冷却塔技术要求
冷却塔招标技术要求

冷却塔招标技术要求冷却塔作为工业设备的重要组成部分,主要用于将热水或蒸汽散热,并将热量排出系统,保证系统的正常运行。
因此,在冷却塔招标中,技术要求是非常重要的一项内容。
以下是冷却塔招标技术要求的一些基本要点:1.冷却塔性能要求:招标文件应明确要求冷却塔的额定冷却能力,包括标准条件下的最大冷却水温降、冷却效率等指标。
2.材料要求:冷却塔的材料应符合相关国家标准,如冷却塔外壳应采用耐候钢板或其他合适的材料制作。
内部零部件应采用不锈钢、塑料或其他防腐材料。
3.风机系统要求:招标文件应明确要求冷却塔的风机数量、类型、额定风量、噪音限值等指标。
风机应具有良好的耐腐蚀性能,并符合相关国家标准。
4.冷却介质要求:招标文件应明确要求冷却塔适用于的冷却介质,如水、海水、河水等,并对介质的水质、温度、流量等参数有明确要求。
5.结构设计要求:冷却塔的结构设计应合理,能够保证设备的稳定性和安全性。
特别是在设计之初,应充分考虑地震、风压等外部因素对冷却塔的影响。
6.可维护性要求:招标文件应明确要求冷却塔的易维护性。
冷却塔应有便于检修和清洁的通道和孔洞,易于更换零部件并进行维护保养。
7.环保要求:招标文件应明确要求冷却塔符合国家环保标准,如噪音限值、挥发性有机物排放限值等。
冷却塔应具有低能耗、低排放的特点。
8.技术支持和售后服务要求:招标文件应明确要求提供设备的技术支持和售后服务,包括安装调试、培训、用户手册等。
在编写冷却塔招标技术要求时,还可以根据具体的项目需求添加其他适用的要求,如防冰措施、自动化控制要求、配件供应要求等。
总之,冷却塔招标技术要求应该确保设备的性能、质量、可靠性和安全性,同时也要兼顾环保和可维护性等方面的要求,以满足用户的实际需要。
冷却塔技术要求

陕西美鑫投资产业有限公司冷却塔等设备技术要求一、环境条件:1、自然条件:极端最高气温: 39.7℃极端最低气温: -17.9℃多年平均气温: 12.3℃平均绝对湿度10.4hPa平均相对湿度62%多年平均气压934.3hPa年平均降雨量552.8mm年平均风速: 2.90m/s最大风速: 21.30m/s主导风向: N、NE年最多雷暴日数35d地震基本烈度:7度2、厂区供电条件类型交流电电压低压380V/220V,高压10kV频率50Hz3、用途:用于陕西美鑫年产300kt/a预焙阳极工程煅烧循环水、空压站及焙烧循环水、成型循环水。
冷却塔用于热水降温,过滤器用于旁滤,软化水装置用于补水软化。
二、冷却塔技术要求:1、工业型中高温冷却塔,阻燃型。
2、参数及数量见设备计划表。
3、冷却塔已附基础图,投标方须满足基础图要求。
4、投标方须注明壳体厚度、风机风叶材质、电机厂家、填料材质等与质量有关的数据。
5、工作内容包括现场散件的组对,填料的填装等。
6、冷却塔出水温度小于32℃。
三、过滤器及软化水装置技术要求:1、过滤器及软化水装置壳体材质应明确。
2、过滤器及软化水装置含现场散件的组装及填料填装。
3、过滤器出水水质满足工业循环水水质标准,软化水装置出水水质应说明。
4、全自动软化水装置控制器应优先选用弗莱克控制器。
5、如基础图不能满足要求,则说明。
6、投标时应说明设备高度。
7、参数及数量见设备计划表。
8、循环水水质要求:硬度≤5度,PH=6—9,悬浮物≤20mg/L。
四、技术资料:1、中标后须在5日内提供设备安装图、基础图、配管要求。
2、图纸经双方确认后方可加工生产。
冷却塔技术要求范文

冷却塔技术要求范文1.效率:冷却塔的主要目标是实现高效的热量传递效果。
冷却塔的热传导系数应尽可能高,以提高冷却效率。
同时,塔内的气流和液流必须合理分配,以确保热量能有效地从液体中转移到大气中。
2.安全性:冷却塔必须满足安全操作的要求。
在设计和制造过程中,必须考虑尽可能减少事故和故障的风险。
同时应该设计防止颗粒物堵塞和维修便利等安全机制。
