制造业ERP项目实施的关键因素和对策分析
ERP系统实施成败的关键因素分析
ERP系统实施成败的关键因素分析最佳答案企业ERP实施成功要素分析有人说：“ERP成功与否，三分技术七分实施”，这是非常有道理的。
我们往往会看到同一个牌号的软件应用在不同企业中，由于系统的应用条件和实施力度的不同会产生明显的差异。
因此，在推广应用ERP系统的过程中，必须重视实施工作，强化实施工程项目的管理，只有这样才能使ERP系统获得成功。
1、ERP系统成功的关键在于实施ERP是制造业计算机辅助管理信息系统，目前在国外得到了广泛的应用。
80年代以来，特别是进入90年代，随着我国经济的改革开放，ERP引进了中国。
目前引进国内外ERP软件的企业很多，其中有些企业应用较好，但大多数企业应用效果并不理想，有些企业甚至以失败而告终。
通过对成败因素分析来看，除了某些企业的特殊因素(如企业重大的机制和人事变动、企业经济效益滑坡等)以外，绝大多数失败因素是由于实施不利而造成的，这包括两个方面：其一，企业自身对实施重视不够，实施工作抓得不利;其二，销售软件或开发软件的公司(或技术部门)对系统售后的技术支持服务不利。
有些软件公司主要目标在于销售，对售后的支持服务缺乏力量，更谈不上用户化修改。
这样，再好的软件也发挥不了作用。
有人说：“ERP成功与否，三分技术七分实施”，这是非常有道理的。
我们往往会看到同一个牌号的软件应用在不同企业中，由于系统的应用条件和实施力度的不同会产生明显的差异。
因此，在推广应用ERP系统的过程中，必须重视实施工作，强化实施工程项目的管理，只有这样才能使ERP系统获得成功。
2、ERP系统实施要素的分析ERP系统是一个大型的复杂系统。
对于从传统手工管理向计算机管理信息系统转化的企业，推行ERP系统确实是一场“大革命”!所涉及的问题无论从深度还是广度上都是前所未有的。
它除了要改造原有的管理模式、流程、方法、工具外;更重要的是要改变企业领导和职工的传统观念，因此，ERP系统的实施是很困难的。
ERP系统实施的关键因素分析如下：(1)UIS —用户信息满意度当前，国外把用户信息满意度(UIS — User InformationSatisfacetion)作为MIS成功的主要因素和评价标志。
企业ERP实施的问题及对策探讨
企业ERP实施的问题及对策探讨随着信息化程度的不断提升，企业管理变得更加复杂，需要更加高效的管理方式来提升企业的竞争力。
ERP（Enterprise Resource Planning）即全企业资源计划系统，是一种集成管理软件，旨在帮助企业实现生产计划、销售、采购、库存管理以及财务管理等全方位的功能。
企业在实施ERP系统的过程中常常会面临很多问题，本文将探讨企业ERP实施过程中常见的问题，并提出相应的对策。
一、企业ERP实施的问题1.项目成本高昂企业ERP系统的实施费用通常是一个天文数字，尤其是对于中小型企业来说，这是一个很大的负担。
实施ERP系统需要大量的硬件和软件以及专业的顾问、培训和运维人员，这些都需要耗费大量的资金。
2.员工培训难度大ERP系统的使用对员工来说是一个全新的挑战，普通员工需要掌握系统的操作和数据输入等知识，管理层需要了解系统的功能和管理方法。
员工培训是一个非常困难和耗时的过程。
3.系统定制难度大每个企业的业务流程和管理模式都不尽相同，因此ERP系统需要根据企业的实际情况进行定制。
系统的定制是一个庞大而复杂的项目，需要技术人员花费大量的时间和精力。
4.需求分析不够充分在实施ERP系统之前，企业需要进行需求分析，明确自己的实际需求和目标，但是很多企业对需求分析并不够充分，导致后期系统无法满足实际需求。
5.系统集成困难ERP系统需要与企业原有的系统以及外部的供应商和客户系统进行集成，这是一个非常复杂的过程。
系统集成能否顺利完成对于系统的正常运行至关重要。
6.管理层支持不足ERP系统的实施需要得到企业管理层的大力支持，但是很多企业的管理层对于ERP系统的重要性并不足够认识，缺乏相应的支持和推动。
