浅析我国石油固井技术进展及面临的问题
石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析
石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析石油钻井工程技术在石油勘探、开发和生产中起着至关重要的作用。
随着石油需求的不断增长和石油储备的逐渐减少，石油钻井工程技术的应用也在不断发展。
本文将从应用现状和发展趋势两方面进行分析。
一、应用现状1.技术水平石油钻井技术在我国已经发展了很多年，尤其是近年来，随着我国经济发展的不断加速和能源需求的不断增长，石油钻井技术实现了跨越式发展。
在技术水平上，新一代地面钻井装备、新材料应用、数字化技术、自动化技术、智能技术、大数据等技术的不断应用，使得石油钻井工程技术的水平得到了很大提升。
2.钻井方式现代石油钻探主要采用旋转钻探方式，这也是石油钻井的一大突破。
在钻井方式方面，提高钻井效率和降低设备运行成本已成为当前钻井行业的焦点。
因此，石油钻井方式正向高效、节能、环保和安全的方向发展，尤其是钻井地层右次构造和变质岩层等复杂地层的钻井技术。
3.工程管理工程管理方面，石油钻井行业也采用了许多先进的管理模式和方法，实现了信息化、集成化和智能化的较快发展。
比如，石油钻井企业通过建立数字化的数据管理系统，实现了全生命周期的可视化、可追溯、可控制，从而提高了油气资源开发的效率和精度。
二、发展趋势1.数字化技术的应用数字化技术的应用，是石油钻井技术未来的方向。
数字化技术可以实现钻井设备和作业信息的实时监控和管理，减少人工干预的因素，提高作业效率和安全性。
数字化技术还能够提高钻井设备的自主化和智能化水平，自动化控制技术将成为未来钻井自动化的重要技术。
数字化技术的应用也必将促进石油行业资源利用效率的提高。
2.提高采油率的技术创新目前，国内油田开发中采油率的提高仍是难题。
为此，石油钻井领域需要进一步加强技术创新，提高采油率。
石油钻井企业需要探索新的采油技术、新的钻井方式以及新的地层勘探技术，开发高质量的油气资源。
多相暂态流动、增油压裂技术以及井下控制水平井等技术将是未来石油钻井的方向。
随着石油资源逐渐枯竭，环保越来越受社会关注，石油钻井行业也已从以前的追求产量转变为更注重环保。
石油采油工程技术中存在的问题与对策
石油采油工程技术中存在的问题与对策近年来，随着石油行业的不断发展和技术水平的提高，石油采油工程技术也不断得到优化和升级。
然而，这些领域还存在着一些问题，如水泥固井技术不完善、井下油管外漏严重、半透膜过滤技术缺乏等等。
下面从这些方面具体阐述存在的问题及对策。
一、水泥固井技术不完善目前，水泥固井技术仍然存在着强大的挑战和困难。
常常出现的水泥固井问题还有泥浆失控、水泥接触不良、渗透力不足等等。
针对这些问题，需要采取一系列的对策：1、加强技术人员的培训和考核，提高其技术和工作质量。
2、加大科研力度，探索出更加完善的水泥固井技术，包括水泥配方的研究、水泥固井工艺的完善等等。
3、加强质量控制，确保水泥固井的质量吻合规范。
二、井下油管外漏严重目前，井下油管外漏的问题仍然很严重，这不仅导致资源的浪费，还会严重污染地下水。
下面列举出一些环节的对策：1、加强井下油管的检修和维护，及时处理管道老化和损坏的问题。
2、加强高压压裂固井技术的应用和规范，保证井下油管的周界和密封性。
3、对下油管的选择和使用要科学合理，不能因为节约成本而使用低质量或不合格的材料。
三、半透膜过滤技术缺乏在石油采油中，半透膜过滤技术被广泛应用于原油加工和水处理等环节。
然而，目前在我国，半透膜过滤技术还存在着一些问题：1、科研力度不够，尚未完全掌握半透膜过滤技术的核心原理和运作规律。
2、市场中大部分的半透膜产品质量参差不齐，不能满足工业化需求。
针对这些问题，需要采取一些对策：1、加大投入，提高对半透膜技术的研发和应用的收到度。
2、呼吁政府加大对半透膜产品质量检测力度，严防不合格产品流入市场。
