拱桥施工方案
拱桥施工计划方案
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一、工程概况与目标
拱桥施工计划方案旨在为某地区跨度为XXX米的拱桥建设项目一套详尽、科学、实用的施工指导。本拱桥作为该地区交通要道的重要组成部分，不仅需满足交通功能，还要兼顾景观与环保要求。工程概况与目标如下：
（5）采用先进的施工工艺和技术，提高施工质量。
（6）定期组织质量培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
（7）对施工中出现的问题及时进行分析、处理，确保质量整改到位。
2. 安全保障：
（1）制定严格的安全管理制度，加强施工现场的安全管理。
（2）设立安全监控部门，负责现场安全检查、监督和指导。
（3）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（5）提高观感质量：注重施工过程中的细节处理，确保桥梁外观美观、线形流畅，提升整体景观效果。
（6）控制工程成本：通过优化施工方案、材料采购和施工管理，降低工程成本，提高投资效益。
本拱桥施工计划方案将围绕以上工程概况和目标，制定详细的施工流程、施工方法、施工技术及质量、安全、环保措施，以确保工程顺利实施。
（4）实行安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责。
（5）加强施工现场的安全培训，提高施工人员的安全意识。
（6）确保施工现场的安全设施齐全、有效，如安全网、防护栏、警示标志等。
（7）严格执行施工方案，防止因违章作业、盲目施工等导致的安全事故。
（8）定期组织安全检查，对安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
（5）附属设施施工：包括栏杆、照明、排水等设施的安装，预计用时1个月。
（6）竣工验收：进行工程验收、整改、移交等工作，预计用时1个月。
拱桥施工方案有什么
拱桥施工方案有什么一、工程概况与目标工程位置与规模：明确拱桥的具体位置、桥长、桥宽、设计荷载等关键参数。
工程目标：确保拱桥结构安全、稳定，满足使用功能，同时注重环保与景观效果。
二、施工前期准备地形地质勘察：详细了解施工区域的地形地貌、地质条件，为施工设计提供准确依据。
施工图纸审核：对拱桥施工图纸进行审核，确保设计满足规范要求。
施工组织设计：编制详细的施工组织设计，包括人员配置、材料采购、设备租赁等。
三、基础工程施工桥墩基础施工：按照设计图纸要求进行桥墩基础的开挖、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
基础排水：确保基础排水畅通，防止积水对基础产生不良影响。
四、拱桥主体施工拱架搭设：根据设计图纸进行拱架的搭设，确保拱架稳定、满足设计要求。
拱圈施工：按照设计要求进行拱圈的施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等。
拱肋施工：对拱肋进行拼装、焊接，确保拱肋线形美观、受力合理。
五、桥面及附属设施桥面铺装：按照设计要求进行桥面铺装，确保桥面平整、防滑。
护栏、排水等设施安装：按照设计图纸进行护栏、排水等设施的安装，确保其功能完善、安全可靠。
六、施工安全与质量控制安全生产管理：建立健全安全生产管理体系，确保施工过程安全可控。
质量控制措施：采取有效的质量控制措施，确保拱桥施工质量符合规范要求。
七、工程进度与资源安排工程进度计划：制定详细的工程进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
资源调配计划：根据工程进度计划进行资源调配，确保施工进度顺利进行。
八、施工环境保护环境保护措施：采取有效的环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物得到合理处置。
以上是拱桥施工方案的主要内容，实际施工过程中还需根据具体情况进行调整和优化。
希望本方案能为您的拱桥施工提供有益的参考。
拱桥施工方案
拱桥施工方案拱桥施工方案一、方案背景拱桥是一种常见的桥梁形式，其特点是结构稳定，承载力强，适用于大跨度、重载的桥梁。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定拱桥施工方案。
二、施工准备1.组织人员：建立施工组织机构，明确责任人员，包括项目经理、施工队长等，确保施工人员的分工合理、协调配合。
2.设备准备：准备所需施工设备，包括吊车、起重机等，确保设备完好并经过检修，可以正常运行。
3.材料准备：准备所需施工材料，包括混凝土、钢筋等，保证材料的质量和数量符合要求。
三、施工过程1.基础施工：首先进行桥基的施工，包括基坑开挖、建立支模和浇筑混凝土地基等工作，确保桥基的稳固。
2.拱肋安装：根据设计要求，在桥基上安装拱肋，确保拱顶高度和拱度符合要求，并进行调整。
3.拱脚施工：在拱肋两侧建立拱脚，包括支模建立、混凝土浇筑等工作，确保拱脚的稳定和坚固。
4.桥面铺装：在拱顶和拱脚之间进行桥面的铺装，可以选用砖块、混凝土等材料，确保桥面的平整和耐久。
5.桥面护栏：在桥面两侧建立护栏，可以选用金属栅栏、混凝土护栏等，确保桥面两侧的安全。
四、施工安全1.安全教育：对所有参与施工人员进行安全方面的教育培训，提高他们的安全意识，加强遵守施工安全规章制度。
2.现场安全：设置警示标志和安全警示线，保持施工现场的整洁和安全，防止发生跌落、坠落等事故。
