通过对图像的实时分析,机器人可以判断是否成功抓取到目标物体,是否发生了物体滑落或者位姿错误等异常情况。

当发现异常时,机器人可以及时调整抓取策略,保证抓取的成功率。

机器视觉的工业机器人抓取技术仍然面临一些挑战。

目标物体的形状和颜色特征可能会受到光线和背景的影响,导致检测和识别的准确率下降。

工业环境中的物体通常具有复杂的形状和纹理,对机器视觉算法的要求也更高。

机器人的运动速度和精度也会对抓取任务产生影响,需要通过优化算法来提高其效率和精度。

为了克服这些困难,可以采用一些先进的机器视觉技术。

可以使用深度学习方法,通过大量的数据训练模型,提高目标物体的检测和识别准确率。

可以利用传感器融合技术,将多个传感器的数据融合起来,提供更全面、准确的信息给机器人。

机器视觉的工业机器人抓取技术为工业生产带来了巨大的潜力和机遇。

随着机器视觉技术的不断发展,相信工业机器人的抓取能力将会不断提高,为工业自动化生产提供更高效、精准的解决方案。

《2024年基于机器视觉的服务机器人智能抓取研究》范文

《2024年基于机器视觉的服务机器人智能抓取研究》范文

《基于机器视觉的服务机器人智能抓取研究》篇一一、引言随着科技的飞速发展,服务机器人已逐渐成为人们日常生活和工作中不可或缺的一部分。

在众多服务机器人功能中,智能抓取技术尤为关键,它能够使机器人自主完成各种复杂任务。

本文将针对基于机器视觉的服务机器人智能抓取技术进行深入研究,探讨其原理、应用及挑战。

二、机器视觉与智能抓取技术概述机器视觉是一种模拟人类视觉的技术,通过图像处理和模式识别等方法,使机器能够获取并理解周围环境的信息。

智能抓取技术则是基于机器视觉的技术,通过分析目标物体的形状、大小、位置等信息,使机器人能够自主完成抓取任务。

三、基于机器视觉的智能抓取技术原理基于机器视觉的智能抓取技术主要依赖于图像处理和模式识别技术。

首先,机器人通过摄像头等设备获取目标物体的图像信息。

然后,通过图像处理技术对图像进行预处理,如去噪、二值化等。

接着,利用模式识别技术对目标物体进行特征提取和识别,如边缘检测、特征匹配等。

最后,根据识别结果,机器人自主规划抓取路径和动作,完成抓取任务。

四、智能抓取技术的应用智能抓取技术在服务机器人领域具有广泛的应用。

例如,在物流领域,智能抓取技术可用于自动化分拣、搬运等任务;在医疗领域,智能抓取技术可用于辅助医生进行手术操作、药品分发等任务;在家庭服务领域,智能抓取技术可用于协助老人、儿童等完成日常生活中的各种任务。

五、挑战与解决方案尽管基于机器视觉的智能抓取技术在许多领域取得了显著的成果,但仍面临诸多挑战。

首先,在复杂的自然环境下,如何提高图像处理的准确性和实时性是一个重要的问题。

针对这个问题,可以采用深度学习等先进的算法模型来提高图像识别的准确性。

其次,机器人对目标物体的定位和抓取也需要更加精确和灵活。

为了解决这个问题,可以通过优化机械臂的结构和控制算法来提高抓取的准确性和效率。

此外,对于未知或动态环境下的抓取任务,可以借助传感器等设备进行实时监测和调整。

六、实验与分析为了验证基于机器视觉的智能抓取技术的效果和性能,我们进行了多组实验。

基于机器视觉的物品识别与抓取技术研究

基于机器视觉的物品识别与抓取技术研究

基于机器视觉的物品识别与抓取技术研究随着计算机技术的飞速发展,机器视觉技术受到了越来越广泛的关注和应用。

其中,基于机器视觉的物品识别与抓取技术更是备受关注,被广泛应用于生产制造、仓储物流等领域。

一、机器视觉的基本原理机器视觉是指借助计算机和数字图像处理技术来实现对实际场景中物体的感知和理解。

其基本原理如下:1.采集图像:通过摄像头等设备对实际场景进行图像采集。

2.预处理图像:将采集到的图像进行去噪、增强等预处理工作。

3.特征提取:提取图像中的关键特征,如图像中的轮廓、颜色、纹理等。

4.分类识别:将提取到的特征与训练好的分类器进行匹配,实现对物品的分类和识别。

5.抓取操作:根据物品的位置和属性信息,实现对物品的抓取操作。

二、基于机器视觉的物品识别与抓取技术研究为了实现对实际场景中物品的识别与抓取操作,需要结合各种技术手段,例如:1.深度学习:深度学习是近年来兴起的一种机器学习技术,通过神经网络模拟人脑的学习过程,实现对图像特征的自动学习和抽取。

