锅炉压力容器安全
锅炉压力容器安全
锅炉压力容器安全问题是一个与工业安全密切相关的重要议题。
锅炉压力容器作为工业生产中的核心设备，其安全可靠性直接关系到生产过程的稳定性和员工的生命安全。
因此，加强锅炉压力容器的安全管理成为了企业必须高度重视的任务。
本文将围绕锅炉压力容器安全问题展开，从锅炉压力容器的基本概念、安全管理体系、常见安全问题以及安全应急措施等方面进行阐述和分析，旨在提高读者对锅炉压力容器安全问题的认识和理解。
一、锅炉压力容器的基本概念锅炉压力容器是指用于容纳或蓄存热载体的设备，通过将热能转换成机械能或使用机械能对热载体进行加热或冷却的设备。
锅炉压力容器分为低压容器和高压容器两种类型。
低压容器是指耐压小于0.1MPa的设备，包括储罐、罐式热交换器等；高压容器则是指耐压大于0.1MPa的设备，主要包括锅炉、压力容器等。
二、锅炉压力容器安全管理体系为确保锅炉压力容器的安全可靠运行，企业应建立健全的安全管理体系，包括以下几个方面：1.合规性管理：企业应严格按照国家相关法律法规和标准进行安装、使用和维修，确保锅炉压力容器符合安全技术标准要求。
2.人员培训：企业应对从事锅炉压力容器操作和维护的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
3.定期检查：企业应定期对锅炉压力容器进行全面检查和维护，确保其设备状态良好，不存在问题隐患。
4.安全防护设施：企业应配备相应的安全防护设施，包括压力表、安全阀、压力开关等，确保在压力异常时能及时发出报警信号。
5.安全记录：企业应做好安全记录，包括设备使用情况、检查维护记录等，便于随时查阅，对问题进行追溯。
三、常见的锅炉压力容器安全问题锅炉压力容器的安全问题主要包括以下几个方面：1.爆炸事故：锅炉压力容器爆炸是一种非常严重的事故，可能造成人员伤亡和财产损失。
爆炸原因常包括锅炉压力超过容器设计压力、过热或过冷导致容器破裂等。
2.泄漏事故：锅炉压力容器泄漏是一种常见的事故现象，可能导致环境污染和化学品泄露等问题。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器是工业生产中常用的设备，用于生产过程中的蒸汽、高温水或其他工作介质的加热或压力储存。
由于其操作条件复杂，涉及到高压、高温等因素，必须严格遵守安全操作规程，以保证工作环境和人身安全。
下面将从锅炉压力容器的安全知识、安全管理和事故案例等方面详细介绍。
一、锅炉压力容器的安全知识1. 锅炉压力容器的分类和标志锅炉压力容器按照使用性质和材料分为三类：A类压力容器用于常压或几乎常压下工作的容器；B类压力容器用于中压工作的容器；C类压力容器用于高压工作的容器。
锅炉压力容器的标志是指容器上的标识，包括压力容器名称、型号和规格、使用压力和温度、材料和制造单位等信息。
2. 锅炉压力容器的强度计算锅炉压力容器的强度计算是为了确定容器在设计压力和温度下的安全性能。
常用的计算方法有材料力学方法和有限元分析方法。
在强度计算中需要考虑容器的材料性能、壁厚、焊缝强度等因素，以保证容器在工作过程中不会发生破裂等事故。
3. 锅炉压力容器的安全阀安全阀是锅炉压力容器中必不可少的一个安全装置，其作用是在容器内压力超过额定压力时自动打开，释放过压部分，防止容器发生爆炸。
安全阀需要定期检测和维护，以确保其正常工作。
4. 锅炉压力容器的操作注意事项在锅炉压力容器的操作过程中，需要严格遵守以下注意事项：- 在启动和停机前要进行必要的检查和试验，确保设备正常运行。
- 定期检查锅炉压力容器的安全阀和压力表，确保其完好无损。
- 控制和监测容器内的压力和温度，防止超压和超温现象的发生。
- 注意防止锅炉压力容器的泄漏或爆破造成的人身伤害。
- 禁止私自改动压力容器的工作参数，必要时应向专业人员咨询和处理。
二、锅炉压力容器的安全管理1. 严格执行相关法律法规锅炉压力容器的安全管理需要严格遵守国家相关的法律法规，包括《锅炉压力容器安全管理条例》等。
这些法律法规明确了压力容器的设计、制造、安装、使用等方面的要求，对于维护压力容器的安全起到了重要的指导作用。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全引言：锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。
它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域，用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。
然而，由于其工作条件的特殊性，锅炉和压力容器的安全问题极其重要。
本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。
一、锅炉和压力容器事故案例分析1. 导致事故的主要原因：（1）设计不合理或存在缺陷：设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。
