物料出入库管理办法
公司物料出入库管理制度
第一章总则第一条为加强公司物料的出入库管理，确保物料的安全、准确、高效流转，提高物料利用率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的采购、验收、储存、发放、报废等环节。
第二章物料分类与编码第三条物料分为原材料、半成品、成品、工具、备品备件等类别，并根据物料特性进行分类编码。
第四条物料编码应遵循统一、规范、便于管理的原则，由采购部门负责制定和更新。
第三章物料采购与验收第五条采购部门根据生产计划和库存情况，提出采购申请，经相关部门审核后，由采购部门组织实施。
第六条物料采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格供应商，签订采购合同。
第七条物料验收应严格按照合同约定和质量标准进行，验收内容包括数量、规格、型号、质量等。
第八条验收合格的物料，由仓库管理人员进行入库登记，不合格的物料应予以退货或更换。
第四章物料储存第九条物料储存应按照分类、分架、分区、分堆的原则进行，确保物料存放有序、安全。
第十条仓库应保持通风、干燥、防潮、防尘、防虫、防盗，定期检查仓库设施设备，确保储存条件符合要求。
第十一条仓库管理人员应定期盘点库存，及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
第五章物料发放第十二条物料发放应根据生产计划和部门需求，由采购部门或仓库管理人员进行。
第十三条物料发放时应核对领料单，确保发放数量准确无误。
第十四条物料发放后，仓库管理人员应及时登记发放记录，并更新库存信息。
第六章物料报废与回收第十五条物料因过期、损坏、失效等原因无法使用的，应予以报废。
第十六条物料报废需经相关部门审核，并办理报废手续。
第十七条报废物料应进行回收处理，有价值的物料应予以回收利用。
第七章监督与考核第十八条公司设立物料管理监督小组，负责监督本制度的执行情况。
第十九条对违反本制度的行为，公司将予以严肃处理，并追究相关责任人的责任。
第二十条仓库管理人员应定期接受考核，考核内容包括物料的收发、保管、盘点等方面。
第八章附则第二十一条本制度由公司采购部门负责解释。
仓库出入库管理规定(精选6篇)
仓库出入库管理规定仓库出入库管理规定（精选6篇）仓库出入库管理规定篇1一、物品入库有关制度：(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
物料出入库管理制度
物料出入库管理制度一、前言为了规范物料出入库操作，合理利用和管理仓库资源，提高物料的利用率和安全保管，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有仓库的物料出入库管理，包括原材料、半成品、成品等各类物料的出入库管理。
三、负责人1. 仓库管理员：负责日常的物料出入库管理和库存管理工作，必须具备相关的出入库管理和货物存储经验。
2. 物料负责人：负责核对物料订购和入库情况，保证出入库流程的规范和准确性。
四、出入库管理流程1. 入库流程a. 接收货物：当供应商送达货物时，仓库管理员需核对送货单和实际货物是否相符，并将货物送至指定的仓库区域。
b. 入库登记：仓库管理员需填写入库登记表，记录每一批货物的品名、数量、生产日期、供应商等相关信息。
c. 上架存放：将货物按照规定的堆放方式和标准上架存放，确保安全和便于管理。
2. 出库流程a. 申请出库：申请出库人员需填写出库申请单，注明货物的品名、规格、数量、用途等信息，并经相关部门的审批后方可出库。
b. 检验货物：出库操作前，仓库管理员需对货物进行检查，确保货物完好无损。
c. 出库登记：出库时需填写出库登记表，记录每一批货物的出库时间、出库数量、领用部门等信息。
d. 装车发货：将已审核的货物按照要求进行装车和发货，确保发往正确的地点。
3. 库存管理a. 库存监控：仓库管理员需随时监控库存情况，定期进行盘点，确保库存的准确性和有效性。
b. 库存报告：定期向管理部门提交库存报告，包括入库、出库、库存情况和变动情况等，提醒管理部门及时调整物料采购计划。
