采煤机内喷雾改造方案
采煤机喷淋系统改造
喷淋系统示意图采煤机喷雾系统图配液中控阀的优点与作用一、优点：配液中控阀是集减压阀、节流阀、压力表检测和水分配阀于一体的集成阀，具有安装结构紧凑、空间占用比小、维修方便和故障率低等优点。
二、作用：1、采煤机散热管路与外喷淋合并成一条供液管路，能够连续为散热系统提供稳定的、低于1.5MPa压力的冷却液。
2、能够为内喷淋系统提供稳定的小于等于6MPa的喷雾液。
3、通过可调节流阀合理分配内、外喷淋的供液量。
采煤机中心水套改造优越性一、将原有的橡胶密封水套改为聚氨酯的Yx型轴用Y型圈，解决了在水压增大时橡胶密封圈不能承受高压的缺点，避免了采煤机滚筒减速器油水混合造成机件损坏的后果。
二、聚氨酯的Yx型轴用Y型密封圈的耐油性、耐磨性和抗老化性均优于原有的橡胶水封，不用经常更换，延长了中心水套的维护、保养周期。
三、在两个Yx型轴用Y型圈间增加一个黄铜水封套，很好的支撑了Y型圈，水封套内孔有卸水槽，有效的将第一道Y型圈泄漏的冷却水排除。
YT-M22-5.6W 组合喷嘴 YT-M14-4.3W 喷嘴喷淋系统内、外喷嘴优点一、结构简单，成本低，维修方便。
二、喷雾分布均匀，雾化效果好，大大提高了捕捉可呼吸性粉尘的能力。
三、喷嘴通流孔径大，对喷流介质清洁度要求降低。
四、采用不锈钢304材质的喷嘴，具有耐高温、耐冲击、耐磨损的优点，大大延长了喷嘴的寿命，降低了喷淋系统的故障率。
一、内喷嘴规格介绍：技术参数：1、喷流孔径：2mm。
2、畅通孔径：1mm，即为理论上可以通过直径不大于1mm的固态杂质。
3、理论流量：在泵站压力6Mpa时每个喷嘴理论流量为4.3L/min。
4、喷流角度：即雾化覆盖范围，为103°～120°。
5、喷雾液滴：即雾化效果，VMD值范围为50um～500um。
二、外喷嘴规格介绍：技术参数：1、喷流孔径：2.4mm。
2、畅通孔径：1mm，即为理论上可以通过直径不大于1mm的固态杂质。
3、理论流量：在工作压力1.5Mpa时每个喷嘴理论流量为4.8L/min。
采煤机内喷雾改造方案
东峡煤矿采煤机内喷雾改造方案编制：审核：机电动力科：机电副总：主管矿长：总工：二○一○年十二月一日东峡煤矿采煤机内喷雾改造方案一、概况目前我矿采煤工艺全部实现综合自动化，2010年全矿生产原煤123万吨，共有电牵引采煤机2台，其中双摇臂一台，单摇臂一台，现对双摇臂采煤机内喷雾进行改造。
双摇臂采煤机随机带有内喷雾和外喷雾两种降尘、灭尘方法。
喷雾原理为：来自地面高压水由软管经拖缆装置进入安装在电控箱左端老塘侧的水开关阀，由水开关阀经过滤后出来进入安装在电控箱煤壁侧的水分配阀，由水分配阀分出两路水，经过采煤机各冷却系统，然后分别进入右、右摇臂先后进入滚筒内喷雾和摇臂外喷雾。
二、存在问题由于喷雾系统先后由冷却系统，滚筒内喷雾和摇臂外喷雾串联运行，造成在喷雾灭尘泵供水压力额定的情况下，采煤机外喷雾效果良好，但最终端内喷雾压力不够，喷嘴经常被煤尘堵死，不能起到很好的喷雾降尘效果；但如果调大喷雾灭尘泵供水压力，以使最终端内喷雾压力达到工和需要，保证喷嘴不会被煤尘堵死，又会使采煤机内各冷却系统的冷却管加大压力，导致冷却管破裂，损坏采煤机机身内齿轮、变频器、电控箱部件。
造成设备故障，影响生产。
三、改造方法：针对以上存在问题，我矿决定对现有采煤机内喷雾系统进行改造，以进一步改善采煤工作人员的作业环境，保障职工人身安全，减少设备故障，提高生产率。
