油区侧钻井固井质量及技术对策分析

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固井质量测井影响因素及改进措施的研究

固井质量测井影响因素及改进措施的研究

固井质量测井影响因素及改进措施的研究固井质量测井是石油工程中非常重要的一项技术手段,其影响着井壁稳定、油气生产、地下水资源保护等许多方面。

在进行固井施工时,需要对测井结果进行评估,以保证固井质量,因此测井影响因素及改进措施的研究尤其重要。

影响因素一:固井泥浆质量固井泥浆质量是固井质量的主要影响因素之一,其是否匹配地层情况、是否能起到密封井壁的作用,直接决定着固井效果。

因此,针对井段地层情况,选择合适的固井泥浆配方非常重要。

此外,在施工过程中,要积极检测泥浆性能指标的变化,及时进行调整,以保证施工质量。

影响因素二:施工工艺固井施工过程中有很多环节,如井口准备、水泥搅拌与泵送、撤管操作、解除注浆等。

每个环节都有着对固井效果的影响,要保证各个环节操作规范,每一步都符合技术标准要求,不留死角,特别是在撤管过程中要注意井口操作,不能使水泥坍塌或沉积不均。

改进措施一:测井仪器升级随着技术的不断升级,测井仪器也在不断地更新换代,新一代测井仪器的精度更高,数据更加准确。

使用新一代测井仪器,对加强固井施工质量,提高固井效果具有重要作用。

改进措施二:质量管理强化固井施工质量管理,自检、互检、抽检三级管理制度Even已经成为了企业的必修课。

通过质量管理,能够减少现场差错,提高整体施工水平,提高固井质量。

结论固井泥浆质量、施工工艺和测井仪器等因素是影响固井质量的重要因素。

对这些因素的控制和管理,能够提高固井质量,降低固井事故的发生率。

因此,科学的选材、优化的施工、严格的质量管理以及使用先进的测井仪器等手段,都将对固井施工质量起到重要作用。

影响小井眼侧钻井固井质量的因素和消减措施

影响小井眼侧钻井固井质量的因素和消减措施

影响小井眼侧钻井固井质量的因素和消减措施0.引言在侧钻施工中,固井一直是施工中的一个关键工序,不合格的固井质量将会给后期井的生产带来诸多麻烦甚至报废,因此提高固井质量是一个刻不容缓的问题。

库图尔哲别油田开采已经近五、六十年的历史,由于当地没有进行合理的采注措施,亏空比较严重。

我们在施工早期没过多注意这些方面,加上没有专业的固井设备,固井质量比较差,结果导致下入套管正常寿命在1-2年左右。

后期逐渐提高了固井质量,使固井质量合格率由2006年的85%到2010年的95%。

本文详细介绍了目前胜利油田土库曼油井项目施工的小井眼侧钻固井状况和影响固井质量的因素,对固井现场注意事项和消减措施做了相应的说明,并提出了下步的发展方向。

1.影响固井质量的因素1.1泥浆密度影响在井眼钻开前,地层岩层处于应力平衡状态,当井眼被钻开后,井内钻井液柱的压力代替了所在岩层对井壁的支撑,破坏了原有的应力平衡,引起了井眼周围应力的重新分布。