二、对策探讨1. 控制成本企业在实施ERP系统时需要认真把控成本，可以选择战略性的合作伙伴，将成本压缩到最低限度。
可以选择云ERP系统，降低硬件成本，实现成本的控制。
企业应该合理规划培训时间，制定详细的培训计划和课程进度，确保员工能够在较短的时间内掌握ERP系统的操作和管理方法，从而推动ERP系统的顺利实施。
机械制造企业ERP项目实施难点及策略分析
机械制造企业ERP项目实施难点及策略分析摘要：文章结合机械制造企业行业的特点，着重分析机械企业实施ERP项目重难点，并提出了一些应对策略，以期给机械制造企业成功实施ERP项目提供借鉴。
关键词：机械制造企业；ERP实施；策略1、机械制造企业主要特点机械制造业是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域，主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装，成为产品，使其增值。
它主要包括机械、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具。
机械制造业生产的主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点。
机械工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如医药、化工、冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
具体特点有以下几个方面：机械制造业是比较典型的离散型制造业，生产过程具有加工一装配性质。
加工过程基本上是把原材料分割成离散的毛坯，然后逐一经过车、铣、磨等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂。
生产方式以按订单生产为主，按订单设计和按库存生产为辅。
产品结构(BOM)复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务，设计版本在不断更改。
制造工艺复杂，加工工艺路线不确定性，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等，因此，机械制造业也是一个人员密集型行业，自动化水平相对较低。
企业成功实施ERP的关键因素分析及建议
企业成功实施ERP的关键因素分析及建议随着信息技术的发展和应用，ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统作为一种集成管理软件被越来越多的企业采用。
然而，ERP系统的实施并不是一项简单的任务，成功的实施需要管理层的重视、全员的参与以及系统自身的稳定性。
成功实施ERP系统的关键因素如下：1.高层支持和规划：企业高层对ERP系统实施的支持至关重要。
高层的决策和规划能够确保系统实施的顺利进行，并提供必要的资源。
2.项目团队的组建和培训：为ERP实施项目组组建一个由各个部门的专业人员组成的团队，并为他们提供必要的培训。
项目团队的专业知识和协作能力对于ERP实施的成功至关重要。
3.物理设备和技术支持：ERP系统需要良好的硬件设备和系统基础设施来支持其实施。
此外，为项目团队提供必要的技术支持，例如系统开发工具和数据库管理软件等。
4.数据清洗和整理：在ERP系统实施前，企业需要对其现有的数据进行清洗和整理，确保数据的准确性和完整性。
这能够有效提高系统的稳定性和信息的准确性。
5.与供应商的合作：选择一个有经验的和可靠的ERP供应商是实施成功的关键。
与供应商建立良好的合作关系，能够获得良好的技术支持和系统升级服务。
6.阶段性实施：ERP系统的实施不宜一次性完成，而是应该分阶段进行。
逐步实施能够降低风险，并能够让企业适应新系统带来的变化。
7.定期评估和改进：实施ERP系统后，企业需要定期评估系统的使用情况和效益，并根据评估结果进行必要的改进。
只有不断改进系统才能够适应企业的需求。
