第二章技术测量的基本知识及常用计量器具
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第二章技术测量基本知识与常用计量器具
五、计量器具与测量方法的度量指标
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪，如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪，如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪，如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺，最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位：mm)
度量指标是用以选择和使用计量器具、研究和判别测量方法正确 性的依据。
第一节 技术测量的基本知识
1.刻度间距(刻线间距)计量器具标尺上两相邻刻线中心的距离。 2.分度值(刻度值或读数值)计量器具标尺上每一刻度间距所代表 的被测量的数值。 3.示值范围 计量器具标尺上所显示或指示的起始值到终止值的 范围。 4.测量范围 计量器具所能测量的被测量的最小值到最大值的范 围。 5.灵敏度(放大比)计量器具对被测的量变化的反映能力。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
表2-4 其他游标量具
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-3 带表卡尺 1—量爪 2—百分表 3—毫米标尺
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
图2-4 数显卡尺 1—下量爪 2—上量爪 3—游框显示机构 4—尺身
第一节 技术测量的基本知识
(3)量仪 将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值(示值) 或等效信息的计量器具，一般具有传动放大系统。 1)机械式量仪 用机械方法实现原始信号转换的量仪，如指示表、 杠杆齿轮比较仪等。 2)光学式量仪 用光学方法实现原始信号转换的量仪，如光学计、 工具显微镜等。 3)电动式量仪 将原始信号转换为电量形式信息的量仪，如电感 比较仪、电容比较仪、干涉仪等。
第二节 测量长度尺寸的常用计量器具
6.量块的使用方法 量块的使用方法可分为按“级”使用和按 “等”使用两种。
二、游标量具
利用游标和尺身相互配合进行测量和读数的量具称游标量具。 1.游标卡尺的结构形式和用途 游标卡尺简称卡尺，最常用的三 种见表2-2。
表2-2 常用的游标卡尺(单位：mm)
第二章第二节测量长度尺寸的常用量具
壁厚千分尺
三点式内径千分尺
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块是没有刻度的平行端面量具，也称块规。
量块材料——膨胀系数小、耐磨、不易变形的微变形钢
量块形状 长方体（常用）或圆柱体
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块具有经过精密加工很平 很光的两个平行平面，叫测 量面。两测量平面之间的距 离为工作尺寸，又叫标称尺 寸，该尺寸具有很高的精度。
②、 螺旋测微器的读数
当用螺旋测微器测量好物体时我们要读出所显示的示数， 这时所测物体的长度可表示为：L=n*0.1+k*0.01 （n表示固定刻度的格数；k表示可动刻度的读数）
外径千分尺的读数=7+0.01*35=7.35
外径千分尺的读数= 11.65 mm
练习
外径千分尺的读数= 0.52 mm
利用量块的这种特性，就可以用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列
量块的应用广泛： 量块可应用于鉴定和校准其他量具、量仪。 相对测量时，用量块组合成一标准尺寸来调整量具和量 仪的零位。 量块也用于精密机床的调整、精密划线和直接测量精密 零件。 我国成套生产的量块共有17中套别，每套的块数分别为 91、83、46、38块等。
三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸 深度和高度
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺
测量范围
外测量爪
分度值 0.02 0.05
图 10~125 3 0~150
双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪， 可测内外尺寸
第二章 技术测量的基本知识 及常用计量器具
§2-2 测量长度尺寸的常用计量器具
互换性与测量技术
二、测量基准和尺寸传递系统 1. 长度单位 1889年，第一次国际计量大会决定：以地球子午 线的四千万分之一为一米。进行量值尺寸传递。
1m=子午线的1/40000000
1983年第十七届国际计量大会上，由于激光技术 的发展，又通过了米的新定义：
1m=光在真空中1/299792458秒行进的距离
长度的主单位是m，机械制造中常用的单位是mm，技术测量 中常用的单位是µm。1m=1000mm=1000000µm 角度单位常用：弧度、度、分、秒。
测量单位：几何量中的单位。
测量方法：测量时所采用的测量器具与测量方法 的总和。一般多指获得测量结果的方式。 测量精度：测量结果与被测量的真值的一致程度。
⑶ 量块的应用 根据GB6093-85的规定，我国生产的成套 量块有91、83、46、38块等为一套的多种 规格。
如83块为一套的尺寸系列为：0.5、1、 1.005mm各一块； 1.01、1.02、1.03……1.49间隔0.01mm的有 49块； 1.5、1.6、1.7……1.9间隔0.1mm的有5块； 2.0、2.5、3.0……9.5间隔0.5mm的有16块； 10、20、30……100间隔10mm的有10块。
量块
塞规
游标卡尺用于一般机械加工中的测量，可 测量内、外尺寸、深度及台阶等。
深度游标卡尺用于测量深度，台阶等。
高度游标卡尺广泛 用于机械加工中的 高度测量、划线等。
万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测 量，可测0°~320°外角及40°~130°内角。
外径千分尺广泛应用于外尺寸的精密测量。
