轴流泵
第十章 轴 流 泵
第十章轴流泵第一节概述轴流泵属于叶片式泵，其基本理论大致与离心泵相同。
图10—1a是轴流泵叶轮，泵的过流部分如图10—1b所示，由吸人管、叶轮、导叶和出水管组成，图10—1c是轴流泵结构图。
叶轮上带有叶片，根据叶片是否可调，轴流泵分为：固定叶片式轴流泵——叶片固定不可调；半调节叶片轴流泵——停机拆下叶轮后可调节叶片角度；全调节叶片轴流泵——通过一套调解机构，泵在运行中可以自动调节叶片角度。
m3,比轴流泵属于低扬程、大流量泵型。
一般的性能范围为：扬程1～12 m；流量0.3～65s转数500～1600。
轴流泵主要用于农田排灌，此外还用在热电站中输送循环水，城市给水，船坞升降水位和作为船舶喷水推进器等用。
近年来，我国自行设计和制造的叶轮直径为1.1、2.8、3.0、3.1、4.5m的全调节叶片大型轴流泵先后投入运行。
在江苏、湖北等南方几省的排灌中起了很大的作用。
全国有 1.6m直径以上大型铀流泵500多台投入运行。
为了给南水北调等工程用大型轴流泵提供先进模型,原一机部曾组织有关单位,进行了模型研究，表10—1是规定的新水力模型性能参数。
第二节液体在叶轮中的运动分析液体在轴流泵叶轮内的运动，是一种复杂的空间运动。
任何一种空间运动都可以认为是三个互相垂直的运动的合成。
研究水流在轴流式叶轮中的运动时，为了方便起见，我们采用圆柱坐标系，。
其中：z——和泵的轴线重合；R——半径方向；u——圆周方向。
(f，u)zR下面我们研究轴流式叶轮中运动速度在三个坐标轴上的分量。
通常在分析和设计轴流泵叶轮时，提出了圆柱层无关性假设。
一． 圆柱层无关性假设液体质点在以泵轴线为中心线的圆柱面上流动，且相邻各圆柱面上的液体质点的运动互不相关。
即在叶轮的流域中，不存在径向分速度(0=r v )。
显然，圆柱面即是流面。
根据圆柱层无关性假设，可以把叶轮内复杂的运动，简化为研究圆柱面上的流动。
在叶轮内可以作出很多这种圆柱流面，每个流面上的流动可能不同，但研究的方法是相同的，因而只要研究透彻一个流面的流动，其它流面的流动也就类似地得到解决。
轴流泵原理
轴流泵原理
轴流泵是一种用来输送大量液体的设备，其工作原理是利用叶轮的旋转运动将液体以轴向流动的方式排出。
轴流泵主要由泵壳、叶轮、进出口管道和电机等组成。
当电机启动后，叶轮开始旋转，液体从进口管道进入泵壳，然后被叶轮的离心力推向轴向方向。
在叶轮旋转的过程中，液体的动能逐渐增加，同时泵壳内部的压力也逐渐增大。
当液体通过叶轮的作用力达到一定的压力之后，便从泵壳的出口管道排出。
排出的液体流动的速度与叶轮旋转的速度和叶轮的叶片形状有关。
通常情况下，轴流泵的叶轮采用扁平或带有弯曲叶片的设计，这样可以使得液体以更高的速度通过。
因为轴流泵是以轴向流动的方式输送液体，所以其输送能力相对较大，能够处理大量的液体。
同时，轴流泵的输送效率较高，能够实现较大流量的输送。
在工业生产中，轴流泵经常被用于排水、农田灌溉和河流调节等大量液体的输送工作。
总的来说，轴流泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力，将液体以轴向流动方式输送的设备。
其工作原理简单而高效，广泛用于各个领域的液体输送任务中。
轴流泵用途
轴流泵用途1. 引言轴流泵是一种常见的水泵类型，它能够将液体沿着轴线方向进行输送。
相比于其他类型的水泵，轴流泵具有一些独特的特点和优势。
本文将详细介绍轴流泵的用途，包括工业领域和农业领域。
2. 工业领域中的轴流泵应用2.1 污水处理污水处理是工业领域中最常见的轴流泵应用之一。
在污水处理厂中，大量废水需要被排放或处理。
轴流泵能够将污水从低处抽取到高处，并通过管道输送至下一个处理阶段。
由于其高效的输送能力和较低的能耗，轴流泵在污水处理过程中扮演着重要角色。