针对以上关键因素，以下是一些建议：1.作为企业领导者，应该重视ERP系统的实施，并确保高层支持和参与。
高层决策对于项目的顺利进行至关重要。
2.在实施过程中，建议组建一个由各个部门专业人员组成的项目团队，为他们提供培训和必要的技术支持。
3.与ERP供应商进行合作，选择一家有经验的和可靠的供应商，并与其建立良好的合作关系。
制造企业实施ERP存在的问题和对策分析
制造企业实施ERP存在的问题和对策分析【摘要】制造企业在实施ERP系统时会面临诸多问题和挑战。
ERP系统的实施难度较大，需要投入大量资源和精力。
企业在实施ERP系统时需要进行组织结构调整，可能会影响到原有的管理体系和团队合作模式。
业务流程再造也是一个困难的问题，需要企业重新审视和调整现有的业务流程。
数据整合与清洗也是一个挑战，因为企业可能需要整合多个系统的数据，并确保数据的准确性和一致性。
员工培训与变革管理也是一个重要的挑战，企业需要培训员工使用新系统，并引领他们接受变革。
制造企业在实施ERP系统时需要深入分析问题，并采取有效的对策来解决这些挑战。
ERP系统的实施不仅是一个技术问题，更是一个组织变革和管理问题，需要全方位考虑和有效应对。
【关键词】制造企业、ERP、问题、对策、实施难度、组织结构调整、业务流程再造、数据整合、员工培训、变革管理、挑战、分析、应对。
1. 引言1.1 制造企业实施ERP存在的问题和对策分析制造企业实施ERP存在的问题和对策分析是一个复杂而关键的课题。
在当今竞争激烈的市场环境下，ERP系统的有效实施对企业的发展至关重要。
许多制造企业在实施ERP过程中都会面临诸多难题和挑战。
ERP系统的实施难度是制造企业面临的首要问题之一。
由于企业规模、业务模式、信息系统基础等方面的差异，不同企业在ERP实施过程中所遇到的问题和难点也不尽相同。
如何针对企业的特定情况进行有效的实施，是制造企业亟需解决的难题之一。
组织结构调整问题也是制造企业在实施ERP过程中需要重点关注的内容。
ERP系统的引入往往需要企业对组织结构进行重新调整，以适应新系统的运行。
这种调整往往会带来一系列的问题和不确定性，如部门之间的协调、人员的适应等。
业务流程再造困难也是制造企业实施ERP时所面临的挑战之一。
ERP系统的实施往往需要企业重新设计和优化业务流程，以达到系统的最佳运作效果。
由于企业内部业务流程的复杂性和繁杂性，如何对业务流程进行再造成为企业亟需解决的问题之一。
ERP系统在制造企业财务管理中存在的问题和对策
ERP系统在制造企业财务管理中存在的问题和对策随着制造企业的规模不断扩大和复杂度的增加，ERP系统在财务管理中的作用变得愈发重要。
随之而来的问题也逐渐显露出来。
本文将探讨ERP系统在制造企业财务管理中存在的问题，并提出解决对策。
问题一：信息不准确或不完整制造企业通常涉及庞大的数据量，包括采购、成本、库存、销售等多方面的信息。
而ERP系统如果未能正确整合和更新这些信息，就会导致财务数据不准确或不完整，进而影响企业的财务决策。
对策：1. 定期清理数据：对进销存等数据进行定期清理和整理，保证数据的准确性和完整性。
2. 建立数据监控机制：建立数据监控机制，及时发现并纠正错误信息，确保财务数据的准确性和可靠性。
问题二：财务流程不流畅制造企业的财务流程通常比较复杂，包括采购、生产成本、库存管理、销售等环节。
如果ERP系统在这些环节中出现故障或不稳定，就会导致财务流程不流畅，甚至延误了财务决策。
对策：1. 优化财务流程：对现有的财务流程进行分析和优化，提高流程的效率和透明度。
2. 强化系统稳定性：确保ERP系统的稳定性和可靠性，减少系统故障和延误。
问题三：需求变更导致成本增加制造企业的生产和销售需求可能随时发生变化，ERP系统需要根据这些变化及时进行调整，否则就会导致成本增加和效益下降。
对策：1. 强化需求预测和规划：建立精准的需求预测和规划机制，及时调整生产和采购计划，降低成本损失。
2. 灵活调整系统配置：ERP系统需要具备灵活的配置功能，能够快速适应需求变化，满足企业的生产和销售需求。
