第五节安全与防护用纺织品
纺织品安全规定
纺织品安全规定引言：纺织品作为我们日常生活中必备的日用品，对人们的健康和安全具有重要影响。
为了保障纺织品的质量和安全性，各个国家都制定了一系列的纺织品安全规定。
本文将就纺织品安全规范进行论述，主要包括纺织品材料选择、生产过程控制、产品标准和质量检测等方面。
一、纺织品材料选择纺织品的质量和安全性与材料的选择密切相关。
生产纺织品时，首先要选择符合国家标准和环保要求的原材料。
不能使用有毒有害的化学纤维和染料，不能使用对人体有害的重金属物质。
选材时要注重质量认证，尽量选择具有相关认证标志的原材料。
二、生产过程控制生产过程控制是确保纺织品安全性的重要环节。
生产过程中，要严格控制各个环节，确保产品的质量和安全性。
不得使用违禁物质和未经许可的添加剂，要遵守相应的工艺和生产要求。
对于可能造成污染的生产废弃物，要进行妥善处理，不得随意排放。
三、产品标准纺织品标准是保障产品质量和安全的基础性要求。
根据国家标准制定相应的产品标准，对纺织品的材料、组织、物理性能、卫生性能等进行明确规定。
对于涉及儿童的纺织品，要制定专门的标准，以保障儿童的健康和安全。
四、质量检测质量检测是保障纺织品质量和安全的有效手段。
各个生产企业要配备专门的检测设备和技术人员，对产品进行全面检测。
主要包括对纺织品的原材料检测、生产过程中的抽样检验以及出厂产品的全面检测等环节。
对检测不合格的产品，要及时停产整改或报废处理。
五、消费者权益保护保护消费者的权益是保障纺织品安全的重要方面。
要加强对纺织品信息的披露，确保消费者可以及时了解到产品的材料、产地、规格等相关信息。
对于不合格产品要及时召回，保护消费者的合法权益。
加强对纺织产品的监督和检查，对于违反规定的企业要给予相应的处罚。
六、国际合作及信息共享纺织品安全是一个全球性的问题，各个国家应加强合作，共同推进纺织品安全的发展。
加强国际间的信息共享，及时了解和吸收国际上的先进经验和技术。
同时，加强对进口纺织品的监管，确保进口产品符合国家安全规定。
工业用纺织品全篇
3 过滤布的主要性能指标与影响因素 滤布的种类很多，应用范围也很广，涉及到各行各业，
因而对滤布的要求也千差万别，不同的场合，不同的过滤条 件，要求滤布的性能也有一定的差异。
（1）捕集效率：即集尘率、过滤效率、净化效率，捕集效
率应能满足规定的百分率。
在纤维层过滤中通常成立以下对数穿透定律：
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2、合理选择纤维规格：从纤维直径、纤维截面形状、纤维 长短、单丝与复丝、多种纤维组合等因素来考虑对过滤 的影响。
四、过滤材料的结构及常见品种
1、机织过滤材料：用相互垂直的两个系统的纱线相互交 织而成。组织有平纹、斜纹和缎纹，特殊情况下也用纬 二重、双层及管状组织织物。
2、筛网：一般为机织物，按使用原料可分为蚕丝筛网、 合纤单丝筛网、合纤棕丝筛网及金属丝筛网等，筛网织 物要求孔眼均匀、清晰、孔径大小正确，使用时不移位， 坚牢耐用。
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式中：—综合捕集效率 —空隙率
—纤维层厚度
—纤维直径
—每根单纤维的捕集效率
捕集效率与滤布的结构参数有关，一般短纤维比长丝的捕
集效率高，非织造布比机织布的捕集效率高，一般纺织品过
滤材料均可达到99.5%以上的捕集效率。
（2）透气性：指在一定的压差下，滤材单位面积通过的 空气量，单位为m3/m2·s。透气性是过滤布很重要的一个 指标，原料不同，透气量也不同。透气性与过滤阻力有 直接关系，透气性好，则过滤阻力小，能耗低，在设计 上应根据不同用途要求，选择不同的原料、组织结构等。 另外，各国在测量透气量时所规定的定压差值不完全相 同 ， 如 日 本 美 国 采 用 127Pa （ 12.7mmH2O ） ， 瑞 典 采 用 100Pa(10mmH2O),德国采用200Pa(20mmH2O)，我国采用130 Pa(13mmH2O)。