3.自动化控制:冷却塔的自动化控制是提高其运行效率和可靠性的关键。
自动控制系统应能够监测和控制冷却水的温度、流量和压力等参数,根据需要调整冷却塔的运行状态。
4.节能:冷却塔耗电量较大,因此需要采取措施降低能耗。
一种常用的方式是使用高效的电机和风机,以减少能源浪费。
此外,冷却塔的设计应考虑最小化能量损失,以提高整体能源利用率。
5.环保:冷却塔在运行过程中会产生噪音、挥发性有机物和废水等环境问题。
因此,减少冷却塔的噪音水平和有害废物的排放是非常重要的。
必要时,可以采用吸音材料和处理装置来减少噪音和废物的排放。
6.维护性:冷却塔需要定期检查和维护,以确保其正常运行。
因此,在设计过程中应考虑易于维修和保养的特点。
相应的检修平台和设备,如检修门、楼梯、工具等,都应设有便于检修、清理和更换部件的设计。
7.抗震性:冷却塔通常安装在室外,必须能够承受自然灾害、如地震的影响。
因此,在设计和建造过程中,应采取相应的抗震措施,确保冷却塔在地震发生时仍然稳定运行。
8.可靠性:冷却塔是工业生产和供暖、制冷系统中不可或缺的设备。
因此,冷却塔的设计和制造应具有高可靠性,确保其能够持续、稳定地运行。
总结起来,冷却塔技术的要求包括高效率、安全性、自动化控制、节能性、环保性、维护性、抗震性和可靠性。
在设计和运行过程中,应注重综合考虑这些要求,以确保冷却塔能够有效、稳定地运行,并满足相关的工业生产和供暖、制冷系统的需求。
冷却塔技术要求

冷却塔技术要求1、气象条件:按成都地区气象参数确定2、电源电压: 380V±10%频率: 50Hz±5%接地电阻: 4Ω3、冷却塔形式要求节能型超低噪音方型横流式玻璃钢冷却塔4、塔体部分技术要求(1)冷却塔由多个单体组合而成,每个单体必须能够独立操作并可与其它单体任意组合使用。
(2)冷却塔塔体应为钢骨架(需有国标槽钢跟角钢组合,不得用C型钢代替)结构,所有部件均采用不锈钢,联接紧固件(螺栓)亦应采用不锈钢件。
(3)冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水,要求散水孔分布合理(配置喷嘴),布水均匀。
(4)冷却塔的水槽部分应采用FRP材料(玻璃钢)制成,其中不允许含有滑石粉等杂质材料,表面胶衣采用进口材料,其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-2008中所规定的内容,并且要求使用阻燃树脂,其氧指数检测数值不小于30,(提供检测报告)。
(5)冷却塔淋水填料应为PVC片材经热压真空吸塑成型,其表面形状应有利于冷却水的滞留及换热,且必须为新料,严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料;淋水填料为薄膜式,自带收水器,采用整张悬挂式安装,便于清洗安装和检修,并且具有阻燃性能,其氧指数检测数值不小于35。
(6)冷却塔应设置防飘水结构的百叶板,并应装卸简单方便,以便于冷却塔填料的定期清洗。
(7)冷却塔内部应设置检查用步廊,便于塔体内部的检修。
(8)冷却塔补水机构(浮球阀)材质采用不锈钢或黄铜,且要做到灵敏可靠,能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。
(9)冷却塔的结构采用耐震设计,水平震度达到 1.0,垂直震度达到0.5。
强度应能抵抗7级以上的地震冲击,其抗风强度应达到150kg/m2以上。
(10)冷却塔每个风机电机应配变频器,且带变频控制柜,满足节能及控制夜间噪声的要求。
5、传动部分技术要求(1)冷却塔应使用轴流式风机,为降低风机噪音,其传动形式为皮带传动。
冷却塔技术规格书及技术要求

冷却塔技术规格书第一节总则1.1说明本节规定冷却塔的生产和试验。
有关设备的技术参数、外形尺寸及其它相关要求等。
1.2一般要求A.水冷式制冷系统如采用冷却塔进行散热时, 有关冷却塔的散热功率必须是在最大的设计室外湿球温度下能满足制冷系统于全负荷时所需的散热要求。