2.2 冷却系统在许多工业设备中，如发电厂、石油化工厂和钢铁厂等，都需要使用大量的冷却水来降低设备温度。
而冷却系统中通常使用到轴流泵来循环冷却水。
通过运行轴流泵，冷却水可以迅速流动并吸收设备产生的热量，从而保持设备的正常运行温度。
2.3 水利工程轴流泵在水利工程中也有广泛应用。
例如，在大型水坝中，轴流泵被用于排水工作。
当水位过高时，轴流泵能够将大量的积水快速抽离，确保大坝的安全性。
此外，在灌溉系统中，轴流泵也被用来提供足够的水源供应给农田。
2.4 石油行业在石油行业中，轴流泵被广泛应用于原油输送和炼油过程中。
原油在采集后需要通过管道输送至炼油厂进行加工。
这个过程中需要使用到大型的轴流泵来推动原油的流动。
此外，在炼油过程中，轴流泵也被用来输送各种原料和产物。
3. 农业领域中的轴流泵应用3.1 农田灌溉在农业领域中，灌溉是一项重要任务。
为了满足作物对水分需求，农民需要将水源输送到农田中。
轴流泵在这个过程中起到了关键作用。
它可以将水从水源（如河流、湖泊或井）抽取出来，并通过灌溉管道输送至农田，确保农作物的正常生长。
3.2 水产养殖轴流泵在水产养殖中也有广泛应用。
例如，在养鱼场中，轴流泵可以用来循环水体，提供氧气和营养物质给鱼类。
此外，在虾、蟹等水产养殖过程中，轴流泵也被用来提供足够的水流，以保持良好的水质和环境。
3.3 农业排涝在农田中，排涝是一项重要任务。
轴流泵的常识
轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵，其流量大扬程低，流量大约在0.1~50米³/秒范围内，扬程一般低于25米;多数在4~15米。
液流在旋转翼形叶片作用下，产生沿轮轴轴向的运动。
又因它的叶片象螺旋桨，所以又叫做螺旋桨泵。
在轴流泵中，水的流动如同在螺旋表面上的运动一样，即一方面沿轴前进，另一方面还跟着叶轮旋转。
从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流，如果直接进入管道，则这一部分旋转的动能就讲完全损失掉。
为此，需要消除液体的旋转运动，并把它的动能变换为压力能，达到提高水泵效率的目的，因此设有导叶。
导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。
而叶轮叶片数与比转数有关，低比转数轴流泵(ns=500~600)，叶片数Z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900)，叶片数Z=4;高比转数轴流泵(ns>1000)，Z可取3片或2片。
对于可调节的轴流泵叶轮(即叶片可以转动)，Z>4时会造成转动机构上的困难。
导叶进口边与叶轮出口边之间的距离也有一定的要求，一般为0.1D,D为导叶直径;如果这个距离太小，轴流泵运行不稳定，如果距离太大，则又增大了水力损失。
轴流泵产生的理论水头，其方程式和离心泵的很相似，不过考虑到轴流泵出口与入口圆周速度相同，所以有：H∞=u2(v2u-v1u)/g如果叶轮入口没有预旋，则上式为：H∞= u2v2u/g理论流量为：QT=vF式中 v——液体在叶轮轴向的分速，米/秒;F——液体在出口处的横断面积，米²。
轴流泵工作时，也会发生汽蚀现象。
即在叶片背部压力降低到低于工作水温的饱和压力时，液体开始蒸发产生汽泡;汽泡沿流线进到压力较高的区域时，受压迅速收缩，产生水力冲击，并对叶片表面造成严重的剥蚀损坏。
当汽泡区域进一步扩大时，叶片背部则会完全被汽泡覆盖，这时汽泡的消灭不在叶片上而是在叶片背后，所以对叶片无剥蚀作用，但由于此时汽泡堵塞了叶片之间的通道，所以水泵的流量、压力、效率等均下降，并产生噪音和振动，破坏水泵正常工作。
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵的工作原理与结构
