制冷系统安全技术操作规程详细版

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制冷安全操作规程(四篇)

制冷安全操作规程(四篇)

制冷安全操作规程一、前言制冷系统是一种重要的设备,广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了保障制冷系统的安全运行,预防事故的发生,制定制冷安全操作规程是非常必要和重要的。

本文将介绍制冷安全操作规程的相关内容,共包括以下几个方面:员工安全意识和培训、制冷设备操作安全事项、维护和保养规程、应急措施和事故处理。

二、员工安全意识和培训1. 所有从事制冷系统操作的员工必须有一定的专业知识和技能,并持有相关的操作证书。

2. 需定期组织员工进行安全意识培训,包括制冷系统的基本知识、操作规程以及应急措施等内容。

3. 每位员工在进行操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、耳塞、手套等。

三、制冷设备操作安全事项1. 操作前需检查制冷设备的各个部件是否正常,特别注意制冷剂的漏气情况。

2. 在进行制冷设备操作时,必须遵守相关的操作规程,严禁超负荷运行和长时间连续运转。

3. 禁止将易燃、易爆品放置在制冷设备附近。

4. 地面上不得堆放物品,保持操作区域的整洁和通风。

5. 制冷系统中的电气设备必须符合相关的安全标准,保证操作人员的电气安全。

6. 定期检查制冷设备的电缆、接头,如有损坏及时更换。

7. 遇到气体泄漏事故应立即停止操作,疏散人员,通风处理,并立即报警处理。

四、维护和保养规程1. 定期检查制冷设备的冷却系统,清洁冷凝器和蒸发器,检查冷冻剂的泄漏情况,并及时补充或更换。

2. 检查制冷设备的电动机、压缩机等部件,确保其正常运转。

3. 定期清洁制冷设备的滤网、散热片等,保证系统通畅。

4. 定期进行制冷设备的润滑保养,检查润滑油的质量和量是否符合要求。

5. 当制冷设备长时间停用时,应进行防腐处理,并按照制冷设备制造商的要求存放。

五、应急措施和事故处理1. 设立应急预案和相应的应急设施,包括应急呼叫系统、紧急疏散出口等。

2. 在发生制冷设备故障或事故时,立即停止操作,并按照应急预案进行处理,并立即报告相关部门。

3. 在制冷设备泄漏或火灾事故发生时,应立即停电,并使用适当的灭火方法进行扑救,如无法控制应及时报警。

制冷系统安全技术操作规程

制冷系统安全技术操作规程

制冷系统安全技术操作规程在进行制冷系统工作时,安全是最为重要的要点。

本篇文章将介绍制冷系统安全技术的操作规程,以保证工作的安全性。

操作准备在进行制冷系统工作前,应进行全面的操作准备。

具体步骤如下:1.熟悉操作流程:了解系统的结构、原理、操作方法和注意事项。

2.准备工具设备:确保工具设备齐全,并检查设备是否正常运作。

3.安全防护:穿戴好作业服、安全鞋、手套等防护用品,确保工作的安全性。

4.先期检查:检查电源是否正常、电压是否稳定、接地是否良好、接线是否正确。

操作流程制冷系统安全技术操作规程的流程如下:1.关闭制冷系统:在进行制冷系统工作之前,需要先关闭制冷系统,以保证工作的安全性。

关闭制冷系统的具体步骤如下:–切断电源:关闭制冷系统的电源开关,在操纵面板上将开关转到OFF状态。

–排放压缩机内压力:在断电后等待一定时间,让压缩机内部的系统压力缓慢降低,再将排水装置接在排水接头处,打开排水电磁阀并排放压缩机内压力,直至冷媒全部排出。