综上所述，石油采油工程技术在不断进步的同时，也面临着挑战。
我们需要加强行业的科研、技术培训和质量管控，为石油采油行业的可持续发展提供坚实的技术基础。
固井技术面临的问题及发展趋势分析
固井技术面临的问题及发展趋势分析摘要：随着油气勘探开发领域的不断扩张，如何更好地应对复杂，地质条件和油气勘探开发工作带来的一系列问题（地层流体腐蚀、低温易漏、高固井施工费用高等），保证油气资源的安全开采，已经成为固井技术当前面临的重要问题。
通过对固井技术应用环境的确定，以及对相关材料力学性能、水泥浆设计等要求的分析，能够为后续固井技术的合理应用奠定基础。
基于此，本文就固井技术应用过程中所面临的诸多问题进行分析，并就其当前的发展形势进行深入探究，以期为油气勘探开发领域的各项工作提供一定的参考和借鉴。
关键词：固井技术；材料；体系近年来，随着固井技术的不断发展，越来越多的复杂施工任务逐渐被完成，随之而来的就是如何解决固井技术面临的诸多问题。
尽管部分企业在长时间的分析和探索过程中已经研究出解决固井技术问题的思路，也在长期发展过程中取得了较为明显的成效，但由于企业本身落后思想的影响，仍旧导致固井技术问题难以真正解决。
1.固定技术应用过程中面临的诸多问题1.1地质环境问题1.1.1高温高压方面的问题随着石油勘探范围和力度的不断增大，深井超深井建设数量不断增多，其目的主要是转向埋向更深的地层，但在过程中立刻承受着较大压力，也面临着较为严重的高温问题。
此外，在水泥灌注过程中，由于水泥浆水化温度较高、速度较快，因此，会随着石油勘探深度的增加，而加快水泥浆临界速度，最终对水泥浆泵送工作造成影响，最终影响固井施工质量[1]。
1.1.2低温易漏方面的问题海洋勘探开发要求相关企业应该由以往的浅海领域向着深海领域开发，但复杂的海域条件和井体结构给固井工作带来了较大困难，在一定程度上制约了固井质量的发展与提升。
海域温度较低，并且随着温度的增加，会导致施工温度持续降低，与一般水域的海底温度相比，深海水域排的温度通常在4℃左右，不仅加剧了水泥浆的冷却速度，还导致水泥浆的水化功能出现较为明显的延迟问题，致使后续作业无法顺利开展。
1.2水泥浆调配问题为了更好地适应固井技术的需要，并改善地下水泥砂浆的性能，各企业相继开发出一系列的新型材料。
浅析我国石油钻井技术进展及面临的问题
浅析我国石油钻井技术进展及面临的问题摘要：在石油需求量不断增大的背景下，石油勘探工程势必会大幅度增多，钻井技术作为石油开采中不可或缺的重要组成部分之一，其受到了越来越多的关注和重视，加大相关技术方面的研究力度已经势在必行。
为此，除了要对现有的钻井技术进行不断改进和完善之外，还应当积极研发新的钻井技术，并将之运用到实际工程当中，为石油开采工作的顺利进行提供强有力的技术支撑，这有助于提高石油企业的经济效益，从而促进其健康、稳定、持续发展。
鉴于此，本文主要分析我国石油钻井技术进展及面临的问题。
关键词：石油钻井；进展；问题1、国内石油钻井技术发展历史沿革随着我国工业生产需求不断扩大，石油的需求量也随之飙升。
我国具有地大物博的特点，陆地石油储量较高。
我国在初期探索石油钻井技术至今，在不断摸索与创新中，逐渐形成了水平井、定向井、深井和超深井、小孔眼钻井等钻井完井技术，各项技术在理论分析和综合实践中不断完善和进步。
然而我国钻井技术仍然与国外先进技术相差较多，在十九世纪六十年代后，随着前苏联钻井工程技术的引进，在此基础上，我国进行了不断地改革创新，探讨和研发出更适合我国钻井实际情况的工程技术，到了七十年代，随着国外技术的不断技术引进，我国开创了三大核心钻井技术，即“喷射钻井、优质轻钻井液、高效钻头”，由此引发了喷射井技术的大范围普及应用。
随后，在第七个五年计划中，攻关丛式井以及定向井成为关键任务；第八个五年计划中逐渐转成水平钻井；在此技术上，第九个五年计划中，短半径侧钻水平井技术成为核心研发技术。