例如，设计不当导致材料强度不足，无法承受内部压力；设计不合理导致温度过高或过低，使材料失去强度等。
（2）材料问题：锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。
如果使用的材料强度低于要求，或者材料质量存在缺陷，就会导致事故的发生。
（3）操作不当：操作不当也是事故发生的一个重要原因。
例如，忽略了定期检查和维护，超负荷操作，不按规定操作等。
（4）维护不当：定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。
如忽视设备的维护保养，使用寿命过长等。
2. 锅炉和压力容器事故案例：（1）2007年3月底，山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故，导致7人死亡，10人受伤。
事故原因主要是锅炉压力过高，操作人员未及时处理。
（2）2014年9月，江苏某化工企业一压气罐爆破，造成3人死亡，1人重伤。
事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。
（3）2018年2月，湖北某化工厂锅炉爆燃，造成5人死亡。
事故原因是生产过程中锅炉操作不当，导致水位过低引发爆炸。
以上事故案例表明，锅炉和压力容器的安全问题不容忽视，需要采取一系列的安全管理措施。
二、锅炉和压力容器安全管理措施1. 设计合理与严格制造：（1）锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准，并遵循工艺要求和使用条件，保证设备的安全性能。
（2）在制造过程中，确保使用合格的材料，并按照设计要求进行加工和焊接，严格控制工艺参数和焊接质量，以保证设备的结构完整、材质合格。
锅炉压力容器安全管理规定（3篇）
锅炉压力容器安全管理规定锅炉压力容器的安全管理是为了确保其正常运行和使用过程中的安全。
以下是一些锅炉压力容器安全管理的规定：1. 锅炉压力容器的设计、制造、安装和维修必须符合国家或地方相关的标准和规范。
必须使用优质的材料和可靠的制造工艺。
2. 锅炉压力容器必须进行定期的检验和维护，以确保其安全可靠。
检验内容包括外观检查、材料检测、泄漏测试、结构强度检验等。
3. 锅炉压力容器必须安装有安全附件，例如安全阀、压力表、温度计等，并定期进行检查和维护。
4. 锅炉压力容器必须有完善的安全控制系统，能够自动监测和调节压力、温度等参数，并及时报警和停机。
5. 在锅炉压力容器运行过程中，必须保持压力和温度在安全范围内，并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
6. 锅炉压力容器必须定期进行漏磁、超声波和射线检测，以发现和修复可能存在的缺陷和磨损。
7. 锅炉压力容器的使用人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
8. 锅炉压力容器必须建立健全的事故报告和处理制度，对发生的事故进行调查、分析，并采取相应的纠正措施。
以上是锅炉压力容器安全管理的一些规定，不同地区和国家可能会有稍有不同的具体要求，具体的管理规定可以参考相关的法规和标准。
使用和管理锅炉压力容器时，必须严格遵守相关规定，确保其安全运行。
锅炉压力容器安全管理规定（2）是指对锅炉和压力容器进行安全管理的相关规定。
以下是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定：1. 锅炉压力容器必须符合国家相关标准和技术规范的要求，在规定的使用寿命范围内维护和保养。
2. 锅炉压力容器必须经过检验和监测，确保其安全性能符合规定要求。
3. 进行锅炉和压力容器安装、维修和拆除时，必须按照相应的标准和规范进行操作，并经过相关部门的审批和核准。
4. 锅炉和压力容器的操作、监测和维护人员必须具备相应的资质和证书，且定期接受培训和考核。
5. 进行锅炉和压力容器的安全评估，根据评估结果采取相应的措施，确保安全性能符合规定要求。
锅炉压力容器操作人员安全职责
锅炉压力容器操作人员安全职责锅炉压力容器是一种重要的工业设备，其操作人员承担着重要的安全职责。
操作人员必须严格遵守相关安全规章制度，全方位负责锅炉压力容器的运行、检修和维护工作，以确保其安全运行。
以下是锅炉压力容器操作人员的安全职责。
1. 熟悉安全生产规章制度：操作人员需要熟悉压力容器的相关操作规程、工艺流程、检修维护要求等安全生产规章制度。
他们必须清楚了解各种操作规程的要求、操作方法以及安全注意事项。
2. 检查锅炉压力容器的安全装置：操作人员需要定期检查锅炉压力容器的安全装置，包括安全阀、压力表、液位计等。
他们必须确保这些安全装置的正常运行，以有效避免压力容器的爆炸、泄漏等安全事故。
3. 监控压力容器的工作状态：操作人员需要随时监控锅炉压力容器的工作状态，包括压力、温度、液位等参数。
他们必须及时发现和处理异常情况，如超压、超温、液位异常等，并采取相应的措施，保持压力容器的安全运行。