–顺序排放高、低压侧冷媒:通过高、低压排放阀,分别将高、低压侧的冷媒按顺序排放掉。

2.防护准备:操作前先进行防护准备,确保自身的安全。

具体步骤如下:–将手持工具、备件等有关设备已经搬到距操作区域不远处,方便需要时作及时更换。

–准备完好的防护工具和仪器设备。

3.操作制冷系统:在开展工作的过程中,应注意以下事项:–不得用一个人操作两个以上的制冷系统。

–操作制冷系统时,如遇突发情况应立刻采取应急措施,确保工作的安全性。

–操作过程中要随时观察压力表,工作正常时观察高低压表在正常范围内,如指针摆动过于频繁需立即停机检查。

–操作过程中要注意使用防护设备,不要进行任何危险操作。

4.安全操作总结:在完成制冷系统操作后,要做好安全操作总结。

具体步骤如下:–清理操作掉落的设备。

–关闭控制面板,恢复到原有状态,并检查各限位开关是否正常。

–关锅炉、冷却器等相关设备。

–彻底清理现场,妥善保管好工具和设备。

某冷库制冷系统安全操作规程(三篇)

某冷库制冷系统安全操作规程(三篇)

某冷库制冷系统安全操作规程冷库是用于储存和保持物品低温或冷冻状态的设备,制冷系统是冷库正常运行的核心部分。

为确保冷库的安全运行,下面我将向您介绍一份冷库制冷系统的安全操作规程。

一、制冷系统的检查与维护:1. 定期检查制冷系统的设备、管道和阀门,确保其正常运行和无漏气现象。

2. 对制冷系统中的电气设备进行定期检查和维护,确保电路安全可靠。

3. 检查制冷系统的冷媒质量和压力,确保在正常范围内。

4. 检查制冷系统的温度控制装置,确保温度控制准确可靠。

5. 定期清洗制冷系统的换热器和冷凝器,保持其散热效果良好。

二、制冷系统的操作注意事项:1. 在操作制冷系统前,必须穿戴好防护装备,如手套、护目镜等。

2. 严禁在制冷系统运行过程中随意操作和调整制冷设备,必须由经过专业培训的工作人员进行操作。

3. 在停机维护或检修制冷系统时,必须切断电源并将冷媒放空,确保操作安全。

4. 使用制冷系统时,应按照制冷系统的设计参数进行操作,严禁超负荷运行。

5. 不得随意更换制冷系统的冷媒类型,必须按照规定的冷媒类型进行操作。

三、应急处理措施:1. 当制冷系统发生故障时,应立即切断电源,并通知维修人员到场处理。

2. 在处理制冷系统漏气事故时,应立即疏散人员,并采取适当的处置措施,防止事故扩大。

3. 在发生制冷系统漏电事故时,应立即切断电源,并及时送电工进行维修。

四、制冷系统的防火措施:1. 制冷系统应设置火灾报警器,并定期进行检查和维护。

2. 制冷系统的电气设备应安装过载、短路保护装置,确保电路安全。

3. 严禁在制冷系统周围进行明火作业,禁止吸烟及使用易燃物品。

五、制冷系统的安全培训:1. 对从事制冷系统操作和维护的人员进行安全培训,确保其熟知操作规程和应急处理措施。

2. 定期组织制冷系统安全知识培训,提高员工的安全意识和操作技能。

六、制冷系统的记录与归档:1. 对制冷系统的运行情况进行记录和归档,包括温度、压力、故障和维修情况等。

制冷设备安全操作规程(4篇)

制冷设备安全操作规程(4篇)

制冷设备安全操作规程第一章总则第一条为规范制冷设备的使用,保障人身安全和设备安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有制冷设备的安全操作,包括但不限于冷库、冰箱、空调等。