经过与西安煤机厂技术人员现场解体研究分析后，反复讨论，最终确定了改造方案。
①、将左右摇臂行星头侧面的联接块拆除；②、用另行加工制作的堵块将出水孔封住；将另行加工制作的管座安装在进水孔上；③、在左右摇臂的进水口加装一只三通，三通的一个口为总进水，另两个口为出水，其中一个出口接左右摇臂的进水口后至外喷雾装置，另一个出口接另配置的调压阀及KJR19胶管至第二项安装的管座后至内喷雾装置。
四、改造后的效果1、保证采煤机内、外喷雾水路相互独立，互不影响。
2、确保采煤机内、外喷雾的压力及流量，使之都能达到良好的喷雾降尘效果。
煤矿综采工作面喷雾泵控制系统的改造与设计
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煤矿综采工 作 面喷雾泵控制系统的改造与设计
苏 发 张 晓 利
（ 内蒙古科技 大学信 息工程 学院， 内蒙古 包头 ０ １ ４ ０ １ ０ ）
摘 要： 随着科 学技 术的迅猛发展 ， 建设 高产 高效 的矿 井已不是件难 事 ， 取 而代之 的是企业信 息化 将成为煤矿 企业下一个核 心竞争 力， 人们对煤矿对 自动化水平的要求随之提 高， 现有煤矿设备 已不能完全满足这 些要 求。 就综采 工作 面泵站 电控 系统做 了改造 设计。 通过 对喷 雾泵控 制 系统的研 究改进 ， 可以减少对供水 管路 的冲击 ， 减小噪音 ， 根据作 业环境的粉 尘浓度 自动调 节架间喷 雾的开度 ， 在保 障人 员 职业健康 的同时降低 了水对煤质 的不 良影响 ， 煤 中含水量减 少可以提 高它的输送过程 的安全性和可靠性 ， 同时能够 实现喷雾泵的 自动控 制， 为综采工作 面实现信息化进行 了探 索。 关键词 ： 企业信 息化 ； 泵站 电控 系统 ； 煤质 ； 职业健康
近年 来 ， 受宏 观经济 增长放 缓 、 产业结 构调 整 、 资源及 环保政策 调整影 响 ， 加上煤 炭行业产能严重过剩 ， 煤炭市场下行且竞争 更加激烈 化深化应 用 ， 实现 价值
创造 。 １综采工作面泵站及喷雾研究现状 １ ． １ 综采工作面泵站研究现状 综采工作 面一 般配备“ 七泵 三箱 ” ， 即四 台乳 化液泵 ，给工作 面液 压支架及 液压 马 达、 液 压单体供 夜 ， 三 台喷雾泵 给采 煤机 冷
表 １设 备选型表
为 了使 机器得 到充分 的冷却 ， 在工作 时能够有效 的 降尘 ， 采煤 却降尘及 工作 面降尘使 用 ， 两个乳化液箱 给乳化液泵供 液 ， 一个水 ８ ０ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ ， 且要求 为清洁 的淡水 ， 并经 箱给喷雾泵供水 。 系统水经移变列车上的清水 过滤器后加入水箱及 机要求 连续提供水量不 小于 ３ 液箱 的 ， 现在 完全是人为 的手 动加水 ， 这样会 因为有时候作 业人员 过 ２ ０ ０ ｕ ｍ 的过滤 系统滤 去水 中的悬浮 和难 容的杂质 。为 了有效地 供水 的静压 不应超 过 ６ ． １ ２ Ｍ Ｐ ａ ， 否则 可能 损坏采煤 机 未及时发 现水 箱水 位低而没有及 时加 水 ， 而导致 喷雾泵 停止或 “ 于 冷却 和降尘 ， 吸” ， 影响正常生产和设备的安全运行 ； 也有 时候会 忘记关闭加水截 元件 。 