4. 严格控制操作参数：操作人员需要严格控制锅炉压力容器的操作参数，如供水流量、燃料供应量等。
他们必须按照规定的操作参数进行操作，并且根据生产工艺的要求进行调整，以确保锅炉压力容器的安全运行。
5. 及时处理操作异常情况：操作人员需要能够及时处理锅炉压力容器的操作异常情况，如设备故障、压力波动、燃烧不稳定等。
他们必须具备应急处理能力，能够迅速采取措施，防止事故发生或扩大。
6. 组织锅炉压力容器的维护工作：操作人员需要组织并参与锅炉压力容器的定期检修、维护工作。
他们必须按照规定的程序和要求进行检修和维护，及时处理锅炉压力容器的故障和缺陷，并记录检修维护情况。
7. 加强安全培训和学习：操作人员需要加强安全培训和学习，提高自身的安全意识和应急处理能力。
他们必须了解最新的安全生产法律法规和标准规范，学习相关的安全知识和技能，确保能够应对不同的安全风险。
8. 上岗前进行安全告知：操作人员需要在每次上岗前接受安全告知，了解现场安全风险和控制措施。
锅炉压力容器安全知识
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器在工业生产中扮演着重要的角色，它们被用于发电、加热、工艺加工等方面。
然而，由于压力容器内部容纳着高压和高温的气体或液体，如果不正确使用或维护，可能会导致严重的安全事故。
因此，了解和掌握锅炉压力容器的安全知识至关重要。
一、压力容器认识锅炉压力容器是指承受内外压力，长期使用并有可能泄露严重危害的容器。
根据其使用场景和特点，可以分为饱和蒸汽锅炉和超高温锅炉。
在使用中，锅炉压力容器需要按照国家标准进行设计、制造、安装和验收，以确保其安全运行。
二、安装与维护1. 安装前准备：在安装前，对压力容器的外部和内部进行全面的清理和检查，清除油污、杂物和锈蚀等，确保容器表面平整光滑。
2. 安装过程中：在安装过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作，保证连接的牢固和装配质量。
同时，要确保连接处无渗漏，并进行必要的泄露试验。
3. 正常运行维护：在锅炉压力容器的正常运行过程中，需要定期对其进行检查和维护。
这包括对压力容器内外表面的清洁、涂装、绝缘等，确保其耐腐蚀能力和热效应。
三、压力容器安全操作1. 处理淤积物：压力容器内部经常会有沉积物、水垢等，这些物质会降低容器的热传导效果，增加能耗，并可能导致容器内部腐蚀。
因此，定期清除这些物质对于维护容器的正常运行至关重要。
2. 压力控制：压力容器内部的压力是关键因素之一，需要合理控制和保持稳定，避免压力超过容器所能承受的极限。
为此，需要安装和调整合适的安全阀和自动调压装置。
3. 人员培训：操作和管理人员需要具备压力容器的相关知识和操作技能。
他们应该了解容器的工作原理、安全操作规程和可能遇到的危险情况，并严格遵守相关规定和工作程序。
四、事故防范和处理1. 预防压力超载：过高或不稳定的压力会使容器处于危险状态，可能导致爆炸或泄漏。
因此，在设计、安装和运行过程中，需要采取相应的措施，如设置安全阀、爆破片等，以提供压力释放通道，避免容器超载。
2. 泄露的处理：如果发生容器泄露，需要立即采取紧急措施。
锅炉压力容器安全管理规定(四篇)
锅炉压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了保障锅炉压力容器的安全运行，预防事故发生，保护人民群众的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于生产、使用、维修、检验、监察、管理锅炉压力容器的单位和个人。
第三条锅炉压力容器应依法经过登记，合格后方可投入使用。
第四条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改装和维修，应符合国家有关技术标准和规定，严禁超压和过度使用。
第五条锅炉压力容器的使用单位和个人应当了解锅炉压力容器的基本知识，认真学习安全管理规定，加强安全意识，提高安全管理水平。
第六条锅炉压力容器的使用单位和个人应建立健全安全管理制度，指定专人负责安全管理工作。
第七条锅炉压力容器的使用单位和个人应加强对锅炉压力容器的日常检查和维护，发现问题及时整改，确保安全运行。
第八条锅炉压力容器的设计、制造、安装和改装单位和个人应具备相应的资质，按照规定进行生产和施工，并接受监督检查。
第二章锅炉压力容器的安全管理第九条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行安全检查，检查内容包括但不限于以下几个方面：（一）锅炉压力容器的外观是否完好，有无明显破损；（二）锅炉压力容器的内部设施是否正常运行；（三）锅炉压力容器的安全附件是否完好；（四）锅炉压力容器的压力是否正常；（五）锅炉压力容器的水质是否合格；（六）锅炉压力容器的交通通道是否畅通；（七）锅炉压力容器的周边环境是否安全。
第十条锅炉压力容器的使用单位和个人应当建立定期维护制度，对锅炉压力容器的各项指标进行监控和维护。