轴流泵是一种常见的离心泵，其主要工作原理是通过叶轮和泵壳之间
的相对运动将液体从进水口吸入并排出到出水口。
轴流泵的结构包括泵壳、叶轮、导流器、轴承、密封装置等组成。
泵壳是轴流泵的主要外壳，其内部形状呈圆柱形或锥形，导向水流的
方向。
泵壳上设有进水口和出水口。
叶轮是轴流泵的核心部件，其形状呈圆盘形，中心有一个或多个叶片。
叶轮一般由铸铁、不锈钢等材料制成。
液体通过叶轮的旋转运动，从进水
口进入泵壳并被推入泵壳。
导流器是安装在叶轮上的一种装置，它的作用是引导进入叶轮的液体
沿着叶轮的箭头方向旋转，增加液体的流速和动能。
轴承是支撑叶轮的关键组件，它负责承受叶轮的重力和旋转力，并确
保叶轮的稳定运转。
轴承一般由滑动轴承或滚动轴承构成。
密封装置主要用于防止泵内液体的泄漏或进入泵外部。
常见的密封装
置有填料密封、机械密封等。
1.液体从进水口进入泵壳，经过导流器的引导，进入叶轮。
2.叶轮开始旋转，液体随之旋转，增加动能和流速。
3.旋转的液体被叶轮推入泵壳，并进一步增加动能。
4.液体在泵壳内不断旋转，并沿轴心方向向前移动。
5.液体到达出水口时，通过出水口排出泵外。
总的来说，轴流泵通过叶轮的旋转运动，将液体带动并加速流动，从而实现了液体的输送和排出。
它的主要特点是流量大、扬程低，适用于输送大量液体的场合，如农田灌溉、排水、排污等。
轴流泵与离心泵原理
轴流泵与离心泵原理
轴流泵和离心泵都属于离心泵，但它们的工作原理有所不同。
轴流泵的工作原理是通过叶轮和泵壳之间的形状设计，使流体在轴向方向上产生流动。
当轴流泵启动时，叶轮将流体沿着轴线方向推动，从而产生静压力和动压力，将流体推离轴线。
叶轮上的叶片的角度和形状决定了流体的流动方向和速度。
轴流泵主要适用于处理大流量、低扬程的情况。
离心泵的工作原理是通过叶轮的旋转，将流体从中心向外推动，产生离心力。
离心力将流体从进口处带入叶轮，并通过高速旋转的叶轮将流体推向泵壳的出口。
离心泵通常具有多个叶片，这些叶片的形状和角度可根据需要进行调整，以控制流体的流速和压力。
离心泵主要适用于处理中小流量、较高扬程的情况。
总的来说，轴流泵和离心泵都是通过高速旋转的叶轮将流体推动起来，但轴流泵主要通过轴向流动来推动流体，而离心泵主要通过离心力来推动流体。
两者适用的工况不同，可以根据具体需求选择使用哪种泵。
轴流泵用途问题回答
轴流泵用途
轴流泵是一种常见的离心泵，其主要用途是将液体从低压区域输送到高压区域。
它的工作原理是通过旋转叶轮来产生离心力，将液体从进口处吸入并将其推向出口处。
轴流泵通常用于处理大量液体，例如排水、灌溉、工业用水和海水淡化等。
轴流泵的主要特点是其高效率和低维护成本。
它们通常比其他类型的泵更节能，因为它们可以在较低的转速下运行，从而减少能源消耗。
此外，轴流泵的设计使其易于维护和清洁，因此可以减少维护成本和停机时间。
轴流泵的应用范围非常广泛。
以下是一些常见的应用领域：
1.排水：轴流泵通常用于排水系统中，例如城市排水系统、污水处理厂和工业废水处理设施等。
它们可以有效地将大量液体从低地区输送到高地区。
2.灌溉：轴流泵也常用于农业灌溉系统中。
它们可以将水从水源输送到农田，以满足农作物的灌溉需求。
3.工业用水：轴流泵可以用于工业用水系统中，例如制造业、石油和天
然气生产等。
它们可以将水从一个地方输送到另一个地方，以满足工业生产的需求。
4.海水淡化：轴流泵也可以用于海水淡化系统中。
它们可以将海水从海洋中抽取并将其推向淡化设备，以生产淡水。
总之，轴流泵是一种非常重要的泵，其应用范围非常广泛。
它们可以用于处理大量液体，从而满足各种需求，例如排水、灌溉、工业用水和海水淡化等。
由于其高效率和低维护成本，轴流泵在各个领域中都得到了广泛的应用。
潜水轴流泵工作原理
潜水轴流泵工作原理