经过了近半个世纪的发展，我国石油钻井技术得到了飞跃般的提升，这为进入二十一世纪后石油钻井技术的不断突破提供了良好的铺垫，如大位移井钻井技术、深井钻井、欠平衡压力钻井等技术层出不穷。
2、先进石油钻井技术的应用2.1、智能化钻井技术（1）智能专家系统该系统以计算机为载体，以钻井相关行业专家编写的数据库为核心，其能够执行如下任务：接受和分析数据以及发送指令等等，它的应用可以为井下实时数据的分析工作提供参考依据。
中国石油固井技术现状及发展方向
作 方案， 对 抗 高 温 水 泥 浆 体 系 的 选 择 也 更 很 多 研 究 工作 ， 这 种 现 象 的 出现 还 是 不 能 工 的标 准 进 行 操 作 ， 不 断 提 高 石 油 开 采 的
按 照 要求 去 进 行 ， 既 保障 了质 量 又提 高 了石 现 气窜 的 现 象 ， 鼓 励 技 术人 员进 行 研 究 ， 不 使得 深 气 层井 的 固井 质量 非 术 应 用 的重 视 ，
以加 大 对 科 研 的投 入 ， 组 织 大 量 的 技 术 开 发 人 才， 针 对 实 际 的开 采 问题 ， 进 行 固井 技
在 发 展 的 过 程 中， 也 要 对 技 术 进 行 分 析 和 改进 ， 促 进 固 井质 量 的 提 高 ， 不断满足我国
居 民对 积 极 配合 ， 使 调 整 井 的 固井 质量不 断 提
固井 技 术 在 深 井 、 超 深 井 的 开 采 过 程
我 国石 油 开 采 工 作 的 效率 ， 当然 ， 石 油 产业 升， 已 经能 满 足石 油开 采 的要 求 。
中， 还 是 存 在很 多的应 用难 度 ， 石 油部 门可
２ 我 国石 油 固井技 术 应 用还 存 在 问题
的 难 度
２ ． １ 高 密度 的 石 油 矿井 开 采 还 存 在 着 一 定 术 的革 新 。
高密 度的石油矿井 开采 工作， 在 技 术 ４ 结语 方 面 已经 完 成 了探 索 的过 程 ， 但 是 在实 际 的 石油 产业 是 我 国经济发 展 的 重要 项 目，
１ 中国石油固井技术 的发展现状
１ ． Ｉ 实现 了开 采深 井． 超 深井 的 开采 目标
社会 的快速 发展 ， 使 得 各 个 行 业 对 于 施 工 过 程 中， 由于 受 密 度 的影 响 ， 还 是 存在 为 实 现 可 持 续 发 展 的 战 略 目标 ， 石 油 的 开 石 油 的 需 求 量 不 断 增加 ， 普 通 深 度 矿 井 开 很 大 的难 度 。 有 的 施 工 工程 虽然 可 以完 成 ， 采 出的石 油产 量 已 经不 能 满足 人们 的需 求 ， 技 术人 员通 过 对 固井 技 术的 应 用 ， 实现 了深 较 差 ， 不 能 满足 我 国石油 开 采 的相 关 要 求。
中国石油固井技术发展历程及建议
中国石油固井技术发展历程及建议原标题：中国石油固井技术进展及发展建议文|齐奉忠刘硕琼沈吉云中国石油集团钻井工程技术研究院固井是油气井建井过程中的一个重要环节，固井质量直接关系到油气井寿命、长期安全生产甚至油气藏的采收率。
随着石油天然气勘探开发工作的不断深入，勘探开发对象日益复杂。
深层、低渗透、非常规油气资源储量成为油气产量新的增长点，老油田稳产增效成为工作重点。
为了满足复杂油气藏、老油藏挖潜及海外复杂区块油气勘探开发的需求，中国石油天然气集团公司（简称中国石油）固井专业通过“十二五”的技术攻关，基本形成了系列配套的固井材料、固井工具及相应的固井工艺技术，有力地支撑了油气生产。
在新的勘探开发形势及低油价大的市场环境下，固井技术面临新的严峻挑战，需要从基础理论、水泥浆体系、固井工具、软件及智能化固井平台系统等方面开展深入持续的研究工作，进一步提升技术创新力，解决复杂井固井“有方法、无把握”的问题，实现油气井全生命周期井筒密封，提升固井工程技术对勘探开发的服务保障能力。
石化监理1 “十二五”固井技术进展“十二五”期间，中国石油固井技术进展主要表现在工艺技术、功能材料和水泥浆体系、工具与附件、技术装备、基础理论研究5个方面。