止阀 ， 水箱加满水 后 ， 大量的水从水箱 溢出 ， 一方面浪费 了水资源 ； 水管通过快速接头 内孔接头组件 与机器相连 ， 水流经水管 旋转 旋转接头组件 内有一个过滤器 。 通过过滤器 另一方面溢出的水需要新设水 泵抽排 ， 浪 费电能和人力 ； 再者 ， 溢出 接头组件进入采煤机 。 的水 经过一个球形截止 阀进入分水盒 中的旋转 盘式过滤器 ， 过 滤后 的水流煤里会严 重影 响煤 质。再加 上 ， 现在综采工作 面也没有安装 实时方便的监测 系统水压 的传感 器 ， 遇到 系统水压低或 系统 非正常 的水 分流至采煤机上 的各个冷却水路 。 ３喷雾泵控制系统硬件设计 停 水 的情况 ， 工作 人员不能及 时发 现 ， 这也 给工作带来 了很大 的不 便。 ３ ． １ 喷雾泵控制方案选 择的总体要求 通 过对泵站控 制系统 功能 的深入 了解和 在使用 过程 中问题 的 １ ． ２喷 雾 效 果 研究 现状 计划 在泵站现有 电控系统 的基础 上增 加新 的功 能设计 ， 使采 在煤矿生产过程 中常常会有大量粉尘游离于空气 中。 由于粉 尘 发 现 ， 的特殊性质 、 粒径的大小等因素 ， 它对人体的危害很大。 他的化学性 煤机 喷雾泵流量根据采煤机负荷大小 、 各部位温度高低实现 自动调 架 间喷雾泵 根据工作 面生 产情况 自动开停 ， 并 且根据粉 尘浓度 质不 同程度地在体 内参与和干扰生化过程 的程度 和速 度 ， 一般 的粉 节 ， 既要满足工作面对降尘效果 的要 尘进入人体肺后 ， 可能引起尘肺 病。粉尘还对安全生产也有极大 的 大小 自动调节喷雾控制阀的开度 ， 又要 将水 对煤 质的影 响降到最低 ， 对喷雾泵水箱实现 自动加水 ， 影 响。它影 响作业环境的能见度 ， 有 些粉尘在一定 的条件下会发生 求 ， 系统水压低压报警 、 水箱低水位报警等功能。 爆炸 ， 所以， 除尘是很有必要的。 再者 ， 在工作面生产过程中 ， 由于采 ３ ． ２喷雾泵控制方案简介 煤机割 煤 、 拉架、 破 碎过程 、 运输 、 煤块落到皮带 上的各个过 程都会 为 了控制成本 只把采煤机 喷雾 泵电机改为变频 电机 ， 架 间喷雾 产生粉 尘 ， 粉 尘悬浮在 空中或在空气 中运 动 ， 这 大大增加 了粉尘 的 泵根据喷雾效果在泵头调压阀上一次性调定 。为降低启动 电流 、 避 危害性 。 免开关保 护误 动作 ， 架间喷雾泵要延 时煤机 喷雾泵启 动。采煤机喷 ２典型泵站控制 系统和喷雾系统介绍 雾大小 由 自身的各部位 温度 和总电流决定 ，既温度 高或总 电流大 ２ ． １ 典型泵站控制系统 变频 喷雾泵转速提高 ， 喷雾 流量加大 ， 能够 尽快 降低 采煤机各部 Ｋ Ａ Ｍ Ａ Ｔ泵站是综 采工作 面较为 常用 的泵 站 ，其控制部分选用 时 ， 德 国Ｂ Ａ Ｒ Ｔ Ｅ Ｃ安全及开关设备 有限公 司的矿用防爆 电子控 制监控 位温度或抑制采煤机温度升 高。架 间喷雾 效果 由粉尘传感器控制 ， 当粉尘传感器 监测到所在位 置粉尘浓度偏 高并将监测 信号传送 给 系统。 Ｌ Ｃ ， 由Ｐ Ｌ Ｃ发 出控 制对应喷雾 控制 阀开度 的指令 ， 将 该阀 的开度 该 电子监控系统 主要 功能是控 制各泵启动 、 停止 、 加载 、 卸载并 Ｐ 调大 ， 可增加 喷雾水量 ， 迅速将粉尘浓度 降低 ， Ｐ Ｌ Ｃ再根 据实时收到 具 有故障诊 断 、 自动配液 、 低油位 、 低液位 、 超温 、 管路水压 、 润 滑油 的粉尘传感器 的数据调整喷雾 阀的开度。 