第三条制冷设备的操作人员必须经过相关培训并持有相关证书,方可操作设备。

第四条操作人员应具备良好的工作态度和操作习惯,严格按照本规程进行操作,任何违反规程的行为都将承担法律责任。

第五条本规程由设备管理人员负责解释和执行,如有需要可以进行修订,修订后的规程应及时通知相关人员并进行培训。

第二章设备操作第六条操作人员在进入冷库、冰箱等装有制冷设备的区域前,必须检查设备的工作状态和温度,确认没有异常后方可进入。

第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防寒服、防滑鞋等,以防止意外事故的发生。

第八条操作人员在操作制冷设备时,必须按照设备使用说明书进行操作,不得随意改变设备的工作参数和设置。

第九条操作人员在调整设备温度时,应当逐步调整,避免温度急剧变化引起设备故障。

第十条操作人员在操作制冷设备时,禁止将手、脚等身体部位放入设备内部。

第十一条操作人员操作设备时应保持清晰的头脑和良好的状态,不得饮酒后操作设备。

第十二条操作人员在操作设备时,应当做好记录,记录设备开关机时间、温度变化等情况,便于日后的查询和分析。

第三章设备维护第十三条设备管理人员应定期对制冷设备进行维护保养,保障设备的正常运转。

第十四条设备管理人员应定期清洁制冷设备内部和外部,清除设备上的灰尘和污物。

第十五条设备管理人员应定期检查制冷设备的电源线、插头等电气部件,确保其没有损坏和电气泄漏现象。

第十六条设备管理人员应定期检查制冷设备的冷媒循环系统,确保其正常运行,并添加或更换冷媒。

第十七条设备管理人员应定期检查制冷设备的控制系统和传感器,确保其灵敏度和准确性。

第十八条设备管理人员应定期检查制冷设备的密封性能,确保无漏气现象。

第十九条设备管理人员应定期对制冷设备进行润滑和加油,保证设备的顺畅运转。

制冷安全操作规程模版(四篇)

制冷安全操作规程模版(四篇)

制冷安全操作规程模版冷冻设备操作规程第一章总则第一条为了确保冷冻设备的安全运行,防止设备事故的发生,保护人身和财产安全,制定本规程。

第二条冷冻设备操作规程适用于所有冷冻设备的操作、维护和日常管理工作。

第三条冷冻设备操作规程的内容包括:设备的安全操作规定、设备操作员的安全要求、日常维护管理要求和应急处理措施。

第四条冷冻设备操作规程的编制和修改由设备管理部门负责,具体工作由设备操作员参与,经设备管理部门批准后实施。

第二章设备的安全操作规定第五条冷冻设备操作前,操作人员必须熟悉设备的结构、原理和操作规程,掌握设备的使用方法和安全注意事项。

第六条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括防寒服、防寒手套、防寒鞋等。

同时,操作人员应注意保持良好的工作状态,避免疲劳操作。

第七条冷冻设备操作前必须检查设备是否处于正常运行状态,包括电源是否正常、冷却剂是否充足、泄漏情况等。

如发现异常情况,应及时停止操作,并及时报告设备管理部门。

第八条操作人员在进行操作时必须保持专注,并且不能同时进行多项操作。

操作过程中要注意遵守操作规程,不得随意更改设备参数。

第九条操作人员在进行设备操作时应注意观察设备运行情况,如设备存在异常声音、泄露、冒烟等情况,应及时停止操作,并及时报告设备管理部门。

第十条在设备停止运行后,操作人员必须恢复设备到正常状态,包括停止电源、关闭阀门等。

操作人员离开设备区域时应关闭设备区域的门窗,确保设备安全。

第三章设备操作员的安全要求第十一条设备操作员必须按照规程要求进行操作,不得违章操作、擅自停止设备或改变设备参数。

第十二条设备操作员必须熟练掌握设备的操作方法和常见故障的处理方法,及时发现并及时排除故障。

第十三条设备操作员必须了解设备的运行状态,及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行处理。

第十四条设备操作员必须定期参加设备操作培训,并及时掌握最新的操作方法和安全规程。

第十五条设备操作员在进行设备操作时必须保持安全距离,不得靠近运转中的设备或直接接触设备表面,防止发生触电或烫伤等意外事故。

制冷安全操作规程范文(三篇)

制冷安全操作规程范文(三篇)

制冷安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证制冷设备的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事制冷设备操作、维护和管理的人员。

第三条制冷设备的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,在操作和维护过程中注重安全,做到“检测安全,操作安全,维护安全”。

