锅炉压力容器安全装置
锅炉及压力容器安全技术知识
锅炉及压力容器安全技术知识1．锅炉事故按设备损坏程度分类锅炉事故可分为三大类：(1)爆炸事故。
锅炉在使用中受压部件发生破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故；(2)重大事故。
锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏)，附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行，必须进行修理的事故；(3)一般事故。
锅炉损坏不严重，不需要停止运行进行修理的事故。
2．锅炉的安全装置和保护装置锅炉的安全附件有：安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。
锅炉的安全仪表有：流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。
锅炉应装的保护装置：额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装设蒸汽超压的报警和联锁保护装置。
用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装设点火程序控制和熄火保护装置。
3．常压锅炉也会发生爆炸茶炉、浴炉、无压采暖锅炉均不承受压力的常压锅炉，统称为常压锅炉，近年来多次发生爆炸事故，其原因均是由于非承压变承压造成。
主要原因：安装不合理，锅炉排气管加装了阀门；排气管直径小于38毫米或出口被堵死；使用不当，非承压炉做为承压炉使用；因结构不合理，一炉多用或操作不当造成爆件。
4．压力容器的定义压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并承受一定压力的容器。
如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。
由于生产过程的多种需要，压力容器的种类繁多，具体结构也多种多样。
但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。
我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各种压力容器”。
并明确规定，设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须遵照执行。
我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器，包括各类气瓶（无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶)、液化气体汽车槽车、铁路罐车。
锅炉、压力容器安全技术范文（二篇）
锅炉、压力容器安全技术范文锅炉和压力容器安全技术是现代工业领域中非常重要的一项技术，它关系到工业生产中的安全和稳定。
在中国，国家有关部门制定了一系列的标准和规范，以确保锅炉和压力容器在使用过程中能够安全可靠地工作。
本文将从不同的角度探讨锅炉和压力容器安全技术，包括设计、制造、安装、维修和管理等方面。
一、设计阶段在锅炉和压力容器的设计阶段，首要任务是合理设计产品的结构和参数，以确保其能够满足使用要求，并具备较高的安全性能。
具体措施包括以下几个方面：1. 根据工作条件和使用要求，合理选择锅炉和压力容器的材料，并确保其具备足够的承载能力和抗腐蚀能力。
2. 采用合适的结构设计，并进行强度计算和应力分析，确保锅炉和压力容器能够在正常工作压力下不发生破裂和变形。
3. 设计合理的安全阀和压力表，用于监测和控制锅炉和压力容器的压力，以避免超过其承载能力。
4. 在设计过程中考虑到事故和故障可能对设备的影响，制定相应的应急措施和防护措施，以减少事故损失。
二、制造阶段在锅炉和压力容器的制造阶段，严格执行相关的制造工艺和操作规程是确保产品安全的关键。
以下是一些具体的措施：1. 严格遵循设计要求，采用合格的材料和配件进行制造，确保产品的质量和安全性。
2. 按照规定的工艺流程和标准操作规程进行制造过程中的各个环节，确保产品的加工和组装质量。
3. 引入现代化的制造设备和检测手段，提高产品制造的精度和可靠性。
4. 对产品进行严格的检测和测试，包括材料强度测试、焊缝检测、气密性测试等，确保产品符合标准和规范要求。
三、安装阶段在锅炉和压力容器的安装阶段，正确的安装操作和施工管理是确保产品安全的重要环节。
以下是一些具体的措施：1. 根据设计要求和图纸规定，严格控制安装位置和尺寸，并确保产品与周围环境和管道系统的连接正确牢固。
2. 对安装过程中涉及的各种管道和阀门进行严格的检查和试验，确保其与锅炉和压力容器的连接牢固、密封可靠。
3. 严格按照操作规程和安全操作规定进行安装操作，禁止违反安全规范的操作。
锅炉压力容器安全附件
6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲， 上面不能安装阀门，对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前，安全阀应进行外观检查，整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3）中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1）有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积，开启之前两边 的压力是相等的，所 以不影响到开启压力， 但是开启以后背压发 生变化，就影响到排 放压力，回座压力等。
