密度、折光度、PH值、含水量、粘度、色度、电导率的测试(切割液)
钻井液常规性能测定及常用钻井液计算公式

钻井液常规性能测定及常用钻井液计算公式钻井液是在钻井过程中用来冷却钻头、清理井孔并携带钻屑到地面的一种重要材料。
常规性能测定是评估钻井液性能和保证钻井活动的安全和高效进行的关键步骤。
本文将探讨钻井液常规性能测定及常用计算公式。
1.钻井液基本性能测定1.1密度测定钻井液的密度是指单位体积钻井液所含质量。
测定钻井液的密度可以通过常用的密度计来实现。
常用的密度计有密度计、密度测井仪和滴定法等。
常用密度计测量钻井液密度的计算公式如下:密度 = (wt / Vt) / (ws / Vs)其中,wt是钻井液质量,Vt是钻井液体积,ws是钻井液中饱和盐水的质量,Vs是饱和盐水体积。
1.2粘度测定粘度是指钻井液流动阻力的大小。
钻井液的粘度可以通过常用的转子粘度计等设备进行测定。
粘度的测量单位为帕斯卡秒(Pa·s)或者倍秒(cP)。
常用的粘度计算公式如下:动力粘度(cP)=测量粘度(帕斯卡秒)×10001.3悬浮性测定悬浮性是指钻井液携带钻屑的能力。
测定钻井液的悬浮性可以通过悬浮度计来实现。
悬浮度是钻井液中所含固相物质的体积百分比。
1.4pH值测定pH值是衡量钻井液酸碱性的指标。
测定钻井液的pH值可以通过pH 电极测量仪来实现。
2.1钻井液的固相含量计算固相含量(%)=(Ws/Wt)×100其中,Ws是固相物质的质量,Wt是钻井液的总质量。
2.2钻井液的毛孔压力计算毛孔压力(psi)= (H × ρ × g) + P其中,H是钻井液的高度(英尺),ρ是钻井液的密度(磅/立方英尺),g是重力加速度(英尺/秒²),P是大气压力(psi)。
2.3钻井液的等效循环密度计算等效循环密度(ppg)= (H × ρ) / (Hf × ρf)其中,H是钻井液的高度(英尺),ρ是钻井液的密度(磅/立方英尺),Hf是液体段的高度(英尺),ρf是液体段的密度(磅/立方英尺)。
切削液 标准

切削液标准
切削液是用于机械加工中润滑和冷却的液体,其标准通常涉及以
下方面:
1. 成分:切削液应包含合适的基础油、添加剂和水。
添加剂包
括防锈剂、抗菌剂、抗氧化剂等,使其具有良好的润滑性和冷却性能。
2. pH值:切削液的pH值应在不同加工材料和操作条件下具有适当的范围,以保持其性能稳定。
3. 稳定性:切削液应具有良好的化学和生物稳定性,以防止细
菌和微生物的生长和繁殖。
4. 光滑性:切削液应具有良好的润滑性,以减少摩擦和磨损,
延长切削工具的使用寿命。
5. 热性能:切削液应具有较高的冷却性能,以在高速切削中有
效地散热,防止加工部件热变形。
6. 环保性:切削液应符合环保要求,包括悬浮固体、挥发性有
机物(VOC)和重金属的要求。
7. 适用范围:切削液应适用于不同类型材料和加工操作的要求,包括锻造、轧制、车削、钻孔等。
以上是切削液的一些标准,具体标准可能会有所差异,根据具体
的需求和操作条件进行选择。
钻井液参数测定及维护

(2)钻井液密度与钻速的关系 • 一般而言:钻井液密度越大,机械钻速越低; 钻井液密度越小,机械钻速越高。原因在于:第 一,钻井液密度大,钻井液产生的液柱压力达, 钻具在井内转动时要克服的摩擦力越大,动力消 耗越大,钻头研磨地层的动力下降,机械钻速下 降;第二,钻井液的密度大,液柱压力达,对井 底产生压持效应,使钻屑不能及时脱离开岩石母 体,造成钻头对破碎岩石的重复切削,降低机械 钻速;第三,钻井液的密度大,造成井内正压差 增大,使井底岩石的可钻强度增加,钻度降低。 反之,密度下降,钻速提高。
5.剪切稀释性
• 钻井液的表观粘度随速度梯度的增大而减 小,或者随速度梯度的减小而增大的特性 称为钻井液的剪切稀释性。如钻井液在钻 头水眼处速度梯度为10,000~100,000s-1, 钻井液变的很稀,有利于提高钻速;在环 形空间处,速度梯度为50~250 s-1,钻井液 又变的比较稠,有利于携带岩屑。
3.动切力
• 钻井液的动切应力反映的是钻井液在层流
