大型设备吊装运输方案(技术标)
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、背景介绍在建筑、制造、能源等领域，经常需要使用大型设备进行吊装作业。
大型设备吊装是一项复杂而危险的任务，需要精确的计划和严格的执行，以确保安全和有效地完成任务。
本文将介绍一种常用的大型设备吊装方案，旨在提供一个可操作性强且安全可靠的工作流程。
二、前期准备工作1. 设备调研：在开始吊装任务之前，需要对待吊装设备进行调研，包括设备的重量、尺寸、重心位置等参数。
同时，还要了解现场环境的状况，比如工作区域的地面承载能力、天气情况等。
2. 吊装计划制定：根据设备的特点和现场情况，制定详细的吊装计划。
包括吊装方向、起重设备的选择、吊装点的确定等。
3. 监测与检测：在吊装任务开始之前，对吊装设备和起重设备进行全面的监测与检测，确保其处于正常工作状态。
三、起重设备选择选择适合吊装大型设备的起重设备是保证吊装任务成功的关键。
常见的起重设备包括吊车、起重机和升降机等。
根据吊装任务的特点和现场环境的要求，选择合适的起重设备。
需要考虑的因素包括设备的重量、尺寸、作业高度、机动性等。
四、吊装方案实施1. 现场布置：根据吊装计划，在工作区域进行现场布置工作。
清理垃圾、阻挡物和杂物，保证工作区域的整洁和安全。
2. 吊装点设置：根据吊装计划，确定合适的吊装点。
吊装点应该位于设备的结构强度良好的位置，且要考虑到设备的重心位置，保证吊装过程中设备的平衡。
3. 吊装操作：在吊装过程中，必须严格按照安全操作流程进行操作。
操作人员应经过专业培训，熟悉起重设备的操作规程和操作步骤。
在吊装过程中，要时刻注意设备的稳定性，确保不会因为突发情况导致设备倾覆或滑落。
4. 紧急预案：在吊装任务进行过程中，有可能会面临各种意外情况，如天气突变、机械故障等。
因此，需要提前制定紧急预案，确保能够迅速应对并解决问题，保证吊装任务的安全进行。
五、安全措施大型设备吊装是一项高风险的工作，安全措施十分重要。
以下是一些常见的安全措施：1. 员工培训：所有参与吊装任务的操作人员应经过专业的培训，掌握正确的操作方法和安全常识。
大型吊装方案
大型吊装方案第1篇大型吊装方案一、项目背景随着我国经济持续快速发展，基础设施建设及大型工程项目日益增多，大型设备吊装需求不断上升。
为确保吊装作业安全、高效、顺利进行，特制定本大型吊装方案。
二、项目目标1. 确保吊装作业过程中人身及设备安全；2. 满足工程项目进度要求，确保吊装作业按时完成；3. 优化资源配置，降低吊装作业成本；4. 提高吊装作业质量，满足工程质量要求。
三、组织架构1. 项目指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥和监督；2. 安全管理部：负责吊装作业的安全管理、监督及事故处理；3. 技术质量部：负责吊装作业的技术指导、质量控制；4. 设备部：负责吊装设备的选型、调试、维护及保养；5. 施工部：负责吊装作业的具体实施；6. 后勤保障部：负责吊装作业所需物资、器材的采购及供应。
四、吊装设备选型根据项目需求，选用以下吊装设备：1. 主吊车：根据设备重量、吊装高度等参数，选用符合国家标准、性能稳定的履带式起重机；2. 辅助吊车：根据作业需求，选用相应吨位的汽车起重机或随车起重机；3. 吊索具：根据设备重量、形状等，选用相应规格的钢丝绳、吊具、索具等；4. 地面支撑设备：根据作业场地条件，选用符合要求的支撑架、枕木等。
五、吊装作业流程1. 吊装前准备：进行现场勘查、制定详细作业方案、办理相关手续、设备检查等；2. 设备就位：根据施工图纸，将设备运输至吊装现场，并进行初步就位；3. 吊装设备调试：对主吊车、辅助吊车等进行调试，确保设备性能良好；4. 吊装作业：按照作业方案，进行设备吊装；5. 吊装完成后检查：检查设备安装位置、固定情况等；6. 作业现场清理：完成吊装作业后，及时清理现场，确保现场环境整洁。
六、安全管理措施1. 制定详细的安全操作规程，对吊装作业人员进行安全教育及培训；2. 设立安全警戒线，禁止无关人员进入吊装作业现场；3. 派专人负责现场安全管理，监督作业人员遵守安全操作规程；4. 定期对吊装设备进行检查、维护、保养，确保设备安全性能；5. 建立应急预案，针对突发事件进行及时处理。
吊装方案(大型设备)精编版
商住广场园林绿化工程大型机械设备吊装方案项目地址：东莞塘厦大型机械设备吊装方案1．吊装准备工作（1）安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
（2）汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
（3）吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。
（4）在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
（5）起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
（6）起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
2．吊运步骤（1）吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。
（2）吊装索具的系接必须牢固（3）起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
（4）构件、材料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