压、 油位 、 油 温等保护功能 。各泵 的运行状态 （ 包括 闭锁 、 预备 、 启 动 ３ ． ３喷雾泵控制系统硬件选型 运行 、 停止 、 加载 、 卸载 、 各 电磁 阀工作状 态 、 系统压力显示 、 油温 、 油 模块化微 型Ｐ Ｌ Ｃ系统 ， 满足 中、 小 规模 的性 能要求 ， 各种 性能的 压、 水 压及各 液箱液位 、 温度等报警 信息 ） 均在 主控制 台的 Ｌ Ｃ Ｄ液 模块 可以非常好地满足和适应 自 动化控制任务 ， 简单实用 的分 布式 晶显示屏上实时显示 。 结构 和多界面 网络能力 ， 使得应用 十分灵 活 ， 方 便用户 和简易 的无 ２ ． ２采煤机喷雾系统 当控制任务 增加 时 ， 可 自由扩展 ， 大量 的集成功能使 它功 采 煤机 的冷却 与供水系统为机 器上各个 电动机 和电控箱提供 风扇设计 ，
煤矿喷雾降尘系统技术方案中
煤矿喷雾降尘系统技术方案中一、技术原理：二、设备选型：1.喷雾装置：选择高压雾化系统，采用旋转喷雾嘴或雾化管道进行喷雾，喷射角度可调节，喷雾范围广，喷雾效果好。
2.控制系统：采用PLC自动控制系统，具有多种工作模式可选择，可以根据需要自动控制喷雾时间和喷雾强度，也可以手动控制。
3.水源系统：与煤矿水源相连，确保喷雾系统持续供水，可采用自动补水系统，实现自动补给水源。
4.管道系统：喷雾装置与水源之间采用PE管道进行连接，管道采用耐腐蚀、耐压的材料制作，确保喷雾系统的工作稳定和寿命长。
三、系统布局：1.工作面布局：根据工作面的具体情况，合理设置喷雾装置，将喷雾覆盖到工作面的每个角落，确保喷雾效果好，能够有效降低煤尘浓度。
2.筒仓布局：在筒仓入口和出口处设置喷雾装置，将喷雾覆盖到筒仓内的每个区域，防止煤尘飞散。
3.车辆通道布局：在车辆通道的顶部设置喷雾装置，将喷雾覆盖到车辆通道的每个区域，防止煤尘飞散。
四、运行与维护：1.运行：定期检查系统的运行情况，确保喷雾装置正常工作，喷雾强度符合要求。
根据具体情况进行调整和维护。
2.维护：定期清洗喷雾装置，保证喷嘴通畅，避免堵塞。
同时清理管道，防止积水和阻塞。
3.保养：定期更换耗损严重的部件，确保系统的稳定性和可靠性。
五、效果评估：1.煤尘含量：监测煤尘含量的变化，对比喷雾系统运行前后的差异，评估喷雾系统的降尘效果。
2.空气质量：监测工作面附近的空气质量指标，如PM2.5、PM10等，评估喷雾系统对环境的改善效果。
3.工人健康：通过调查工人的呼吸道疾病发病率和健康状况，评估喷雾系统对工人健康的保护效果。
六、总结：煤矿喷雾降尘系统技术方案是一种高效、可靠的煤尘防治措施。
通过合理选择设备、系统布局和运行维护等措施，可以有效降低煤尘浓度，改善矿山生产环境，保护煤矿工人的健康。
同时，需要进行效果评估，确保喷雾系统的工作效果和改善效果。
兴云煤矿掘进机喷雾系统改造应用
进 机 的喷 雾 系统 ， 对 其 改造 进 行 分 析 研 究 ， 并 阐 １ ． ２导致掘 进机 下 陷
述喷 雾 系统 改造后 的应 用效 果 。
喷 雾 系统 包括 水 冷 却 系统 ， 水冷 却 系统 的主 应 用
靠 性 强、 故障少， 截割 面整 齐规 范等 。但 其 缺 陷也 增 加使 用成 本和 职 工劳动 强度 。喷 雾 系统的 水造