五、物料分类1. 原材料：主要是用于生产加工的原始物料，需分类存放，并标记清晰。
2. 半成品：生产过程中的中间产品，需加强保护和管理，避免受潮、受损等情况。
3. 成品：生产完毕的产品，需妥善包装和存放，确保不受影响。
六、保管要求1. 温度湿度：仓库内需保持适宜的温度和湿度，避免对货物造成不利影响。
2. 环境整洁：保持仓库内部和外部环境整洁，避免杂物堆放或导致货物受损。
公司物料出入库管理制度
公司物料出入库管理制度一、目的和范围为规范本公司物料的出入库管理，明确物料管理职责，确保物料信息准确无误，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及物料出入库的活动。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料的出入库记录必须真实、准确，不得有虚假记载。
2. 及时性原则：物料出入库操作应及时完成，并实时更新库存信息。
3. 安全性原则：保证物料的安全存储，防止物料损坏、丢失或被盗。
三、组织架构与职责1. 仓库管理部门负责物料的验收、入库、保管、出库等工作。
2. 财务部门负责对物料出入库记录进行审核和账务处理。
3. 采购部门负责协调供应商的物料配送和退换货事宜。
4. 使用部门负责提出物料需求计划，并按规定领取和使用物料。
四、物料入库流程1. 收货检查：收到物料后，仓库管理人员应对照送货单进行数量和质量的检查。
2. 入库登记：确认物料无误后，进行入库登记，填写入库单，并更新库存管理系统中的信息。
3. 存放管理：根据物料性质分类存放，并确保存放环境符合物料保存要求。
五、物料出库流程1. 领料申请：使用部门根据生产或办公需要填写领料申请单。
2. 审批流程：领料申请单需经过部门负责人和仓库管理部门的审批。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员进行出库登记，并从库存中减去相应数量。
4. 领料交接：领料人员与仓库管理人员双方确认物料种类和数量后，完成交接。
六、盘点管理1. 定期盘点：仓库管理部门应至少每季度进行一次全面盘点，核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 不定期盘点：遇到特殊情况（如库存异常、大型促销活动前后）时，可进行临时盘点。
3. 盘点报告：盘点结束后，应制作盘点报告，对盘盈盘亏进行分析，并提出改进措施。
七、安全与保密1. 仓库安全：加强仓库安全管理，防火防盗，确保物料安全。
2. 信息保密：对于物料库存信息等敏感数据，应严格保密，非授权人员不得随意查询。
八、制度的修订与执行1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释和修订。
活动物料出入库管理制度
活动物料出入库管理制度第一章总则为了规范活动物料的出入库管理，提高物料的利用率和安全性，制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于所有涉及活动物料的部门和人员，包括但不限于活动策划部门、采购部门、仓库管理部门、活动执行部门等。
第三章出库管理1. 出库需提前计划，由相关部门填写出库申请单，经部门负责人审批后方可执行。
2. 出库信息包括物料名称、规格、数量、用途、领用人员等，并在出库申请单上进行记录。
3. 仓库管理人员据此出库单进行物料的出库操作。
4. 出库物料属于易损耗品或高值物料的，需有相关部门人员签字确认，并在出库单上进行记录。
5. 出库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第四章入库管理1. 外购物料的入库，需经过采购部门验收，验收合格后填写入库单据。
2. 活动策划部门或活动执行部门归还的物料，需填写归还单据，并由仓库管理人员验收后确认入库。
3. 入库信息包括物料名称、规格、数量、来源、验收人员等，并在入库单据上进行记录。
4. 对于易损耗品或高值物料的入库，需有相关部门人员签字确认，并在入库单据上进行记录。