B.在选择冷却塔时须注意有关当地环保局所订定的噪音水平要求。
冷却塔无论在独自运行或与其它设备同时运行时必须不能超过允许的噪音水平。
冷却塔出风口需要配置由生产厂提供的消声筒。
C.有关设备,无论在运送,储存及安装期间应采取正确的保护措施,以确保设备在任何情况下不受破损。
D.须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件,包括钢制设备基础。
E.为防止冷却塔内之金属部件发生锈蚀和不同金属连接所产生的电化锈蚀,须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属连接的隔离。
F.冷却塔供货商需提供冷却塔的隔振设施的选型报告。
隔振装置须在任何正常操作状态下尤其是在转动机件的最低转速时都可提供足够的隔振效果。
隔振器必须在任何使用情况下不能与所承托的设备或支架的自然振动频率产生共振反应。
1.3安装空间要求:A.冷却塔及相关管道安装空间为详见施工图纸;出于建筑立面美观的考虑,冷却塔的外观形状及颜色必须与室外绿化区域的整体协调一致、美观大方。
B. 安装高度包括:塔体净高含钢制基础高度及消声筒的全部高度。
1.4质量保证:A.厂家必须具有生产同类型设备的经验,且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的记录。
B. 冷却塔的性能须具有按照国家标准测试后所发出的合格证明文件。
如未能出具有关文件时, 则须要求聘请一个独立认可的测检中心按照国家标准所订定的现场测试标准进行现场测试 ,而有关冷却塔的质量保证包括但不限于设计、物料和安装工艺等之保证期须延长最少在交付使用后五年。
C. 冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌,标注有关厂家的名称、设备类型、机组的编号、制造日期及其它有关的技术数据。
冷却塔技术要求

冷却塔技术要求及其它说明(1)冷却塔生产厂家必须通过ISO9001:2000质量管理认证。
(2)冷却塔投标型号必须通过美国热工性能CTI STD-201认证。
(提供CTI 证书文件复印件和CTI认证产品样本,所提供的冷却塔必须贴CTI标志)(3)冷却塔热力性能必须≥99%,玻璃钢树脂含量>45,固化度≥90%,弯曲强度≥200MPa。
(提供国家玻璃钢制品质量监督检验中心出具的玻璃钢冷却塔GB7190.1-2008检验报告复印件)(4)电机采用冷却塔专用电机(ABB、东元TECO),防护等级为IP55,绝缘等级F级,防水性能好。
符合I.E.C相关标准。
(5)冷却塔风机必须选用高强度机翼型铝合金风机。
叶尖距塔体内壁之间的间隙应保持均匀,其值宜不大于0.008D(D为风机直径)。
风机组装前,风机叶片应作静平衡试验,叶片平衡后应定位、编号。
(6)风机传动系统采用皮带传动型式时,皮带轮应与风机同时进行静平衡及动平衡试验。
(7)冷却塔必须选用进口(SKF、NTN、FYH或NSK)品牌轴承,(按实际配套计算出的寿命L10应不小于80000小时)进口减速机油封和进口(日本三星、OPTIBELT(德国)、PIX)复合材料皮带,以增加传动系统的使用寿命,减少维护时间。
(投标文件配置表或技术文件注明)(8)冷却塔外壳围板,水缸,水盆,风筒,播水盆等必须为优质玻璃钢外壳。
冷却塔必须配置积水缸,为防止冷却塔抽空。
冷却塔积水盆必须采用凹凸设计,以增加积水盆强度,积水时减少变形。
集水盆应有内连通设计或在集水盆上设有安装连通管的法兰。
各塔的底座及基础高度应能保证各塔集水盘的液面标高保持一致,以保证各塔运营、调试时不发生水盘溢水现象。
(投标文件产品样本注明)(9)冷却塔外壳必须为FRP优质玻璃钢外壳。
为防止玻璃钢外壳开裂,起泡,掉色,外壳必须采用抗紫外线胶衣。