请从83块一套的量块中选取量块，组成89.765mm 的尺寸
技术测量的基础知识
极限配合与技术测量
1.1 测量的基本概念
Page 2
1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包：括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判断被
测对象是否合格，而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是：保证零件的精度，防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
Page 3
2. 计量单位
•
式中， α——某一角的角度； φ——某一角的弧度； π——圆周率。
Page 4
3. 量值的传递（1）
它们的测量面紧密接触，两块量块就能紧密粘合在一起，不会 自行分开，这样便可组合成一个新的尺寸，研合方法见下图。
Page 8
4. 量块（3）
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸， 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005，因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块，则有
• 长度量值传递见下图
Page 6
4. 量块（1）
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具，也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面，叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
Page 7
4. 量块（2）
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑，用少许压力推合两块量块，使
1.1 测量的基本概念
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1. 测量的基本知识
• 测量是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
▪ 测量包：括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素 ▪ 测量的目的是为了使零件具有互换性或达到规定的精度和配合要求 ▪ 检验是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判断被
测对象是否合格，而无须得出具体的量值。
• 技术测量的基本要求是：保证零件的精度，防止废品、次品
出厂。
• 机械技术测量的内容包括长度、角度、几何形状、表面相互
位置及表面粗糙度等参数的测量。
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2. 计量单位
•
式中， α——某一角的角度； φ——某一角的弧度； π——圆周率。
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3. 量值的传递（1）
它们的测量面紧密接触，两块量块就能紧密粘合在一起，不会 自行分开，这样便可组合成一个新的尺寸，研合方法见下图。
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4. 量块（3）
【例 3-1】要组成87.835mm的尺寸， 试选择组合的量块。 解 最后一位数字为0.005，因而可采 用83块一套或33块一套的量块。 若采用83块一套的量块，则有
• 长度量值传递见下图
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4. 量块（1）
• 量块的形状、精度、用途
▪ 量块是没有刻度的截面为矩形的平面平行端面量具，也称块规 ▪ 量块具有经过精密加工很平很光的两个平行平面，叫做测量面 ▪ 每个量块上均标记有标称尺寸值
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4. 量块（2）
• 量块的尺寸组合及使用方法
▪ 常用成套量块的级别、尺寸系列、间隔和块数见教材33页表1.4 ▪ 量块的测量面非常平整和光滑，用少许压力推合两块量块，使
第2章 测量技术概论
读数机构由固定套筒和微分筒组成，如图所示。在固定套筒上刻 有纵刻线，纵刻线上下方各刻有25个分度，每个分度的刻线间距为1mm， 微分量具中测微螺杆的螺距一船都是0.5mm，微分筒圆周斜面上刻有50 个分度，因此当微分筒旋转一周时，测微螺杆轴向位移0.5mm，微分筒 旋转一个分度时，测微螺杆移动0.01mm，故常用千分尺的读数值为 0.01mm。
长度量块的分等 量块按检定精度分为1～6 等，其中1 等精度最 高，6 等精度最低。 量块按等使用时，是以量块检定书列出的实测 中心长度作为工作尺寸，该尺寸排除了量块的制造 误差，只包含检定时较小的测量误差。 按“等”使用量块，在测量上需要加入修正值， 比按“级”使用的测量精度高。
分等: 按其测量不确定度分,以实测值作为工作尺寸 (常用) 分级: 按制造精度分,以标称长度作为工作尺寸 (少用)
（几何量：长度、角度、形位误差和表面粗糙度）
2、测量单位（标准量）
（物质形式：光波波长、精密量块、线纹尺、各种圆分度盘）
3、测量方法
(测量的类型、器具、主客观条件：测量者与测量环境等）
4、测量精度（不确定度）
十大计量（P24）
长度计量
技术测量或精密测量：几何参数的测量
对技术计量的基本要求: 采用正确的测量方法和测量器具、
量块的使用（组合）
长度量块的尺寸组合利用量块的研合性，可根据 实际需要，用多个尺寸不同的量块研合组成所需要的 长度标准量。为保证精度一般不超过4 块。量块是成套 制成的，每套包括一定数量不同尺寸的量块。
长度量块的尺寸组合一般采用消尾法，即选一块量 块应消去一位尾数。 如尺寸 46.725 使用83 块套的量块组合为:
计量器具
被测工件
基准量块
由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长 度的高精度量具，其长度为计量器具的长度标准。
《公差与测量技术》作业及答案修改