5. 入库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第五章物料存储管理1. 仓库内物料存放要按照不同种类、不同规格进行分类存放，保持整洁有序。
2. 对易损耗品或高值物料进行特别的安全保管，采取相应的防火、防潮等措施。
3. 仓库内需设置合理的通道和安全出口，确保物料的安全和便捷取用。
4. 严格控制物料的更新周期，对于长时间未使用或者保质期快到的物料，及时进行清理或处理。
第六章物料流转管理1. 物料的流转需经过出入库管理，不得私自调拨或借用。
2. 物料流转需填写相应的物料调拨单或借用单，并经有权部门人员签字确认。
第七章盘点管理1. 每年对所有库存物料进行一次盘点，确保实际库存与系统记录一致。
2. 盘点需填写盘点单据，由相关部门人员负责盘点工作。
3. 盘点结果需由仓库管理人员进行审核并进行汇总，发现差异情况需及时进行调整。
物资出入库管理制度(5篇)
物资出入库管理制度为了使公司综合仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理规定。
一、物资入库物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。
入库单及几种具体入库情况的要求：1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。
入库单要严格按材料分类分开填写。
2、入库单由采购人员填写，填写内容包括。
入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时，应填写不含税单价和金额)，入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。
3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写(同时办理出库手续)，入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。
二、物资出库材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为：1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计(入出库单统计截止日期为每月____日)。
2、物资出库时要统一填写出库单。
填写内容包括。
出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要负责人，库管员三方签字。
三、物资退库和盘存1、余料退库。
施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
2、质量不良退库。
如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)后方可退料。
四、仓库盘点管理规定1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。
物料出入库管理办法
1 目的为了明确和规范各相关部门及人员在物料出入库各环节中的职责，使物料出入库管理进一步规范化、程序化。
2 范围适用于公司物流各组生产物料、辅料的出入库管理。
3 定义3.1 生产物料：生产过程中必需并随产品一起出售的材料。
3.2 生产辅料：生产过程中必需，但在生产结束后不随产品出售的物料。
4 涉及部门计划部物流部质量部生产部财务部5 一般原则5.1 加强物料出入库的标识管理和批次控制，保证物料的“先进先出”和“可追溯性”。
5.2 物料的出入库原始凭据格式要统一、填写时必须规范完整并经有效的审批。
5.3 出入库的物料要有标准的包装方式，便于点收和储存管理，仓库的计量器具要定期校准，点收和称量物料时要认真仔细，确保出入库物料量的准确性。
5.4 物料出入库时，要及时更改物料卡和台账，确保实物、物料卡、台账三者的动态统一。
出入库的原始凭据要完整保存，账务的记录准确、规范、完整并使用电脑记账，出入库逐步实现电脑化作业。