问题四：缺乏对系统的培训和技术支持制造企业对ERP系统的培训和技术支持往往不足，导致系统无法得到充分利用，影响了财务管理的效率和效果。
对策：1. 加强培训和技术支持：进行定期的ERP系统培训，提高员工对系统的操作熟练度，加强技术支持，解决系统使用过程中的问题。
2. 建立管理制度：建立ERP系统的管理制度，明确责任和权限，规范系统的使用和维护。
ERP实施成功关键点分析
ERP实施成功关键点分析ERP（Enterprise Resource Planning）是一种集成管理软件系统，可帮助企业有效地管理各个业务流程和实现内部各部门之间的协作。
ERP 的实施是一个复杂而庞大的项目，需要全面考虑各种关键点，才能确保成功实施。
以下是ERP实施成功的关键点分析。
1.项目管理：有效的项目管理是ERP实施成功的关键。
项目经理应有专业的知识和经验，能够合理规划、组织、协调和监控项目的各个阶段和任务。
项目团队成员应清楚任务分工，明确目标和时间表，确保项目按时交付。
2.需求分析：在实施ERP系统之前，必须进行有效的需求分析，明确企业的需求和目标。
此阶段应充分调研企业内部各部门的实际情况，深入了解业务流程和现有系统，以确保ERP系统能够满足企业的需求。
3.选择合适的供应商：选择合适的ERP供应商是实施成功的决定性因素之一、供应商的信誉和经验非常重要，他们应该能够提供支持和培训，解决实施过程中的问题，并及时对系统进行更新和维护。
4.适当的培训和支持：ERP系统的使用需要培训和支持，以确保员工能够充分理解和使用系统。
培训应根据员工的职位和需求进行分层次和分类，将培训内容与实际业务紧密结合，提供充分的实践机会。
5.数据质量和清洗：ERP系统依赖于准确、完整和一致的数据。
在实施过程中，必须对现有数据进行清洗和转换，以确保数据的质量。
数据规范化和数据迁移工具可以帮助实现数据的一致性和准确性。
6.持续改进和优化：ERP实施仅仅是实施的开始，企业还需要不断进行改进和优化。
通过收集和分析系统数据，识别问题并提出解决方案，优化业务流程，提高效率和生产力。
7.上下游合作：ERP系统涉及到企业内部各个部门之间的协作，上下游部门之间的合作也是至关重要的。
通过合理的沟通和协调，确保ERP系统的顺利运作，促进信息的流动和共享。
8.经验丰富的实施团队：拥有经验丰富的ERP实施团队是实施成功的关键之一、团队成员应具备丰富的技术和业务知识，能够理解企业的需求和目标，并提供相应的解决方案。
ERP系统在制造业实施的难点剖析
ERP系统在制造业实施的难点剖析李清有ERP即企业资源计划,它可以将企业内部供应链上的所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务、成本控制、经营风险与投资、决策支持、实验室 / 配方、人力资源等有效地进行管理,从管理范围和深度上为企业提供了更丰富的功能和工具，提高了会计信息的准确性、实时性和一致性，从而更好地满足现代企业的管理需求。
当前，市场经济全球化、生产环境复杂多变、消费者的需求瞬息万变，企业为了适应这种市场需求，纷纷引入了ERP管理系统。
然而，由于制造业生产业务的复杂性及个性化强度较高，生产模块一直是ERP系统的实施难点，许多制造业者在生产领域中引入ERP管理系统时，常常出现半途而废的例子，给企业带来莫大困惑与损失，也因此许多企业在引入ERP系统时都不敢一步到位，而往往将生产模块列为第二步骤，有的甚至担心影响到企业的生产而放弃实施计划，这无疑失去了实施ERP系统的真正意义。
员工岗前培训实际上，ERP能否成功实施跟人员有很大关系，尤其是生产领域涉及到的员工较多，且多数人的业务素质并不高，生产车间又不同于财务、营销、采购等部门可以进行ERP上线试运行（旧的信息系统同时进行），而生产却是企业的命脉，一旦出现系统瘫痪、员工操作失当等而导致数据丢失，将会给企业的生产带来严重的后果。
因此，制造业在引入ERP系统时要在上岗前做好培训工作，贯彻执行“总体规划，分步实施”指导思想，切忌匆忙上马。