4.按气体排放方式分
2）非平衡式，不带有平衡背压作用的元件， 适用于背压为大气压力，背压固定或变化 不大的场合，静力背压不超过开启压力的 10%。
1）非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷，因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关，动作不如直接是 安全阀那样敏感，结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3）公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1）气体或蒸汽，选用全启式安全阀 2）液体选用全启式或微启式 3）蒸汽或空气，可采用带扳手安全阀
4）压力＞3.0MPa温度超过2350C气体安全阀， 考虑选用带散热片的安全阀，防止介质冲蚀 弹簧。
锅炉压力容器安全管理规定（3篇）
锅炉压力容器安全管理规定锅炉压力容器的安全管理是为了确保其正常运行和使用过程中的安全。
以下是一些锅炉压力容器安全管理的规定：1. 锅炉压力容器的设计、制造、安装和维修必须符合国家或地方相关的标准和规范。
必须使用优质的材料和可靠的制造工艺。
2. 锅炉压力容器必须进行定期的检验和维护，以确保其安全可靠。
检验内容包括外观检查、材料检测、泄漏测试、结构强度检验等。
3. 锅炉压力容器必须安装有安全附件，例如安全阀、压力表、温度计等，并定期进行检查和维护。
4. 锅炉压力容器必须有完善的安全控制系统，能够自动监测和调节压力、温度等参数，并及时报警和停机。
5. 在锅炉压力容器运行过程中，必须保持压力和温度在安全范围内，并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
6. 锅炉压力容器必须定期进行漏磁、超声波和射线检测，以发现和修复可能存在的缺陷和磨损。
7. 锅炉压力容器的使用人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
8. 锅炉压力容器必须建立健全的事故报告和处理制度，对发生的事故进行调查、分析，并采取相应的纠正措施。
以上是锅炉压力容器安全管理的一些规定，不同地区和国家可能会有稍有不同的具体要求，具体的管理规定可以参考相关的法规和标准。
使用和管理锅炉压力容器时，必须严格遵守相关规定，确保其安全运行。
锅炉压力容器安全管理规定（2）是指对锅炉和压力容器进行安全管理的相关规定。
以下是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定：1. 锅炉压力容器必须符合国家相关标准和技术规范的要求，在规定的使用寿命范围内维护和保养。
2. 锅炉压力容器必须经过检验和监测，确保其安全性能符合规定要求。
3. 进行锅炉和压力容器安装、维修和拆除时，必须按照相应的标准和规范进行操作，并经过相关部门的审批和核准。
4. 锅炉和压力容器的操作、监测和维护人员必须具备相应的资质和证书，且定期接受培训和考核。
5. 进行锅炉和压力容器的安全评估，根据评估结果采取相应的措施，确保安全性能符合规定要求。
锅炉压力容器管理制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉压力容器管理制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process锅炉压力容器管理制度(最新版)1总则1.1目的为了加强宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称集团公司）锅炉、压力容器的管理，防止设备和人身事故的发生，确保设备长周期安全运行，保护职工生命和集团公司财产安全，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于集团公司所有锅炉、压力容器使用管理。
1.3锅炉、压力容器的管理范围和分级及技术检验标准，分别按以下规程、条例执行：1.3.1《压力容器安全监察暂行条例》；1.3.2《压力容器安全监察暂行条例实施细则》；1.3.3《压力容器安全技术监察规程》；1.3.4《液化石油气汽车槽车安全管理规定》；1.3.5《液化气体铁路槽车安全管理规定》；1.3.6《锅炉压力容器焊工考试规则》；1.3.7《锅炉压力容器焊工考试规则问答》；1.3.8《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》；1.3.9《压力容器维护检修规程》；1.3.10《锅炉压力容器事故报告办法》；1.3.11《国家和各部委颁发的其他有关规定》。
1.4职责1.4.1化工生产技术管理中心（以下简称化工中心）1.4.1.1协调办理锅炉、压力容器使用证；1.4.1.2负责锅炉、压力容器的监督管理，并配备专职技术人员专项管理；1.4.1.3审核锅炉、压力容器的年度检查、检验、检修计划，建立健全锅炉压力容器台帐；1.4.1.4参加锅炉、压力容器的验收工作；1.4.1.5监督检查各生产单位对锅炉、压力容器的管理、使用、维护情况；1.4.1.6组织锅炉、压力容器的年度检验工作，负责对外联络；1.4.1.7组织锅炉、压力容器事故调查分析和处理，并对事故预防措施执行情况进行检查；1.4.1.8配合有关部门进行锅炉、压力容器操作、维修人员的技术培训；1.4.1.9负责集团公司锅炉、压力容器检验、检修、施焊、热处理及试压等施工方案及技术方案的审核。