为减少冷却塔内滋生细菌,微生物和青苔,方便清洗,塔体外壳采用平板光滑设计。
冷却塔技术要求(修改)

冷却水塔招标技术要求一.满足的规范及标准1.1玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB7190.19971.2中小型冷却塔选用及安装国家建筑标准设计图集02S1061.3《城市区域环境噪声标准》GB3096-19961.4上述规范、规程以最新版本为准,包括但不限于上述要求二.技术要求及相关要求采购类型量冷却水温度:30/35℃;冷却塔2.1一般要求2.1.1制冷机及水泵在大连当地最高的设计空气湿球温度条件时的最大负荷运行下,冷却水塔应能承担系统排放的最大散热量之要求,将冷水机组冷凝器的35℃出水冷却至30℃。
2.1.2满足节水要求尽量减少对周围环境的污染,飘水率不高于0.1%,蒸发量由厂家提供测试数据供业主考核。
2.1.3冷却水塔应达到当地环保局的噪音水平要求在建筑红线外一米处测量:白天不高于55分贝/夜间不高于45分贝。
冷却水塔在独自运行或与其它设备同时运行也不应超过许可的噪音水平。
2.1.4在运送时,仓库内或安装时应正确保护冷却水塔。
2.2品质保证1规格型号备注2台流量:318m;32.2.1冷却水塔应由专门生产冷却水塔的厂家制造,提供十个项目以上的同类型冷却水塔的证明。
而每个冷却水塔有不少于五年的运行记录。
2.2.2骨架和围板应有足够强度。
厂家应能提供设计的抗震度及抗风荷载能力。
2.2.3制造厂应证明冷却水塔的功能。
.应符合有关玻璃钢制品的国家标准(强度、氧指数,热力性能,噪声等),并附有权威机构检测报告.2.2.4冷却水塔的外壳应装有铭牌指出制造厂名称、编号及型号和厂方的技术资料等。
2.3交付2.3.1提供完整的说明书、计算、及制造厂的技术资料。
说明飘水率及日损失水量。
2.3.2提供施工图,有关冷水塔的安装尺寸、动/静荷载(应小于此位置楼板的设计荷载)、基础详图、固定螺丝位置、水管软接头、避震弹簧及所需之土建要求等,都应在施工详图内显示出来。
2.3.3提供由制造厂编制的操作及维修说明书。
冷却塔技术要求

冷却塔技术要求1、气象条件:按成都地区气象参数确定2、电源电压:380V 士10%频率:50Hz 士5%接地电阻:<4Q3、冷却塔形式要求节能型超低噪音方型横流式玻璃钢冷却塔4、塔体部分技术要求(1)冷却塔由多个单体组合而成,每个单体必须能够独立操作并可与其它单体任意组合使用。
(2)冷却塔塔体应为钢骨架(需有国标槽钢跟角钢组合,不得用C 型钢代替)结构,所有部件均采用不锈钢,联接紧固件(螺栓)亦应采用不锈钢件。
(3)冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水,要求散水孔分布合理(配置喷嘴),布水均匀。
(4)冷却塔的水槽部分应采用FRP材料(玻璃钢)制成,其中不允许含有滑石粉等杂质材料,表面胶衣采用进口材料,其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-2008中所规定的内容,并且要求使用阻燃树脂,其氧指数检测数值不小于30,(提供检测报告)。
(5)冷却塔淋水填料应为PVC片材经热压真空吸塑成型,其表面形状应有利于冷却水的滞留及换热,且必须为新料,严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料;淋水填料为薄膜式,自带收水器,采用整张悬挂式安装,便于清洗安装和检修,并且具有阻燃性能,其氧指数检测数值不小于35。
(6)冷却塔应设置防飘水结构的百叶板,并应装卸简单方便,以便于冷却塔填料的定期清洗。
(7)冷却塔内部应设置检查用步廊,便于塔体内部的检修。
(8)冷却塔补水机构(浮球阀)材质采用不锈钢或黄铜,且要做到灵敏可靠,能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。