2.机器人控制:机器人控制是指通过计算机对机器人进行控制,实现机器人的运动、抓取等操作。

3.机械臂设计:机械臂是一种具有多自由度的机器人机构,通过机械臂的设计可以实现对物品的精确抓取和操作。

4.3D打印技术:3D打印技术可以实现对机械臂等机构的快速制造和部署。

通过各种技术手段的有机结合,可以实现对实际场景中物品的自动识别和抓取操作。

例如,可以在生产制造流水线上应用该技术,实现对零部件的自动识别和抓取,在提高生产效率的同时,也能够降低成本和提高安全性。

三、机器视觉在未来的应用前景随着机器视觉技术的不断发展和逐步成熟,其应用前景也越来越广阔。

未来,基于机器视觉的物品识别与抓取技术将得到广泛应用于:1.制造业:通过对制造流程的自动化控制和优化,提高生产效率和降低生产成本。

2.物流仓储:通过对物品的自动识别和抓取,实现物流仓储业务的高效、精准管理。

3.智能家居:通过对家居场景的自动识别和把握,实现智能家居的自动化控制和智能化服务。

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基于机器视觉的工业机器人工件搬运技术研究1.1研究背景自 19 世纪 60 年代问世以来,工业机器人不断发展和完善,现已得到广泛应用,机器人产业也逐渐成熟[]1。

目前,全世界已拥有 100 多万台工业机器人广泛应用在焊接、搬运、装配、喷涂、修边、拾料、包装、堆垛和上下料等单调或复杂的作业中,为企业节约了大量的劳动成本,大大提高了劳动生产率。

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人,它在稳定产品品质、提高生产效率和改善劳动条件等方面有着十分重要的作用,它的应用能够使企业大大缩短新产品的换产周期和节约劳动成本,从而提高了产品的市场竞争力[]23-。

随着当代工业革命深入发展,工业生产日益趋向自动化,工业机器人技术也正朝着智能、柔性的方向发展。

许多发达国家对于智能工业机器人的研究都较为重视,我国也早已将其纳入国家高科技发展规划。

国家层面的重视也必将给工业机器人技术带来新的跨越式发展,机器人的发展也必将对社会经济和生产力的发产生更加深远的影响1.2 研究目的和意义对于工作在自动化生产线上或柔性制造系统中的工业机器人来说,其完成最多的一类操作是“抓取—放置”动作,比如流水线上的工件搬运、装配以及各工位之间的工件转移和上下料。