时,粘土颗粒之间及高聚物分子之间相互
作用力的大小,即钻井液内部形成的网状 结构能力的强弱。用YP或者τ 0表示,单位 是Pa(帕)。
4.表观粘度
• 钻井液的表观粘度又称有效粘度或视粘度,
是钻井液在某一速度梯度下,剪切应力与
速度梯度的比值,用AV表示,单位是 mPa·S(毫帕·秒)。
• 搅动后变稀,静置后变稠。 静切力随静置时间延长而增大。
τ
1
– ①快的强凝胶 – ②慢的强凝胶 – ③快的弱凝胶 – ④慢的弱凝胶
2
3 4
t
主要流变参数
1.漏斗粘度
• 在钻井过程中,钻井液的漏斗粘度是需要 经常测定的重要参数。它的定义是:一定 体积的钻井液流经规定尺寸的小孔所需要 的时间。单位是S(秒)用T 表示。
线切割水溶性切削液

线切割水溶性切削液
东莞美科线切割水溶性切削液,具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性,特别是防锈性比普通切削液有很大的提高,可使工件长达到较长的防锈效果,重点解决了长时间使用切削液的机床和工件的防锈,不会产生腐蚀生锈,油漆脱落的现象,特别适应沿海潮湿地区的特殊要求。
适用于铁、钢、不锈钢等黑色金属,适用于铝、铜等有色金属加工。
一、线切割水溶性切削液参数:
二、线切割水溶性切削液推荐:
三、线切割水溶性切削液知识分享:
镁甚至比锌更容易发生着色问题.原因很简单,镁是一种高活性的金属。
然而镁很轻,它正被更多地用于汽车和飞机上。
传统观点一直认为,不应该用水溶性加工液而应该用纯油来加工镁。
这主要倒不是因为镁容易发生着色,而是因为钱和水(尤其是热水或燕汽)发生反应并释放出氢气.氢气在有氧气存在时(空气中),会形成极端爆炸性混合气体,金属切削很容易产生能成为火源的火花.现在已经有用于加工镁的水基金属加工液,通常它们是一些稍微
不稳定的乳化油产品,油可以平铺和扭盖在镁表面从而阻止任何由水引发的反应,油层也避免了加工过程中金属的着色问题。
水基线切割液

水基线切割液水基线切割液,DX-4型线切割乳化液是专供数控线切割机床使用的理想工作液,本产品可用于各类金属材料电火花线切割加工的,除具有较好的洗涤﹑冷却﹑润滑能力之外,还具有一定的灭弧﹑防锈﹑去游离﹑电介强度和防止断丝等特殊性能。
它不仅能提高加工工件的光洁度,明显提高线切割效率,还能延长机床的使用寿命。
一、水基线切割液参数:二、水基线切割液相关推荐:三、产品特点:1、适用于各种快走丝、中低走丝线切割机床使用,不影响其效果;2、超强的润滑性能,不易断丝,电极丝损耗减少,提高钼丝使用寿命,大幅度提高工件切割面的光洁度和加工效率,不易产生横向条纹等不良缺陷;3、对于厚度300mm以上的大厚度及大锥度工件的切割,也有不俗的加工效果;切割效率与传统乳化油相比提高10-50%;4、脱模效果好,切割完毕工件易取下或自动落下,可以用布直接擦洗,工作台洁净;5、合适的介电强度和减弧效果,稳定的电流、电压效果,;6、对工件厚度及材料适应性强;7、极佳的冷却效果,极好的清洗排屑性能,优异的溶解性,和传统线切割皂相比,更易溶于水;8、不含易生菌性物质,配制的乳化液稳定性好,属长寿型产品;不含亚硝酸盐等有害物质,无不良的刺激性气味,属环保型产品;和油剂相比配比率大、使用寿命长、保质期长。
四、欢迎加入美科大家庭(全国免费咨询热线:400-8898-938):东莞市美科石油化工有限公司创立于2001年,公司创立以来一直专注于工业用润滑油脂产品的研究开发及应用。
具有完善的储运、销售、服务于系统,拥有先进稳定的质量保障体系,创新的企业经营营销理念,能够为市场和广大消费者提供优质的切削液。
公司成立数年以来先后已成为众多知名企业的供应商,服务范畴涵盖汽车、汽车制造、机械、冶金、采矿、钢铁、工程、农业、电梯、石油化工等领域。
Motech润滑油脂系列产品,以优越的品质、专业的技术、完善的服务,赢得了国内外众多品牌企业:三星、伟易达、本田、丰田、信义玻璃、飞利浦、SanKyo、FUNAI、AGC、中国韶钢等用户的信赖与好评。