《公差与测量技术》作业绪论一、填空题1、互换性是指在制成的（）的一批零件或部件中，任取其一，不需要做任何（）、（）或（）就能进行装配，并能满足机械产品的（）的一种特性。
2、互换性原则广泛用于机械制造中的（）、（）、（）、机器的（）等各个方面。
3、零件的互换性既包括其（）的互换，也包括其（）的互换。
4、零件的几何量误差主要包含（）、（）和（）等。
5、几何量公差就是零件几何参数（）的（），它包括（）和（）等。
6、制定和贯彻（）是实现互换性的基础，对零件的（）是保证互换性生产的重要手段。
二、判断题1、互换性要求零件具有一定的加工精度。
（）2、零件在加工过程中的误差是不可避免的。
（）3、具有互换性的零件应该是形状和尺寸完全相同的零件。
（）4、只有将零件的误差控制在相应的公差范围内，才能保证互换性的实现。
（）5、测量的目的只是判定加工后的零件是否合格。
（）三、单向选择题1、关于互换性，下列说法中错误的是（）A、互换性要求零件具有一定的加工精度B、现代化生产必须遵循互换性原则C、为使零件具有互换性，必须使零件的各几何参数完全一致2、关于零件的互换性，下列说法中错误的是（）A、凡是合格的零件一定具有互换性B、凡是具有互换性的零件必为合格品C、为使零件具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内3、具有互换性的零件应是（）A、相同规格的零件B、不同规格的零件C、形状、尺寸完全相同的零件4、某种零件在装配时需要进行修配，则此零件（）A、具有互换性B、不具有互换性C、无法确定其是否具有互换性5、关于几何参数的公差，下列说法正确的是（）A、几何参数的公差就是零件几何参数的变动量B、只有将零件的误差控制在相应的公差范围内，才能保证互换性的实现C、制定和贯彻公差标准是保证互换性生产的重要手段第一章1-1 基本术语及其定义一、判断题1、凡内表面皆为孔，外表面皆为轴。
（）2、孔、轴是指圆柱的内外表面及由两平行平面和切面形成的包容面、被包容面。
第二章第一节技术测量的基本知识
如图，先测出L1、L2，再计算的中心距L=（L1+L2）/2。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 绝对测量：从量具或量仪直接读出被测几何量 数值的一种方法。
直径尺寸可以用游标卡尺直接读出数值，如图中的直径d（14）。
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
2、绝对测量和相对测量 相对测量（比较测量或微差测量）：通过读取 被测几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数 值的方法。
量块 工件
§2-1技术测量的基本知识
三、测量方法的分类
4、单项测量和综合测量
单项测量：在一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量：在一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果，以判断工件是否合格，如用螺纹环规综合检验螺 纹的合格性。
实例：用测量器具分别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量；而用 螺纹量规的通端检测螺纹则属综合测量。
• 通用量具
用来复现一定范围内的一系列 不同量值的量具，按结构分为：
§2-1技术测量的基本知识
（二、计量器具的分类）量规：
• 光滑极限量规
用来检验光滑圆柱形工件的合格性 环规
专门用来检验特定尺寸精度的外圆柱面的合格性
卡规
用来检验外平行面或其他外表面的合格性
塞规
§2-1技术测量的基本知识
一 、计量的单位（续） 为了保证测量的正确性，必须保证测量过程中 测量单位的统一性。我国的法定计量单位中确定 了以下法定计量单位：
角度计量单位
§2-1技术测量的基本知识
二、计量器具的分类
计量器具按结构特点分为四类：
种类 量具 量规
标准量具 通用量具 光滑极限量规 螺纹量规 圆锥量规
公差配合与技术测量第二章
技术测量的基本知识掌握技术测量的基本知识；计量器具、测量、误差的种类掌握技术测量的基本知识；计量器具、测量、误差的种类掌握技术测量的基本知识；计量器具、测量、误差的种类相关的知识由简单的相关概念引入习题集第二章一、1～35；二、1～36；三、1～27；四、1～5；五、1～5学生对基本的可以理解第二章技术测量的基本知识及常用计量器具§2—1 技术测量的基本知识一、技术测量的一般概念要实现互换性，除了合理地规定公差，还需要在加工的过程中进行正确的测量或检验，只有通过测量和检验判定为合格的零件，才具有互换性。
本课程的测量技术主要研究零件几何量的测量和检验。
“测量”是指以确定被测对象量值为目的的全部操作。
实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。
一个完整的测量过程应包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个方面要素。
“检验”是指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断被测对象是否合格，而无须得出具体的量值。
下面就测量过程所包括的四个方面要素进行说明。
1．测量对象测量对象主要指几何量，包括长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置等。
由于几何量的种类较多，形式各异，因此应熟悉和掌握它们的定义及各自的特点，以便进行测量。
2．计量单位为了保证测量的正确性，必须保证测量过程中单位的统一，为此我国以国际单位制为基础确定了法定计量单位。
我国的法定计量单位中，长度计量单位为米(m)，平面角的角度计量单位为弧度(rad)及度(º)、分(′)、秒(″)。
机械制造中常用的长度计量单位为毫米(mm)，lmm=10-3m。
在精密测量中，长度计量单位采用微米(μm)，1μm=10-3 mm。
在超精密测量中，长度计量单位采用纳米(nm)，lnm=10-3μm 。
机械制造中常用的角度计量单位为弧度、微弧度(μrad)和度、分、秒。
1μrad=10-6rad，1º=0．0174533rad。
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（1）外径千分尺 （2）其他类型千分尺
2020/12/2
23
（1）外径千分尺
2020/12/2
外径千分尺的使用注意事项