当液柱压力小于地层压力时,井壁就会缩颈、脱落、坍塌,从而造成井眼轨迹的非平滑性,影响以后的固井质量。

因此,钻进过程中必须保持合适泥浆密度,才能平衡钻进,保证有一个良好的井眼轨迹。

1.2岩性交替影响在钻进过程中,钻头在软地层钻进时进尺过快,必须跟上钻压,快速钻进,否则就会出现大的井径。

而钻头进入硬地层时,由于岩性较硬,井眼变化不会很大。

这样就会在软地层形成大眼井径,在硬地层形成较小的井径,频繁交错的井径将会对以后的固井产生直接影响。

1.3下套管时操作不当在下套管过程中,由于操作不当导致地层坍塌,也会影响固井的质量。

第一、由于在下套管时没有按标准及时的灌足钻井液,把回压凡尔挤毁,产生剧烈的倒流抽吸,环空液面下降,液柱压力下降,造成井壁部分坍塌或钻屑集中堵塞环空。

第二,由于下套管过快,或开泵时压力上升过猛,激动压力过大,压漏低压层,因井漏引起坍塌或砂子集中。

这两方面都能造成固井失败。

1.4扶正器过少或不当下套管时,下扶正器的目的是保证套管的集中,从而使固井时水泥能够均匀的从套管四周流过,保证以后水泥环的质量。

提高石油固井施工质量的技术措施

提高石油固井施工质量的技术措施

提高石油固井施工质量的技术措施摘要:随着石油工业的发展和复杂油气井的增多,提高石油固井施工质量的重要性日益突出。

本文探讨了当前石油固井施工面临的挑战和问题,包括技术、环境和经济等多方面的因素。

接下来讲述了提高固井施工质量的技术措施,包括优化固井液体系、固井施工工艺的优化和高效固井设备的研发和应用。

这些措施可以有效提高固井施工的效率和精度,同时降低对环境的影响。

关键词:固井施工;固井液体系;固井施工工艺;高效固井设备;技术措施一、当前石油固井施工的挑战和问题当前的石油固井施工面临着一系列挑战和问题。

1.存在一定的环境影响问题。

石油固井施工过程中会产生大量的废液和固废,这些废弃物的处理不当会对环境造成严重的污染。

此外,由于石油开采地多在偏远地区,基础设施条件差,环保设施和环保意识的缺失,使得环境问题更为突出。

2.固井施工质量的控制问题。

施工过程中,由于各种原因,固井质量往往达不到预期的设计标准,例如固井液的性能不稳定,固井液体系的选择不当,固井材料的质量问题等,都会影响到固井的质量。

3.固井施工技术的更新换代速度慢。

由于固井施工是一种相对传统的工艺,虽然近年来有了一些新的技术和设备的发展,但在实际的施工过程中,新技术、新设备的应用仍然相对较少,大多数施工还是依赖传统的设备和技术。

4.固井施工过程中的安全问题。

由于固井液体系的复杂性,施工过程中存在各种安全风险。

比如在固井过程中,固井液的泄漏可能会导致工人的健康受到威胁,而设备的故障可能会造成安全事故。

5.固井施工过程中的成本控制问题。

固井施工是石油开采的重要环节,其成本直接影响到石油的开采成本。

然而,目前固井施工的成本控制面临很大的困难,包括固井材料的价格波动、施工效率的低下等,这些都导致了固井施工成本的增加。

二、提高固井施工质量的技术措施(一)优化固井液体系优化固井液体系是提高固井施工质量的关键技术措施之一。

固井液体系的稳定性和性能直接影响到固井的质量,包括但不限于固井强度、抗渗透能力和耐腐蚀性。

石油固井中影响质量的主要因素及改进措施的分析

石油固井中影响质量的主要因素及改进措施的分析

石油固井中影响质量的主要因素及改进措施的分析摘要:石油固井的特殊性质,使得其在整个石油钻井工程中占有举足轻重的地位。

固井作业是一项大量花费钱财、工作量极大且又需要短时间内完成的隐蔽性工程。

本文就石油固井中影响质量的主要因素及改进措施进行分析与探讨。

旨在与同行进行业务交流,以期为我国油气资源的可持续发展贡献绵薄之力。

关键词:石油固井因素措施引言:近年来,我们绝大部分开发较早的油田钻井都面临着由于土质结构变化和钻井年久而导致的第一界面和第二界面胶结状况的合格率下降,从而导致后续的钻井过程中出现井涌、井漏等复杂情况,致使整个区块的勘探和开采都造成困难。