第二章制冷设备操作安全第四条操作人员在进行制冷设备操作前,必须熟悉设备的使用方法和工作原理,掌握安全技术和操作要领,并经过相关的培训和考试合格后方可上岗操作。

第五条操作人员要按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数和操作方式。

第六条操作人员在进行操作前,必须检查设备的运行状态和相关安全装置的工作情况,确保设备处于正常、安全的工作状态下。

第七条操作人员在操作设备时必须保持清醒状态,严禁酒后操作或疲劳操作,以免发生事故。

第八条操作人员必须佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,严禁在操作过程中穿拖鞋或衣襟敞开。

第九条操作人员要注意设备的周围环境,确保操作区域干净整洁,排除杂物和易燃易爆物品,以免引发火灾或其他事故。

第十条操作人员在操作设备过程中要遵守严密操作,提前制定好操作计划,确保操作流程的准确性和安全性。

第十一条操作人员在操作设备时,要保持机器清洁,定期检查设备的各项部件的工作状态,如发现异常要及时停机维修。

第十二条操作人员在设备停机维修时,要先切断电源并进行标识,并做好安全防护措施,避免误操作带来的伤害和事故。

第十三条操作人员在操作设备时要按照规定的操作规程,严禁进行违章操作和乱拉乱拽设备。

第十四条操作人员在操作设备时要保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物或占用通道。

第十五条操作人员在操作设备过程中要时刻注意设备的运行状态和工况,如发生异常要及时报警并采取相应的紧急处理措施。

第十六条操作人员在设备操作过程中,如发现设备出现异常状况,如冷凝器温度过高、制冷效果不佳等情况,应及时上报,并配合进行维修和保养。

制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)

制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)

制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)第1篇制冷机组操作工安全操作规程1、上下梯子,走台扶好栏杆,操作时不准翻越栏杆,以防滑落。

2、管道检修与开停,禁止站在法兰间隙处或出口处。

3、使用氮气时,带好劳保用品,慎防氮气致人窒息。

4、制冷机室内,禁止堆放与生产无关物体,保持道路畅通。

5、保持室内照明、栏杆、走台完好,发现隐患及时处理、汇报。

第2篇氨机制冷机组安全操作规程1、启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工,应有持证上岗规定。

设备在启动前的准备工作包括以下内容:(1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

(2)电源电压的检查。

(3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

(4)能力调节装置应置于最小档位或0,以便于制冷压缩机空载启动。

(5)制冷设备的排空处理。

(6)检查油分离器中油位是否合适,应在上侧视油镜位置。

2、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

2.1、启动程序如下:(1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

(2)启动油泵,使压缩机的润滑系统投入运行。

(3)启动制冷压缩机主机,待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀,同时调节压缩机能力在50%左右位置,油温达40℃后,可增载至100%。

2.2、启动过程中应注意的情况如下(1)在设备启动过程中必须在前一个程序结束,并且运行稳定正常后,方可进行下一个程序。

(2)在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常,油压、油温及各部分的油面液位,制冷剂液位是否正常,如有异常情况,应立即停止,检查原因,排除故障后再重新启动。

(3)如果气温较低的季节,应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环,然后正常开机。

(4)压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置,同时缓慢打开吸气截止阀,千万不能快,让吸气压力控制在0.05~0.1mpa范围内。