蒸汽锅炉的安全装置详细介绍
蒸汽锅炉的安全装置详细介绍蒸汽锅炉的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。
蒸汽锅炉的安全装置，按其使用性能或用途可以分为以下四大类型：（文章来源：河南永兴锅炉集团转载请注明！）（l）蒸汽锅炉连锁装置指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。
（2）蒸汽锅炉计量装置指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、水位计、温度计等。
（3）蒸汽锅炉报警装置指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。
（4）蒸汽锅炉泄压装置设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆破片等。
锅炉应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉超压的一种器具。
它的功能是：当蒸汽锅炉内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出去，使锅炉内的压力始终保持在最高允用压力范围之内。
安全泄压装置按其结构型式分为四种类型：（文章来源：河南永兴锅炉集团 转载请注明！）（1）断裂型断裂型安全泄压装置，常见的有爆破片。
它是通过爆破片的断裂来排放气体的。
这种装置的特点是：密封性能较好，泄压反应较快，但卸压后，爆破片不能继续使用，容器也得停止运行。
断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器，不宜用于液化气体贮罐。
（2）阀型阀型安全泄压装置就是常用的安全阀，它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。
这类安全泄压装置的情点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动关闭，设备可继续运行。
装置本身能重复使用多次，安装调整也比较容易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备，不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
（3）组合型常见的组合型安全泄压装置，是阀型与断裂型的串联组合，它同时具有阀型和断裂型的特点。
安全阀使用标准
安全阀使用标准
安全阀是用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用的阀门。
具体的使用标准包括以下几点：
1. 结构要求：安全阀应具备防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架。
弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2. 安装位置：安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置，且在安全阀和锅筒或集箱之间不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3. 连接管要求：安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的倍。
4. 喉径要求：对于额定蒸汽压力小于或等于的锅炉，安全阀喉径不应小于
25mm；对于额定蒸汽压力大于的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5. 密封压力：对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几
种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。
以上信息仅供参考，如需了解更具体的安全阀使用标准，建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。
锅炉压力容器安全操作规程
锅炉压力容器安全操作规程众所周知，锅炉压力容器是工业生产过程中常见的设备之一，它的工作正常与否直接关系到生产安全和工人的生命安全。
为了保障锅炉压力容器的安全运行，确保生产过程的正常进行，各个企业都需严格遵守锅炉压力容器的安全操作规程。
一、压力容器的日常监测与维护在压力容器的使用过程中，企业必须定期对其进行日常监测与维护，以确保其工作状态良好。
首先，要定期对压力容器进行检查，包括检查设备的安装是否牢固、连接管道是否完好，是否存在损坏情况等。
其次，要定期进行泄漏点的检查，检查容器是否存在泄漏现象，如发现泄漏，需及时采取措施予以修复。
此外，还要定期清理并检查压力容器的附件和附属设备，以确保其正常运行。
二、压力容器的安全使用为了确保压力容器的安全使用，企业要严格按照规程进行操作。
首先，必须按照容器设计规范进行操作，不得超过规定的使用压力和温度范围。
其次，操作人员必须经过专业的培训，拥有相关的操作资质，正确使用设备。
同时，在操作过程中，还需注意监测设备的警告指示灯是否正常，确保液位、温度等参数处于正常范围内。
此外，禁止设备的私自改动，如需改动，必须经过相关部门的批准和监督。