第十一条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的水质检测，确保水质符合要求。
第十二条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的除尘处理，确保燃烧过程中没有大量粉尘排放。
第十三条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行清洗和消毒，确保无菌状态。
第十四条锅炉压力容器的使用单位和个人应当加强对锅炉压力容器的管理，严禁乱动设备、私拉乱接电线，不得在锅炉压力容器周围堆放杂物。
锅炉及压力容器安全
锅炉及压力容器安全是工业领域一个非常重要的问题，涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。
为了确保锅炉及压力容器的安全运行，需要人们对其进行全面的了解和管理。
本文将从以下几个方面进行探讨：锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。
一、锅炉及压力容器的基本概念锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备，用于产生蒸汽或加热水。
它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。
锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，通过加热工质使其发生相变，从而产生蒸汽或加热水。
压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。
它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。
压力容器必须能够承受内部的压力，并具有防爆、防漏的功能。
二、安全管理体系为了确保锅炉及压力容器的安全运行，必须建立完善的安全管理体系。
安全管理体系主要包括以下几个方面：1. 设立安全管理机构：企业应设立专门的安全管理机构，负责锅炉及压力容器的安全管理工作。
该机构应有足够的人员和技术力量，能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度：企业应制定各项安全管理制度，明确工作职责和操作规程。
制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。
3. 建立安全教育培训体系：企业应定期组织相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。
4. 实施安全检查和隐患排查：企业应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。
5. 建立应急预案：企业应制定锅炉及压力容器的应急预案，明确事故处理流程和责任人。
预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。
三、常见的安全隐患锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类，常见的有以下几种：1. 燃烧炉墙受损：由于长时间高温作用，锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象，导致燃烧室和炉膛连接处漏风，影响燃烧效果。
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行业资料：________ 锅炉压力容器安全单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页锅炉压力容器安全锅炉、压力容器是承载压力的密闭设备，发生事故的后果严重，往往产生爆炸，造成人身伤亡与设备损坏。
因此，《特种设备安全监察条例》规定，把锅炉、压力容器列入特种设备监察范围。
1锅炉的基本构成与分类锅炉是利用燃料释放的热能将工质（水或其他流体）加热到一定参数的机构设备。
锅炉包括“锅”和“炉”两部分。
现代工业上使用的锅炉，已不是简单的“锅”和“炉”，而是具备复杂的汽水系统和炉内系统；汽水系统是使水受热变成水蒸气的管道和容器，通常也叫汽水系统；炉内系统是进行燃烧和热交换的系统，通常也叫燃烧系统或风煤烟系统。
锅炉就是汽水系统和燃烧系统的统一体。
锅炉的种类很多，分类和命名方法也各式各样，通常可按其容量和压力来分类。
按容器分类有：大型锅炉（≥100t/h）、中型锅炉（20t/h～100t/h）和小型锅炉（≤20t/h）；按锅炉出口蒸汽压力分类有：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。
2锅炉事故的原因与种类造成锅炉发生事故的原因是多方面的，归纳起来主要有以下4个方面：（1）设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造不良方面的原因。