24
【例2－1】读出图中外径千分尺所示的读数。
解题过程（a）
2020/12/2
25
（2）其他类型千分尺
2020/12/2
26
二、量块
1．量块的形状、用途及尺寸系列
量块及其研合性
2020/12/2
27
2．量块的尺寸组合及使用方法
【例2－2】要组成38.935mm的尺寸，试选择组合的量 块。
解题过程
2020/12/2
28
§2－3 常用机械式量仪
机械式量仪（指示式量仪）——借助杠杆、齿轮、齿 条或扭簧的传动，将测量杆的微小直线移动经传动和放大 机构转变为表盘上指针的角位移，从而指示相应的数值。
按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。
2020/12/2
20
1．游标量具
三用卡尺（Ⅰ型） 双面卡尺（Ⅱ型） 单面卡尺（Ⅳ型）
常用游标卡尺的结构
游标卡尺的使用注意事项
2020/12/2
21
游标卡尺刻线原理及读数示例
2020/12/2
22
2．测微螺旋量具
测量四要素：
测量对象（长度、角度、表面粗糙度等） 计量单位 测量方法（指计量器具和测量条件的综合） 测量精0/12/2
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
12
1．直接测量和间接测量
直接测量——直接用量具或量仪测出被测几何量值 的方法。
间接测量——先测出与被测几何量相关的其他几何 参数，再通过计算获得被测几何量值的方法。
2020/12/2
直接测量
间接测量
13
2．绝对测量和相对测量
绝对测量——从量具或量仪上直接读出被测几何量数 值的方法。
相对测量（比较测量或微差测量）——通过读取被测 几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。
2020/12/2
17
五、测量误差
1．计量器具误差 2．方法误差 3．环境误差 4．人员误差
2020/12/2
18
§2－2 测量长度尺寸的常用量具
一、通用量具 二、量块
2020/12/2
19
一、通用量具
1．游标量具
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和 游标高度尺等。
2．测微螺旋量具
利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微 量具。
一、万能角度尺 二、正弦规
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34
一、万能角度尺
1．结构
1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板
2020/12/2
35
2．刻线原理及读数方法
2020/12/2
36
69°42′
2020/12/2
37
34°8′
2020/12/2
38
3 ．测量范围
7
1．量具
量具
标准量具
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通用量具
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2．量规
量规
光滑极限量规
2020/12/2
螺纹量规
圆锥量规
9
3．量仪
量仪
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10
4．计量装置
数控检测中心
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三、测量方法的分类
1．直接测量和间接测量 2．绝对测量和相对测量 3．单项测量和综合测量
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9－定位装置 10－定位弹簧
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31
三、杠杆百分表
2020/12/2
1－游丝 2－齿轮 3－指针 4－扇形齿轮 5－杠杆测头
32
四、杠杆千分尺
1－测砧 2－测微螺杆 3－锁紧装置 4－固定套管 5－微分筒 6－尺架 7－盖板 8－指针 9－刻度盘 10－按钮
2020/12/2
33
§2－4 测量角度的常用计量器具
2020/12/2
锥度偏差 c n l
圆锥角偏差 2c15 0
44
【例2－3】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度 塞规，其基本圆锥角为2°51′40.8" (2.861332°)，试确定量 块组的尺寸。若测量时千分表两测量点a，b相距为l = 60 mm，两点处的读数差n=0.010mm，且a点比b高（即a点的读 数比b点大），试确定该锥度塞规的锥度误差，并确定实际 锥角的大小。
（1）0°~50°角
万能角度尺及其测量范围
2020/12/2
39
（2）50°~140°角
2020/12/2
40
（3）140°~230°角
2020/12/2
41
（4）230°~320°角
2020/12/2
42
二．正弦规
2020/12/2
43
检测示意 sin H
L
——正弦规放置的角度
H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距
绝对测量
2020/12/2
14
2020/12/2
相对测量
15
3．单项测量和综合测量
单项测量——一次测量中只测量一个几何量的量值。
综合测量——一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果，以判断工件是否合格。
2020/12/2
16
四、计量器具的基本计量参数
1．刻度间距ｃ
2．分度值i（刻度值） 3．示值范围 4．测量范围 5．示值误差 6．校正值（修正值）
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
一、计量的单位 二、计量器具的分类 三、测量方法的分类 四、计量器具的基本计量参数 五、测量误差
2020/12/2
5
一、计量的单位
2020/12/2
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二、计量器具的分类
量具 量规 量仪 计量装置