胶粘剂最常用的几种测试方法

胶粘剂最常用的几种测试方法.txt点的是烟抽的却是寂寞……不是你不笑,一笑粉就掉!人又不聪明,还学别人秃顶。
绑不住我的心就不要说我花心!再牛b的肖邦,也弹不出老子的悲伤!活着的时候开心点,因为我们要死很久。
请你以后不要在我面前说英文了,OK?胶粘剂最常用的几种测试方法胶粘剂最常用的几种测试方法一、胶粘剂的物化性能测试 1、外观:测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。
2、密度:用密度瓶测定液态胶粘剂的密度。
3、粘度:用涂-4粘度计(秒)和旋转粘度计(Pa.S)进行测试。
4、固化速度:研究胶粘剂固化条件的重要数据。
二、胶接性能测定胶接强度与许多因素有关:A、胶粘剂主体材料的结构、性质和配方;B、被粘物的性质与表面处理;C、涂胶、胶接和固化工艺有关;D、胶接头的形式、几何尺寸和加工质量;E、强度测试的环境如温度、压力、等;F、外力加载速度、方向和方式等。
(一)剪切和抗拉强度:1、剪切强度:胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的最大负荷。
根据受力方式分为:拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。
2、剪切强度的测试方法:A、单搭接拉伸剪切强度测试方法:此法为最常用的铝片单面搭接方法,其标准尺寸:试片在测定时应不少于5对,取其算术平均值并观察试片的破坏特征B、压缩剪切强度测试方法:该法用于厚的非金属板材的胶接强度测试。
3、胶接头抗剪强度的因素。
A、胶粘剂的应力集中:由于胶接头的应力分布是不均匀的,剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部,渐渐地引起破坏。
B、被粘物和胶粘剂的影响:被粘物的模量E和厚度越大,则应力集中系数越小,胶接头的抗剪强度越大。
胶粘剂模量高,应力集中严重,胶接头的抗剪强度就越小。
C、胶粘剂层厚度的影响:根据应力分布:胶层越厚,接头应力集中系数越小,抗剪强度越大。
然而,胶层越厚抗剪强度越低。
这是因为胶层越厚,内部缺陷呈指数关系增加,使胶层内聚强度下降;胶层越厚,由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生,导致内聚强度的损失。
乙二醇质检报告

乙二醇质检报告
1. 引言
本报告旨在对乙二醇进行质检,评估其质量和适用性。
乙二醇是一种常用的有机溶剂和化工原料,在许多行业中都具有广泛的应用。
为了确保产品的质量和安全性,本次质检以标准测试方法为依据,对乙二醇进行了一系列的测试和分析。
2. 质检方法
本次乙二醇质检使用了以下测试方法:
1.密度测定:采用密度计测定乙二醇在标准温度下的密度;
2.折射率测定:通过折射仪测定乙二醇的折射率;
3.PH值测定:使用PH计测定乙二醇水溶液的PH值;
4.水分含量测定:采用卤素化法测定乙二醇中水分含量的百分比。
3. 结果与分析
3.1 密度测定
在标准温度(25摄氏度)下,乙二醇的密度为1.113 g/mL。
3.2 折射率测定
乙二醇的折射率为1.431。
3.3 PH值测定
乙二醇水溶液的PH值为6.5。
根据标准要求,乙二醇水溶液的PH值应在6.0-8.0之间,因此该样品符合要求。
3.4 水分含量测定
经过卤素化法测定,乙二醇中水分的含量为0.15%。
根据标准要求,乙二醇中水分的含量应低于0.2%,因此该样品符合要求。
4. 结论
根据以上测试结果,可以得出以下结论:
1.乙二醇的密度为1.113 g/mL;
2.乙二醇的折射率为1.431;
3.乙二醇水溶液的PH值为6.5,符合要求;
4.乙二醇中水分的含量为0.15%,符合要求。
综上所述,通过质检,乙二醇的质量良好,适用于各种应用领域。
感谢您阅读本文档,如有任何疑问,请随时联系我们。
液体检验操作方法有