5.5 物流各组在每月25日截止对物料的库存状况进行统计，并在每月的28日形成当月的出入库汇总报表交财务及其它相关部门。
6 程序6.1 入库6.1.1 外购/协物料的入库6.1.1.1 外购/协物料到达公司后，供应商将《送货单》送交仓库，《送货单》一式四联（一联存根联，二联供应商联，三联财务联，四联仓库联），《送货单》具体格式见附表，仓库接收到《送货单》后，由负责该物料的仓库员协同供应商把物料进行分类、分批、整齐地放置于待检区。
6.1.1.2 仓库员对到货物料进行大致清点，与《送货单》和《采购申请单》或《外协加工出库单》进行核对，检查送货数量与采购数量是否相符。
仓库员要对送货量进行控制，对无采购计划或多送的，仓库员拒绝接收和报检。
仓库员要对供应商的《送货单》和物料的标识卡的填写内容是否规范完整，包装及标识是否符合要求，是否有产品出厂检验合格单等进行确认，《送货单》必须包含供应商名称、订单号、零件号、产品名称规格、数量、送货日期等信息，标识要求见《产品标识与可追溯性管理》，对不符合要求的，按照《来料检验》执行，同时将信息及时反馈至计划部。
仓管员的物料出入库管理
仓管员的物料出入库管理一、引言物料出入库管理是仓库运营中至关重要的环节之一。
作为仓管员，负责物料的出入库管理需要高度的责任心和细致的工作态度。
本文将从出入库管理的重要性、管理流程、技巧以及挑战等方面进行论述，为仓管员的物料出入库工作提供参考与指导。
二、重要性物料出入库管理对于仓库运营的高效性和准确性具有决定性作用。
仓管员需要确保物料的安全存储、准确计量、及时供应以及迅速解决出库需求。
通过合理的物料出入库管理，可以降低库存成本、提高物料利用率、减少损耗并确保生产计划的正常进行。
三、管理流程1. 出库管理出库管理是仓管员关注的重点之一。
切实有效的出库管理可以提高仓库的工作效率和客户满意度。
具体流程包括以下几个步骤：（1）审核：核实出库申请单的准确性，确认申请的物料种类、数量以及领取人。
（2）库存检查：核实要出库的物料是否足够，避免出库错误和漏出。
（3）出库操作：按照出库申请单上的信息准确地发放物料，同时记录相关信息，如出库日期、物料名称、出库数量等。
（4）监控：仓管员需及时掌握物料的出库情况，以便及时更新库存信息。
2. 入库管理入库管理是保证仓库库存准确、物料安全储存的重要环节。
以下是入库管理的流程：（1）验收：仓管员需要对收到的物料进行验收，核实物料是否符合要求、质量是否合格。
（2）登记：记录入库物料的信息，包括物料名称、数量、供应商信息等。
（3）统计：及时更新入库信息，使库存清晰可查。
（4）储存：按照物料特性和要求，合理储存物料，避免损坏和混淆。
四、技巧1. 规范化标识仓管员应对物料进行规范的标识，如使用统一的物料编码、标签等。
这样可以避免混淆和错误，并提高物料的查找和管理效率。
2. 库存盘点定期进行库存盘点是保证物料出入库管理准确性的关键。
仓管员应制定合理的盘点计划，利用现代化的条码识别技术等设备进行快速而准确的盘点，并及时调整库存。
3. 充分沟通与其他部门、供应商、客户进行充分的沟通，了解物料需求和进度。
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5考核标准
公司领导及物料部负责人对出入库管理办法的具体实施情况进行现场监督，对于发现违反管理办法的行为纳入员工的月度绩效考核。
4.2.3采购员根据物料部的采购计划表实施采购到货；
4.2.4仓管员根据计划表验收物料数量、外观质量无误后签收，超出计划部分及不合格物料由物料管理员开具出门证，退回供应商；
4.2.5仓管员根据送货单开具手工检验入库单由部门领导审核签字后，在ERP中进行入库帐务处理，并在流水卡中记录，以确保帐、卡、物一致；
4.2.8仓管员根据出库单在ERP中进行出库帐务处理，以确保帐卡物一致；
4.2.9按月打印收、发、存报表，记录收、发、存数据；
4.2.10仓管员需对各种单据、报表进行整理、装订，具体遵照《单据书写和装订管理办法》执行；
4.2.11物料部按月对仓管员账务处理情况及帐、卡、物相符情况进行检查，记录检查内容，纠正错误问题。
4.2辅料库出入库管理