很 明显 ， 主要 存在 于以 下几个 方 面。 成 的底 板 软 、 底滑导致工作面环境差 ， 制 约 了掘
１ 掘 进机 喷雾 系统 的缺 陷 １ ． １不能有 效控 制温度
走 为一体 ， 采 用 电气和 液压 传动 方 式。其优 点 ： 操 进 机前进 后 退 的行 走 。如果 采 用 圆木 或钢 材 垫预
作 简便 、 灵活， 功 率 大、 截 割 效率 高 ， 运 行 平稳 ， 可 防 下 陷 。 虽然 可 以解 决 这 种 问题 ， 但 会 很 明 显 地
升 高， 导致 电机 温度 、 液 压 油 温度 升 高 ， 需停 机 冷 重损 坏伸 缩部 。原机 配备喷 雾 系统如 图 １ 。
却 后 再 继 续作 业 ，如 此便 发 挥 不 了掘 进 机 的效
５ ８
《 云南煤炭 ） ） ２ ０ １ ４年第 １ 期
１ ． ５
截 喷
截
喷嘴数量：４
掘进 机 采 用 闭式 冷却 循 环 系统 ，电机 温度 、
进 机掘 进速 度 ， 不能使 掘进 机 充分 发挥 其 效率 。
１ ． ３损 坏伸 缩部 位
掘进机内喷雾系统的改进
最后 ， 喷 雾 路 径 的 准 确 度 得 到 了 很 大 的 提 高， 原 来 的 结构 在 焊 接 喷 水 座 时 ， 即使 有 工 装 的 定 位 也 很 难 使 出 水准 确 无 误 的 喷 到 指 定的位置 ， 现 在 通过 改 进 后 ， 在 齿 座 工装 的 约束下 ， 齿 座 准 确定 位 了 ， 然 后 把 喷水 嘴 直 接 安 装 在 齿 座 上 即 可 达 到 喷 水 的 准 确 定 位， 达 到 较 理 想的 定 位 喷 雾 效 果 。
工 业 技 术
Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ＆Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ ～ ０ Ｌ ０ Ｇ Ｙ
掘 进机 内喷 雾 系统 的 改进
朱 宗 敏 （ 淮南矿 业集 团顾桥 矿 机电修 配 中心 安 徽 淮南 ２ ３ ２ ０ ０ ０ ）
摘 要： 对掘进 机 内喷 雾的现 状进 行统 计分析 ， 从 喷嘴设 计和水路 系统 两方 面改 进 了掘 进机 内喷 雾 系统 。 喷 嘴设 计上采 用齿座 为水路的 后喷 雾方式， 可 以降低喷 嘴堵塞的概率 ， 喷 雾效果也会得 到一定量 的加 强； 通过 改进水路 系统， 重新 组织配水 系统的结构设计和 配水方式， 对 整机 及 内喷 雾 的性 能提 高起到 了较 大 的作 用。 关键 词 ： 掘进机 内喷雾 喷嘴 技术改进 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｍ３ ５ 文献标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ９ １ （ ｚ ｏ １ ３ ） ０ ４ （ ｃ ） 一 ０ １ １ 卜０ １
随 着 矿 井作 业 向 高产 高 效发 展 ， 采掘 工 作场 所 的粉 尘 浓度 现 象 是越 来越 高 的 。 同 时 采 掘 工 作 人 员 的 身心 健 康 不 仅 受 到 粉 尘 的
采煤机喷雾灭尘系统改造
型采煤机冷 却 及喷 雾 系统 为例分 析所 存在 的问
题。