基础数据管理ERP系统的信息集成是通过数据共享来实现物流、信息流与资金流的统一的，因此，只有保证基础数据的真实性和完整性，才能保证系统内部的财务与生产业务集成的有效性。
●数据源问题：由于制造业的产品规格品种多、标准化程度低，尽管PDM（产品数据管理）与ERP系统的集成能实现部分数据的自动传递，但仍有大量数据需要手工输入，如BOM（物料清单）、设备费率、人工费率等基础数据的准备工作量非常大，同时，分散的数据来源也加大了数据准备工作的难度。
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制造业Ｅ 项 目实施 的关键 因素和对策分析 ＲＰ
西安工程 大学机 电工程 学院 谭 博 马 柯
【 摘要】随着信息技术高速发展 ，现代企业希望通过Ｅ Ｐ Ｒ 对企业资源进行有效管理。本文针对制造业企业生产管理的复杂特性 ，总结影响其Ｅ Ｐ Ｒ 实施的关键 因素，并在 此基础上提 出相应 实施对策 ，为 即将启动Ｅ ｐ 目的制造业企业提供理论依据。 Ｒ项 【 关键词 】制造 业；Ｅ Ｐ Ｒ ；业务流程重组；基础数据
装 ，０ ７７４：—． ２ ０ ，（］１５ 因 是 政 府 的 政 策 不 够 完 善 ， 我们 的观 念 、 模块等方式 ，以满足系统功 能的需要 。 ３张 微 Ｊ ］焊 接 技 技术 和 管 理 与 国 外 还存 在 很 大 差 距 。其 具 ② 平 面 封 装 （Ｃ ） Ｍ Ｍ 向立 体 封 装 （Ｄ 发 【】 满 ． 电 子 封 装 技 术 的 发 展 现 状 ［ ３） 术， ０ ， （１： ２ ９ ８ ）． ０ ３２ １ 体原 因有 ： 展 。伴 随着 芯片体 积 的增加 导致封 装 出来的 ①封 装技 术研 发环 境欠佳 ，可 操作 性不 产 品面 积也 会明 显增加 ，在 现有技 术条件 和 作 者简介 ：程晓芳 （９ ３ ），女 ，山西翼城人 ，硕 １ ８一
够强 ； 有限 的空 间内，如 何进 一步提 高 晶体管 的密 士研究生，助教，陕西国防工业职业技 术学院教师 ， ② 封 装 设 备 相 对 落 后 ，材 料 性 能 的落 度 ，必然 在 二维 平面 封 装 （ Ｃ ） 的基 础上 研究方向：微 电子技术 、应用电子技术专 业。 ＭＭ
建立项 目沟 通机 制 ；系统上 线后 确定 系统 正 确后 ，全 面应用 系统 进行作 业和 管理 。总 结 得 出从 项 目启动 到正 式上线 一把 手对在 企业 信 息化 实施 的全过 程 监控 是 企业 Ｅ Ｐ 功 实 Ｒ成
引 言 企 业 在 实 施 Ｅ Ｐ 统 的 时候 ，对 Ｅ Ｐ Ｒ系 Ｒ 系 Ｅ Ｐ （ 业 资源 计划 ）是集 财 务 、进 销 统 实施 没 有 一个 明确 的认识 ，Ｅ Ｐ Ｒ 企 Ｒ 用户 说 不 存 、制造 、项 目、人力 资源等 业务 功能 的管 清 楚 自己的 需求 ，凭感觉 就进 行 了项 目的启 理 系统 于一 体的企 业应 用软件 系统 。成 功实 动 ，这就 为 企业 Ｅ Ｐ 目的实 施带 上 了很 大 Ｒ项 施 Ｅ Ｐ 给 企业 带 来诸 多 效益 ，使 企业 的市 程 度 的盲 目性 。然而 ，企业 以为Ｅ Ｐ Ｒ会 Ｒ 系统 的 场反 应 速度加 快 、产品 生产周 期变 短、 资金 实施 和 以往 的信 息 化项 目没有 什么 区别 ，忽 周 转速 度更 快、客 户满 意度提 高 ，并使产 品 略 了Ｅ Ｐ 统所 带 来 的管理 理 念和 管理 思想 Ｒ系 质 量提 高 ，总成本 降低 ，最终 提高 企业 的竞 的变 革 ，忽 视 了Ｅ Ｐ 统对 企 业 以往 的管 理 Ｒ系
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任 书 ；成立 公 司信 息 化领 导小组 ，从 组织 上 保 证 一把 手 全程 负 责 ；设 置Ｃ Ｏ Ｉ ，由高 层直 接 对企 业信 息化 工作 进行全 面管 理 ；项 目组 提 交 的基于 信 息化 平 台的 管理方 法和优 化 的
素。
