MG5001130-AWD采煤机接触器的改造 (1)

MG500/1130-AWD采煤机接触器的改造

一.存在问题

CHV30型真空接触器是MG500/1130-AWD的主要电控元件，它直接控制着各电机主电路的通断。在实际使用过程中，我们发现该型号接触器存如下问题:

1.该接触器通电吸合性能不稳定，且动触头抖动厉害。

2.接触器的控制板易烧坏，故障率较高，使用寿命比较短

3.日常维护成本高。

由于CHV30型真空接触器是进口产品，每台价格数万元。为降低煤机故障率，节省高额的备件费用，我们对该型号接触器进行了认真的研究分析，找出了问题原因，并对其加以改进。实践证明，我们的改进非常成功，大大提高了其工作的可靠性。

二. 故障分析

经测量分析发现CHV30型号接触器，交流110v作为吸合电源，经整流后供给吸合线圈，之后经辅助开关切换至50v电压，作维持电源，以保证接触器正常工作。

由于CHV30型号接触器中整流电路的四只整流二极管，被接成桥路后封装成一个整流器件，各二极管之间分别引出连接线至接线排，如图1所示。

图1 改进前控制回路原理

具体故障原因分析：

1.在作通电实验时，发现接触器通电吸合性能不稳定，且动触头抖动厉害，并连续发出“啪啪”声音。

分析发现其原因是：整流二极管间D3,D4间接触不良，在交流110v 电压作用下，线圈还刚刚吸合后，经辅助开关切换至50v电压，由于D3,D4间接触不良，导致线圈吸力不够，因而达不到正常的维持力，故发出“啪啪”异常声音。

解决办法：用万用表两表笔分别测量接线排各线通断情况后，将D3,D4间两引线经过接线排短接，从而保证整流桥始终保持接通状态。

2. 由于供电电压波动等因素的影响，导致接触器的控制电路烧损现象严重，

原因有：由于整流电路是利用二极管的单向导电性来实现整流的，它把交流电转换成直流电，严格地讲是单方向大脉动直流电，而供电电压的波动导致二极管承受的反向电压较大，使用过程中容易烧坏。

三．改造方案

根据上述分析，我们采取如下解决办法：一是在D1-D4，给每个二极管并联一个电容。二是增加滤波电路，把大脉动直流电处理成较平滑的，且脉动小的直流电。常用的滤波电路有电容、电感滤波等。根据电容两端的电压不能突变的特点，达到输出波形趋于平滑的目的。为消除负载电阻较小时，前述电容滤波的输出波形脉动仍较大这种情况，

图2 改进后控制回路原理

图2所示为电容滤波器在带负载电阻后的工作情况。设在时刻接通电源，整流元件的正向电阻很小，可略去不记，在T1时刻，达到峰值为1.414Ui。此后Ui以正弦规律下降直到T2时刻，二极管D不再导电，电容开始放电，电压开始缓慢下降，一直到下一个周期。T3以后，二极管D又开始导通，电容充电，直到T4时刻。在这以后，二极管D又截止，又按上述规律下降，如此周而复始，形成了周期性的电容器充电放电过程。在这个过程中，二极管D并不是在整个半周内都导通的，从图上可以看到二极管D只在到段内导通并向电容器充电。由于电容器的电压不能突变，故在这一小段时间内，它可以被看成是一个反电动势（类似蓄电池）。

采煤机运行中若出现的电气故障，必须按实际的故障类型进行认真分析，对症下药，积极提出改进办法。坚决不让设备带着问题下井，这才能我矿安全生产创造良好的前提条件。

四．效果

经过上述改进，采煤机接触器可靠性能显著提高，不仅节约工矿备件成本、还降低煤机事故、提高工作面产量等方面，创造了巨大经济效益。