第 2 页共 13 页（2）运行管理方面：违反劳动纪律，违章作业；设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验；操作人员不懂技术；无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善方面的原因。
（3）安全附件：不全或失效、不灵。
（4）安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因2.2锅炉事故的种类2.2.1锅炉爆炸事故锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。
立式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大量蒸汽从裂口喷出，就象火箭腾空飞起，可能飞离几十到几百米远。
卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，由于在炉膛内部，锅炉本体最可能是前后平行飞动。
锅炉爆炸的原因：（1）先天性缺陷设计失误：结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面出现严重错误。
制造失误：用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等。
（2）超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。
超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水事故而处理不当引起。
（3）过热失效钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。
通常因锅炉缺水干烧，结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶板等异物原因引起。
（4）爆纹和起槽元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀第 3 页共 13 页综合作用，造成槽状减薄。
（5）水击破坏因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受元件受到强大的附加应力作用而失效。
2.2.2缺水事故当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。
锅炉缺水时，水位表往往看不到水位，表内发白发亮；低水位报警器动作并发出警报；过热蒸汽温度升高。
锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一，常常造成严重后果。
严重的缺水会使锅炉蒸发受热而使管子过热变形甚至烧塌；胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低以致丧失承载能力，管子爆破；炉壁损坏。
处理不当时，甚至导致锅炉爆炸事故。
常见的缺水原因：①运行人员疏忽大意，对水位监视不严或误操作；②水位表故障造成假水位面运行人员未及时发现；③水位报警器或给水自动调节器失灵；④给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；⑤运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏等。
2.2.3满水事故锅炉满水是由于锅炉水位高于水位表最高水位刻度线，致使水位表内看不到水位，但表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。
满水时，高水位报警器发出警报；过热蒸汽温度降低；给水流量不正常的大于蒸汽流量；严重时，锅水进入蒸汽管道及过热器，造成水击及过热器结垢。
满水的主要危害是降低蒸汽品质、损害、破坏过热器。
常见的满水原因：①运行人员疏忽大意，对水位监视不严或误操作；运行人员擅离职第 4 页共 13 页守，放弃了对水位及其他仪表的监视；②水位表故障造成假水位面而运行人员未及时发生；③水位报警器或给水自动调节器失灵且又未及时发现。
3锅炉事故的预防锅炉是一种承受压力和高温的特种设备，往往由于设计、制造、安装不合理或者使用管理不当而造成爆炸事故。
为了预防锅炉事故，必须从锅炉的设计、制造、安装、使用、维修、保养等环节着手，切实贯彻执行国家的法律、规程和标准。
3.1把好锅炉设计关锅炉设计要做到结构合理，受压元件强度计算精确，选材得当，设计单位及设计人员应对其设计的锅炉的安全性能负责。
设计图纸上应有设计、校对、审核和设计负责人签字。
锅炉总图上应有批准、备案等说明。
锅炉元件的强度计算，必须按规定的要求进行。
3.2锅炉制造要保证质量由于锅炉工作条件比较恶劣，尤其是受热面，外部受强烈的热辐射和高温气流的冲刷，内部受高压水和蒸汽的作用，锅炉元件同时处于高温、高压和易于腐蚀的条件下。