液体检验操作方法有液体检验操作方法有很多种,根据不同的液体性质和检验目的,可以选择不同的方法进行操作。
首先是液体的外观检验。
外观检验可以通过观察液体的颜色、透明度、浑浊度、气泡、悬浮物等参数来判断液体的质量、纯度和是否符合要求。
通常在室温下,使用透明的容器将液体放置于光线充足的地方进行观察,并与标准进行比较。
如果液体颜色明亮,透明度高,无浑浊度、气泡和悬浮物,则可以判断液体质量良好。
其次是密度检验。
密度是指单位质量的液体所占体积的大小,可以用于判断液体中的杂质含量和纯度。
常见的密度检验方法包括比重瓶法、密度计法和浮沉法。
比重瓶法是将已知体积的干燥比重瓶称重,倒入待测液体,再次称重,计算得出比重。
密度计法是使用密度计来直接测量液体的密度。
浮沉法是将待测液体与已知密度的标准溶液混合,观察混合液体中的杂质颗粒是否沉淀下来来判断液体质量。
然后是pH值检验。
pH值是液体的酸碱度指标,可以用于判断液体的酸碱性以及是否符合要求。
常见的pH检验方法包括使用酸碱指示剂、酸碱仪和pH计。
使用酸碱指示剂时,将液体滴入一小滴酸碱指示剂中,观察颜色变化来判断液体的pH值。
酸碱仪和pH计是使用电极来测量液体中氢离子浓度,精确测得液体的pH值。
此外还有溶解度检验。
溶解度是指在固定温度下,单位溶剂所能溶解的固体的最大量,可以用来判断液体纯度和溶解性。
常见的溶解度检验方法包括加热法、遇水法和滴定法。
加热法是将待测液体加热至饱和状态,然后冷却并观察是否有沉淀生成。
遇水法是将待测液体滴入水中,观察是否溶解。
滴定法是使用标准溶液滴定待测溶液,以确定其溶解度。
最后是化学反应检验。
化学反应检验可以通过观察液体与特定试剂发生的颜色变化、气体生成等变化来判断液体的成分和性质。
常见的化学反应检验方法包括酸碱反应、氧化还原反应、络合反应等。
例如,将液体加入酸碱指示剂中,观察颜色变化来判断其酸碱性;将液体与氧化剂反应,观察气体的生成来判断液体中的物质是否为还原剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
密度的测定1定义密度:在规定温度下单位体积物质的质量。
2 原理由密度计在被测液体中到达平衡状态时所浸没的深度读出该液体的密度。
3 仪器3.1 密度计:分度值为0.001g/cm3;3.2 恒温水浴:温度控制在〔20±0.1℃〕;3.3 玻璃量筒:250~500ml;3.4 温度计:0~50℃,分度值为0.1℃。
4 测定步骤在恒温〔20℃〕下将待测试样注入清洁、枯燥的量筒内,不得有气泡,将量筒置于20℃的恒温水浴中,待温度恒定后,将清洁、枯燥的密度计缓缓地放入试样中,其下端应离筒底2cm以上,不能与筒壁接触,密度计的上端露在液面外的局部所沾液体不得超过2~3分度,待密度计在试样中稳定后,读出密度计弯月面下缘的刻度〔标有读弯月面上缘刻度的密度计除外〕,即为20℃试样的密度。
折光率的测定此测定方法采用折光仪进展测试。
1定义折光率系指在钠光谱D线、20℃的条件下,空气中的光速与被测物中的光速之比值;或光自空气通过被测物时的人射角的正弦与折射角的正弦之比值。
2 试剂2.1 水〔或标准试样:溴代萘〕校正仪器用水应符合GB6682中二级水的规定,二级水的折光率(20℃)为1.33302.2无水乙醇,分析纯3 仪器3.1WYA阿贝折射仪3.2超级恒温水浴可向棱镜提供温度为20.0士0.1℃的循环水。
4测定步骤4.1 将恒温水浴与棱镜连接,调节恒温水浴温度,使棱镜温度保持在20.0士0.1℃。
4.2 用二级水或用标准试样校正折光仪。
如用标准试样那么对折射棱镜的抛光面加1-2滴溴代萘,再贴上标准试样的抛光面,当读数视场指示于标准试样上之值时,观察望远镜内明暗分界限是否在十字线中间,假设有偏差那么用螺丝刀微量调动后板上小孔内的螺钉,带动物镜偏摆,使分界限象位移至十字线中心。
通过反复地观察与校正,使示值的起始误差降至最小。
校正完毕后,在以后的测量过程中不允许随意再动此部位。
如果在日常的工作中,对所测的折光率示值有疑心时,可按上述方法用标准试样进展检验,是否有起始误差,并进展校正。