潜水轴流泵是一种特殊类型的轴流泵，它可以在液体中直接进行工作。
其工作原理如下：
1. 泵体结构：潜水轴流泵由电机、轴封、轴承和泵体组成。
电机和轴封通常位于上部，而轴承和叶轮位于下部。
2. 电机驱动：电机通过电缆与电源相连，将电能转化为机械能，驱动泵体内部的叶轮旋转。
3. 轴封保护：泵体上部的轴封起到密封作用，防止液体进入电机内部，保护电机免受液体腐蚀。
4. 叶轮工作：电机转动后，轴上的叶轮也开始旋转。
叶轮的形状与一般轴流泵的叶片形状类似，通常为弯曲或直角形状。
5. 液体进出：叶轮旋转时，它会将周围液体吸入叶轮，并通过轴心线方向的中心孔排出。
因此，泵体的上部和下部都设置有进出液体的口。
6. 轴承支撑：轴承位于泵体的下部，支撑叶轮和泵体的重量。
它具有耐磨性和耐腐蚀性，以确保叶轮的顺畅旋转。
7. 泵体结构：潜水轴流泵通常采用不锈钢或铸铁材质制成，以确保其耐腐蚀性和耐用性。
总体来说，潜水轴流泵通过电机驱动叶轮旋转，并利用轴流原
理将液体从一侧吸入并从另一侧排出。
它适用于需要大流量和低扬程的场合，如提水站、排水系统和农田灌溉等。
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泵的相似定律建立了几何相似的泵，在相似工况下，性能参数之间的关系。也就是说，如果泵性能参数之间存在着上述关系，泵是几何相似和运动相似的。但是用相似定律来判别泵是否几何相似和运动相似，既不方便，也不直观。
在相似定律的基础上，可以推出对一系列几何相似的泵，性能之间的综合数据。如果各泵的这个数据相等，则这些泵是几何相似和运动相似的，可以用相似定律换算性能之间的关系。这个综合数据就是比转数，也称比转速或简称比速，用ns表示。
因轴流泵叶片是转动的，水流在叶道中为相对运动。进入叶轮的速度ω1和流出叶轮的速度 ω2（相对流速）不仅数值不等，而且方向也不同，如图1-3（a）所示。我们取ω1和ω2向量的平均值ω∞做为叶轮中水流的方向[图1-3（b）]，于是根据上述机翼绕流理论，水流作用在叶片上的合力R在ω∞方向的分力为阻力D，在垂直ω∞方向的分力为升力L，根据叶栅理论可用下式表之
2.低比转数叶轮窄而长，高比转数叶轮宽而短，D2/Dj比值随ns增加而减小。低比转数泵通常采用圆柱形叶片，高比转数叶轮进口边宽，假设轴面速度沿进口均匀分布，因进口边各点的u值不同，则进口液流角β＇ 1不同，为符合这种流动情况，应当作成扭曲叶片。
4.低比转数泵容易出现驼峰。这是因为一方面低比转数泵内流速高，冲击损失值大。另一方面，低比转数泵为了减少圆盘摩擦损失多采用较大的β2角以减小外径D2（圆盘摩擦损失和外径的5次方成正比），β2角大，理论扬程流量曲线平。
导叶式潜水混流式泵，适用于抽送清水或轻度污水，输送介质温度不超过50℃。机泵一体的结构，可潜入水中运行，故可用于水位变化大，扬程较高的工况，适用于城市排水、市政建设、工矿、船坞升降水位以及水位涨落大的江湖地区农田排灌之用。
五结构介绍
1. 轴流泵的构造
轴流泵就叶片固定方式和调节方法可分为固定式、半调节式和全调节式。图1-24为半调节式立式轴流泵结构图，它由叶轮，进水喇叭管，导水叶片、出水弯管和轴密封机构等主要部件组成。导水叶片间的流道呈扩散形，使从叶轮流出的水由斜向导为轴向流入出水弯管。这样一方面消除水旋转所产生的能量损失，同时也将水流的一部分动能转换为压能，从而提高了水泵的效率。为防止运行时泵轴的摆动，一般在轴的上、下端设置两个导（向）轴承。其材质多采用水润滑的橡胶或尼龙制成，当泵抽取混水时，为防止泥沙对轴承和轴的磨损，应由专门的清水系统进行润滑，以延长其使用寿命。叶轮上的叶片可根据所需流量和扬程大小调节其安放的角度，当需要调节时，将固定于轮毂上的叶片调节螺母松脱，转动叶片到所需倾角即可。
四 混流泵、轴流泵的特性及结构.
