4 管型母线安装
母线安装施工方案
母线安装施工方案
母线安装施工方案如下：
1. 施工前准备：
- 确定母线的安装位置和路径，根据设计图纸确定母线的长度、截面积及安装方式。
- 准备好所需的工具和设备，包括切割机、焊接机、量具、螺丝刀等。
- 确定安装母线所需要的支架、固定件、接线端子等材料和配件，并进行验收和清点。
2. 材料准备：
- 检查母线的质量和规格是否符合要求，如存在问题及时更换。
- 对母线进行必要的预处理，如去除表面的腐蚀物和锈迹。
3. 母线安装：
- 根据设计要求，在安装位置上固定母线支架，并确保支架的牢固稳定。
- 按照设计要求进行母线的切割和连接，需要注意切割面的光滑度和平整度，以及连接的牢固度。
- 在母线连接处使用接线端子，将母线连接起来，确保连接牢固可靠。
- 在母线的接地点添加接地线，并与接地系统进行连接，确保接地可靠。
4. 施工验收：
- 母线安装完成后，进行必要的检查和测试，验证母线的连接质量和电气性能。
- 对安装工程进行清理和整理，确保施工区域的秩序和安全。
5. 安全措施：
- 施工期间，工作人员必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 操作人员必须熟悉相关安全操作规程，并遵守相关的安全操作规范。
- 在施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全。
以上是一般的母线安装施工方案，具体的施工方案可能会根据实际情况和设计要求有所不同。
在实施施工前，需要根据具体要求和设计进行详细的计划和安排。
同时，施工过程中应严格按照相关的标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
4 管型母线
焊接 支柱绝缘子、金具开箱检查 支柱绝缘子、金具安装 管母运输到位 吊装调整 注：作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2
主要器具及仪器仪表配置
表 5-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 名 吊车 氩弧焊机 母线坡口机 金属切割机 火焊气割炬 台钻 机动绞磨 称
主要工器具及仪器仪表配ห้องสมุดไป่ตู้表
规格/编号 25T/35T 380V/400A 单位 台 台 台 台 套 台 3T 台 数量 2 2 1 1 1 1 1 备 注
序号 1 2 危 害 名 称 无资质的人员进行特种 作业 关键工序不熟悉 没系安全带（绳）的高 空作业人员 未穿软底鞋进行高处 作业 移动时失去保护 朝天的铁钉 风险种类 设备破损 设备破损 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 风险控制措施 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求 施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术 交底 对作业人员进行安全教育、技术交底，现场加 强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必 须系好安全带（绳） 对作业人员进行安全教育、技术交底，设专人 监护，不穿软底鞋进行高空作业 监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动 过程中不能失去安全带保护 开箱后的所有箱板要及时清理回收，堆放到安 全地带 开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检 查、边就位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、 撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 设备、瓷件开箱时应使用起钉器；不得用撬棒伸 入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备 施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿 子、螺丝刀等手动工具时，不得敲打瓷件内侧的 箱板 多节支柱绝缘子安装，在地面一次组装完成后 由起重机械进行吊装 支柱绝缘子起吊前，作业人员对绑扎情况进行 检查，确保牢固；起吊点应设置在绝缘子允许受 力处，以防绝缘子断裂；就位时要轻吊轻放，不 得碰撞 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，
电4封闭母线的安装
4、封闭母线的安装封闭母线按设计要求及规范规定分为单相二线制、单相三线制、三相四线及三相五线制式，可根据需要选用。
封闭插接母线本身结构紧凑，可以借助于增加母线槽的数量延伸线路,通过各种连接件与变压器配电箱等连接十分方便。
还便于中间分支，适用于大电流的配套干线，可以缩短施工期，有替代电缆和高层建筑穿导线的趋势。
一、准备工作1、设备及材料要求封闭插接母线应有出厂合格证,安装技术文件,技术文件须包含：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
其规格、型号、电压等级应符合设计要求,各种规格的型钢应无明显锈蚀,卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品。
2、主要机具工作台、台虎钳、锯弓、手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩、扳手、钢角尺、卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3、作业条件1)封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖通工程安装完毕。
.2)施工图纸及产品技术文件齐全。
3)检查土建结构预留的孔洞其位置、大小应符合设计及规范要求。
二、操作工艺1、工艺流程设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→绝缘测试→试运行验收2、设备点件检查应由施工单位组织建设单位、监理单位及供货单位共同参加验收，并作好详细记录。
根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。
三、支架制作安装根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用电气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于2条，吊架安装螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀无遗漏。
四、母线安装1) 封闭式母线水平安装时，至地面的距离不应小于2.2m。
垂直安装时至地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间（如配电间、电气竖井、电机室、技术层等）时除外。
管母线安装施工方案..