安全防护用品、用具管理及使用规定范文(二篇)
安全防护用品、用具管理及使用规定范文一、概述安全防护用品、用具是为了保障员工的安全而配备的必要设备。
为了规范和管理安全防护用品、用具的使用，确保员工的人身安全和健康，制订了以下管理及使用规定。
二、安全防护用品、用具的分类1. 头部防护用品1.1 安全帽：必须佩戴符合国家标准的安全帽，不得随意更换或私自加工。
1.2 护目镜：在需要防护眼睛的作业环境中，必须佩戴护目镜，并定期检查护目镜的使用情况。
2. 呼吸防护用品2.1 防尘口罩：根据作业环境的不同，选择合适的防尘口罩，并定期更换。
2.2 防毒面具：在有毒气体或有害气体存在的作业环境中，必须佩戴合适的防毒面具，并定期检查防毒面具的有效性。
3. 手部防护用品3.1 手套：根据作业环境的不同，选择合适的防护手套，并定期更换。
3.2 防划伤手套：在需要防止手部划伤的作业环境中，必须佩戴防划伤手套。
4. 脚部防护用品4.1 安全鞋：必须佩戴符合国家标准的防护鞋，确保脚部的安全。
5. 身体防护用品5.1 防护服：在接触有害物质的作业环境中，必须佩戴符合要求的防护服。
5.2 防护眼镜：在需要防护眼睛的作业环境中，必须佩戴防护眼镜。
三、安全防护用品、用具的管理1. 安全防护用品、用具的采购1.1 采购单位要根据作业环境的特点和需求，选择符合国家标准的优质防护用品、用具进行采购。
1.2 采购单位要建立健全的供应商管理机制，并与供应商签订供货合同，明确双方的责任和义务。
2. 安全防护用品、用具的登记2.1 每个员工都应有个人的安全防护用品、用具登记册，包括员工姓名、工号和所配备的安全防护用品、用具的种类和数量。
2.2 对于共用的安全防护用品、用具，要建立相应的使用登记制度，明确使用人员和使用日期，确保使用周期和质量。
3. 安全防护用品、用具的定期检查和维护3.1 每个员工应根据安全防护用品、用具的特点和要求，定期检查和维护自己所使用的安全防护用品、用具，确保其正常使用。
纺织品安全生产要求
纺织品安全生产要求引言：纺织品作为人们日常生活中必不可少的一部分，关乎着人们的生活质量和健康安全。
然而，近年来曝出的纺织品安全隐患事件频繁发生，给消费者带来了不小的困扰和隐患。
因此，为了保障纺织品安全生产，有必要建立一套科学且严格的规范、规程和标准。
本文将从纺织品生产、质量控制、材料选择等方面进行论述，以期为纺织品产业的安全发展提供参考和借鉴。
第一节纺织品生产流程规范1. 原料采购与储存在选择纺织原料时，应严格按照国家相关标准进行选择，并与供应商签订采购合同，确保原材料的质量和安全性。
原材料的储存应符合环境保护要求和防火防爆要求，建立定期检查制度，确保原材料的安全储存。
2. 生产加工控制生产加工过程中应遵循先进的生产技术和工艺流程，确保产品质量和安全性。
同时，要建立完善的生产记录和追溯系统，便于产品质量追溯和问题处理。
3. 卫生和安全保障生产车间要保持干净、整洁，防止灰尘、杂物等对产品的污染。
同时，要配备必要的安全设备，加强对员工的职业卫生保护，防止职业病发生。
小节一原材料选择与检测要求1. 纺织品原料的选择纺织品的原材料选择应符合国家相关标准，要求无污染、无毒性，并且要求供应商提供相关的合格证明和检验报告。
2. 原材料的质量检测在原材料进厂前应进行质量检测，包括纤维成分、含量、荧光亮度、pH值等指标的检测，保证原材料的质量合格。
小节二生产工艺控制要求1. 纺织品生产环境控制要求生产车间空气清洁、通风良好，有效控制湿度和温度，防止细菌、霉菌滋生，保证生产环境的卫生和安全。