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一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺
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一、百分表
游丝 大齿轮
指针
百分表的分度值为0.01mm。
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小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆
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二、内径百分表
1－活动测头 2－可换测头 3－表架头 4－表架套杆
5－传动杆 6－测力弹簧 7－百分表 8－杠杆
第二章 技术测量的基本知识及常 用计量器具
§2－1 §2－2 §2－3 §2－4 §2－5 §2－6 §2－7
技术测量的基本知识 测量长度尺寸的常用量具 常用机械式量仪 测量角度的常用计量器具 其他计量器具简介 光滑极限量规 计量器具的维护和保养
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§2－1 技术测量的基本知识
测量——将被测的几何量与一个作为测量单 位的标准量进行比较的实验过程。
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（1）外径千分尺
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外径千分尺的使用注意事项
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【例2－1】读出图中外径千分尺所示的读数。
解题过程（a）
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（2）其他类型千分尺
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二、量块
1．量块的形状、用途及尺寸系列
量块及其研合性
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2．量块的尺寸组合及使用方法
【例2－2】要组成38.935mm的尺寸，试选择组合的量 块。
解题过程
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§2－3 常用机械式量仪
机械式量仪（指示式量仪）——借助杠杆、齿轮、齿 条或扭簧的传动，将测量杆的微小直线移动经传动和放大 机构转变为表盘上指针的角位移，从而指示相应的数值。
按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分 尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。
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1．游标量具
三用卡尺（Ⅰ型） 双面卡尺（Ⅱ型） 单面卡尺（Ⅳ型）
常用游标卡尺的结构
游标卡尺的使用注意事项
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游标卡尺刻线原理及读数示例
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2．测微螺旋量具
测量四要素：
测量对象（长度、角度、表面粗糙度等） 计量单位 测量方法（指计量器具和测量条件的综合） 测量精0/12/2
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精品资料
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1．直接测量和间接测量
直接测量——直接用量具或量仪测出被测几何量值 的方法。
间接测量——先测出与被测几何量相关的其他几何 参数，再通过计算获得被测几何量值的方法。
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直接测量
间接测量
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2．绝对测量和相对测量
绝对测量——从量具或量仪上直接读出被测几何量数 值的方法。
相对测量（比较测量或微差测量）——通过读取被测 几何量与标准量的偏差来确定被测几何量数值的方法。
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五、测量误差
1．计量器具误差 2．方法误差 3．环境误差 4．人员误差
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§2－2 测量长度尺寸的常用量具
一、通用量具 二、量块
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一、通用量具
1．游标量具
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和 游标高度尺等。
2．测微螺旋量具
利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微 量具。
一、万能角度尺 二、正弦规
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一、万能角度尺
1．结构
1－尺身 2－角尺 3－游标 4－制动器 5－基尺 6－直尺 7－夹块 8－扇形板
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2．刻线原理及读数方法
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69°42′
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34°8′
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3 ．测量范围
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1．量具
量具