研 后 ，真正做 好系 统完 整分析 的难 度很 高， 业 界有 “ 允技术 、七 分实施 、十 二分 三 需要较 好的理 论基 础和 实战经 验才 能做好 系 数 据 ”的说 法 。在 实施 前对 企业 的基础 业务 统 分 析 ，在Ｅ Ｐ 目启 动 前， 企业 、项 目组 数 据要 进行标 准化 整理 ，企 业手 工作业 时 的 Ｒ项 与 实 施单 位 没有 做好 ＥＰ 型 和 明确 公司 的 管 理信 息化 的程度 直接 影响 这些 工作质 量 ， Ｒ选 需求 的话会 导致系 统上 线后经 常 需求变更 、 项 目凌 乱和系 统不 好用 。 影 响 企业 在 实施 Ｅ Ｐ 别 注 意数 据标 准 化 的 Ｒ特 技 术工 作 。这对 系统上 线后 保证 系统 正常运
业务流 程 ，提 出改进 意见和 最终 确认 ，支持 业 务流 程 的改进 和项 目推进 ：建 立项 目风 险 管理机 制 ，建立 项 目管理 办法和 奖惩 办法 ，
图１业务模型资源、通用业务平台 和实现技术之 间的关系
项 目开始 实施 之前对 企业 管理 层 的培训 ，让
企 业在 物料流 程存 在 一物 多码 、一码 多物 、
一
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流 程 的优 化 以信 息系 统 支 撑 对 企 业 的 对 企业 业务 流程进 行 了分析 与重建 ，其 目的
是为 了提高业 务流 程效 率、 工作 质量和 降低 成 本 业务 流程 是一组 将输 入转化 为输 出的 相 互关 联 的围绕 资源 的活动 它 打破部 门壁
垒 ，使 流 程 通 畅 ， 数 据 一个 入 口 ，信 息共 享 ，保 证 及 时 准 确 ，避 免 数 出 多 门相 互矛 盾 。实施 Ｅ Ｐ Ｒ 企业 将实 现 以部 ｆ ｌ 能为 核 心 ７ｉ Ｐ ， 争 力 。据 博 科 资 讯 企业 管理 信 息 化 调 研 中 模 式所 带来 的冲击 ，导致 企业 的高层 领 导对 向以流 程为 核心 的管理 模式 转变 。 以业 务流 心 不 完全 统 计 ，在所 有 应用 Ｅ Ｐ Ｒ 系统 的企 业 Ｅ Ｐ Ｒ 系统 的 实施 没有 足够 的重 视 ，最终 会 导 程 为核 心 明确 了重组考 虑和 改造 的对象 是业 中 ，存在 ３ 情 况 ：按 期 、按 预算 成 功实 施 致 项 目的失败 。 种 务 流程 ，从 根本上 打破 了传 统职 能分工 理论 实 现系 统集成 的企 业只 占１％ ０ ；没有 实 Ｏ ～２％ ２ 做好ＥＰ ． Ｒ 选型 ， 明确公 司的 需求 的基础 ，是 流程重 组 、改进 和优化 的精 髓 。 现 系统集 成或 实现 部分集 成 只有３％ ０ ； ０ ￣４％ 企业 、项 目组 与实施 单位 在进 行需求 调 ４ 做好基 础工 作 ，保证数 据标 准化 ． 最 终 失败 的企业 占５％ ０ 。相对 与 商业 企业 ， 制 造 企业 的 生产 管理 更 加 复杂 ， 意味 ＥＰ Ｒ 系 统在 制造 业 企业实 施更加 困难 ， 同时也是 制 造 企 业迫 切 的需 要 。通 过分 析 制造 业Ｅ Ｐ Ｒ 失 败 的 案例 总 结 出制造 业 Ｅ Ｐ 施几 个 关键 因 Ｒ实
二 、ＥＰ Ｒ 实施 的几个 关键 因素
１ 信息 化 目标 明确 ，思 想认识 统一 ．
３全 面 的业务 流程重 组 、改进和 优化 的 行 发挥 信息 系统作 用非 常重 要 。其 中物 料信 ． 规划 息管 理是 Ｅ Ｐ Ｒ 上线 实施 前 的 重要 工 作 ，很 多