2. 工艺参数的控制生产过程中要严格控制工艺参数，如温度、时间、压力等，避免因工艺不当导致纺织品的质量问题。
小节三产品检测与质量控制要求1. 产品质量控制纺织品的质量控制要求从原材料进厂开始，到生产加工的各个环节，直至最终产品的质检合格。
同时，要建立完善的产品质量档案和质量追溯体系。
2. 产品检测要求纺织品应进行一系列的检测，包括色牢度、耐磨性、抗皱性、尺寸稳定性等，以确保产品在正常使用条件下的安全性和稳定性。
防护用品、安全用具管理制度模版
防护用品、安全用具管理制度模版一、概述防护用品、安全用具是保障员工安全健康的重要保障措施，为提高防护用品、安全用具的管理水平，确保其正确、有效地使用，制定本管理制度。
二、适用范围本防护用品、安全用具管理制度适用于本企业所有员工，包括办公区域、工作场所以及出差等各种情况下的防护用品、安全用具的管理和使用。
三、防护用品、安全用具的分类根据不同工作环境和防护要求，将防护用品、安全用具分为以下几类：1.头部防护：包括安全帽、防噪耳塞等；2.呼吸防护：包括口罩、防毒面具等；3.视觉防护：包括安全眼镜、防护面罩等；4.听力防护：包括耳塞、耳罩等；5.手部防护：包括防护手套、防静电手套等；6.足部防护：包括安全鞋、防滑鞋等；7.身体防护：包括防护服、防寒服等；8.其他防护用品：如安全带、护膝等。
四、防护用品、安全用具的采购1.根据工作实际需求，由相关部门负责提出防护用品、安全用具的采购需求；2.采购部门根据需求制定采购计划，并按照相关规定进行采购程序；3.采购的防护用品、安全用具必须符合国家标准或相关规定，并具有合法的证书和质量检测报告。
五、防护用品、安全用具的存放和保管1.防护用品、安全用具必须按规定存放在指定的专用柜、箱或储物间内；2.存放位置应干燥通风，远离明火和有害物质；3.各种防护用品、安全用具应单独存放，且标明其名称和用途；4.存放前应对防护用品、安全用具进行检查，如发现有损坏或失效的应及时更换或修复。
六、防护用品、安全用具的发放和使用1.发放防护用品、安全用具前，应对员工进行相应的培训，并告知正确的佩戴和使用方法；2.员工必须按照规定佩戴、使用防护用品、安全用具，并自觉保护自己的安全；3.发放的防护用品、安全用具必须适合员工的工作环境和需求，严禁私自交换或挪用。
七、防护用品、安全用具的检查和维护1.定期检查各种防护用品、安全用具的使用情况，确保其正常运行；2.发现问题或异常情况应及时进行维修或更换；3.对于质量不合格、损坏严重或超过使用寿命的防护用品、安全用具应立即淘汰；4.定期进行维护保养，并记录维护情况和维护人员。
纺织品安全使用标准
纺织品安全使用标准1. 前言在当今社会，纺织品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，纺织品的安全问题也引起了广泛关注。
为了保障消费者的权益和健康，各国不断制定和完善纺织品安全使用标准。
本文将就纺织品安全使用标准进行详细论述。
2. 纺织品质量标准纺织品质量标准是确保纺织品在材质、工艺、功能和性能等方面达到规定要求的依据。
质量标准通常包括纺织品的材质成分、纤维含量、色牢度、强度指标、尺寸稳定性等。
此外，还有针对特定纺织产品的标准，如阻燃性、防水性、透气性等。
纺织品质量标准旨在确保纺织品的基本性能安全可靠。
3. 纺织品安全标识纺织品安全标识是指在纺织品上注明有关安全使用的标记。
纺织品安全标识的目的是提供给消费者有关纺织品安全性的必要信息。
常见的纺织品安全标识包括洗涤说明、用途提示、使用年龄范围等。
此外，还有一些特殊纺织品需要附加特殊提示和警示标识，如具有荧光剂的纺织品等。
纺织品安全标识的规范化和统一化有利于消费者选择和正确使用纺织品。
4. 纺织品有害物质限量标准纺织品中存在的有害物质对人体健康可能造成潜在威胁。