管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线，管母型号及相关参数如下：管母型号：6063G—Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号：ΦD/Φd=110/96 L=400mm1。
2 编写依据本方案根据XX省能达电力设计有限责任公司设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV 屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1。
3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）,《铝母线焊接技术规范》（DL/T754—2001），《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006），《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG 1 0017.3-2007）中相关章节规定,以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示:3、施工流程及技术要求3。
1 施工准备3.1。
1 基础与支架交接验收3。
1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求，焊接质量符合规范。
3.1。
2 技术要求3。
1。
2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份)，母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全，以满足现场施工需要。
3。
1.2。
2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底，氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3。
1.2。
3 根据铝管加工长度和施工图纸，已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1。
3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁，管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕，且应布置在安装场地附近，以便母线焊接完后不再搬运，就近平直堆放待吊装。
管型母线规范
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管型母线规范
篇一：管型母线终端连接方式
1.内嵌式终端连接
内嵌式终端连接器
2.外抱式终端连接
外抱式终端连接器
3、作用：
用于管形绝缘母线与设备的连接。
4、组成零件以及作用
抱箍：主要与终端连接器与管体连接
5、终端连接器装配图
内嵌式终端连接器装配图
外抱式终端连接器装配图
篇二：母线的安装及验收标准
国标-质量验收规范-母线
目录
1、支（吊）架、保护网安装
2、绝缘子安装
3、巨型母线安装
4、共箱封闭母线安装
5、全连式离相封闭母线安装
6、管形母线安装
7、软母线安装
1、支（吊）架、保护网安装
1．0．1本章适用于母线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装
2．0．1本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装2．0．2悬式绝缘子串安装检查
3．0．1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装3．0．2矩形母线的安装检查
4．0．1本章适用于共箱封闭母线（矩形、槽型、重型、电缆母线）的安装4．0．2共箱封闭母线的安装检查6．0．1本章适用于屋内、外高压配电装置管型母线的安装
篇三：管型绝缘母线布置方案
1、架空进线
该方案应用范围最广，适合户外、户内按照。
走线清晰，布置简单，维护方便。
2、电缆沟进线
该方案适合户内空间狭小的地方，布置美观，占用空间。
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案母线是电力配电系统中的重要组成部分，它负责将发电厂产生的电能传输到各个用电设备中。
因此，在母线安装施工中，需要考虑多个方面因素，保证施工质量和安全可靠。
下面是一个针对母线安装施工方案的详细介绍。
一、准备工作1.确定母线安装位置：根据工程设计图纸和规划，确定母线的安装位置，考虑与其他设备的协调布置，保证线路通畅。
2.材料准备：根据设计要求准备好所需的母线材料，包括导体、绝缘件、连接件等。
对于母线材料的选择应当满足电流负载、温度和环境条件等要求。
3.环境检查：对待安装区域进行环境检查，包括检查地基情况、地形地貌、气候条件等，确保施工满足安全要求。
4.施工组织：根据施工计划和安全要求，制定详细的施工方案和施工流程，明确各个工序的责任和工作内容。
二、施工准备1.安全措施：在施工区域设置明显的安全标志，疏导行人和车辆，避免发生安全事故。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.测量定位：根据设计要求进行测量定位，确定母线的精确位置和长度，确保施工的准确性。
3.地基处理：在母线安装区域进行地基处理，保证地基的平整、牢固，并符合设计要求和施工规范。