制冷系统安全技术操作规程范文

制冷系统安全技术操作规程范文

制冷系统安全技术操作规程范文一、总则1.为保证制冷系统安全运行,防止事故的发生,制定本操作规程。

2.本操作规程适用于制冷系统的运维人员,在操作制冷系统时必须遵守本规程的各项内容。

3.运维人员必须熟知制冷系统的工作原理、技术规范和安全操作要求,并遵守相关法律、法规、规范和企业的制度、规定。

4.本规程的内容要与制冷系统的操作手册和技术文档相一致,并对系统的具体情况进行修订和完善。

二、操作前的准备1.运维人员在操作制冷系统之前,必须佩戴所有必要的防护设备和个人防护用品,包括安全帽、防护镜、绝缘手套等,并确保其正常使用和有效性。

2.运维人员应了解制冷系统的运行状态,包括工作负荷、工作温度、工作压力等,以便进行合理的操作和判断。

3.对于需要操作的设备和管路,运维人员应仔细检查其是否正常运行和无安全隐患,确保设备和管路的完整性和稳定性。

4.操作过程中,必须按照相关规定和程序进行,不得擅自更改操作方式或忽略安全要求。

三、操作规范1.操作人员在操作制冷系统时,必须按照相应的操作顺序进行,并确保所依据的文件和技术要求是最新版本。

2.操作人员必须熟悉操作设备的各个部分和控制系统,掌握正常操作的步骤和要点,确保设备的稳定运行。

3.操作人员必须了解冷媒的性质和特点,对不同冷媒要采取相应的处理措施,确保作业安全。

4.操作人员应在操作前进行设备的检查,确认其正常运转并充足供料。

5.在操作设备时,操作人员必须掌握正确的操作方法和技巧,严禁恶意操作或破坏设备。

6.在操作设备时,操作人员应随时注意设备的运行状态,如有异常情况及时采取措施,避免事故发生。

7.操作人员应遵守安全操作程序,包括设备启动、停止、调整、检修等,并按照规定操作时间、温度、压力等参数。

8.操作结束后,操作人员应及时关闭设备,清理现场,保持设备的整洁和安全。

四、事故应急处理1.在发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,包括停止设备运行、切断电源、排空压力等,并向上级报告。

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文件编号:GD/FS-8065
(操作规程范本系列)
制冷系统安全技术操作规
程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
制冷系统安全技术操作规程详细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

第一章上岗条件
第一条:设备操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。

第二条:设备操作人员必须熟悉所操作ZLF-450矿用制冷系统的构造、性能、工作原理,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。

第二章安全规定
第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。

第四条作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。

第五条设备操作人员必须配备齐全完好的劳动保护用品。

第六条制冷系统附近20m范围内瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,瓦斯浓度达到1.3%时切断电源,撤出人员。

第七条开机前必须认真检查各设备的完好情况,起动困难时不得强行开机。

第八条除授权人员外,任何人不得更改控制系统的相关参数。

第九条各种电气、机械、保护装置必须齐全完好,且动作灵敏可靠,严禁甩掉保护装置。

第十条设备存在故障或损坏的情况下,要及时通知设备的监督管理人员了解相关情况,在得到确认之前,不得擅自操作设备。

第十一条对设备进行操作时不得打开带压管
道,只有当制冷剂完全抽出时,方可进行设备的维护及拆装工作。

第三章操作准备
第十二条设备使用前必须检查电气布线,防止出现错误配线;同时,需要检查压缩机电机的旋转方向。

第十三条检查制冷设备周围顶板、煤帮完好情况,无淋水;制冷设备固定牢靠,无倾斜。

第十四条了解上一班制冷设备运行情况及存在问题。

第十五条通过金属软管将蒸发器与主机连接起来,并检查气密性;通过风筒将风机连接到蒸发器上,并检查风机旋转方向。

第十六条运行之前,必须启动冷却水循环,将冷凝器填满以保证内部空气被排出;启动冷凝器喷淋
系统并保证喷淋水系统运行时水量充足;再启动冷却器风机,观察风机运行正常后具备主机设备启动条件(启动主机蒸发器风机后启动主机)。

第十七条对制冷设备进行如下检查。

(一)检查水流量及进出口水温及压力,进口水温不高于30℃,出水口水温不高于38℃。

(二)设备使用过程中保证制冷剂不得泄露。

(三)高压表安全压力不大于20bar,低压表压力值不小于3bar,油压压力值高于低压压力值约4bar。

(四)压力管道内的温度约为70℃,压缩机油温在30-55℃之间。

(五)油槽内的压缩机油在视液镜1/4至3/4之间。

(六)观察设备运行的震动情况就运行噪音是否
正常。

(七)观察压缩机电机的运行电流。

第四章正常操作
第十八条设备启动:机头人员应在启动风机、喷淋水泵、循环水泵、水箱补水球阀之前,应对风机、风筒、管路、循环水箱水位、喷淋水箱水位、循环水泵、喷淋水泵等进行检查,确定具备开机条件后方可进行设备启动操作。