采煤 机 是 现 代 化 煤 矿 井 下 主要 采 煤 设 备 。 采煤机在工作 时会 产生 大量 的煤 尘 ， 对操 作人员 身体健康危 害极大 ， 对井下 安全生 产也造 成非常 不利影 响 。因此 ， 灭尘、 降尘 系统 就成 了采煤 机 不 可或 缺 的 部 分 。 采 煤 机 原 设 计 灭 尘 措 施 采 用 外 喷雾 和 内喷雾两 种方 法 ， 通 过供 水管 路供 水 ， 供水压力和流量不能 控制 ， 在实 际使用 中存在 系 统压力低 、 流量 小 、 灭 尘效 果 不理 想 的 问题 。为 改变现状 ， 针对 这些 问题 进行分 析论证并 制定 改 进设 计 方案 ， 通 过改 进能 最大 限 度地 实现 除尘 、 灭尘 ， 使生产现场空气 中煤尘 的含量 能控制在 较 低水平 。
２ 采 煤 机 原 设 计 灭 尘原 理 及 存 在 问题
①Ｍ Ｇ ３ ７ ５一 Ｗ１ 型采煤 机冷却及 喷雾 系统 内
喷雾 供 水 与 截 割 电 机 散 热 器 等 散 热 元 件 的 冷 却 水 由 同一 水 源 供 水 ， 内外 喷 雾 系 统 压 力 受 截 割 电
机水套和变频器散 热器等耐 压能力 限制 ， 供水压
参 考文 献
［ １ ］ 陈志顺． 节能 高效矿 用排 水 泵 的研 制 与 应 用 ［ Ｊ 】 ． 煤 矿 机
械， ２ ０ １ ０， ０ ９—０ １ ７ ５—０ ３
［ ２ ］ 国家安全 生产监 督 管理 总局 ， 国家煤 矿安 全监 察 局．煤 矿
安 全规程 ［ Ｓ ］ ． 北京 ： 煤炭 工业 出版社 ， ２ ０ １ １ ． ［ ３ ］ 中华人 民共和 国能 源部．煤矿 通 信 、 检测、 控 制 用 电 工 电 子产品通 用技 术要 求［ Ｓ 】 ． ＭＴ ２ ０ ９—９ ． １ ９ ９ ０．
高档普采工作面喷雾降尘技术改造
《 煤矿安全 规程 》 六十九 条规 定 ： 采煤 机必 须 第 “ 安装 内 、 喷雾装置 。截割煤时必须喷雾 降尘 ， 外 内喷雾 压 力不得小 于 ２ Ｐ ， Ｍ ａ外喷雾压力不得 小于 １５ ａ 喷 ．ＭＰ ， 雾 流量应 与机型相 匹配 。如果 内喷雾装置不 能正常喷 雾 ， 喷雾压力不 得小于 ４ Ｐ 。 ３５ ２工 作面 的粉尘 外 Ｍ ａ ” １０ 大部分来 自采煤机 割煤过 程 ， 原来 采用 的静 压 防尘喷
随着 采煤 工作 面 生产环 节 机 械化 程 度 的不 断提 高， 原煤 产量也在不断增加 ， 粉尘 的绝对产 生量大大增 加 。国家对煤矿井下安全及作业环境卫 生的越来越重 视， 开展 粉尘治 理 ， 是解决盛泉公 司粉尘危 害 问题 的根
本措施 。 １ 采煤 工作 面现状
Байду номын сангаас
工作面采煤机实施高压喷雾 加压降尘 的治理方案 。安 装 Ｂ Ｗ３ ５ ６３型 喷雾灭 尘泵 ， Ｐ １／ ． 改进 了该 工作 面 的粉
（） １ 所使 用 的 Ｂ Ｗ３ ５ ６ ３型 喷雾灭尘 泵 出水 口 Ｐ １／ ．
压力可达到 ６ ３ ａ 水 流量完 全可 以满 足采煤 机 内 、 ． ＭＰ ， 外喷雾降尘用水 ， 运行 平稳 、 安全 ， 无漏 水现象 ， 明所 证 选 的泵是合适的 。 （） ２ 防尘水和降尘剂经 过配 比箱起 到 防尘水 过滤 的作用 ， 并且采煤 机喷雾形 成 的气幕墙很 好 的控制 了 尘源 的飞扬 ， 避免 了粉尘向整个作业 空间扩散 、 恶化 工 人 的作业环境 ， 大程度 上避免 了上风 流方 向的滚 筒 很 喷雾对采煤机司机的影响 。