3.设备安全：对所使用的施工设备进行检查和维护，确保其可以正常运行，避免发生设备故障造成的事故。
五、质量控制1.材料质量：对进场的施工材料进行检查，保证其质量符合要求，并进行合理储存，防止受潮、变质等情况。
2.施工工艺：根据设计要求，严格按照施工工艺进行施工，包括浇筑混凝土、建立支模等，确保工艺符合要求。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括混凝土强度检测、焊接接头检测等，保证施工质量符合相关标准要求。
六、环境保护1.施工噪音：采取措施减少施工噪音的影响，包括在施工现场设置隔音屏障、减小机械设备的噪音等。
拱桥施工方案
拱桥施工方案一、引言拱桥作为一种古老而经典的桥型，被广泛应用于城市和乡村的桥梁工程中。
它的独特形状和结构使得其具有良好的荷载承载能力和美观性。
本文将介绍一种拱桥施工方案，旨在确保拱桥的安全性和质量。
二、拱桥施工前的准备工作1. 拟定施工计划：根据具体桥梁的尺寸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、工期安排和材料采购等内容。
2. 环境评估：对施工现场进行环境评估，确保施工过程中不会对周围环境造成污染和破坏。
3. 确定施工队伍：招募并培训一支有经验的施工队伍，确保他们对拱桥施工具有足够的了解和技能。
4. 材料采购：根据施工计划和设计要求，采购符合质量标准的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 施工设备准备：准备必要的施工设备，如升降机、起重机、混凝土搅拌车等。
三、拱桥施工流程1. 地基处理：首先，对拱桥基础进行地基处理，包括挖掘、填筑、夯实等工作。
确保地基坚实稳定，能够承受拱桥的荷载。
2. 基础浇筑：根据设计要求，在地基上浇筑混凝土基础。
在浇筑过程中，要注意混凝土的浇筑均匀性和密实程度。
3. 拱桥身体的搭建：根据设计图纸和施工计划，按照一定的顺序，搭建拱桥的身体部分。
这一过程中需要使用起重机等设备，确保搭建的准确性和安全性。
4. 拱桥支撑系统的设置：在拱桥的两侧设置支撑系统，保证拱桥在施工期间的稳定性。
5. 桥面铺装：在拱桥的身体搭建完成后，进行桥面的铺装工作。
根据设计要求选择合适的铺装材料，如沥青、水泥等，确保桥面的平整和防滑性。
6. 后处理工作：对拱桥进行检查和清洁，确保其符合设计要求和安全标准。
同时，对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
四、拱桥施工的风险管理在拱桥施工过程中，存在一些潜在的风险，如地基不稳、材料质量问题、施工设备故障等。
为了有效管理这些风险，可以采取以下措施：1. 检查施工设备：在使用施工设备之前，进行彻底的检查和维护，确保其正常运行和安全性。
2. 严格质量控制：在材料采购和使用过程中，加强质量控制，只使用符合标准的材料，确保拱桥的质量达到设计要求。
拱桥现浇结构施工方案
拱桥现浇结构施工方案一、工程概况该拱桥位于城镇的主要交通要道上，跨越一条河流。
拱桥总长度为100米，桥面宽度为10米，桥墩间距为20米。
拱桥采用现浇混凝土结构，设计寿命周期为100年。
二、施工准备工作1.施工人员：项目施工人员包括工程师、技术员、施工队长、浇筑工、砼工、模板工等。
2.施工材料：混凝土、钢筋、木模板、脚手架、模板支撑等。
3.施工设备：吊车、挖掘机、混凝土搅拌车、模板拆卸机等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域可供机械设备进入，并采取必要的安全措施。
三、施工步骤1.桥台基础施工：根据设计要求，在河流两岸分别建立桥台基础。
首先进行基坑开挖，然后进行地基处理，包括清理基坑、夯实基底等，最后浇筑混凝土。
桥台基础的高度应保持一致，且满足设计要求。
2.桥墩施工：在每个桥墩位置上搭建脚手架，并根据设计要求设置水平控制点。
然后按照设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，确保桥墩的几何尺寸和位置精确。
最后，进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
3.拱脚施工：在每个桥墩上安装拱脚模板，并根据设计要求设置水平控制点。
然后进行钢筋绑扎和模板安装，浇筑混凝土，并采取振捣和养护措施。
4.拱肋施工：在拱脚上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱肋的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
拱肋的施工顺序应从两岸向中间进行，确保结构稳定。
5.拱鞍施工：在拱肋上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱鞍的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
6.桥面板施工：在拱肋和拱鞍之间设置木模板，并根据设计要求进行钢筋绑扎。
然后进行混凝土浇筑，并进行振捣和养护措施。
桥面板的施工顺序应从两岸向中间进行，以确保结构稳定。
7.支模拆除：桥面板养护后，根据混凝土的强度，卸下拱肋、拱鞍的支撑模板，然后卸下脚手架和拱脚模板，并进行必要的修复工作。
拱桥施工专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
拱桥总体施工方案