因此，锅炉能否保证安全运行，制造质量至关重要。
制造单位必须从制造设备、工艺等方面保证质量要求；对材料质量、工艺技术、焊接质量和检验等都要严格要求。
焊接工人必须经过考试，取得特种设备安全监察机构颁发的证书，才准许焊接受压元件。
锅炉出厂时必须附有安全技术资料。
各种安全附件（如安全阀、压力表、水位计、排污阀等）应质量合格。
3.3锅炉的安装须符合要求锅炉的安装质量好坏与安全运行有直接关系。
安装单位须取得资第 5 页共 13 页质，锅炉安装前，应对锅炉各个部件的质量进行逐个检查，发现质量不合格，有权拒绝安装。
立式锅炉、快装锅炉，经审查同意后使用单位可以自行安装。
3.4加强锅炉使用中的安全管理和维修为了预防锅炉事故，必须加强对锅炉安全管理工作。
使用单位应按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求，搞好锅炉的运行管理、维修保养、定期检修等工作。
应有专人负责锅炉设备的技术管理，要建立以岗位责任制为主的各项规章制度，对用煤粉、油、气体燃烧的锅炉，还应建立巡回监视检查和对自动仪表定期进行校验检修的制度。
司炉工人应经过考核取得《特种设备作业人员证书》，方准操作。
锅炉运行值班人员应不间断地观察锅炉给水、燃烧等情况，如发现异常危险征兆，要立即报告领导，采取措施，防止爆炸。
锅炉除加强运行管理外，还要坚持定期停炉检修、检验制度。
要每年进行一次内外部检验，及时发现缺陷，及时修理。
4压力容器的定义与分类所谓容器，通常指承装固体、液体及气体等物料的器皿构件。
而压力容器是承受压力载荷的密闭容器。
通常压力容器是指易发生事故，特别是事故的破坏性较大的特殊设备。
根据《特种设备安全监察条例》规定，对压力容器实行安全监察的范围是：“最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于0.1MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
”第 6 页共 13 页根据《压力容器安全监察规程》规定，按容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的作用，将容器划分为三类：一类容器：①非易燃或无毒介质的低压容器；②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
二类容器：①中压容器；②剧毒介质的低压容器；③易燃或有毒介质的低压容器和储运容器；④内径小于1m的低压余热锅炉。
三类容器：①高压、超高压容器；②剧毒介质，且PwV≥200LMPa 的低压容器或剧毒介质的中压容器；③有毒介质，且PwV≥500LMPa的中压容器；④中压余热锅炉或内径大于1m的低压余热锅炉。
压力容器应用比较广泛，在石油、化工企业中多数设备均属压力容器。
5压力容器事故的原因与分类5.1压力容器事故的原因造成压力容器发生事故的原因是多方面的，归纳起来有以下几个方面：（1）设计方面压力容器设计不符合标准、规范的要求、采用一些不合理的设计结构。
如简体与封头连接采用搭接或角接，支座选型不当，材质不符合要求，受压元件强度不够等。
（2）制造方面粗制滥造，焊接质量差。
存在气孔、夹渣、未焊透、未融合等焊接缺陷。
焊缝布置不当。
（3）安装方面一些大型设备需要现场安装，由于现场条件较差，焊条未烘干就施焊或强力组装等。
（4）使用方面不按工艺要求的程序开停车。
操作人员不懂专业技术等。
第 7 页共 13 页（5）检验、修理方面不按《压力容器安全技术监察规程》的要求进行定期检验，容器超期服役、擅自修理、改造容器结构和用途等。
（6）安全附件方面安全附件不完善或失去灵、准、稳。
（7）安全管理方面不重视安全生产，无视国家法规、规程和标准，无严格的规章制度以及违章指挥等。
5.2压力容器事故分类根据压力容器的损坏程度，分为爆炸事故、重大事故和一般事故3种：（1）爆炸事故压力容器在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬间时降至等于外界大气压力的事故，称为爆炸事故。
（2）重大事故压力容器由于受压部件严重损坏、附件损坏等，被迫停止运行，必须进行修理的事故，称为重大事故。
（3）一般事故损坏程度不严重，不需要停止运行修理的事故，称为一般事故。
6压力容器破坏的形式分析6.1延性破坏的形式延性破坏是材料经受过高的应力作用，以致超过了他的屈服极限和强度极限，使它产生较大的塑性变形，最后发生破断的形式。
延性破坏时，一般都具有较大的塑性变形，即容器破裂后的壳体周长都具有较大的塑性变形，即容器破裂后的壳体周长要比原来的周长有较大的增加。
通常可达10％～20％。
对破裂的壳体进行断口分析，即宏观检查可见断口大部分是属于塑性断口，有剪切唇，一般没有或很少有碎片。
从使用条件上看，有超压的可能或使用中受到严重的均匀性腐蚀致使壁厚大为减薄。
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