为此我们不断对固井工程进行补救,即便是补救也避免不了已造成的经济损失,以及耽误整个钻井工程的工期。

所以对固井质量的影响因素及应对措施的研究分析是刻不容缓的。

1 石油固井影响质量的主要因素1.1地层岩性对质量的影响在石油固井中,水泥环和地层作为第二界面,因此,地层岩性对于固井质量的影响不容忽视。

在固井作业当中,考虑到地层构成本身具有较高的吸水性,在水泥凝固期间,就容易流失过多的水分,第二界面之间的胶结程度会受到直接的影响,甚至出现钻井坍塌的局面。

由于每一个油井所存在的地层环境各不相同,虽然在初期不会对开采造成影响,但是随着时间的推移,岩层活动局部的压力会不断地增强,由于渗水就可能降低胶结度,最终影响石油固井的质量和稳固性。

1.2水泥浆对质量的影响如果水泥浆具有良好的性能,就能够避免分层沉淀的现象出现,并且能够在恰当的时间段内完全的凝固,这样也能够提升固井质量。

但是水泥浆能否发挥良好的性能受到了外在因素和自身因素的直接影响。

(1) 外在因素外在因素主要包含了水泥浆的环空返速和封固段的实际长度。

根据实践数据统计所得,封固段的长度控制在到米之间,水泥浆的固井质量能够达到最佳效果。

在注入水泥浆的过程中,环空返速对于顶替的效率也会产生影响,所以,为了提升固井质量,就需要提高环空返速。

固井质量测井影响因素及改进措施的研究

固井质量测井影响因素及改进措施的研究

固井质量测井影响因素及改进措施的研究一、引言固井是油田钻井和完井作业中的关键环节,对于油气井的安全、产量和可靠性具有重要的影响。

固井质量的好坏直接影响到油气井的生产效果和可持续开发。

通过测井技术,我们可以对固井质量进行评估,提前发现固井隐患,并及时进行改进措施。

本文将围绕固井质量测井影响因素及改进措施展开研究。

二、固井质量测井的影响因素1. 固井材料的选择固井过程中使用的固井材料包括水泥、钻井液、封隔剂等。

这些材料的性能直接影响到固井的质量。

水泥的品质和配比对于固井的封隔效果和强度具有重要影响;钻井液的性能会影响到井壁稳定和固井材料的附着性;封隔剂的选择和使用方法直接关系到井内压力的控制和裂缝的封堵效果。

2. 固井设计和施工工艺固井设计和施工工艺是另一个重要的影响因素。

固井设计的合理性和施工工艺的规范性决定了固井的质量。

合理的固井设计应考虑到井孔地层的特点和要求,确定固井材料的配比和泵送参数;规范的施工工艺包含了固井材料的搅拌和泵送、封井头的安装和加压等步骤。

3. 地层和井眼的特性地层和井眼的特性也是影响固井质量的重要因素。

地层的渗透性和孔隙度会影响到固井材料的充填和封隔效果;井眼的尺寸和形状对固井施工的难易程度和固井质量起到决定性作用。

4. 测井仪器和技术测井仪器和技术的精度和可靠性也会影响到固井质量的准确评估。

如果测井仪器的灵敏度不够高,或者测井技术的操作不规范,就会导致对固井质量的评估出现偏差,影响到固井质量的改进和优化。

三、固井质量测井的改进措施1. 优化固井材料的选择和配比针对不同的地层和井眼特性,优化固井材料的选择和配比,提高固井材料的封隔效果和抗压强度。

注意控制固井材料的搅拌和泵送参数,确保固井材料的均匀性和充填度。

3. 完善固井过程的监测和控制加强对固井过程的监测和控制,确保固井施工的各个环节都符合要求。

通过现场实时监测和数据记录,及时发现并处理固井质量的问题,避免固井质量的下降和事故的发生。

油田固井施工质量控制分析及措施

油田固井施工质量控制分析及措施

油田固井施工质量控制中国是一个石油的出产大国,石油建设在不断的发展,地面工程的建设也在不断的提高,随着工程数量的增多,在保证施工质量的前提下,也要满足施工的效率,保证油田事业的发展空间。