混流泵从外形、结构上介于离心泵和轴流泵之间。混流泵内液体流动时斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮既有径向速度，也有轴向速度。混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
（三）比转数的因次是（m/s2）3/4。比转数虽然是有因次数，但不影响它作为相似判据的实质意义。对于几何相似的泵，在相似工况下，用统一单位计算的ns相等。
3.比转数与叶轮形状和性能曲线形状的关系泵的类型离心泵混泵轴流泵低比转数
中比转数
高比转数
比转速ns
30＜ns＜80
80＜ns＜150
150＜ns＜300
关死扬程为设计工况的2倍左右，在小流量处出现马鞍形
流量—功率
曲线特点
关死功率较小，轴功率随流量增加而上升
流量变化时轴功率变化较小
关死扬程功率最大，设计工况附近变化比较少，以后轴功率随流量增大而下降
流量—效率
曲线特点
比较平坦
比轴流泵平坦
急速上升后
又急速下降
对于图表的说明：
1.按比转数从小到大，泵分为离心泵、混流泵和轴流泵。低比转数泵意味着高扬程小流量，高比转数泵意味着低扬程大流量。
5.低比转数泵，零流量时轴功率小，高比转数泵（混流泵、轴流泵）零流量时轴功率大，所以前者应关阀启动，后者开阀启动。
三 轴流泵工作原理
图1 (a)、（b）分别为轴流泵外形和抽水原理示意图，在叶轮上安装着4～6个扭曲形叶片， 叶轮上部装有固定不动的导轮，其上有导水叶片；下方为进水喇叭管。当叶轮旋转时，水获得能量经导水叶片流出。这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称轴流泵。
D＝CxAρω2 ∞/2
L＝CyAρω2 ∞/2
式中Cx，Cy—分别为阻力系数和升力系数，当叶片一定时，主要和冲角有关；
A—叶片的平面投影面积;
ρ—水的密度。
根据作用力等于反作用原理，轴流泵叶片给流经其上的水一个大小相等、方向相反的作用力R＇[图1-3（c）], 即R＇＝R，R＇在圆周方向的分力R＇ u是使水在叶轮中绕轴旋转的力， 而分力R＇ z则是使水沿泵轴上升的推力。
轴流泵
固定叶片、可调叶片
容积式泵
往复泵
（活塞式、柱塞式）蒸汽双作用（单缸、双缸）
电动往复式—单作用、双作用（单缸、多缸）
转子泵
螺杆式（单、双、三螺杆）；齿轮式（内啮合、外啮合）
环流活塞式（内环流、外环流）；滑片式；凸轮式；
轴向柱塞式；径向柱塞式
其他类型泵
射流泵；气体扬水泵；电磁泵；水轮泵等
二 比转数与泵的类型及特性
六 潜水电机的保护
300＜ns＜500
500＜ns＜1500
叶轮形状
尺寸比D2/Dj
≈3
≈2.3
≈1.8～1.4
≈1.2～1.1
≈1
叶片形状
圆柱形叶片
入口处扭曲
出口处圆柱形
扭曲叶片
扭曲叶片
轴流泵翼形
性能曲线
形 状
流量—扬程
曲线特点
关死扬程为设计工况的1.1～1.3倍，扬程随流量减少而增加，变化比较缓慢
关死扬程为设计工况的1.5～ 1.8倍，扬程随流量减少而增加，变化较急
ns=3.65nQ1/2/H3/4
我国规定计算ns的单位是：
Q—m3/s（对双吸泵取Q/2）；
H—m（对多级泵取单级扬程）；
n—r/min。
2.关于比转数的说明
（一）同一台泵在不同工况下具有不同的ns值，作为相似准则的ns是指对应最高效率点工况下的值。