4.环境保护：在施工过程中，要注意保护周围环境，避免产生噪音和污染物，并采取适当的措施进行处理。
三、母线安装1.导线敷设：根据设计图纸进行导线的敷设，保证导线的平整、紧固，避免出现松动和断裂等情况。
2.绝缘安装：在导线上安装绝缘件，保护导线免受外部环境影响和电气故障，确保安全可靠。
3.连接安装：根据设计要求，对导线进行连接，包括与开关设备、变压器、终端设备等的连接，确保连接部位的接触良好，电气性能优良。
4.接地处理：对母线进行接地处理，保证系统的接地电阻符合规定，避免出现接地故障。
四、施工验收1.施工质量检查：经过母线安装施工的全过程检查，包括导线和连接件的固定程度、绝缘性能和接地效果等。
2.试验验证：对母线进行电气性能试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保母线的安全及可靠。
管型母线安装检验质量标准及方法
管型母线安装
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
铝合金管及金具铝合金管外观检查光洁，无裂纹观察检查铝合金管口平整，且与轴线垂直用尺检查铝合金管弯曲度按GBJ149－1990规定对照规范检查金具检查光洁，无损伤，裂纹观察检查
管母线焊接
焊接方法主要氩弧焊观察检查
焊口尺寸主要按GBJ149－1990规定对照规范检查坡
口
处
理
两侧50mm范围内表
面处理
清洁，无氧化膜
观察检查坡口加工面主要无毛刺，飞边
对口
弯折偏移≤0.2%
用尺检查中心线偏移≤0.5mm
衬
管
纵向轴线位置主要位于焊口中央
用尺检查与管母线间隙≤0.5mm
焊
缝
检
查
焊缝高度2mm～4mm用尺检查
焊缝外观主要符合DL/T754－2001规定观察检查
管母线安装
金具连接主要无闭合磁路观察检查金具固定，平整，牢固观察检查焊口距支持器边缘距离≥50mm用尺检查
工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
管母线安装母线与滑动式支持器轴
座间隙
1mm～2mm用尺检查伸缩节外观主要无断纹，断股，褶皱观察检查
母线终端防晕装置表面光滑，无毛刺，凸凹不平观察检查
三相母线管段轴线互相平行
观察检查均压环及屏蔽罩检查主要完整，无变形，且固定牢固
整体检查带电体间及带电体对其
他物体间距离
按GBJ149－1990规定对照规范检查母线相色标志齐全，正确观察检查。
母线安装方法
母线安装方法
1、母线表面应光滑平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物；管形、槽形母线不应有扭曲变形现象；
2、母线间及母线与电器端子搭接时，其搭接面按规定进行处理；
3、母线安装应满足室内、外配电装置安全距离的要求；
4、）安装前母线必须进行校正，方法为手工或机械，手工校正法就是将母线放在平台或平直的型钢上，用木锤校平、校直，机械校正法采用螺旋校正机；
5、母线的切割采用钢锯或电动砂轮机，切口上的毛刺必须锉掉，不得采用火焰切割；
6、母线的弯曲采用冷弯或热弯，弯曲时注意控制弯曲半径，热弯时注意控制温度；
7、母线钻孔：钻孔直径比螺栓直径大1mm，孔眼间中心距离误差不应大于0.5mm；
8、母线接触面处理：手锉加工，使接触面平整洁净；
9、母线搭接时接触部分的长度应大于母线宽度；
10、连接用的螺栓应采用精制镀锌件，母线平放时，由下至上穿螺栓，其长度应在螺母拧紧后露出2~3扣为宜；
11、母线搭接面涂电力复合脂，螺栓应对称均匀上紧，以弹簧垫圈压平为宜，用力矩扳手检测扭力值必须符合规范规定；
12、按规定对母线进行涂漆。
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16
其他常用的工具
注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法
样板示范内容：管型母线安装
对
1
套
2
把
4
条
6
根
4
把
1
套
1
把
1
套
1
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，
交底要有针对性。
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
3 《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第二册：变电电气安装》
4
Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
5 《中国南方电网公司反事故措施》
6
《基建工程质量控制标准（WHS）》（2012 版）
7
《电网建设施工作业指导书》
3 作业流程
作业（工序）流程见图 3-1。
可接受的风险
用喷淋方法冷却钻头，严禁用手拿冷却液的棉 纱冷却转动的工件或钻头
可接受的风险
钻床用专用的毛刷清扫碎屑，严禁用手直接清 除钻屑或接触转动部分
可接受的风险
施钻前，操作人员对钻具、工件进行固定，不 得用手扶持
可接受的风险
监护人提醒操作台钻、手电钻的人员在工件要 钻透时，应适度用力
低风险
使用打磨机等电动机具前检查绝缘状况，并确 保接地良好
结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施
工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人
员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重
支柱绝缘子、金具开箱检查 支柱绝缘子、金具安装 管母运输到位 吊装调整