4.2.1各单位统计员根据每月生产计划制定辅材需求计划表格一式两联并由单位领导审核签字后，再转相关部门和领导审批（办公用品由综合管理部，劳保用品由安环科按预算和定额进行审批,其它类由分管领导审批）后交至辅料库仓管员处；
4.2.2仓管员根据各单位计划表及库房结存数量，权衡库房物料制定当月计划表，经由物料部部长审核，报公司副总批准后交采购部采购员；
4.1配套件出、入库管理
4.1.1外购配套件入库由物料部仓管员凭供应商（含第三方物流）携带的送货单及采购部采购员开据的到货通知单，与实物进行核对验收，验收内容包括以下几点，
·送货单、实物的数量、规格、型号是否一致
·零件的外观质量是否符合要求
·是否将既定的标准数量适当地装入规定的通用料箱或专用工位器具中，装载量是否适量
3.1仓管员：负责物料的入库验收、账务处理、退货办理、出库审核、单据整理等；
3.2发料员：负责物料装卸、入库定置、生产物料准备、生产物料配送等；
3.3班组负责人：负责对本班组人员出入库流程的执行情况进行监督、考核；
3.4部门负责人：负责对部门物料出入库的执行情况进行监督、检查、指导、考核。
4工作程序
·检查零件是否受雨水、灰尘污染或者损坏
·交货时，料箱或专用器具是否有缺陷或标识错误
对于不符合验收标准的物料有权拒收，并同时反馈采购部协调处理。
4.1.2签收完成后，仓管员通知外检进行入库前的检验，检验合格后发料员将该批物料入库定置，发料员根据仓库定置要求完成物料的定置；
4.1.3仓管员根据检验入库单在ERP系统中进行账务处理，标注账务处理时间，账务处理必须及时，做到日清月结；
4.1.4未经外检验收合格的物料一律放置待检区，不得进入库房，更不能进入生产线；
4.1.5仓管员根据单据入账，不得对到货单据进行随意更改或无单据进行入账；
4.1.6根据生产物料配送制原则实施生产物料出库，发料员凭审核后的发料单（发料单必须由调度科及生产部领导签字）备料后将物料配送至生产线指定工位，双方确认签收物料需与装配工进行交接并留有签字记录；
4.2.6各单位根据本单位辅材需求计划表结合实际生产需求，由领料人开具出库单并由各单位负责人签字确认，仓管员确认后发料，并在流水卡中记录。
4.2.7油料出库因加油机在车间，车间下线车辆用油应由车间加油人员统计加油数量月底报仓管员汇总出库，对于叉车和成品车用油，必须到仓管员处开据出库单由部门负责人签字确认，车间按加油人所拿审核后的出库单按实数给予加油,对于不是内部车辆用油需财务和副总以上领导批准后方可领用出库。
4.1.7若生产计划变动，不允许在原发料单上修改，生产部必须将修改后的发料单经审核后提前下发到物料部，且收回老的发料单。发料员凭审核后发料单备料后将物料配送至生产线指定工位，双方确认签收物料需与装配工进行交接并留有签字记录，且收回已发到工位上原发料单上的物料。
4.1.8对于生产物料的零星领料，领料单位需持有效单据自行到库房领料，仓管员审核单据，按单据发料（工废和料废必须持质量部外检员开据的不良品处置单和不良品一起到仓管员处调换，处置单要有操作工和外检员签字，并且有外检盖章(工废还应由车间领导确认，质量部质检科科长审批)才能有效。如是工废单，仓管员根据不良品处置单开据出库单由操作工签字确认，仓管员将工废单附在开据的出库单后方做为依据，方可给操作工取配件。如是料费单，仓管员可直接拿合格品给予调换并做好记录，且把料费件退回厂家）。
xxxx公司物料部管理文件
编号
xx-xx-WL-01
文件名称
物料出入库管理办法
管理部门
编制
审核
批准
会签
颁布日期
2012年3月3日
共3页
版本号：C
修改码：0
1目的
1.1为规范物料部所属各仓库的出入库操作，保证物料出入库业务的合理、有效，特制定本管理办法。
2.范围
2.1本办法适用于物料部所属各仓库。
3职责
4.1.10经公司领导审批后借用的物料，挂申请部门帐，每月进行通报，由财务部进行考核管理。在所借物料归还时，应由仓管员和质量部外检人员确认完好后方与入库冲帐。
4.1.11因产品质量问题等需要退货，》，写明退货产品、数量、原因及供应商名称后交采购部相关采购员，采购员联系供应商到物料部办理退货手续，退货完成后《退货单》由采购员签字后，仓管员带回一联在ERP系统中进行出库账务处理；