标准量具
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通用量具
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2．量规
量规
光滑极限量规
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螺纹量规
圆锥量规
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3．量仪
量仪
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4．计量装置
数控检测中心
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三、测量方法的分类
1．直接测量和间接测量 2．绝对测量和相对测量 3．单项测量和综合测量
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9－定位装置 10－定位弹簧
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三、杠杆百分表
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1－游丝 2－齿轮 3－指针 4－扇形齿轮 5－杠杆测头
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四、杠杆千分尺
1－测砧 2－测微螺杆 3－锁紧装置 4－固定套管 5－微分筒 6－尺架 7－盖板 8－指针 9－刻度盘 10－按钮
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§2－4 测量角度的常用计量器具
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锥度偏差 c n l
圆锥角偏差 2c15 0
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【例2－3】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度 塞规，其基本圆锥角为2°51′40.8" (2.861332°)，试确定量 块组的尺寸。若测量时千分表两测量点a，b相距为l = 60 mm，两点处的读数差n=0.010mm，且a点比b高（即a点的读 数比b点大），试确定该锥度塞规的锥度误差，并确定实际 锥角的大小。
（1）0°~50°角
万能角度尺及其测量范围
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（2）50°~140°角
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（3）140°~230°角
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（4）230°~320°角
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二．正弦规
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检测示意 sin H
L
——正弦规放置的角度
H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距
绝对测量
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相对测量
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3．单项测量和综合测量
单项测量——一次测量中只测量一个几何量的量值。
综合测量——一次检测中可得到几个相关几何量的综 合结果，以判断工件是否合格。
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四、计量器具的基本计量参数
1．刻度间距ｃ
2．分度值i（刻度值） 3．示值范围 4．测量范围 5．示值误差 6．校正值（修正值）
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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一、计量的单位 二、计量器具的分类 三、测量方法的分类 四、计量器具的基本计量参数 五、测量误差
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一、计量的单位
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二、计量器具的分类
量具 量规 量仪 计量装置
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一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺
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一、百分表
游丝 大齿轮
指针
百分表的分度值为0.01mm。
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小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆
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二、内径百分表
1－活动测头 2－可换测头 3－表架头 4－表架套杆
5－传动杆 6－测力弹簧 7－百分表 8－杠杆
第二章 技术测量的基本知识及常 用计量器具
§2－1 §2－2 §2－3 §2－4 §2－5 §2－6 §2－7
技术测量的基本知识 测量长度尺寸的常用量具 常用机械式量仪 测量角度的常用计量器具 其他计量器具简介 光滑极限量规 计量器具的维护和保养
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§2－1 技术测量的基本知识
测量——将被测的几何量与一个作为测量单 位的标准量进行比较的实验过程。