制冷设备在具备启动条件之后,应按照以下步骤启动设备;
1、启动冷却水循环系统(循环水系统的供水泵为1、2号泵)
操作步骤:首先将1号循环泵出水阀打开约
1/3,然后启动1号循环泵,再迅速开启1号循环泵出水阀。

再启动1号泵之后观察泵的流量,当流量
正常后进行下一步操作。

注:当1号泵无法正常启动时,应关闭1号泵进水口及出水口阀门,开启2号泵进水口阀门,再按照启动1号泵的步骤启动2号泵。

2、启动冷却器风机
按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机,并观察各风机是否能正常供风,当风流量正常后进行下一步操作。

3、启动喷淋水箱补水球阀
冷却器水箱在靠近进风口一端侧面配有手动补水球阀,在开启喷淋水泵前开启手动球阀,开启度保证约1/3,并观察补水流量是否正常,当流量正常后进行下一步操作。

4、启动喷淋水泵(喷淋泵为3、4、
5、6号泵)
分别启动3、4、5号喷淋泵,在开启3号泵时,应先开启泵前蝶阀约1/3,然后开启3号喷淋泵,再迅速开启泵前蝶阀,启动喷淋泵后分别检查各喷淋泵流量是否正常,当流量正常后进行下一步操作。

其中5、6号泵为3、4号冷却器的补水泵,一用一备,即在开启喷淋水泵时,5、6号泵只开启一台即可,当其中一台无法正常启动时,开启另外一台喷淋泵。

在确定以上所有设备开启并正常运行后,通知机尾人员进行一以下操作;
机尾人员在接到机头人员通知后,方可进行以下启动设备操作,若未接到机头通知时不得启动制冷设备。

在接到机头人员通知后,首先检查风机、风筒、电器开关以及供水管路压力和温度,在一切正常后方
可进行开机操作。

5、启动蒸发器风机
按照风机的正常启动步骤启动1、2、3、4号风机,并观察各风机是否能正常供风,当风流量正常后进行下一步操作。

6、启动制冷设备主机(在确定以上所有步骤完成后,方可开启主机)
开启主机的操作为(保证拨动开关处于正常启动位置):
⑴先按下“启动”按钮,然后同时按下“风水确认”键;
⑵待“启动正常”灯亮后直至熄灭,松开“风水确认键”和“启动”键。

第十九条设备停机:
系统需要停止时,应按照以下步骤停止设备。

1、关闭制冷设备主机
需要关闭制冷设备主机时,直接按下操作台上“停止”键。

2、关闭蒸发器风机
在确认制冷设备主机关机后,方可关闭蒸发器风机。

在确定制冷设备主机关机后,通知机头人员进行一以下操作;
机头人员在接到机尾人员通知后,方可进行以下设备的关闭操作,若未接到机头通知时不得进行以下操作。

3、关闭喷淋水泵。

4、关闭冷却器水箱补水球阀。

5、关闭冷却器风机。

6、关闭循环水泵。

第五章注意事项
第二十条主机开启数量必须对应冷却器的开启数量,即:冷却器启动几台主机启动几台,主机启动数量不得大于冷却器启动数量。

第二十一条出现以下情况必须做主机停机处理:
(一)当循环水进水温度达到32℃时。

(二)当循环水泵、喷淋水泵无法正常供水时。

(三)冷却器风机、蒸发器风机及管路通风异常时。

(四)喷淋水箱和循环水箱水量不足时。

第二十二条在机头设备风机、风筒、水泵等出现问题,导致冷却器无法正常工作时,应立即通知机尾人员进行关机操作,在问题排查处理结束,恢复正常之前不得开启制冷设备。

第二十三条制冷设备在未启动前,“油压故障”灯常亮,属于正常状态,在设备正常启动后,油压故障灯会自动熄灭,设备在正常运行时,操作台所有指示灯不亮。

第六章收尾工作
第二十四条整理好工器具,搞好文明生产。

第二十五条严格执行交接班制度,并向接班人员详细交待本班制冷系统运行状况,按规定填写各项记录。

可在这里输入个人/品牌名/地点
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