(9)冷却塔的结构采用耐震设计,水平震度达到 1.0 ,垂直震度达到0.5 。
强度应能抵抗7 级以上的地震冲击,其抗风强度应达到150kg/m2以上。
(10)冷却塔每个风机电机应配变频器,且带变频控制柜,满足节能及控制夜间噪声的要求。
5、传动部分技术要求( 1 )冷却塔应使用轴流式风机,为降低风机噪音,其传动形式为皮带传动。
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冷却塔招标技术要求1.供货范围2.1投标人应充分理解并认真遵循本招标文件的要求,所提供设备的品质、性能和使用寿命至关重要,同时充分考虑整体布局及外观。
2.2在招标文件中描述的所有设备应适应现场的条件,投标人在选择所提供的设备时应满足防潮、防腐、防锈基本条件。
2.3本招标文件中所列技术指标由主要技术指标和一般技术指标构成,对主要技术指标,投标人必须进行实质性应答,列出具体参数,不得有漏报、偏差。
2.4本招标文件与图纸的规定及要求基本一致,应互相对照阅读和使用。
如果本招标文件叙述与图纸中有矛盾时,除招标文件特别要求外,应依照设计图纸要求执行。
2.5招标文件与图纸中有明显未提到的细节,或在涉及到本招标文件中任何条款的叙述中没有明显的规定,均应被认为是指国家(行业)的标准和规范。
12.6除图纸和本技术要求有特别要求外,投标人所提供的所有设备及其配件必须满足设备制造、安装等的国家标准和部颁标准。
3. 产品技术参数(待定)3.1开式冷却塔3.1.1设计工况为进口水温42℃, 出口水温32℃,湿球温度27.8℃。
3.1.2塔体采用钢框架,所有钢构件采用热浸镀锌,符合国家标准,不接受冷镀锌或油漆防腐。
塔体结构连接螺栓采用热浸镀锌,塔体面板应采用优质玻璃钢材料或镀锌钢材料,并考虑抗太阳辐射影响使其具有抗老化能力,难褪色,表面光洁。
3.1.3塔体框架结构应保证塔体在安装、运行后的稳定性。
3.1.4塔体外表面胶衣层采用进口原料制造,胶衣层均匀,胶衣层平均厚度不大于0.5mm,弯曲强度≥200Mpa,其中色种内含抗紫外光稳定剂、表面应光滑、无裂纹、色泽均匀。
塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面应加封树脂。
3.1.5风机应采用高效率、高强度叶轮结构,叶片材料为铝合金或硬质玻璃钢,要求强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺、气泡等缺陷,使用寿命要求大于15年。
风机组装前叶片应进行静平衡试验。
3.1.6风机应采用高效率、高强度叶轮结构,叶片材料为铝合金或硬质玻璃钢,要求强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺、气泡等缺陷,使用寿命要求大于15年。
风机组装前叶片应进行静平衡试验。
3.1.7风机传动系统采用皮带传动型式,皮带轮应与风机同时进行静平衡试验,皮带选用进口皮带,皮带传动应当满足连续工作和 150%轴功率。
正常2使用寿命要求大于10000小时。
皮带减速器内配置进口轴承及油封。
3.1.8电机采用封闭风冷式Y系列,应采用ABB,西门子或同品牌电机,电机应便于安装、调整。
电机密封保护等级IP55,绝缘等级F级。
3.1.9除有色金属外,所有黑色金属部件(包含连接件)表面应作热镀锌处理。
3.1.10冷却塔配置到塔顶的爬梯及相应部位的检修平台,风机上方必须配置安全防护网。
3.1.11冷却塔应配备合理的配水系统、集水盘水位控制器(浮球装置)。
集水盘的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空的现象及停泵后不出现大量水溢流的现象。
集水盘应设有自动给水口及阀门、手动补水口、回水口、溢流口、排污口及阀门。
3.1.12冷却塔填料阻燃性能达到国家B1级难燃标准,并提供相应的消防检验报告。