4.3每次测定工作之前及进展示徝校准时必须将进光棱镜的毛面,折射棱镜的抛光面及标准试样的抛光面,用无水乙醇清洗棱镜外表,再用镜头纸或医药棉将溶剂吸干,以免留有其它物质,影响成象清晰度和测量精度。
4.4 用滴管向棱镜外表滴加数滴20℃左右的样品,立即闭合棱镜并旋紧,应使样品均匀、无气泡并充满视场,待棱镜温度计读数恢复到20.0士0.1℃。
翻开遮光板,合上反射镜,调节目镜视度,使十字线成象清晰,此时旋转手轮,并在目镜视场中找到明暗分界限的位置,再旋转手轮使分界限不带任何彩色,微调手轮,使分界限位于十字线的中心,再适当转动聚光镜,此时目镜视场下方显示的示值即为被测样品的折光率。
取二次测定的算术平均值为测定结果,估读至小数点后第四位。
pH值的测定1方法原理测量浸入外表活性剂水溶液中的电极的电位差,以pH值表示2 试剂及材料2.1蒸馏水:无二氧化碳。
将水注入烧瓶中,煮沸15min,立即用装有钠石灰管的胶塞塞紧,放置冷却。
2.2标准缓冲溶液从常用的标准缓冲溶液中选取两种以校准电位计,它们的pH值应近可能接近试样溶液预期的pH值,其中一种和预期值相差不得超过一个pH单位。
5 仪器、设备5.1 pH计:PHS-3B型;5.2复合电极:E-201-C型;5.3 温度传感器:T-818-A-6型;5.4烧杯:150ml;5.5容量瓶:100ml;5.6温度计:0~100℃。
6 测定6.1 试验条件在测试过程中,被测溶液、标准缓冲溶液及洗涤用水温度均应调节在20士1℃,采用温度传感器,进展自动温度的pH值测量。
6.2 pH计的校准〔按仪器使用说明书校准pH计〕6.2.1 将仪器后面面板转换开关置于自动位置。
6.2.2 测量溶液温度,将“选择〞开关置于“℃〞数字显示值为溶液温度值。
6.2.3 把选择开关旋钮调到“pH〞档。
6.2.4 把斜率调节旋钮顺时针旋到底〔即调到100%位置〕。
6.2.5把清洗过的电极和温度传感器插入pH=6.86的缓冲溶液中,调节定位调节旋钮,使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温度下的pH值相一致。
6.2.6 用蒸馏水清洗电极和温度传感器,再插入pH=4.00的标准缓冲溶液中,调节斜率旋钮使仪器显示读数与该缓冲溶液当时温度下的pH值相一致。
6.2.7 重复〔6.2.5〕~〔6.2.6〕直至不用再调节定位或斜率两调节旋钮为止。
6.3 试样溶液的制备称取5.0g试样,准确至0.001g,用蒸馏水溶解,置于100ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。
6.4 pH值的测定用蒸馏水清洗复合电极和温度传感器,再用被测溶液清洗上述电极,然后将上述电极插入被测溶液中,摇动烧杯,使溶液均匀,待读数稳定稳定后读出溶液的pH值。
同一试样平行测定两次。
平行测定结果之差不大于0.1pH单位。
在测定具有阳荷性的外表活性剂时,每次需重新校准电位计。
7 试验结果的表示取平行测定的算术平均值为测定结果,并修约至0.1pH,以pH单位表示。
含水量的测定1 原理试样中的水与卡尔·费休试剂〔碘、二氧化硫、吡啶和甲醇组成溶液〕反响。
反响式如下:H2O+I2+SO2+3C5H5N=2C5H5N·HI+C5H5N·SO3C5H5N·SO3+CH3OH=C5H5NH·OSO2OCH32 仪器及设备2.1 WS-2型微量水分测定仪2.2蒸馏水或纯度相当的水;2.3卡尔·费休试剂;2.4 注射器:1mL、50µL 、0.5µL。
3 操作步骤按仪器使用说明书进展。
4 结果计算用质量百分数表示的水分含量X〔%〕按下式计算:WX=m0×10000式中:X──试样的水分, %;W──仪器所显示的测定结果,μg;m──试样的质量,g;10000──换算系数。
5 重复性一样试样,同一分析者相继测定两次结果之差,应不大于平均值的6%。
6 再现性一样试样,在两个不同实验室中测得结果之差,应不大于平均值的10%。