1.1 工艺技术方面1.1.1 大温差长封固段固井技术近年来，油气勘探开发向深层及复杂地层发展，大温差长封固段井固井越来越多。
通过深入攻关，解决了水泥浆超缓凝、浆体稳定性差，以及水泥石抗压强度低、发展慢等技术难题，有效提高了长封固段大温差井的固井质量。
近5年来，大温差固井技术在中国石油的塔里木、西南、长庆、冀东、华北等油气田推广应用1000多口井，有效保障了井筒完整性，为简化井身结构、降低成本、实现提速提效提供了技术支撑。
1.1.2 深层高压酸性天然气井固井技术安岳气田是迄今我国发现的单体规模最大的碳酸盐岩整装气藏，该气田磨溪—高石梯地区φ177.8mm尾管井段集中了6项固井技术难点（跨120℃温度敏感点、温差大、高密度水泥浆、存在高压气层及水层、尾管固井、五开降钻井液密度）（图1），固井难度大、要求高。
油田固井施工质量控制分析及措施
油田固井施工质量控制中国是一个石油的出产大国，石油建设在不断的发展，地面工程的建设也在不断的提高，随着工程数量的增多，在保证施工质量的前提下，也要满足施工的效率，保证油田事业的发展空间。
所以地面工程的建设很重要。
本文主要对石油工程地面的施工进行探讨，主要针对石油地面进行工程勘察、设计、施工等方面。
在油田地面工程建设中存在着很多问题，例如，在建设方面成本低，专业成本高，出现的问题频率高，会直接影响施工人员的人身安全和整体的施工质量，一定要采取措施加强对施工质量的控制。
一、地理及地质条件的先天不足部分油田所处的区域土壤稀疏、粘度不高。
但是长庆油田与其他油田不同，它所处的地段正好相反，随着油井的不断下挖，开采人数的不断增加，土壤地质密度会越来越来大，在油田施工的过程中，施工固井的情况下，井底的温度大于温度的临界点，就会出现水泥石，随着温度的不断提升，水泥浆的强度和硬度会大大的下降，失去原来的硬度和强度，如果固井效果不显著，就不能保障固井作业正常施工，施工人员的安全问题也得不到保障。
二、固井作业中的技术难题在固井中会出现很多技术难题，很难避免，对于水泥环质量很难控制，水层、气层和油层相同，当油层中出现了水泥浆，就无法控制油层和油井；在下降的过程中，套管的深度不足就会出现卡套的情况。
水泥的高度质量不够，无法进行有效的隔离，最后影响了胶结的质量，胶结的质量降低，导致固井质量降低，井下漏失，有些开发较早的油田，会出现人为影响固井漏失导致底层裂缝。
三、油田地面工程施工质量监督管理的特殊性在油田的建设过程中，一定要对其进行监管，否则会出现很多状况，一旦施工过程中出现质量问题，就会造成经济损失，不仅对公司还是个人，地下施工人员的生命财产问题和公司的经济问题，施工过程中问题的出现，就会导致施工的工期增加，施工成本的增加，有可能会有质量问题的隐患，影响着施工工程的质量，和地面工程的使用质量；油田的地面工程质量，都很复杂，因为油田的地面工程质量会受到多方面的影响，有施工人员的技术水平、施工环境的问题、当地的地势问题、施工管理水平不高、工程质量不高等都需要很多时间进行排查，否则工程管理会出现很大问题。
油田固井技术研究与应用现状及前景探讨
油田固井技术研究与应用现状及前景探讨随着时代的不断发展，石油天然气等得到了更加广泛的应用，那么关于油田固井技术也就得到了更多人的重视。
文章通过对油田固井技术研究与应用现状做出分析，对应用后的前景做出展望。
标签：油田固井技术；研究；应用现状；前景探讨0 前言我国地大物博，各个地方的地势和具体情况都不尽相同，那么分处于各个地区的油田的具体情况也就存在着很大的差异。
为了更好的进行油田的开发和原油的采取工作，就需要不断开发新的油田固井技术，并且针对分属于不同地区的油田创立一套独立的、符合所在地情况的技术体系，只有这样在不断的创新下，相关行业才能得到更好的发展。
1 油田固井技术中的应用现状目前，各种不同的油田固井技术被广泛应用在油田石油与天然气的开采过程中。
采用和油田石油天然气开采相适应的固井技术，对于油田开采效率的提高意义重大。