所以地面工程的建设很重要。

本文主要对石油工程地面的施工进行探讨,主要针对石油地面进行工程勘察、设计、施工等方面。

在油田地面工程建设中存在着很多问题,例如,在建设方面成本低,专业成本高,出现的问题频率高,会直接影响施工人员的人身安全和整体的施工质量,一定要采取措施加强对施工质量的控制。

一、地理及地质条件的先天不足部分油田所处的区域土壤稀疏、粘度不高。

但是长庆油田与其他油田不同,它所处的地段正好相反,随着油井的不断下挖,开采人数的不断增加,土壤地质密度会越来越来大,在油田施工的过程中,施工固井的情况下,井底的温度大于温度的临界点,就会出现水泥石,随着温度的不断提升,水泥浆的强度和硬度会大大的下降,失去原来的硬度和强度,如果固井效果不显著,就不能保障固井作业正常施工,施工人员的安全问题也得不到保障。

二、固井作业中的技术难题在固井中会出现很多技术难题,很难避免,对于水泥环质量很难控制,水层、气层和油层相同,当油层中出现了水泥浆,就无法控制油层和油井;在下降的过程中,套管的深度不足就会出现卡套的情况。

水泥的高度质量不够,无法进行有效的隔离,最后影响了胶结的质量,胶结的质量降低,导致固井质量降低,井下漏失,有些开发较早的油田,会出现人为影响固井漏失导致底层裂缝。

三、油田地面工程施工质量监督管理的特殊性在油田的建设过程中,一定要对其进行监管,否则会出现很多状况,一旦施工过程中出现质量问题,就会造成经济损失,不仅对公司还是个人,地下施工人员的生命财产问题和公司的经济问题,施工过程中问题的出现,就会导致施工的工期增加,施工成本的增加,有可能会有质量问题的隐患,影响着施工工程的质量,和地面工程的使用质量;油田的地面工程质量,都很复杂,因为油田的地面工程质量会受到多方面的影响,有施工人员的技术水平、施工环境的问题、当地的地势问题、施工管理水平不高、工程质量不高等都需要很多时间进行排查,否则工程管理会出现很大问题。