3．吊装工程安全技术的一般要求（1）吊装工程施工方案必须经有关技术部门审核、批准后方可进行施工；（2）起重吊车行走路线，吊点基础，必须按设计荷载能力进行铺设及捣制，并经测试；（3）大重型吊装工程施工人员，均应持相关资格项目进入相关操作岗位，严禁无证上岗；（4）吊装施工准备工作中，必须对运输机械和大重型吊车进行技术性能测试和检查，吊车必须要有有效使用期内的年审合格证，所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格技术性能必须符合设计要求，所有自制加工的机具原材料必须进行理化试验，吊车定位后由于吊杆高度较高必须做好防雷接地；（5）吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应向接班人员进行吊装作业有关安全注意事项、吊车工况等，并做好交接班记录；（6）吊装作业区应有明显的警示标志，并设专人警戒，起重臂杆下、空中吊物下严禁站人；（7）高空作业必须佩戴安全带，没有安全防护设施严禁在屋面、支撑、檩条或未固定的构件上行走或作业；4．防止起重机倾覆安全要求（1）吊车行走在楼面上，应对土建结构进行强度校核；（2）吊车行驶的道路，必须平整、坚实、可靠、停放点必须平坦，承载能力必须符合设计要求；（3）起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛；（4）起吊构件时，应吊离地面 100mm，作起重机支腿倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用；（5）超高空吊装时，严禁在五级风以上有风动载处作业，必须时刻监测风速；（6）绑扎构件的吊索、吊环、吊具应经计算验证，绑扎方法应正确、牢靠，以防吊索破断或构件滑脱，使起重机突然失重吊臂大副摆动引至倾覆；（7）吊机应尽量避免满负荷行驶，严禁满荷同时进行提升和回转、吊机荷载短距离行驶，构件离地高度不准超过 50cm，同时起重工必须拉好缆绳；（8）吊装过程因断电或机械故障，必须采取措施进行处理，不得长时间悬吊构件；（9）所有构件就位后，必须固定好、拉好缆风绳，吊机才可脱钩；严格安照国家建设部颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，及国家关于安全生产的有关规定进行施工，班前作好安全教育。
大型设备吊装运输方案
大型设备吊装运输方案1 空调机组：本工程82 台空气调节箱中，除17 台较小外，其他均需考虑现场组装，这几台分别为：1.1A 座建筑一层的KA-1-1~2 系统，2 台（中庭，前室），A 座建筑一层的KA-1-3-10，系统8 台（商业）；1.2B 座建筑一层为中庭及前室服务的KB-1-1~2 系统2 台；D 座建筑一层为咨询处理中心服务的KD-1-2 系统1 台，D 座建筑一层为商业服务的KD-1-3-5 系统3 台，D 座建筑一层为咖啡厅服务的KD-1-1 系统1 台。
共计17 台。
1.3 其余65 台空调箱在订货时，应考虑需散件或分组合段分别进场，到现场时需要注意的是，一定在外包装箱上注明此件所在层数及系统号，以及包装箱内物品名称，以免在运输过程中，造成张冠李戴现象。
利用施工外梯运到所在楼层后，再用一台或2 台2T 的“地牛”——液压提升拖车，将箱体运至机房所在位置。
1.4 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输，较重的机组加滚运输。
机组起吊时，应看好包装箱的起吊点标志。
拆掉包装箱的，在设备的起吊点着力，无吊点时，起吊点应在金属空调箱的基座主梁上。
需要提出的是：在设备图中，机房大门分别设在B 楼D 轴位置，A 楼在L 轴位置，门两侧的墙显示为后砌墙，为了保证机组能够顺利运进机房，最好建议土建单位能够在机组散件运进机房以后，再砌这道墙。
1.5 在运机组前，还应提醒土建单位按设备要求打好基础并做交接手续，打好基础后，要在土建机房做完防水后（以及保护层）才能进行机组组装，否则机组下方的防水无法处理，将来做防水时还要把组装好的机组移开进行二次搬运。
组装完的机组应按规定进行试验。
2 锅炉2.1 本工程有两个蒸汽锅炉房位于地下二层。
ACD 座的一个锅炉房有2 台1.75T 的锅炉。
B 座锅炉房有2 台1.25T 的锅炉。
锅炉就位应具备下列条件：2.2 锅炉间内的管道安装，不能影响锅炉运输。
新的设备基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT目录一、编制依据1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》。
2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJG33—2012、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。
3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20104、《重型设备吊装工艺与计算（第一版）》5、大型起重机性能表（50T、25T），吊车吊运技术规范。
6、现场建筑平面布置图、立面图。
7、根据设备厂家提供的冷水机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。
8、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。
9、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。
10、我公司现有技术力量结合现场实际情况，参数同类工程成功案例。
二、工程概况1、项目名称：东北亚（长春）国际会展中心项目，冷水机组吊装搬运。
2、设备参数：详细尺寸参数见下表；（以下简称设备）3、工程项目内容：制冷机组厂家负责将上述表内所示设备，卸车吊装搬运到地下一层，搬运到制冷机房，搬运到设备基础安装位置就位。
4、工程作业周期：根据施工现场情况，预计施工周期为6天。
三、施工方案情况说明：机组共计5台，从厂家运至现场后，调整好吊车和运输车辆的距离和位置，从运输车辆上直接将制冷机组从吊装孔，按照制冷机组标号（1号~5号）一次吊入地下一层制冷机房内，在制冷机房内设置一组人员，负责将制冷机组按照编号顺序边吊装边移动、就位。