1.1 油田固井液技术油田采油的固井液技术就是在原有的钻井液中增加水化类材料或者高炉碎渣，通过增加水化类材料或者高炉碎渣等材料，使钻井液兼容性提高，同时不会对钻井液的性能造成影响，这样无疑就使钻井液和常规水泥浆之间的不相容的问题得到了有效的解决；能够进行多层界面的阻隔，无疑使胶结效果良好，从而能够使得油气和水流相机窜通的现象得到有效减少。
另外，就激活剂的渗透于扩散而言，能够使泥浆的加固得到促进，隔绝了循环散漏雨水泥柱浆液的回落。
相对于普通的油井水泥浆，固井液失水率比较低，沉稳性能良好，更加环保和耐污染，对于环境保护非常有利。
1.2 油田泡沫固井技术泡沫水泥泥浆的组成成分包括了水泥浆处理制剂、氮气、稳泡剂等。
施工时，通过水泥车进行操作，先加入混合剂和水，将其进行调和成为净浆，然后将氮气向净浆注入，从而制成泡沫水泥浆。
泡沫水泥浆密度低，能够满足施工的要求，同时抗压能力强，无疑使水泥浆的效率和质量得到提高，也使施工的质量得到提高。
泡沫水泥浆的可压缩性强，对于水泥浆胶凝失重能够进行有效补偿，从而使得发生气串通现象得到有效避免。
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浅析我国石油固井技术进展及面临的问题
现阶段我国社会经济发展速度较为稳定，并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代，各项科学技术发展和应用的速度比较快，各个领域中的相关企业在崭新的发展机遇之下得以快速发展，从而就从数量和质量这个层面上对能源提出了更高的要求，在上文中提及到的这种情况之下，石油开采企业只有对固井技术进行研究，才能够满足社会提出的能源方面的要求，在巨大的市场压力的促进下，我国石油固井技术取得了长足的发展，但是还是存在着一些问题有待解决，作者依据实际工作经验首先对石油固井技术现状进行分析，然后再对现阶段我国石油固井相关工作进行的过程中面临的问题进行分析。
标签：石油固井；技术；进展、问题；现阶段
1 概述
固井是油气井建设的过程中涉及到一个极为重要的环节，也是联结钻井和采油工程的一个较为独立的系统性工程，固井质量水平的高低，不单单是会对石油井生产相关工作的顺利开展造成一定程度的影响，也是会对石油井寿命和油气储藏量造成一定程度的影响的。
为了能够满足勘探开发复杂深层油气藏。
高酸性油气藏以及稠油油气藏等油田的过程中提出的要求，在经过了过年的技术攻关之后，在固井材料、固井工具以及与之相对应的固井工艺技术上取得了长足的进步。
2 現阶段我国石油固井技术的实际情况
2.1 固井液技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况
固井液技术是以以往石油固井工作进行的过程中使用到的钻井液的配方为基础的，在钻井液调配工作进行的过程中添加不多的高炉淬渣或者其它的水化材料，在使用固井液技术调配钻井液的过程中基本上是不会对钻井液其它方面的性能造成影响的。
固井液技术研发工作进行的过程中使用到了UF钻井、MTC固井技术原理，从而使得钻井液和固井液之间的相互融合性得到了一定程度的提升，使得以往石油固井相关工作进行的过程中面临着的固井液和钻井液不相容这个问题得到了有效的解决，从而就能够使得第一二界面之间的胶结程度得到一定程度的保证，尤其是能够使得第二界面的胶结质量得到一定程度的提升，最大限度的组织油气、水流体等在各个层面之前的流动，并且因为激活剂是能够起到一定程度的扩散和渗透作用的，从而就会使得泥饼逐渐演变为固态的密度比较高的泥浆，以此为基础在石油固井相关工作进行的过程中，循环漏失以及水泥浆液柱回落这些问题出现的几率就比较低了。
将固井液和普通油井固井相关工作进行的过程中使用到的水泥浆进行一定程度的相互比较，调配工作进行的过程中使用到的外加剂是比较便宜的，与此同时也具有失水量低、强度提升快以及沉降稳定性强等特点，固井液技术的出现使得以往石油固井工作进行的过程中需要使用到的顶替机理和顶替技术逐渐被人们遗忘，并且也使得以往石油固井工作进行的过程