选用冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃PVC材料,不得选用再生材料。
3.1.13填料设计宜易于安装和取出清洗,块状组合填料。
3.1.14布洒在填料顶部的冷却水应布水均匀,冷却水能与空气在填料中充分热交换。
3.1.15冷却塔填料50℃下水温可长期稳定工作,65℃水温不变型。
设计寿命大于7年,填料安装方式为悬挂式或粘结式。
3.1.16采用重力池加喷头布水模式,选用的喷头应为大口径,不堵塞,内部无活动件,免维护时间长,正常使用寿命应大于15年。
收水系统应具有高收水效率和低空气阻力,漂水率应小于0.002%,并且提供第三方数据检测报告。
33.1.17重力布水池应配有布水池盖板,防止水的污染以及异物进入布水池而堵赛喷头,同时避免阳光直射,抑制布水池内藻类植物生长同时可阻断塔内淋水噪声的传播。
3.1.18为避免管路连接及运转时对集水盘的破坏,每台塔的集水盘应设有热浸镀锌材质的配管槽。
3.2闭式冷却塔3.2.1设计工况为进口水温42℃, 出口水温32℃,湿球温度27.8℃。
3.2.2闭式塔盘管采用铜管,连接采用法兰连接,便于拆卸、维修。
3.2.3冷却塔塔体应为钢骨架结构,所有部件均应经过热镀锌表面处理,联接紧固件(螺栓)亦应采用热镀锌件或不锈钢件。
3.2.4冷却塔的结构强度应能抵抗6级以上的地震冲击,其抗风强度应达到250kg/m2以上。
3.2.5冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水,要求散水孔分布合理,布水均匀。
散水槽采用冷扎钢板制成。
3.2.6冷却塔的水槽部分应采用FRP材料(玻璃钢)制成,采用一次模具成型。
其中不允许含有滑石粉等杂质材料,表面胶衣应采用进口材料,其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-97中所规定的内容,并且要求使用阻燃树脂,其氧指数检测数值不小于28。
3.2.7塔体表面所采用的其它材料也应是阻燃材质。
其中,和外部管路连接的配管槽采用热浸锌钢板制成,以保证其强度。
3.2.8冷却塔淋水填料应为PVC片材经真空吸塑成型,其表面形状应有利4于冷却水的滞留及换热。
严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料。
3.2.9冷却塔应设置防飘水结构的百叶板,并应装卸简单方便,以便于冷却塔填料的定期清洗。
3.2.10冷却塔内部应设置检查用步廊,步廊要求采用冷扎板做成,便于塔体内部的检修。
3.2.11冷却塔补水机构应做到灵敏可靠,能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。
补水阀采用不锈钢材质。
3.2.12冷却塔应使用轴流式风机,为降低风机噪音,其传动形式为皮带传动。
为保证风机运行的平稳及可靠,所有传动机构均应使用优质部件:如皮带轮、联组皮带、轴承(采用调心轴承)等。
传动皮带要求采用联组皮带,以保证受力的均匀和皮带的寿命。
3.2.13风机叶片应采用FRP(玻璃钢)材质或铝合金材质,风机轮毂为铝合金铸件。
3.2.14风机电机应放置在冷却塔风筒的侧面,其结构形式应为全封闭屋外型。
电机应为进口或中外合资企业产品,其绝缘等级为F级以上,防护等级为IP55。
3.2.15风机传动轴承应采用外置式注油结构,以方便冷却塔传动部分日常的维护和保养工作。
3.2.16风机上方应设置经热镀锌材质的风机挡网,以防止异物进入冷却塔内。
4. 冷却塔的整体性能技术要求4.1.冷却塔生产厂家必须通过ISO9001质量管理认证和环境管理体系认5证,职业健康体系认证,AAA级企业证书。
4.2冷却塔生产厂家注册资金必须大于2000万人民币,符合GB/T7190.1—2008标准的要求。