为了保护消费者的健康，各国制定了相关的纺织品有害物质限量标准。
这些标准通常针对纺织品中的重金属、有机污染物、荧光剂等有害物质进行限制。
纺织品生产企业应确保产品符合国家和国际有害物质限量标准，以保障消费者的安全。
5. 纺织品安全性测试方法纺织品的安全性测试方法是评价和检测纺织品是否符合相关安全标准的手段。
常见的纺织品安全性测试方法包括纤维含量检测、色牢度测试、阻燃性测试等。
这些测试方法通过科学合理的手段评价纺织品的安全性，为产业链中的纺织品生产企业和消费者提供了一个权威的评估依据。
6. 纺织品安全相关的国际标准纺织品安全是国际社会关注的焦点问题，因此各国纷纷制定了相关标准来规范纺织品行业。
国际上常见的纺织品安全标准包括Oeko-Tex标准、EN标准和ISO标准。
这些国际标准具有权威性和可操作性，对全球纺织品行业的发展和安全使用起到了重要作用。
织物的防护功能及安全性PPT课件
三、生化防护技术纺织品
1. 生化防护概念及重要性
➢ 国防与军事 ➢ 民用与公共事业的应急事件
2. 织物生化防护功能的实现
➢ 最普通的是由耐磨、致密、透气的涂层＋织 物构成
➢ 复杂的由外层织物、防水透湿PTFE膜以及 混有吸附毒气物质的透湿性粘合剂材料层合 而成。
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一、常见生物防护 1. 抗菌及防护 (1)抗菌的概念： ➢ 抑菌、杀菌，多用于内衣； ➢ 通过拒水整理、微孔膜透气结构来阻断细菌 透过织物实现抗菌，常用于外装。 （2）抗菌织物的获得
➢ 先制得抗菌纤维，再制成抗菌织物 ➢ 将织物用抗菌剂进行后处理以获得抗菌性能
浸渍 涂层 覆膜
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4. 对血液与体液的隔离 Gore公司，杜邦公司
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5. 生物防护织物的特征及其安全性 ➢ 基本原理：以微孔隔绝分离为主，抑制生物体
生产为辅，兼具杀灭功能； ➢ 生物防护织物的特征：高密度、微尺寸孔隙，
具有干燥特征的织物或膜或层合织物； ➢ 功能实现的原则：对人体无害，功能的有效与
性能的稳定，具备良好的用弃处理的安全性。
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(2) 防蚊
(a) 丛林作战服
(b) 防蜂防护服
图21-3 特殊类工作服
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3. 对病毒的隔离防护 采用隔绝和部分杀灭原理 ➢ 涂层织物 ➢ 超细纤维高致密化的非织造布 ➢ 聚四氟乙烯（PTFE):主要原理是阻隔，即采用小
于病毒尺寸的孔隙和较长的可吸附通道，来阻断 病毒的进入，或实施吸附固定和杀灭。
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极限氧指数（LOI）：试样在氧气和氮气的 混合气中，维持完全燃烧状态所需的最低氧 气体积分数。
2023年安全防护用品、用具管理及使用规定
2023年安全防护用品、用具管理及使用规定第一章总则第一条为保障员工的安全和健康，规范企事业单位安全防护用品、用具的管理和使用，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有企事业单位的员工，包括固定工作和临时工作人员。
第三条安全防护用品、用具是指用于预防和减少工作环境中危害对员工人身伤害的各种安全设施、防护装备、用具和个体防护用品等。
第四条所有企事业单位应建立健全安全防护用品、用具的管理制度，明确责任和权限，确保安全防护用品、用具的有效管理和使用。