固井质量测井影响因素及改进措施的研究

固井质量测井影响因素及改进措施的研究

固井质量测井影响因素及改进措施的研究一、引言随着石油勘探和开发的不断深入,油井的固井质量成为了备受关注的问题。

固井质量不合格会导致安全事故和环境污染,给油田开发带来极大的风险和隐患。

而测井是评价固井质量的重要手段,通过测井技术可以及时发现固井质量存在的问题,并采取相应的改进措施。

本文旨在对固井质量测井影响因素及改进措施进行研究,提出具体的解决方案,为油田固井质量的提升提供有效的技术支持。

二、固井质量测井影响因素1. 固井材料选择及配比固井材料的选择和配比是影响固井质量的重要因素。

常见的固井材料包括水泥、膨胀剂、抗裂剂等。

不同的井眼条件和工程特点需要选择不同的固井材料,并进行合理的配比。

如果固井材料选择不当或配比不合理,会导致固井质量下降,使得油井出现渗漏、裂缝等问题。

2. 固井施工工艺固井施工工艺是影响固井质量的另一重要因素。

包括混合、输送、泵送和固井中的循环注入等工艺环节。

如果施工工艺不合理或操作不当,就会造成固井材料分层、气泡、空隙等问题,影响固井质量。

3. 井眼环境井眼环境对固井质量也有着重要的影响。

井眼的倾斜度、井深、井径、孔隙度、地层岩性等都会对固井质量产生影响。

井眼环境不同会导致固井材料的固井效果不尽相同,进而影响固井质量。

4. 固井施工人员技术水平固井施工人员的技术水平也直接影响着固井质量。

技术熟练的操作人员可以保证固井施工的质量和安全,而技术不熟练的操作人员可能会发生失误导致固井质量下降。

5. 测井仪器和方法测井仪器和方法的选择也会影响固井质量的准确性,选择合适的测井仪器和方法可以提高固井质量的评估准确性。

三、固井质量改进措施1. 合理选择和配比固井材料根据井眼条件和工程特点,合理选择和配比固井材料,确保能够满足固井的要求,避免固井材料的不合理选择和配比导致固井质量下降。

3. 加强对井眼环境的分析和评估加强对井眼环境的分析和评估,根据井眼条件的不同采取相应的固井措施,确保固井材料可以充分地填充井眼,达到理想的固井效果。

石油固井中影响质量的主要因素及改进策略

石油固井中影响质量的主要因素及改进策略

石油固井中影响质量的主要因素及改进策略摘要:五六十年代以来,我国重工业在国家政策的大力支持下迅速发展起来。

在重工业发展过程中,石油是必不可少的物质。

水泥注水泥是油田开发的一个重要组成部分。

一般来说,油田位于盆地或岩层较厚的区域。

石油固井由于其特殊的地理位置和较高的开采难度,使固井作业所需的材料和人工成本非常高,对相关技术人员的要求也越来越高。

着重论述了注水泥施工中泥浆、钻井液和地质条件的优化措施。

关键词:石油固井;影响;影响因素;优化对策引言:石油固井实施规模大、难度大,实施过程的稳定性难以保证,潜在风险较高。

因此,固井技术在石油钻井工程中的地位和作用是十分明显的,其开采难度很大。

对此,有关管理部门在进行固井作业时,应高度重视,结合实际情况制定科学合理的施工方案,并贯穿整个工程,为开采打好基础,提高工程质量。

1石油固井中影响因素1.1地质条件目前大多数油气田都位于盆地内,从地质条件来看,油气资源开发难度较大。

因此,石油被称为“黑色黄金”。

石油固井因其特殊的地理位置和极为困难的地质条件,施工难度较大。

从油气开采难度来看,地质条件是主要影响因素之一,油气田地区的硬岩是油气开发的难点之一。

因此,在开始开采之前,对油田位置的地质检测是不言而喻的。

采前地地质检查有利于制定施工方案,确保工程顺利进行。

1.2钻井液在油田注水泥作业中,钻井液对施工过程有很大影响,直接影响工程质量。

在钻井过程中,由于钻井液密度、粘度、滤失量等不稳定因素的影响,造成固井过程中存在许多不确定因素。

气体浮选对固井质量有重要影响。

因此,在选择钻井液时,要特别注意钻井液密度,选择密度小的钻井液,根据实际情况适当降低剪切力,保证施工过程中水、粘度的稳定,保证固油质量。

1.3水泥浆水泥浆质量是影响固井质量的重要因素,对固井质量有重大影响。

油水泥浆的密度和性能是油田表面涂层硬度的重要因素。

例如,低密度水泥浆由于含水率高而渗入土壤中,过多的水分子渗入土壤,导致硬度下降,从而影响了固油作业。

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油区侧钻井固井质量及技术对策分析
[摘要]固井是侧钻井施工的重要环节,固井质量的好坏,直接关系到油井的使用寿命,对油井的后期生产具有重要的影响。

本文结合实际的工作经验,对侧钻井固井技术发展的现状进行了介绍,分析了侧钻井固井技术的影响因素,在此基础上对固井质量的提高方法和技术措施进行了阐述,对于减少施工风险,保证侧钻井固井的施工质量,具有重要的意义。

[关键词]侧钻井;固井质量;技术对策
中图分类号:te26 te243 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)23-0287-01
侧钻井固井是施工过程中的重要环节,技术要求较高且受到各种因素的影响容易出现质量问题。