中，遗弃的钻井液引发的环境污染问题得到了有效的解决。
2.2 泡沫固井技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况
现阶段我国石油固井工作进行的过程中需要使用到的泡沫有两种充气的方法，其中一种就是化学剂在水泥浆当中起化学反应从而产生氮气，再向其中添加其他的外加剂，比如说稳泡剂等等，就能够形成一种均匀稳定的泡沫水泥。
另外一种方法就是机械充气泡沫水泥。
石油固井工作进行的过程中使用到的泡沫水泥一般情况下是由净浆、氮气以及水泥浆处理剂构成的。
石油固井工作进行的过程中，泡沫水泥调配环节，在水泥车当中用含有各种类型的外加剂的混合水配置净浆，在使用氮气泵向已经制作好的净浆当中注入氮气，就形成了泡沫水泥浆，应当依据施工现场的实际情况由计算机自动控制水泥浆的密度。
石油固井工作进行的过程中需要使用到的泡沫水泥浆有如下几个特点：密度比较低；能够使得水泥浆顶替效率得到一定程度的提升，主要是因为泡沫水泥浆的粘度比较高，是能够替代不容易流动的泥浆的；在高温高压的背景条件之下，相较于普通水泥石，泡沫水泥的韧性更强；在高温条件之下，相较于水泥石，泡沫水泥浆的稳定性比较强，能够在深井固井工作进行的过程中得到使用；渗透率较为低下，作业成本较为低下，相较于使用水泥石开展的石油固井工作，一般情况下是能够降低三分之一以上的成本的。
2.3 防窜固井技术得到的发展和在石油固井工作进行的过程中的实际应用情况
环空窜流一直以来都是我国石油固井工作进行的过程中面临的一个主要问题，窜流问题的形成原因一般情况下是可以划分为三种类型的。
第一个形成原因就是界面胶结不良，主要就是因为存在泥饼，使得界面和地层之间的胶结程度不高；第二个形成原因就是失重；第三个形成原因就是微裂缝-微环隙的存在，水泥环和套管之间的胶结程度不高就容易出现微环隙，水泥环和地层之间或者水泥环党总比较容易出现微小的通道。
假如说在石油固井工作进行的过程中使用到经过科学合理设计的水泥混合物是能够有效的预防上文中提及到的三种类型的气窜问题发生的。
在石油固井工作进行的过程中使用磁铁矿是可以消除在套管和水泥之间发生的气窜问题的；水泥浆调配工作进行的过程中添加一种特殊的材料能够在某些层面上消除井壁之上的滤饼对水泥胶结造成的不利影响，从而使得胶结质量得到改善，进而就能够放置在井眼和水泥之间出现气窜这一个问题；水泥浆调配相关工作进行的过程中添加合适的弹性材料，原理是：在水泥凝固这一段时间当中是会出现复杂的压力变化的，受到双正玄波的影响之后会在水泥微观结构上产生裂缝，添加在水泥浆当中的弹性材料是能够对压低动态起到逆反应的，从而就能够最大限度的消除水泥凝固期间的压力方面的变化。
3 对现阶段我国石油固井技术发展进程向前推进的过程中面临着的问题进行分析
3.1 油田勘探深化程度的提升对石油固井技术提出了崭新的要求
隐蔽性油气藏占据油气藏总数的比重越来越大。
岩性地层当中油藏比例呈现出一种增长的态势，低渗透性油气藏经探明储量明显提升，在主力层系当中开展的勘探工作也越来越多。
在老区开发工作进行的过程中发现的油气藏基本上都是在复杂断块当中，并且是以低渗透性油气藏、稠油油藏以及深井油气藏为主的，滩坝砂以及砂砾岩油藏是会成为今后石油开采的主要领域的。
3.2 老区石油固井施工相关工作的难度进一步提升
胜利石油的主要产油区域基本上都已经进入到了后期，给固井施工带来了很多的困难，主要是在下文中提及到的这几个方面上有所体现：在固井相关工作完成之后，套管往外冒油、水、气等等；油水层中水泥浆的凝固状态不好；纵向水泥浆窜槽问题出现的几率比较高，产油层或者各个层面之间的封固能满足相关的规章制度提出的要求。
即便是在固井相关工作进行的过程中使用到了一些新措施，取得了比较高的效果，但是仍然是存在着很多的问题的。
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