经勘查施工现场，制冷机房位于地下一层，轴线位置S-Q/36-39轴，现场预留有直接通往地下一层的零层板上预留吊装洞口，采用吊车可以直接把空调机组吊装到地下一层。
吊装洞口位于S-Q/36-39轴，经过测量吊装洞口尺寸为7m*，结合机组最大外形尺寸，满足机组由吊装洞口垂直吊装运输到地下一层。
大型设备材料吊装运输方案
目录一、工程概况............................................................................................................- 1 -1、工程内容 ......................................................................................................- 1 -2、工程特点 ......................................................................................................- 1 -2.1车站结构 ...............................................................................................- 1 -2.4专业特点 ...............................................................................................- 1 -二、设备吊装与运输方案........................................................................................- 1 -1、保证设备材料运输的对策 ..........................................................................- 1 -2、大型设备材料吊装方案 ..............................................................................- 3 -2.1运输（吊装）前的准备 .......................................................................- 3 -2.2工艺流程 ...............................................................................................- 7 -2.3吊装作业组织机构 ...............................................................................- 8 -2.4吊装作业材料机具计划表 ...................................................................- 9 -2.5吊装作业组织和安全保证措施 ...........................................................- 9 -一、工程概况1、工程内容本工程包括；主要工程内容为本工程内给排水系统工程、暖通空调系统工程、低压配电与动力照明系统工程的实施（包括甲供设备的安装）及各车站的站厅层；站台层公共区、设备区及出入口装饰装修工程。
大件设备吊装技术方案新版
大件设备吊装技术方案新版
汇报人：
contents
目录
• 项目背景与目标 • 吊装技术方案设计与优化 • 现场施工管理与协调 • 质量安全保障措施及应急预案 • 经济效益评估及成本控制策略 • 总结回顾与未来展望
01
项目背景与目标
项目简介
01
02
项目名称：XX大件设备吊装 项目
项目地点：XX市XX区
降低作业风险。
技术方案制定过程
现场勘查
对吊装现场进行勘查，了解设备特点 、吊装环境和作业条件，评估吊装难 度和风险。
技术交流
与相关方进行技术交流，明确吊装技 术要求和安全标准，协调各方资源。
方案编制
根据现场勘查和技术交流结果，编制 吊装技术方案，包括吊装方法、设备 选择、安全措施等内容。
方案评审
组织专家和相关方对吊装技术方案进 行评审，提出改进意见和建议，完善 方案内容。
技术创新 积极引入新技术、新工艺和新材 料，提高大件设备吊装技术方案 的技术水平和效率，降低成本。
过程控制 对大件设备吊装技术方案实施过 程进行实时监控，及时发现和解 决成本偏差问题，防止成本失控 。
优化资源配置 合理调配人力、物力、财力等资 源，提高资源利用效率，降低大 件设备吊装技术方案的成本。
03
项目规模：大型
04
项目周期：XX个月
吊装设备概述
设备类型
大型机械设备、压力容器、钢结构等
设备重量
XX吨-XX吨不等
设备尺寸
长宽高各异，需定制吊装方案
目标与期望
安全、高效完成吊装任务，确保设备 完好无损
严格执行国家和行业相关标准，确保 吊装质量达标
优化吊装流程，提高作业效率，降低 成本
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
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大型设备吊装运输方案
1 施工安排
1.1 施工组织
成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
1.2 施工目标
安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
1.3 主要管理措施
1.3.1成品保护措施
1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
1.3.2 安全技术措施
1.3.