三、压力容器的应急处理即便在严格遵守操作规程的情况下，有时仍难免会出现事故情况，因此企业必须有完善的应急处理方案。
首先，应建立相应的应急救援机制，明确各级人员的职责和任务。
其次，在发生事故的情况下，要及时启动预定的应急预案，迅速组织人员疏散和事故处置，妥善安排受伤人员的救治工作。
同时，要与相关部门保持紧密联络，及时报告事故情况，并接受相关部门的指导和监督。
四、压力容器的安全技术措施为了提高压力容器的安全性能，企业还需采取必要的技术措施。
首先，要安装相应的安全装置，譬如安全阀、压力表等；其次，要使用合格的密封件，防止泄漏的发生；再次，要确保容器周围的通风良好，防止气体积聚；最后，要定期对压力容器进行疲劳检测，判定是否需要更换或修复。
总结起来，锅炉压力容器是任何工业生产中必不可少的设备，而安全操作规程则是保障其安全运行的重要保证。
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锅炉压力容器安全装置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-锅炉压力容器安全装置1.哪些容器需要装设液面计？如何选用液面计？液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。
操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液而始终在正常范围内。
液化气体贮罐、槽车、气液相反应器等容器都需要装设液面计，以防止因超装过量而导致事故或由于投料过量而造成物料反应不平衡的现象。
液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。
（1）盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器，应采用玻璃板液面计或自动液面指示器，并应有防止泄漏的保护装置。
（2）低压容器选用管式液面计，中高压容器选用承压较大的板式液面计.（3）寒冷地区室外使用的容器，或由于介质温度与环境温度的差值较大，导致介质的粘度过大而不能正确反映真实液面的容器，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
盛装0℃以下介质的压力容器，应选用防霜液面计。
（4）要求液面指示平稳的，不应采用浮标式液面计，可采用结构简单的视镜。
（5）压力容器较高时，宜选用浮标式液面计，槽车上一般选用旋转管式或滑管式液面计。
2.液面计的安装使用应符合哪些规定？液面计的安装使用应符合下列规定：（l）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验。
（2）液面计应安装在便于操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。
如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。
大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。
（3）液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色漆画出最高、最低液面的警戒线。
要求液面指示平稳的液面计上部接管可设置挡液板。
（4）使用温度不要超过玻璃管、板的允许使用温度。
在冬季，则要防止液面计冻堵和发生假液位。
（5）压力容器运行操作人员，应加强液面计的维护管理，经常保持完好和清晰。
使用单位可根据运行实际情况，对液面计实行定期检修制度。
（6）液面计有下列情况之一的，应停止使用：超过检验周期；玻璃板（管）有裂纹、破碎；阀件固死，不起作用；经常出现假液位。
3.水位表的安装应符合哪些要求？水位表的安装应符合下列要求：（1）每台锅炉至少应装设两个彼此独立的水位表。
但额定蒸发量≤0.2t/h的锅炉，可以装一个水位表。
分段蒸发的锅炉至少每蒸发段上装一个水位表。
（2）水位表应装在便于观察的地方，并且要有良好的照明和易于检查与冲洗。
当水位表距司炉操作平台高于6m时，应加装低地位水位表。
低地位水位表的汽水连接管应单独接到锅筒上，其连接管内径不应小于18mm，并需有防冻措施，以防止出现假水位。
（3）水位表与锅筒间的汽水连接管应水平布置，以防止形成假水位。
汽水连接管的内径不应小于18mm，连接管长度大于500mm或有弯曲时，内径应适当放大。
汽水连接管上应装设阀门，锅炉运行时必须将阀门全开。
水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管，其汽旋塞、水旋塞和放水旋塞的内径及水位表玻璃管的内径，都不得小于8mm。
（3）水位表应有最高、最低安全水位的明显标志。
水位表玻璃板（管）的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm，最高可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。
对于锅壳式锅炉，水位表玻璃板（管）的下部可见边缘的位置应比最高火至少高75mm；对于直径≤1500mm的卧式锅壳式锅炉，水位表玻璃板（管）的下部可见边缘的位置应比最高火界至少高50mm。
4.使用水位表应注意哪些事项？水位表常见的故障有哪些？水位表在使用中应注意以下事项：（1）水位表在运行中要定期冲洗，每班至少冲洗1次。
（2）及时检查和消除水位表各结合面的漏水漏汽现象。
水位表如果严重漏水、漏汽，会造成锅炉假水位，还会使泄漏处金属表面产生严重的腐蚀。