5.冷却塔调试及试运行5.1冷却塔因安装及运行的要求,需设置基础,投标人应提供冷却塔基础图(含各支点荷载)、安装图、冷却塔通风与检修尺寸及安装说明;冷却塔、风机、等应有标示铭牌,其内容至少包括:制造厂的名称和商标、型号、产品名称、出厂序号、使用参数、出厂日期。
5.2投标方调试工程师在现场调试时,必须对业主方的操作人员进行现场运行操作、常规故障处理,简单维护等方面进行培训,使其能胜任设备日常运行维护的工作。
6. 设备包装与检验6.1产品的包装应符合中华人民共和国标准JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》或等同的规定,具有足够的强度,有安全起吊标志,能保证多次搬运和装卸,并安全可靠的抵达目的地。
6.2系统设备、备品备件、专用工具必须按招标人要求单独分箱包装,每个包装箱外表面需标有与装箱单一致的合同号和设备清单及编号,易于被区分。
6.3设备包装箱内应有下列随箱资料一式两份:装箱单、产品合格证(包括出厂试验数据)、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货的设备清单。
6.4设备运到工地后,投标人、招标人和监理将依据有关规定,对到货进行初步(规格、数量、货物表面状况等)验收。
初步验收仅证明设备到达工地时6的运输机外包装状况,不免除投标人的任何责任。
6.5当设备运抵现场或开箱验收后发现有缺陷或与合同不符,投标人应在3天内进行更换或修复,并自行承担有关费用及对甲方造成的相应损失。
7.现场安装及验收7.1投标人根据建筑平面图,提供设备基础的平面图及剖面图,并根据国家现行有关规范及设备自身的要求,提出设计要求。
7.2投标单位负责所投标设备的安装、调试,投标人应派熟练的技术专家现场指导并按照投标人设备的主要说明书的规定进行安装和调试操作,并对设备所要求的各项指标进行调试。
7.3所有设备必须符合成都市有关主管部门的要求,在工程验收时,如因设备本身存在的问题影响验收,必须由投标人无条件整改至符合要求,一切损失及产生的费用也由投标人负责。
7.4在设备和电源系统安装调试合格后经过一个月的试运行,当所有技术指标达到技术要求书的要求并通过质监等部门验收后,才签署验收。
8.售后服务及质量保证8.1在质保期内投标人免费提供设备正常使用情况下的维修及保养服务。
质保期内设备本身质量出现问题或由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏,投标人应及时给予免费维修或免费更换,引起的施工费、人工费、材料费等其它一切费用由投标人负责。
被更换的零部件的质保期则从更换日起计。
8.2在保修期结束前,需由投标人工程师和招标人代表进行一次全面检查,任何缺陷必须由投标人负责修理,并将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给招标人。
78.3投标人应确保其所供设备及其附件等组成系统的完整性,包括合同文件遗漏的一切事项,只要这些事项可以确定为是保证投标人所供系统的安全、稳定、可靠,都应该被认为包括在合同价格之内。
8.4投标人提供的设备,应具备国家有关部门批准生产、使用的有效文件,确保能通过有关部门的验收。
8.5在设备按照投标人提供的技术文件进行安装、操作和维护情况下,投标人必须给予质量保证期为24个月的质保期服务,此质保期从设备安装验收合格日起计。
9.投标方应提供的资料9.1资格证明文件。
9.2原厂保修卡、设备中文使用手册、技术资料、图纸、调试报告、合格证。
9.3原厂产品品质检验证明书、原厂测试报告证明书、原产地来源证明书、安装手册、操作手册、零件手册。
9.4保修协议书、出厂合格证。
9.5设备调试报告。
9.6设备保修证明。
9.7电控柜相关图纸。
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