第二章安全防护用品、用具的分级与选择第五条安全防护用品、用具应根据工作环境的危害程度进行分类，并根据分类结果进行选择和配置。
第六条安全防护用品、用具的分类应包括一级安全防护用品、用具和二级安全防护用品、用具。
第七条一级安全防护用品、用具适用于高风险工作环境，包括但不限于呼吸防护器、防护服等。
其选择应严格按照工作环境的有害物质种类和浓度进行。
第八条二级安全防护用品、用具适用于中低风险工作环境，包括但不限于安全鞋、手套等。
其选择应根据工作环境的特点和员工的需求进行。
第九条安全防护用品、用具的选择应符合国家、行业和企事业单位的标准，并应具有合格证书和检测报告。
第十条安全防护用品、用具的选择应优先考虑质量和性能，不得仅以价格为唯一或主要因素。
第三章安全防护用品、用具的购买和保管第十一条企事业单位应建立健全安全防护用品、用具的购买和保管制度，明确责任和流程。
第十二条安全防护用品、用具的购买应遵循公开、公平、公正的原则，依法选择供应商，并签订合同。
第十三条安全防护用品、用具的保管应专人负责，建立相应的存储和管理制度，确保安全和可靠。
一级安全防护用品、用具应存放在封闭的专用仓库，二级安全防护用品、用具可以存放在员工办公室或工作站。
第十四条安全防护用品、用具的保管人员应及时检查和清点库存，确保数量准确，并做好出入库记录。
第四章安全防护用品、用具的使用和维护第十五条员工应根据工作环境和任务要求正确佩戴和使用安全防护用品、用具，提高安全意识和防护意识。
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2．耐高温性的评价 主要有两个指标，一是动态 燃烧测试:这是测定面料在受力状态下的耐燃性的方法， 即在火源的强度和面料所承受的张力相对稳定的情况 下，测定该面料破裂的最短时间，由此表示该面料在 受力情况下，耐高温的程度。这对服装的某些受力部 位，如肘部和膝部的性能测试更有意义。二是服装或 面料的受热开裂试验：以定量的热流冲击布面，测定 使面料出现开裂现象所需的时间，同时观察表面被破 坏的情况。面料受热后，炭化或熔融收缩，如出现破 洞，即表明局部防护的失效。
O2 LOI = ————×100%
O2 + N2
2．阻燃织物的性能指标及测试 我国阻燃机织物标 准GB/T17591—1998中， B1级适用于服用和特殊需要 的装饰用布，B2级适用于各类装饰织物，B1级的阻燃 性能指标高于B2级。
纺织品燃烧性能试验垂直法，按我国GB/T5455— 1997试验标准进行测试，测试指标主要有:
(3) 环境因素：是否有化学试剂，是直接接触还是空 中散布，干湿环境，耐磨和强度要求等。
高温辐射环境中，可以选用在高温下能抗熔 融、抗粘附、抗软化的纤维。如芳纶、玻璃纤维 和碳纤维等。表面涂上抛光金属薄膜。
耐熔融抗金属飞溅的防护织物，接触熔融金 属的温度高达650～1565℃，选用的纤维应具有 抗炭化、抗热收缩、抗熔融、抗热传递、阻燃等 功能。
3．低温严寒 极地考察人员的服装、冷库工 作服等。
4．有害化学品和有害气体 防毒服包括军队 用的三防服，导弹发射场工作服及井下作业服等。
5．在细菌病毒的环境 象医院用的防菌服、 手术服等。
6．防污染 这一类产品主要是指洁净室使用 的纺织品，保护室内环境不受人体的污染。
7．机械性危害 这一类主要是指防机械穿透等 作用，象防弹服、防刺服等。
8．电气危害 象防静电服等，这一类产品采用 导电纤维交织面料制成，具有永久的抗静电性能。
9．辐射 主要是指防辐射服，在辐射环境中使 用的可阻挡放射性物质的影响。
10．真空和压力波动 如宇航服、代偿服等。
营救岛
一、耐高温的纺织品 炼钢厂高炉、浇注台旁和机械厂铸造、热处理、 锻压等车间的工人使用的耐熔融抗金属飞溅的防护织 物，避免因热传导而引起烧伤、烫伤的热绝缘织物。