（3）锅炉正常运行时，水位表的水位要有轻微的波动。
如发现水位表的水位静止不动，则可能是汽水连接管被堵塞，这时水位表所显示的水位是假水位。
遇到这种情况，要立即检查，冲洗水位表，从而确认被堵通路，采取措施，予以消除。
（4）水位表上的旋塞手柄应齐全，旋转灵活。
禁止用加力杆去开关水位表上的汽、水旋塞。
（5）锅炉上装有几个水位表时，司炉人员在运行中每班至少要互相校对3～4次，并把校对的结果记入运行记录中。
水位表常见的故障有：（1）旋塞泄漏。
其原因是：旋塞芯子磨损；填料不足或变硬；旋塞加工有缺陷。
（2）虚假水位。
其原因是：汽旋塞被堵塞；水旋塞关闭或堵塞；水连管被水垢、填料堵塞；汽水连管安装错误；锅水起泡沫。
（3）旋塞拧不动。
其原因是长期不冲洗，被水垢、杂质堵塞锈住。
（4）水位表玻璃管爆破。
其原因是：水位表上下接头不在同一竖直线上；更换新管后没预热。
5.压力表常见的故障是什么？遇有哪些情况，压力表应停止压力表常见的故障有：（1）指针不动当压力升高后，压力表指针不动。
其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
（2）指针抖动造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
（3）指针在无压时回不到零位造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
（4）指示不正确，超过允许误差这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差；（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（3）封印损坏或超过校验有效期限；（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。
6.怎样做好压力表的维护和检查工作？要使压力表保持灵敏准确，除了合理选用和正确安装以外，在锅炉、压力容器运行过程中还应加强对压力表的维护和检查。
操作人员对压力表的维护应做好以下几点工作：（1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。
（2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。
特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。
（3）要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。
（4）压力表必须定期校验，每年至少经有资格的计量单位校验一次。
校验后应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封。
已经超过校检期限的压力表应停止使用。
在锅炉、压力容器正常运行过程中，如果发现压力表指示不正常或有其他可疑迹象，应立即检验校正。
7.如何正确选用压力表？选用压力表时应注意以下问题：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2．5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。
（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘亘径不应过小。
在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。
8.压力表的装设应符合哪些规定？压力表的装设应符合以下规定:（1）每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。
在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间，都应该装设压力表。
（2）锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器，压力表的接管上要装有存水弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。
存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。
压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞，以便吹洗管路、卸换、校对压力表。
（3）根据锅炉或压力容器的最高许用压力，在压力表的刻度盘上划出警戒红线。
但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动产生错觉，造成事故。
（4）盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器，应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置，或选用抗腐蚀的波纹平膜式压力表等。
（5）安装压力表的位置，应有足够的照明，便于操作人员观察和检验。
要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。
（6）为了便于更换和校验压力表，压力表与承压设备之间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直管段上，并要有开启标记和锁紧装置。