不合格的固井施工质量会对施工井和侧钻队伍造成很大的影响,对后期生产产生不利影响。

提高侧钻固井施工质量,对其影响因素和技术措施进行分析,具有重要的实践指导意义。

一、常见的侧钻固井方法概述
目前,在实际的运用中,侧钻固井的方式主要有双钩挂胶塞碰压法和计算顶替量法两种。

1、双钩挂胶塞碰压法
是指在完成水泥浆浇筑后,在方钻杆内投入胶塞,用顶替液将胶塞推压至套管尾部的碰压装置上,从而将水泥砂浆推至套管环空,以实现对套管的封固。

双钩挂胶塞碰压法在实际的运用过程中,容
易出现由于套管或者钻杆内腔变形,导致胶塞在内部出现堵塞,无法实现水泥浆的顶替。

这是由于套管或者钻杆内部在长期的使用过程中出现内腔脱落、腐蚀、变形等,导致内腔直径不一致。

由于胶塞堵塞所造成的损失是无法弥补的,会导致固井作业的施暴,因此这种固井作业方法在实际的施工过程中,存在着很大的风险。

2、计算顶替量法
计算顶替量法,是指在完成水泥浆的灌注之后,对顶替量进行计算后将水泥浆注入套管环空,实现固井作业。

此种施工方法相对于钩挂胶塞碰压法施工法的风险较低,在实际的施工中运用更多,可以很好的完成固井施工,保证施工质量。

计算顶替量法进行固井和原则是宁少勿多,严格控制加压的强度以保证小钻杆的安全和适当的钻塞进度。

计算顶替量法固井技术的风险较低,但是对现场操作要求较高,如果出现钻头折断等现象,不但延长了占井周期,还增加的施工成本,对后期的施工和生产造成很大的影响。

二、固井质量影响因素分析
1、井眼轨迹的影响
侧钻施工对井眼轨迹、定向等具有较高的要求,钻杆前景过程中,由于应力不平衡会导致井眼出现尺寸扩大,内部直径不规范等问题。

这是由于在井眼开钻之前,地层内部各部分处于应力平衡状态,当进行井眼开钻时,破坏了原有的应力平衡并引起四周应力的重新分布。

当液压柱过大或者过小时,就要导致井眼内壁出现扩大、收缩、塌落等问题,影响内部井眼轨迹的平滑度,对固井施工产生影
响。

2、套管附件的影响
固井施工留塞过长,导致水泥返高没有达到设计要求,增加了后期套管的损坏几率,对固井质量产生影响;胶塞的大小不能完全符合钻杆内腔,导致留塞问题;重新进行小钻杆的钻赛,增加了整体的施工成本和施工周期,对油井后期施工和生产造成影响。

3、岩土性质的变化
当岩土为软质底层时,钻头的前进速度较快,此时应该控制好钻压,防治软土层阶段井眼内腔的扩大;当岩土为硬质地层时,岩土变化较小,不会出现内径扩大的现象。

软硬土层的交换是固井质量的影响因素之一,容易导致井眼在不同阶段的内径大小不同。

4、扶正器过少影响
扶正器的目的是为了保证套管的居中,从而保证水泥浆灌注时能够均匀的包围套管四周,形成有效的水泥环。

在实际的施工过程中,扶正器的使用较少,导致套管偏离中心,特别是发生在油层阶段时,影响固井质量,影响后期生产。

5、水泥质量问题
水泥质量指对固井质量产生影响的重要因素,水泥质量不达标,主要包括有水泥的型号选择不合理,没有根据深度的变化选择不同的水泥,导致水泥强度过低或者过高的问题;水泥砂浆搅拌使用是水不合格,导致水泥出现强度降低现象;水泥砂浆缓凝剂的使用不当;水泥固化过程中产生的空隙等。