拱桥总体施工方案一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定拱桥的技术参数，包括跨度、净空高度、设计荷载等。
2.编制施工组织设计方案，确定施工工艺流程、施工方法及关键工序等。
3.采购所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、基础施工1.桥墩基础施工：根据设计要求对桥墩基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
2.桥台基础施工：对桥台基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
三、桥墩施工1.模板安装：根据设计要求搭设桥墩的模板系统，保证模板的牢固和稳定。
2.钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋件的安装。
3.混凝土浇筑：使用泵车进行混凝土的输送和浇筑，并采取控制温度、均匀振捣等措施，保证混凝土的质量。
4.拆模：混凝土硬化后，进行模板的拆除。
四、拱肋制作与安装1.拱肋制作：根据设计要求进行拱肋的制作，包括钢结构的焊接、防腐处理等。
2.拱肋安装：使用起重机械将拱肋吊装到桥墩上，并进行调整，保证拱肋的准确位置。
五、拱坝浇筑1.搭设浇注平台：根据设计要求搭设浇注平台，用于混凝土的浇筑及施工人员的操作。
2.混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到浇注平台，按照设计要求进行浇筑，并进行润湿养护。
六、桥面施工1.铺设防水层：对桥面进行涂覆防水材料，保证桥面的防水性能。
2.铺设桥面铺装：根据设计要求铺设桥面铺装，包括沥青路面、混凝土路面等。
七、验收与保养1.施工验收：根据相关规范和标准进行施工质量验收，确保施工的合格。
2.桥梁保养：对已建成的拱桥进行常规的保养工作，包括清理桥面、检查钢结构的防腐状况等。
总结：拱桥的施工过程需要严格按照施工组织设计方案进行，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，要注重施工的细节，保证每个环节的顺利进行。
同时，要做好施工过程的监控和管理，及时解决施工中的问题。
最后，要进行施工验收和桥梁保养工作，确保拱桥的使用寿命和安全性能。
拱桥总体施工方案
拱桥总体施工方案拱桥总体施工方案一、项目概述本项目是一座拱桥的施工工程，位于某市的主要交通枢纽附近，总长度为100米，设计使用年限为50年。
拱桥为钢筋混凝土结构，拱高20米，拱宽15米。
二、施工流程1. 展开前期准备工作，包括设计方案审查、材料和设备采购、场地清理和规划等。
2. 建立工程组织机构和施工队伍，确定每个工种的责任和安排。
3. 进行基础施工，包括挖掘基坑、土方开挖和基础混凝土浇筑等。
4. 进行拱桥的主体结构施工，包括搭建拱脚模板、浇筑拱脚混凝土、设置主拱筋和浇筑主拱混凝土等。
5. 进行桥面施工，包括桥面铺装、栏杆安装和护栏施工等。
6. 进行桥面防水处理，确保桥面不受水侵蚀。
7. 进行桥梁的油漆和护理，延长桥梁的使用寿命。
8. 进行景观绿化和道路照明等辅助施工。
三、施工方案1. 实施环境保护措施，包括在施工过程中控制噪音和震动污染、合理利用资源、合理排放废物等。
2. 严格按照设计图纸和相关规范施工，确保工程质量。
3. 控制施工进度，合理安排施工工期，确保工期的完成。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
建立施工安全管理制度，提供安全防护设备和培训。
四、质量控制1. 按照相关规范和标准进行质量控制，包括材料的检验、施工工艺的监督和追踪、工程质量验收等。
2. 设立质量检测实验室，对施工过程中的关键部位进行检测，确保施工质量。
3. 建立施工质量台账，记录施工过程中的质量问题和解决措施。
五、安全措施1. 建立安全管理制度，确保施工现场的安全。
2. 推行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3. 使用符合标准的安全防护设备，如头盔、安全带等。
4. 对施工现场进行安全巡检，及时发现并处理安全隐患。
5. 加强施工现场的火灾防控措施，确保施工过程中的火灾安全。
6. 建立应急救援预案，准备应对突发情况。
六、施工预算根据前期设计和招投标文件，编制详细的施工预算，包括人工费、材料费、设备费、运输费等项目。
七、施工进度安排根据施工工序和施工方法，制定详细的施工进度计划，确保工期的完成。
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京沪高铁泰安站南片区市政道路、桥梁、管网工程横一路K0+中桥施工方案一、工程概况K0+中桥为3孔净跨16米钢筋砼腹式斜板拱桥，斜度13度，主拱净矢跨比1/，单幅桥面全宽21米，下部结构采用钢筋砼墙式桥墩台，基础采用钢筋砼扩大基础。
二、施工组织根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工区、专业施工队三级管理，总体安排和质量监督服从项目部。
施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一名。
施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置满足施工要求，以高机械设备的利用率，缩短工期，加快进度。