（二）比转数是根据相似理论推得的，可以作为相似判据，即是说几何相似的泵在相似的工况下ns值相等。反之，一般说来ns值相等的泵，是几何相似和运动相似的。但不能说ns相等的泵就一定几何形状相似。这是因为构成泵几何形状的参数很多，譬如说同是ns=500的泵可以做成轴流式的，也可以作成斜流式的；同是ns=400的泵可以作成涡壳式，也可以作成导叶式的。同一低比转数泵叶轮可以用6枚叶片，也可以用7枚叶片。上述这些几何不相似的泵，ns可能相等。但是对于同一种形式泵而言，ns相等时，要想使泵的性能好，即几何形状符合客观的流动规律，其几何形状相差不会很大，所以，一般说来是几何相似的。
升力的形成一方面由于倾斜叶片迫使流体改变方向，流体对叶片有一作用力；另一方面， 当假设为等速平流的流体靠近叶片时，由于叶形为上面的曲度大于下面，见图1-2＇（c），所以形成流线向上弯曲，导致叶片上面的流线间距缩小，下面流线间距增大，因两流线间流量保持不变，则叶片上面流体流速大于下面，根据伯诺里方程式知，机翼上表面所受压力小于下表面，因此其合力指向上方。很显然，如果流体为水且静止，而叶片以匀速运动，也同样会产生向上的升力。
轴流泵工作原理和离心泵不同，它是靠倾斜的翼形叶片所产生的推力而扬水的。根据机翼理论，当翼形叶片为对称，同时其对称轴和气流v的方向一致时[图1-2（a）]，它所受的力和气流方向相同，称之为阻力。但当其对称轴不在气流方向而成一角度α（称冲角），见图1-2（b）或叶片形状不对称时[图1-2（c）]，它所受的力一般不在气流方向上而成某一夹角，它可分为两个分力。与气流方向一致的分力称阻力D；与气流方向垂直的分力称升力L。飞机飞行时，升力支持飞机的重量，阻力对飞行起阻碍作用，需要由螺旋桨产生的推力或喷出气体的反冲力加以克服，因此设计翼形时应尽力增大升力而减小阻力。
混流泵按其结构型式可分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵有卧式和立式两种，目前生产和使用比较广泛的是卧式，立式多用于大型泵。蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心泵相似。导叶式混流泵的外形和结构与轴流泵相近，分卧式和立式两种
图示为单级、单吸、蜗壳混流泵，适用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体 （包括轻度污水）。被输送介质温度不超过50℃，用于农田排灌、市政工程、工业过程水处理、电厂输送循环水、城市给排水等多种领域。
ZDB、HDB
轴、混流潜水电泵
产品培训
生产部技术课
目 录
1.泵的分类
2.比转数与泵的类型及特性
3.轴流泵的工作原理
4.混流泵、轴流泵的特性及结构
5.各类泵结构介绍
6.潜水电机的保护
7.安装型式及实例
一 泵的分类
叶片式泵
离心泵
单级（单吸、双吸、自吸、非自吸）
多级（节段式、涡壳式）
混流泵
涡壳泵、导叶式（固定叶片、可调叶片）
全调节式叶轮是通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角，不需停机即可进行，机 构较复杂，多用于大型轴流泵站中。
固定式叶轮轴流泵是一种小型轴流泵（叶轮直径一般在250mm以下），叶片和轮毂浇铸为一整体，其结构简单，扬程低（2～5m）,流量较小（100～600m3/h），适用于河、渠两岸平坦地形的小型提水灌溉和排水。