三、侧钻固井质量提高的技术对策
1、运用中心管投球固井法
双钩挂胶塞碰压法和计算顶替量法都存在一定的施工风险,提高固井质量可以对其进行改进,选用中心管投球固井法。

中心管投球固井法是指在完成水泥砂浆的灌注后,注入略少于计算出的理论顶替量的水泥,当水泥砂浆到达套管环空后,卸开方钻杆后投入钢球,上提钻具后进行洗井,将小套管内残存的水泥清洗干净,避免出现灰塞。

钢球下降至套管底部的强磁性球座上,不会替出环空中的固井水泥浆,保证了固井施工的质量。

2、做好地层地质属性了解
在开钻之前,应该首先对钻机的地层资料进行了解,研究钻进地质设计,根据实际工作中的岩层属性,制定出不同的泥浆密度和泥浆体系以备用。

泥浆是保证钻头能够正常前进的必要保证,减少井眼内径扩大现象是发生。

泥浆的使用需要根据地质条件的变化进行及时的调整,因此,在开钻前做好地层地质属性的了解,对于保证井眼轨迹具有重要的意义。

3、做好钻压的控制
钻压控制是钻孔过程中的重要工作,是为了防治井眼内壁出现扩张、收缩或者脱落等问题而进行的。

钻压的控制要特别注意软硬交替地质,要根据钻头在软硬地质中的不同速度等反应进行及时的调整,防止出现井斜问题。

4、保证套管附件的质量
侧钻井套管附件对固井施工的质量具有重要的影响,施工单位在进行侧钻井套管附件的选用时,应该优先选择优秀厂家的产品进行使用。

所选用的套管附件在使用之前,应该由钻采院进行侧钻井套管附件检测方案的制定,按照实际工程需要和相关标准,对选用的套管附件进行抽样检查,保证质量合格。

5、合理使用扶正器
合理的选用扶正器,并合理的设计扶正间距,可以有效的减少套管在井眼内部的偏离情况,保证处于井眼的中心位置,当前侧钻固井所使用的大多是弹性扶正器。

扶正器的使用,一般是在每两根套管一个扶正器,在油层区等关键部分是一个套管一个扶正器;在直井段套管上是每30米一个扶正器;在造斜段套管上每10米一个扶正器;重合段要根据井斜角的实际情况加入扶正器;裸眼段每根套管都加1个扶正器。

6、做好溢流和漏失井处理
溢流容易导致在施工过程中固井施工的间断性,出现串槽现象;漏失会对水泥浆的返回造成影响,导致不能达到合适高度,以致不能形成完整的水泥环。

对于出现溢流或者漏失问题的井眼,必须在进行固井作业之前进行压井和堵漏处理,保证在固井过程中井眼不会出现溢流和漏失现象。

7、保证水泥浆用水质量
水泥浆搅拌用水必须进行现场试验,对水中所含有的氯离子数量进行确定,保证其在合理的范围之内。

水泥浆的使用要根据井深等
其他因素的变化随时进行调整,首先需要进行现场试验以保证水泥浆的强度和配比的准确性。

缓凝剂等外加剂的使用要根据实际需要进行选择,保证水泥浆在环空内的收缩比例小和固化强度高,从而保证侧钻井固井施工的质量。

总结
侧钻井固井施工难度大、环节多、风险高,容易出现很多质量问题对油井的后期施工和生产造成影响。

科学的进行施工准备和固井施工技术的设计是保证固井质量的必要前提。

通过对常见的侧钻井固井施工质量影响因素进行分析,提出了针对性的解决办法,以供相关的施工人员参考,对于减少施工风险,保证固井施工质量,具有重要的指导和应用价值。

参考文献
[1] 李明.利用扩孔方法提高侧钻小眼井的固井质量[j].石油钻采工艺,2010(5)
[2] 丁文正,荣振,曹生,等.微台阶扩孔技术在玄武岩地层中的应用[j].石油机械,2009(11)。

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