机器人要完成这类操作是经过复杂计算的:首先,机器人必须知道怎么抓,其次机器人应该知道怎么放;同时在这个过程还要伴随着机器人运动学分析的过程。

传统的工业机器人完成这类操作,必须经过精确的逐点示教后,才能一步一步的按照固定程序执行。

在这个过程中,工件相对于机器人的初始位姿(位置和姿态)和终止位姿是事先规定的,但很多情况下,特别是流水线场合,工件的位姿常常是不固定的。

这就导致实际目标工件的位姿与理想工件位姿总是有偏差的,这种偏差哪怕很小都会导致机器人操作任务的失败。

这种由于环境的变化而导致机器人不能很好地完成任务的情况极大地限制了机器人的实际应用。

这就要求工业机器人具备一定的环境适应能力,即工业机器人智能化。

智能工业机器人的智能特征在于它具有与外部世界、对象、环境和人相互协调的工作机能,具体表现在机器视觉、接近觉、触觉和力觉等方面[]4。

机器视觉是用机器代替人眼来做测量和判断的,其本质是使计算机具有认知周围环境信息的能力。

这种能力不仅使机器能感知周围物体的形状、位置、姿态、运动等等信息,而且能相应地对这些信息进行描述、理解和识别。

将机器视觉与机器人结合到一起,也就产生了机器人视觉。

机器人视觉技术是用来模拟人类视觉,使机器人通过获取视觉信息从而对操作环境进行判别,给机器人赋予更强大的应对能力,大大增强了机器人的柔性。

因而基于视觉引导的机器人拥有着广阔的发展空间,具有重要的科研和应用价值。

1.3 国内外现状目前,机器视觉技术已经从最初的实验室阶段逐渐走向成熟,并且在工业生产线上已经有实际应用。

德国、日本、美国和韩国处在智能工业机器人领域应用研究的前沿。

日本从最初的模仿到现在的独创,找到了自己的技术创新之路。

德国西门子公司也紧跟着时代的步伐,将机器视觉渗透到各个领域,应用到汽车发动机装配,生产线工件分拣等领域。

美国更是机器人技术的创新发源地,其机器视觉广泛应用在工业和军事上,机械手经销商,包括Fanuc 公司,Motman 公司和Staubli 公司都推出了“拣选”系统[]5。

如图 1.1 所示,日本川崎设计的工业机器人主要应用在基于视觉系统的大型物品装卸、树脂成形机械抓取和汽车车门的边角打磨工程等领域。

这种机器人可以结合具体的实际应用和目标方法,配置不同的选装件和相关参数,能够适应各种应用场合。

通过使用机器人内部搭载标准的机器人语言,它还可以实现高性能的动作控制和时序控制。

图 1.1基于视觉系统的大型物品装卸图 1.2所示的是美国普渡大学研究的一种基于视觉控制的Bin-picking 系统[]6,该系统可以从多种零件中分拣出圆形零件,它是通过简单的圆弧边界特征来识别圆形零件的。

图1.3 所示的是瑞典ABB 公司最新推出的第二代拾取机器人FlexPicker IRB360,该机器人拥有有效载荷大、操作速度快、简单有效等优点,能够在2D 视觉的帮助下,以高达 2 次/秒的速度捡取传送带上的物品。

总的来说,美国、日本、欧洲一些发达国家在机器人视觉技术有着丰富的经验,已经开发出多款成熟产品,广泛应用在微装配、空间和军事领域。

图1.2 Bin-Picking机器人图1.3 ABB Flex-Picker机器人我国对工业机器人的研究起步较晚,从90 年代初期起,我国在工业机器人领域才取得一定的进展。

随着近几年科技的进步,我国在这方面发展迅速,取得了不少科研成果,机器人的结构和控制理论不断得到创新,生产制造工艺也逐渐成熟,不断有自主知识产权的机器人产品相继问世,此外还相继建立了20 多个机器人产业化基地,实施了100 多项机器人78-。

应用工程,机器人产业不断壮大和发展[]新松机器人自动化股份有限公司研制机器人是拥有自主知识产权和核心技术的工业搬运机器人,它可用于锻造生产和铸件落砂等工作条件恶劣的场合,降低工人的劳动强度[]9。

北京航空航天大学于1994 年成功研制了七自由度机器人操作臂,并且研制出一系列改进型的冗余自由度机器人实验样机[]10。

方跃提出了采用灵活角来度量操作器灵活程度,将机器人的工作空间根据灵活程度的不同划分为相应的有限灵活工作空间,高同以梯度投影法为基础,采用线性加权法,研究冗余度机器人的多指标融合优化问题。

冗余自由度机器人另一个研究重点是运动学逆解,如图 1.5所示,为深圳众为兴技术股份有限公司生产的四自由度分拣机器人。

该机器人在分类分拣的应用中具有视觉导引功能,重点介绍了众为兴SCARA 机器人及视觉系统,并在现场用实物生动展示了具有视觉功能的众为兴机器人在分类分拣的应用。

众为兴公司开发研制的SCARA 机器人,可应用在搬运、分拣一些较小的规则工件。

图1.5众为兴展出的SCARA机器人1.4 本课题的研究内容本文是针对基于视觉引导的工业机器人工件搬运技术进行的研究,简单的讲,就是在一台6 轴的工业机器人的基础上引入机器视觉,利用机器人对视觉的理解,完成工业生产中工件的抓取和放置操作。

在这个操作过程中,工件识别与定位和机器人运动学反解是两个关键环节。

工件识别与定位是为机器人提供操作和如何操作的信息,而机器人运动学反解的准确性直接影响到操作能否完成和相应的操作精度。

整个工件搬运的具体流程是:在机器人工作之前,先通过上方摄像机实时地采集工件图像,并送到图像处理系统,以便确定所感兴趣的工件以及该工件相对于机器人的位姿,最后将位姿信息反解成工业机器人熟悉的关节角度和角度控制信息,从而实现利用视觉引导机器人准确地抓取工件。