笔 记本 电脑 等产 品上 。从Ｃ Ｐ Ｓ 近几 年 的发 展 后 ，而 且质量 不稳 定 ； 向ｚ 向发展 ，即实 现 ３ 封装 。３封 装 可 实 方 Ｄ Ｄ 趋 势来 看 ，Ｃ Ｐ 取 代Ｑ Ｐ Ｓ将 Ｆ 成为 高 ｉｏ 子 Ｉ ／端 ｃ ③封 装设 备维 护保养 能力 不足 ，缺少 有 现 超 大 容 量 存 储 ， 不但 使 电 子 产 品密 度 更 封装 的主流 。 经 验 的维修 工程师 ，而且 可靠 性实 验设备 不 高，也 使其 功能 更多 ，传输 速度 更快 ，性 能 ２ ２ ３ Ｍ Ｍ 芯片模 块系 统封装 ． ． Ｃ 多 齐 全 ，测试手 段不 足 ； 更 好 ，可靠 性更好 ，还 有可 能 降低 价 格 。 为 了解决 单一 芯片集 成度 低和 功能不 够 ④ 国内封装企业普遍规模较小 ，从事低端 ⑧ 为 适 应 市 场 快 速 增 长 的 以手 机 、 笔 完善 的 问题 ，把 多个高 集成度 、 高性能 、高 产 品生产 的居 多，可持续发展能力不强 ，缺乏 记本 电脑 、平板 显示等 为代 表 的便携 式 电子 可靠 性 的芯片 ，在 高密度 多层 互联 基板 上用 向高端产品封装技术发展 的技术和资金； 产 品 的需求 ，Ｉ封 装 正在 向着微 型化 、薄 型 ｃ ＳＴ 术 组成 多 种 多样 的 电子 模块 系 统 ，从 Ｍ技 ⑤ 掌握封 装技 术专业 人才 相对 短缺 、缺 化 、不 对称 化、低 成本 化方 向发 展 。 而 出现ＭＭ 芯片模 块系 统 。Ｍ Ｍ Ｃ多 Ｃ 的特点有 ： 少 正规 的培训 人才 的途径 和手 段 ； ④ 为 了适应绿 色环 保 的需要 ，Ｉ封 装 正 ｃ ① 封装 延迟 时间缩 小 ，易于实 现组件 高 ⑥ 缺少 团队精 神 ，缺乏现 代企 业管 理的 向无铅 化 、无溴 阻燃化 、无 毒低 毒化 方 向快 速化 ；② 缩 小整机 或组件 封装 尺寸 和重 量， 机 制和 理念 ； 速 发展 。 通常 体积 减小 约 １４ ／ ，重 量减轻 约 １３ ／ ；③ 可 ⑦ 政府 的政策 导 向不够 明确 ，现有机 制 电子产 品高性 能 、多功 能 、小型 化 、便 靠性 大大 提 高。 不够灵 活 ，产 业结 构没 得到很 好调 整 。 携式 的趋势 ，不但 对集 成 电路 的性 能要 求在 目前Ｍ Ｍ Ｃ 已经 成 功地 用 于 大 型通 用计 算 ４ Ｉ封 装的发 展趋 势 ．Ｇ 不断提 升 ，而且对 电子封装 密度 有 了更 高的 机和 超级 巨 型机 中，今 后将用 于工 作站 、个 在 过 去 几 十 年 里 ，为 适 应 集 成 电路 向 要 求 。随 着 时 间 的推 移 ，封 装会 有越 来 越 人计 算机 、 医用 电子设 备和汽 车 电子设 备等 小型化 、高速 化 、高频化 、大 功率 发展 的需 多 的 改进 ，性 价 比将 得 到 进 一 步 的 提 高 ， 领域 。 要 ，集 成 电路封装 技术 得到 了不 断的提 高和 由于 其 灵 活 性 和 优 异 的 性 能 ，封 装 有 着 广 ３ 国内外封 装 技术 比较 ． 改进 ，朝着 小尺寸 、多ＩＯ ／ 、高密度 、高可靠 泛 的 前 景 。 我 们 应 该 加 强 封 装 技 术 的 研 我 国 的 封 装 技 术 比较 落 后 ， 目前 仍 然 性 、高散热能力、 自动化组装 的方 向发展。 究 ，把 我 国 的封 装 技 术 水 平 进 一 步 提 高 ， 停 留 在Ｐ Ｉ、Ｐ Ｏ 、Ｐ Ｆ 、Ｐ Ｃ 、Ｐ Ａ 较 ＤＰ ＳＰ Ｑ Ｐ ＬＣ Ｇ 等 就 芯片 水平来 看 ，二十 一世纪 的封 装技 为我 国 电子工 业 作 出更 大 的贡 献 。 为 低 档 产 品 的 封 装 上 。 国 外 的封 装 早 就 已 术发展 将呈 现 以下趋势 ： 经 规 模 化 生 产 ， 在 国 内封 装 企业 主 要 集 中 ① 单芯片 向多芯片发展。为 了适应 多功能 参考文献 ［ 李枚 微 电子 封装技 术 的发展 与展 望Ⅱ 半 导体 杂 １ 】 】 在 长 三 角 的 合 资 或 国 外独 资 企业 ，没 有 一 化需要，多芯 片封装成为发展潮流 ，采用两芯 志 ， ０ ，５２： —６ ２ ０２ （ ３ ３ ０ ）２ 家 企 业 位 能 独 立 进 行批 量生 产 ，其 根 本 原 片重 叠，三 芯片重叠或 多芯片叠装构成存储器 【］ ２ 肖力． 国微 电子封 装研 发能 力现 状Ｕ ． 我 】电子 与封