2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
1.3.
2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
1.3.
2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
1.3.
2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
1.3.
2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
1.3.
2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
1.3.
2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
1.3.
2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
1.3.
2.9 吊装使用的吊车必须是经过安全部门检查合格的车辆。
1.3.
2.10 钢丝绳使用注意事项：
①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。
②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。
③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。
④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。
⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设置绳卡，且应在最后一个卡子后面再安一个卡子，并将绳头放出一个安全弯，若使用中安全弯被拉直，应立即采取措施处理。
1.3.
2.11 设备吊装前，各关键受力点均必须经过相关工程师验算符合要求，并经设备技术员检查确认一切都安全可靠的前提下才能起吊。
正式吊装前应先试吊，确保万无一失。
1.
3.2.12 吊运前技术人员对照图纸，核对设备型号、规格，做到运输准确无误。
1.3.
2.13 设备不允许有冲击；不允许任何人随同设备升降。
1.3.
2.14 运输中，要注意对沿途结构及道路的成品保护，过洞口是要注意保护，不得将设备及结构的门、洞碰损。
1.3.
2.15 设备吊装时，一定要在设备上口系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰撞建筑物。
1.3.
2.16 高空作业时，应遵守高空作业有关规定，要系好安全带方能进行工作。
1.3.
2.17 六级以上大风，以及暴雨、打雷和大雾等天气，应停止露天高空作业。
2 施工准备及资源配置计划
2.1 运输路线
组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线，组织人员加工运输工具，清除运输通道上的所有障碍，并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。
要对各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量，凡影响设备通过的门、洞要处理，但对结构的处理要和土建技术人员协商，不可随意拆改结构的门、洞。
对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员复核，并经结构专业同意，方可实施。
2.2 主要吊装机具材料
主要吊装机具材料计划表
2.3 施工人员计划
为了保证按进度安安全全地将设备吊装就位，特作如下劳动力组织：
设备技术员 2人安全员 2人
施工组长 1人起重工 10人
钳工4人焊工 4人
电工 4人辅助工 10人
共计 37人
3施工工艺与方法
3.1 概述
本项目主要设备有：钢管、消防器材、空调机组、风机、水泵等。
3.2 设备运输方法及路线
3.2.1 材料、设备吊装方式统计表
3.2.2运输路线的分析确定
3.2.3设备场内运输
（1）地下室设备材料运输
地下室材料通过各大门将材料卸在室外堆场（进场后与总包业主协商后确定），随后采
用手动叉车或电动叉车通过地下各楼层运输通道将其运输到地下一层加工场地或施工部位或设备机房。
（2）用吊装平台运输
符号说明：1-大型卸料平台；2设备
我公司将对于超大、超重等设备、材料采用吊装平台进行运输。
在相应楼层安装吊装平台，由塔吊将设备、材料等吊至平台，再用手动液压叉车、搬运小坦克等水平运输工具将设备、材料等运到指定地点。
1）利用卸料平台运输
平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm 的25b 工字钢（Q235）为主要受力构件，并以平行的7 根25a 槽钢（Q235）将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。
采用40mm 厚的钢板制作成两个夹片，通过2 个Φ28 的螺栓连接成一体，在钢板下部留设Φ30mm 的圆孔与钢丝绳卡环相连。
1
2
利用卸料平台运输
符号说明： 1-总包卸料平台； 2-材料、
设备散装件； 3-手动液压叉车
（3）屋面设备 塔吊吊运至屋面
起吊时钢丝绳捆绑 落钩后取钢丝绳
（4）各楼层设备
各楼层是谁采用施工电梯垂直运输部件，机房内组装
1
3
2
符号说明： 1-正式电
梯； 2-电梯防护
1
2。