注：作业人数根据具体工程量规模配备。
表 5-1（续）
建议工作人数 3 4 6 4 8
负责人数 1 1 1 1 1
监护人数 0 0 1
监护人数 1 0 1 1 1
5.2 主要器具及仪器仪表配置
表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号
可接受的风险
母线焊接时，焊接场所装设大功率风扇，确保 空气流通，工作人员戴口罩
可接受的风险 焊接前把周边的易燃杂物清除干净
可接受的风险
工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及 电焊防护服，防止被弧光伤眼
低风险
电焊机使用前外壳接地，移动焊把线时，不许 同时两手各拿一根移动，防止触电伤人
可接受的风险 使用起重机械进行管形母线搬运
新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
无资质的人员进行特种 作业
设备破损
可接受的风险
由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求
2
关键工序不熟悉
设备破损
可接受的风险
施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术 交底
可接受的风险
母线安装开凿孔洞时，作业人员戴防护眼镜, 附近设备有防护设施
低风险
使用的台钻、手电钻、剖口机等电动机具前应 检查绝缘状况，并确保接地良好
可接受的风险
严禁站在移动式梯子或其他不稳固的地方使用 电动机具
低风险
作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、 衣着等防护用品，确保使用台钻、手电钻人员扎 紧袖口，工作时不戴手套，发辫已盘入帽中；严 禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头
打磨机漏电
25
电焊的烟气
26
高温的焊渣
27
弧光
28
漏电的焊机
29
不当的搬运方式
30
晃动大的管形母线
31
攀爬瓷瓶
32
设备无保护设施
风险种类
坠落 坠落 打击 刺伤 触电 坠落
绞伤
绞伤 刺伤 人身伤害 碰撞 触电 中毒 火灾 视力受损 触电 扭伤 设备破损 坠落 设备破损
样板示范内容：管型母线安装
风险等级
名称
规格/编号
单位
数量
1
吊车
25T/35T
台
2
2
氩弧焊机
380V/400A
台
2
3
母线坡口机
80～250mm
台
1
4
金属切割机
台
1
5
火焊气割炬
套
1
6
台钻
台
1
7
机动绞磨
3T
台
1
4
备注
8
钢丝绳
12mm，16m
9
力矩扳手
10
棘轮扳手
11
吊带
3T，8m
12
撬杠Βιβλιοθήκη 13水平尺400mm
14
水平仪
15
钢卷尺
50m
6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4 施工材料准备：管母、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓等。
6.1.5 现场需清点支柱绝缘子、管母线金具、线夹、绝缘子串及附件等设备材料是否符合设计要求，并 检查各种型材、螺栓、铝合金焊条是否到位及符合设计要求，数量是否足够，开箱发现有缺损件时，应 及时做好开箱检查记录，并通知物资供应部门。
6
朝天的铁钉
刺伤
可接受的风险
开箱后的所有箱板要及时清理回收，堆放到安 全地带
7
飞溅的异物
设备破损
开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检 可接受的风险 查、边就位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、
撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施
8
撬棍插入设备箱内过深
设备破损
可接受的风险
设备、瓷件开箱时应使用起钉器；不得用撬棒伸 入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备
风险控制措施
上、下物件用小绳传递，严禁抛扔，以防落物损 坏设备、伤人
低风险
在夜间或光线不足的地方安装足够的照明设 施，确保光线满足施工要求
低风险
遇到六级及以上的大风或恶劣气候时应停止露 天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作 业时，应采取防滑措施
中等风险
人力搬运管形母线时，必须保证有足够的人力， 并做好相应的防滑落措施
可接受的风险
在各就位点设专人监护，防止在起吊过程中发 生碰撞
中等风险
管形母线就位时，设专职安全员监护
可接受的风险 110kV 及以上管形母线架设，宜在设备未安装
3
序号
危害名称
33
跨坐管形母线施工
风险种类 坠落
风险等级 低风险
样板示范内容：管型母线安装
风险控制措施 前进行，如条件不允许时，对架设母线范围内的 设备做好防护措施
图 3-1 作业（工序）流程图
1
4 安全风险辨析与预控
样板示范内容：管型母线安装
4.1 管型母线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风
险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与管型母线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-06-01/01），
3
没系安全带（绳）的高 空作业人员