粘度的测定1 定义动力粘度:液体在一定剪切应力下一液层与另一液层做相对流动时内摩擦力的量度,其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比,以帕斯卡秒(Pa.s)或毫帕斯卡秒(mPa .s)为单位。
2 原理采用一规定的旋转粘度计,在规定的剪切速率下,测定牛顿型液体的粘度或非牛顿型液体的表观粘度。
3 仪器3.1 旋转粘度计:NDJ-1B型。
3.2 超级恒温水浴:能控制温度在20~30℃,准至0.2℃。
3.3温度计:分度为0.1℃。
4 测定步骤:将试样置于恒温控制的测量容器内,该容器为直径不小于70mm,高度不低于125mm的烧杯或直筒型容器中。
调节试样温度至25±0.1℃,然后将所选的1号转子放入测量容器内接到转轴上,转子浸在试样中心,样品液面在转子液位标线,并防止转子产生气泡,选择转速为60转/分,然后,按仪器使用说明书操作。
5 试验结果在温度25℃时,试样的旋转粘度为仪器显示结果,单位mPa.s。
色度的测定1 原理试样的颜色与标准铂-钴比色液的颜色目测比拟,并以Hazen(铂-钴)颜色单位表示结果。
2 定义Hazen(铂-钴)颜色单位即:每升溶液含lmg铂〔以氯铂酸盐形式存在〕和2mg氯化钴六水合物时的溶液颜色。
3 仪器及药品3.1 1000ml容量瓶3.2 50ml或100ml纳氏比色管〔平底,有磨口透明的玻璃塞。
距底至少100mm处有刻线标记,特别是各管的玻璃颜色和刻度线标记的高度要匹配。
3.3 100ml容量瓶3.4氯铂酸钾〔K2PtCL6〕3.5六水和氯化钴〔CoCL2.6H2O〕GB12703.6盐酸GB6224色度标准液的制备4.1 500号色度标准液的制备准确称取1.245g氯铂酸钾〔K2PtCL6〕和1.000g氯化钴〔CoCI.6H2O〕放入400ml烧杯中,用少量水润湿后,参加100ml盐酸,可加温使其溶解,以得到透明溶液。
待溶液冷却后,移至1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
所得溶液即为500号色度标准液。
4.2其它号数色度标准液的制备取不同量的500号色度标准液,用水稀释至100ml。
所取500号标准液的体积可按下式计算:N×100V=─────500式中:V-所取500号标准液的体积,ml;N-欲制备的色度标准液号数。
5测定方法5.1向一支比色管注入一定量的试样,使注满到刻度线,同样向另一支比色管注入具有类似颜色的标准铂-钴比照溶液,注满到刻线处。
5.2比拟试样与标准铂-钴比照溶液的颜色,比色时在日光或日光灯照射下,正对白色背景,从上往下观察,防止侧面观察,提出接近的颜色。
6结果的表示6.1样品的颜色以最接样品颜色的某一标准比色溶液的铂-钴单位来表示,如果颜色介于两标准比色溶液之间,那么以其中颜色深者的数目来表示。
6.2如果样品的颜色特性与标准比色溶液不同,从而不能进展确切比照时,按8.1条记录能得到近似等级的颜色单位,并对观察到的颜色作一说明,或记录为色泽为“色相不同〞。
电导率的测定1 原理溶解于水的酸、碱、盐电解质,在溶液中解离成正、负离子,使电解质溶液具有导电能力,其导电能力的大小用电导率表示。
本标准中试样溶液的电导率是指25℃时,相当于无水试样的50%的水溶液用电导率仪测定其电导率,电导率的单位为μS/cm。
2 试剂采用GB/T6682规定三级水〔即蒸馏水〕。
3仪器3.1 电导率仪:DDS-307A型或同类仪器。
3.2 分析天平:感量0.01g。
3.3 烧杯:150mL。
3.4容量瓶:100mL。
4 测定步骤4.1电导率仪的校正、操作、读数应按其使用说明书的要求进展。
4.2将调节被测溶液温度至(25.0士0. 1) ℃,在温度到达平衡后,记录电导率仪上的电导读数,其结果用μS/cm表示。
按上述方法做平行试验。
5 结果表述平行试验结果的相对误差假设超过士1%,试验重做。
两次结果的算术平均值作为试样的电导率。