完成一道工序并达到标准后，再申请下道工序，依次循序推进。
三、施工方案1、施工放样⑴、平面测量用GPS对桥涵轴线位置进行控制。
⑵、高程测量施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。
临时水准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基点高程。
2、基坑开挖基础采用明挖扩大基础，基坑开挖范围为：底部为基础净尺寸每侧加0.5m工作道和～0.5m的排水沟，上口为底部开挖对应边加H×M（H为开挖深度，M为坡率，土边坡采用～1坡率，石方为～坡率）。
土质基坑用挖掘机配合人工开挖。
开挖过程中，须加强排水，不使基坑泡水。
开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。
石质基坑采用破碎锤配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。
当基底基岩倾斜度大于150时，应将基底凿成多级台阶，台阶宽度不小于0.3m。
开挖的土石方应堆放在基坑开挖线1m以外或运至指定位置。
开挖完成后，要求地基承载力≥400KPa,基底摩擦系数≥，各项指标符合要求即可进行基础砼施工。
如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。
如基坑开挖过程中发现石芽、溶沟、溶洞等不良地质情况，应采取凿除石芽、清除换填等措施进行处理。
3、基础施工⑴、模板安装及校验基础模板采用大平面钢模，模板使用前用磨光机将模板表面锈迹清除干净。
为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。
模板加强肋木用6×8cm或6×10cm两种，竖向中至中距80cm，横向上下端各一根，中间按1米间距加密。
斜撑用木料以30～60度倾角支撑，并用缆风对拉。
⑵、砼浇筑混凝土采用商品混凝土，施工过程中随时检查和校正混凝土的流动性，严格控制水灰比，不得任意增加用水量。
在砼运输过程中造成离析或拌合时间不够的砼熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。
砼倾落高度大于2m时应采用溜管、溜槽或串筒输送。
摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。
基础砼浇筑浇筑前，当基底为干燥地基时，应将地基湿润，如果是岩石地基，湿润后再铺一层厚3～5cm的砂浆。
混凝土按30cm一层，从一端顺次逐层摊铺，采用插入式振动器振捣。
振捣时振捣棒要垂直地插入砼内至前一层50～100mm，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振捣棒离模板5～10cm，并尽量保持垂直和等间距。
混凝土振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振和过振。
混凝土抗压强度达到时即可拆除模板。
混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下，普通硅酸盐水泥拌制的砼养护期不小于7d，每天浇水数次，以能使混凝土保持充分潮湿为度。
4、台身施工⑴、模板安装及校验台身模板采用大平面钢模，使用前应清除干净并涂刷脱模剂。
模板用内木撑、对拉螺杆和加强肋固定。
模板加强肋木可根据实际选用木材或金属材料组合，肋木的间距控制在净距60～80cm之间。
对拉螺杆采用φ14光面钢筋，布设间距应设在横向与纵向肋木的交点处，两端配边长不小于5cm扁铁垫片，模板内配大头端≤3cm的PVC管，以保证砼凝结后能抽出拉杆。
模板外侧用斜撑和缆风校正固定。
为了避免混凝土浇筑过程中钢模板接缝处漏浆，模板在拼装时采用双面胶式止浆带。
斜撑用木料、钢管结合以30～60度倾角支撑，并用缆风对拉。
⑵、砼浇筑台身砼浇筑同基础砼浇筑施工。
5、拱座及台帽施工⑴、在台身混凝土浇筑完毕后，台身砼强度达到设计强度的50％即可进行拱座及台帽施工。
拱座及台帽侧底模采用支架支承，支架立柱采用Φ10cm原木，横向水平托木用10×8cm松方木，立柱间距为80cm，横向托木与立柱用扒钉联接，立柱间采用横木和剪刀撑连成整体。
侧模加强肋采用10×8cm木条，竖向肋木上下端用对拉螺杆连接，侧模下端将底模夹住，侧模顶面加设定位撑杆，浇筑混凝土后取出，砼中不穿螺杆，为防止接缝在振捣时漏浆，每条接缝间粘贴止浆带。
混凝土浇筑完后，按设计要求预埋拱肋钢筋，如拱座钢筋与拱肋预埋钢筋有冲突，可适当调整拱座钢筋位置。
⑵、钢筋加工及安装钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）均应有标示牌，进场钢材应按批号及直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。
不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放，场地四周要有排水措施，避免钢筋锈蚀和污染。
钢筋在下料加工前，应对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。
钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后作为标准件再进行批量生产。
钢筋先在钢筋加工棚下料制作，人工运至现场。
在安装、加固完模板后，即可在模内安放或绑扎钢筋。