坠落
中等风险
对作业人员进行安全教育、技术交底，现场加 强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必 须系好安全带（绳）
4
未穿软底鞋进行高处 作业
坠落
中等风险
对作业人员进行安全教育、技术交底，设专人 监护，不穿软底鞋进行高空作业
5
移动时失去保护
坠落
中等风险
监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动 过程中不能失去安全带保护
9
敲打设备箱内侧
设备破损
可接受的风险
施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿 子、螺丝刀等手动工具时，不得敲打瓷件内侧的 箱板
10
高处组装绝缘子
坠落
低风险
多节支柱绝缘子安装，在地面一次组装完成后 由起重机械进行吊装
11
不当的受力点
设备破损
可接受的风险
支柱绝缘子起吊前，作业人员对绑扎情况进行 检查，确保牢固；起吊点应设置在绝缘子允许受 力处，以防绝缘子断裂；就位时要轻吊轻放，不 得碰撞
12
抛接传递物件
设备破损打击 可接受的风险 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，
2
序号
危害名称
13
光线不足
14
恶劣的天气
15
不当的搬运方式
16
飞溅的金属碎屑
17
漏电电动机具
18
不牢固的工作平台
19
转动的台钻及手枪钻
20
错误的冷却方法
21
错误的清理碎屑方法
22
无固定工具时施钻
23
操作不当的施钻
24
样板示范内容：管型母线安装
2012 年示范工程样板点施工作业指导书
接地
1
样板示范内容：管型母线安装
目录
1 适用范围 ....................................................................................................................................................................................... 1 2 编写依据 ....................................................................................................................................................................................... 1 3 作业流程 ...................................................................................................................................................................................... 1 4 安全风险辨析与预控 ................................................................................................................................................................... 2 5 作业准备 ....................................................................................................................................................................................... 4 6 作业方法 ....................................................................................................................................................................................... 5 7 工艺质量控制措施及检验标准 ................................................................................................................................................... 8 8 成品工艺要求 ............................................................................................................................................................................. 16 9 成品展示 .................................................................................................................................................................................... 16