同时根据已抓取工件的放置要求,进一步引导机器人完成工件的定点放置,从而实现机器人搬运操作。

本课题的研究内容围绕物体识别这个中心展开,主要包括以下几个方面:1.如何获取图像获取图像是进行本课题研究的前提,顺利的通过摄像头设备获取到原始图像是一切研究的根本2.如何对图像进行预处理视觉系统中直接使用的图像,必须在进行灰度校正、噪声过滤等图像预处理。

将图像中感兴趣的特征有选择地突出,衰减其不需要的特征,预处理后的输出图像并不需要去逼近原图像。

3.如何对预处理以后的图像进行特征识别和特征提取已经把待测目标工件进行过图像预处理,接下来要针对静态工件的特征提取,最后要根据已经提取的目标工件的特征进行分类。

特征提取的意义于要区分不同种类的工件就要把它们之间不同的信息提取出来,作为识别的前提条件。

一般来说,提取普通特征包括周长、边缘、面积、曲率、角度和物体质心等4.如何根据提取的特征对目标进行分类和目标定位目标分类是指对得到的不同目标进行区分并将其归为某一已知类的过程。

对于图像目标来说通常利用图像特征来对目标进行描述,然后对其分类。

通过模版匹配计算目标上空间点和像素点之间的对应关系。

然后创建模版,对后续的图像进行目标定位。

5.如何跟踪目标对于运动的目标,通过跟踪能够得到目标的速度和加速度,并可以对将来目标出现的位置进行预测6.如何将目标在图像中的位置转化到机器人基坐标系中并进行机器人运动学反解通过相机标定得到图像坐标与机器人基坐标之间的转换关系,将目标在图像中的位置信息转化为机器人基坐标系中的具体坐标,并通过该坐标进行机器人运动学逆解,得到关节运动信息7.如何规划路径并控制机器人进行目标抓取通过前面得到的运动学逆解,合理的设置机器人抓取运动规划,包括路径规划和手部抓取规划,路径规划是研究按照何种路径,将机器人手部坐标系的原点和目标抓取坐标系的原点重合的问题,抓取点规划是针对不同形状的物体,如何选择合适夹持点位置的问题。

1.5本课题的研究方法1.5.1获取图像1)硬件介绍一个稳定的视觉系统的构建需要根据任务的特点和现场环境的特点进行,例如精度,目标尺寸,检测速度,安装空间大小等要求,都将影响系统硬、软件的选择。

典型的视觉系统包括的硬件很多,但最重要的最基本的三件设备是:光源、镜头和相机。

本节主要给出本系统所用硬件的参数并对其进行简单介绍1.光源由于所有非发光物体都是通过反射光才能在传感器上留下影像,所以光源的正确选择是保证视觉系统正常工作的基础。

在选择视觉系统光源时要注意,使用的光源要把感兴趣目标和背景区分开来,削减非关心目标或噪声的干扰,并且光源本身不会带来额外的干扰,2.镜头镜头与人眼的晶状体具有类似的功能,如果没有安装镜头进行拍摄,得到的图像将是花白色,不包含任何场景信息。

所以镜头的作用是汇聚目标反射回的光,在感光原件上产生细节丰富,锐利的图像。

镜头的参数选择一般是根据配用的摄像机感光原件的大小来进行的,如果二者的参数不合适,将出现图像记录不完整,视场角不符合要求或者画面在焦点外的问题本文选择的是COMUPTAR公司的M0814-MP2型号的镜头,参数如表所示:3.摄像机本系统使用的是Basler公司的acA2500-14gm型号的工业相机,如图所示,该相机的性能指标和参数如表所示:图3 Basler acA2500-14gm型号工业相机性能指标参数传感器类型Aptina MT9P CMOS, rolling shutter有效图像元素2592*1944像素尺寸 2.2 x 2.2数据位数12镜头接口C-mount, CS-mount传输方式Gigabit Ethernet帧率14供电要求Via Power over Ethernet (802.3af) or + 12VDC (±10%) via the camera´s 6-pin Hirose connector外形尺寸42 x 29 x 29表1 Basler acA2500-14gm型号工业相机参数5.拍摄参数设定为了提高图像处理速度并兼顾分辨率,选择的拍摄参数如下表:图像尺寸待定色彩待定ISO速度待定帧频待定记录频率待定2)软件介绍OpenCV的全称是:Open Source Computer Vision Library。

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