钢筋的加工、成型、安装严格遵守规范。
钢筋直径不小于20mm的钢筋按设计要求一律采用钢套筒螺纹连接，其余钢筋连接采用帮条焊或坡口焊连接。
电焊工必须持证上岗。
焊接前，钢筋端头应除锈及除污物，端头弯曲须切除，焊接表面应平顺，无裂缝、灰渣，气孔数量及大小应符合规定，无明显烧伤，无弧坑，焊缝尺寸符合规定。
为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要求，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。
垫块应错开设置，不应贯通截面全长。
7、主拱圈施工按照设计拱轴线坐标将拱腹纵坐标换算为高程，用水准仪对应横坐标控制回填土胎底模，人工整平夯实土胎模，浇筑10cm厚砼，并砂浆找平涂抹脱模剂作为主拱圈底模。
拱肋侧模实地1:1放样制作。
拱肋的钢筋安装、绑扎完成，经验收合格后，浇筑主拱圈混凝土，浇筑顺序为先浇拱脚，按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑，拱圈顶面用人工混凝土原浆找平收光，。
就地浇筑钢筋混凝土拱圈过程中，应设专人用仪器配合施工进度随时观测拱圈横向位移以及墩台的变化情况，并详细记录，如发现异常，应及时分析，采取措施。
8、腹拱圈施工主拱圈强度达到设计强度的70%即可进行腹拱圈施工。
拱模拟用高强度机制木模，采用满布式支架施工，支架型式为钢管扣件支架。
支架钢管在横向按每80cm、纵向按每100cm和竖直方向按每90cm一道布置，为保证支架整体稳定，纵横方向连接剪刀撑。
在计算荷载作用下，对模板、拱架结构受力程序分析验算其强度刚度稳定性，由于拱肋及拱架弹性下沉与非弹性下沉等因素影响，拱肋应考虑预拱度的设定，拱顶预拱度以计算为准，其余各点按二次抛物线分配。
砼浇筑同主拱圈浇筑9、拱上侧墙浆砌片石施工石砌筑用石料选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
四、质量保证措施1、组织保证措施⑴人员保障成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。
⑵财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。
⑶物资保障成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。
⑷设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。
2、工作保证措施⑴质量检测措施成立工程技术部、质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。
⑵测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用GPS及全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。
⑶试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。
砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。
砼：根据设计要求，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。
钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。
石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。
砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。
用烘干机、天平测其含水量、干容重等。
3、技术保障措施⑴优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，编制施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。
⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。
⑷加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
⑸做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。
⑹实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，行使技术否决权。
五、安全保证措施1、一般规定①工序开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全技术措施。
做好施工技术交底的安全注意事项。
同时，加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪和汛情等预报，做好防范工作。
②认真贯彻执行ISO9001：2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。
③对项目施工人员进行安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。
对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。