1．热防护性能的测试 热防护性能的测试简称 TPP测试法。这是一种测定面料隔热性能的实验方 法。在进行测试时，热量直接冲击面料(以两种不同 的传热形式出现，50％为热对流，50％为热辐射)。 通过热传感器测定穿透织物的热量大小，用计算机 计算热量并模拟人体受热皮肤受烧伤的情况。主要 指标有TT值（热量冲击面料后，在人体皮肤上形成 二度烧伤所需的时间）、TPP值（形成二度烧伤时 的所需热量，单位为J/cm2）、FFF值（单位重量的 TPP值，单位为J/g）。
（一） 热防护纺织品耐高温机理 1．反射 对于高温辐射环境，使热量反射是
非常有效的防护办法。如果某一物体反射系数为1， 则照射到物体表面的热量将全部被反射回去。用 金属纤维或在织物表面作金属化涂层和层压，利 用复合技术生产织物，以提高织物表面的反射系 数。
2．隔热 隔热机理就是选用热传导差的材料。 导热系数越小，则传递的热量越少。
（二）耐高温织物的设计与生产 1．耐高温材料的选用 所谓的耐高温材料指在200℃ 以上高温条件下连续使用不分解、主要物理性能不降低 的材料。在选用耐高温纤维时，要考虑的主要因素有:
(1) 使用的目的：人员防护、机器防护、隔热、焊接 保护、应力消除热处理等。
(2) 温度范围和热源情况：如是否连续高温，直接热 源还是间接热源，是辐射、传导还是对流。
二、阻燃织物 阻燃织物是指着火时能遏制燃烧并能使火自行熄 灭的织物。阻燃织物除了用于消防人员的服装和森林 防火员的服装外。还包括室内装饰阻燃织物等。
(一) 阻燃机理 物体燃烧必须具备三个条件:物体具有可燃性、 氧气、火源。纺织品的阻燃机理必须从可燃性和氧 气这两方面来进行研究。阻燃机理很复杂，目前的 阻燃理论有四种： 1．化学理论 阻燃剂作为一个组分参加化学反 应，生成不燃或难燃物质，达到阻燃目的。 2．熔融覆盖理论 阻燃剂与火源接触后，产生 玻璃状粘着物质，把被燃物覆盖起来，从而与氧气 隔开，达到阻燃的目的。
金属化涂层可以采用玻璃纤维长丝织物，以铝为涂层材料， 可以用于热辐射的场合。
（三）热防护织物的测试指标及标准 热防护织物的性能测试指标:主要有其耐热
性能的测定。目前我国对热防护织物耐热性能 测定标准有GB/T13767—1992。对防护服用织 物防热性能抗融熔金属滴冲击性能测定标准有： GB/T17599—1998。
(二) 阻燃织物的性能要求及燃烧性测定 1．阻燃织物的要求 选择阻燃防护服时的重要考虑 参数是阻燃性、穿着舒适感、无毒性、经穿耐用性、 易维护性。阻燃性用极限氧指数来表示(LOI)，LOI是 当纤维置于火焰中燃烧时，在空气(氧氮混合体)中，氧 气必须达到的含量百分数。因此，LOI值越高，表示阻 燃性越好。
在传导的环境中就选用导热系数小的纤维。
2．耐高温织物的生产及后整理加工 耐高温织物，多以 机织物为主，如斜纹、缎纹，目前絮材或非织造布广泛用于隔 热材料，不同材质的多层组合材料（层合织物）及金属化涂层 织物有效的用于特定的场合。
层压复合结构可制造防高温辐射的轻便工作服，该织物以 多层结构为特点，分为外防护层和内防护层。外防护层以织物 为基材，两面包覆具有优质防护功能的橡胶混合物;内防护层 以非织造布为基材。两面分别层压一层塑料膜。内外层之间通 过缝制结合在一起，中间则成为空气层。
3．吸热反应论 阻燃剂在燃烧时发生分解而吸收 热能，这就减少了被燃物发生热分解所需的热量，保 护了被燃物。例如，三水氧化铝（Al2O33H2O）在燃 烧时吸收热量，当温度达到220～230℃时，三水氧化 铝则失水，生成水和三氧化二铝，能更多地吸分解后产生大量的氢和氧基游 离基，氢基游离基与阻燃剂遇热产生的游离基相结合， 生成新的物质，这就不断切去了可燃性气体中的游离 基，达到阻燃的目的。