（） ３ 喷雾 降尘 系统 改造 前 ： 合工 种工 班个 体 粉 综 尘浓 度采 样 分 析 ： ． ９～６ ４ ｍ ／ｎ （ 吸性 粉 尘 浓 ６０ ．４ ｇＩ 呼
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东峡煤矿采煤机内喷雾改造方案
编制：
审核：
机电动力科：
机电副总：
主管矿长：
总工：
二○一○年十二月一日
东峡煤矿采煤机内喷雾改造方案
一、概况
目前我矿采煤工艺全部实现综合自动化，2010年全矿生产原煤123万吨，共有电牵引采煤机2台，其中双摇臂一台，单摇臂一台，现对双摇臂采煤机内喷雾进行改造。
双摇臂采煤机随机带有内喷雾和外喷雾两种降尘、灭尘方法。
喷雾原理为：来自地面高压水由软管经拖缆装置进入安装在电控箱左端老塘侧的水开关阀，由水开关阀经过滤后出来进入安装在电控箱煤壁侧的水分配阀，由水分配阀分出两路水，经过采煤机各冷却系统，然后分别进入右、右摇臂先后进入滚筒内喷雾和摇臂外喷雾。
二、存在问题
由于喷雾系统先后由冷却系统，滚筒内喷雾和摇臂外喷雾串联运行，造成在喷雾灭尘泵供水压力额定的情况下，采煤机外喷雾效果良好，但最终端内喷雾压力不够，喷嘴经常被煤尘堵死，不能起到很好的喷雾降尘效果；但如果调大喷雾灭尘泵供水压力，以使最终端内喷雾压力达到工和需要，保证喷嘴不会被煤尘堵死，又会使采煤机内各冷却系统的冷却管加大压力，导致冷却管破裂，损坏采煤机机身内齿轮、变频器、电控箱部件。
造成设备故障，影响生产。
三、改造方法：
针对以上存在问题，我矿决定对现有采煤机内喷雾系统进行改造，以进一步改善采煤工作人员的作业环境，保障职工人身安全，减少设备故障，提高生产率。
经过与西安煤机厂技术人员现场解体研究分析后，反复讨论，最终确定了改造方案。
①、将左右摇臂行星头侧面的联接块拆除；
②、用另行加工制作的堵块将出水孔封住；将另行加工制作的管座安装在进水孔上；
③、在左右摇臂的进水口加装一只三通，三通的一个口为总进水，另两个口为出水，其中一个出口接左右摇臂的进水口后至外喷雾装置，另一个出口接另配置的调压阀及KJR19胶管至第二项安装的管座后至内喷雾装置。
四、改造后的效果
1、保证采煤机内、外喷雾水路相互独立，互不影响。
2、确保采煤机内、外喷雾的压力及流量，使之都能达到良好的喷雾降尘效果。
3、改造后的喷雾系统安全可靠、结构简单，易于检修维护，不影响采煤机的原有性能。
4、通过对采煤机喷雾系统进行改造，使采煤机内外喷雾压力达到《煤矿安全规程》第六十九条：“采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5 MPa”的要求，确保采煤机内外喷雾装置正常喷雾，从根本上解决了综放面粉尘浓度高的问题。
五、产生的经济效益
1、设备性能优良，故障率低，减少系统维护费用低及生产影响，经过两个月的运行、观察、分析，由于采煤机内喷雾原因导致的各种故障及问题得到了彻底解决，以维修一次至少需一个工作日，单台材料费用：6万元，影响产量2000——3000吨来计算，单台设备节约资金70万
元。
2、由于喷雾压力达到标准要求，雾化效果好，大大降低了综采工作面喷雾用水量。
3、从根本上解决了综放面粉尘浓度高的问题，对“一通三防”、防止重大的瓦斯煤尘爆炸事故，起到了十分重要的作用；对保护职工的身心健康、防止尘肺病、具有非常重要的现实意义。