机电设备运行常见异常与维护管理
机电设备中的运行管理与维修维护措施
浅谈机电设备中的运行管理与维修维护措施摘要：近些年来，随着我国机电设备的迅猛发展，目前已经进入到了一个新的高度。
设备自动化不断提高，而机电设备的安全管理也空前的重要。
因为如果机电设备不能够正常安全的运行，那么企业的安全生产也就没有办法得到满足。
所以，不断的提高机电设备的运行管理以及维修，保证设备在技术参数上面能够相互适应并且有机的整合在一起，能够使机电设备充分得到良好的发挥，并且能够使企业得到规模化的生产和提高企业的效率。
以下是本人结合多年的工作经验，对机电设备的运行管理和维修进行分析和探讨，指出只有对机电设备进行管理才能够使设备良好和高效的运行。
关键词：机电设备；运行；管理；维修abstract: in recent years, along with our country mechanical and electrical equipment of rapid development has now entered a new height. automation equipment continues to improve, and mechanical and electrical equipment safety management is an important. the following is a combine with my many years of work experience, the electrical and mechanical equipment management and repair are analyzed and discussed, and pointed out that only on the electrical and mechanical equipment management can make good equipment and highly efficient operation.key words: mechanical and electrical equipment; operation management; repair;中图分类号：tl372+.3 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-021、机电设备的运行管理针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理机电设备的维修与管理是现代工业生产中不可或缺的一个重要环节，对于保证设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本文将从维修的概念、维修的原则、设备管理的重要性、管理方式等方面进行详细的分析讨论。
一、什么是机电设备维修？机电设备维修是指对各种机械设备、电子设备等进行维护和修理的一系列工作。
它涉及到各种不同的设备类型，包括摩托车、汽车、钢铁厂、厂房维修等等，因此维修的范围非常广泛。
维修是为了确保设备在正常使用过程中不出现故障、保持高效性和安全性，也为延长设备的使用寿命做出贡献。
二、机电设备维修的原则1.预防为主预防是维修的核心。
告别了“病后”维修的观念，将工作重心转向预防，从设备选购、安装、使用、维护、保养、维修到淘汰的全过程，融入和推行全方位的预防所有可能出故障和缺陷的过程和措施。
2.安全第一机电设备维修过程中，安全是至关重要的，应将安全列为重中之重，严格遵守相关的安全规程、要求和操作指引。
只有保证操作工作人员安全，才能保证设备的正常运行。
3.现场管理现场管理是机电设备维修的重要环节，包括现场管理、设备检查、设备维护、维修安排等等。
维修人员需要严格遵守维修流程和要求，并始终保持清晰的维修资料。
三、机电设备管理和维修的重要性机电设备管理和维修的重要性在于能够确保设备在正常的操作中和生产过程中高效稳定地运行，同时也能够延长设备使用寿命，避免对生产造成负面的影响。
机电设备维修和管理对保证工业制造的质量、增加生产效益和提高设备的安全性、可靠性都具有重要的意义。
四、机电设备管理方式的总结1.计划维修计划维修是定期对设备进行一系列检查和预防性维护的方法。
它通常涉及到定期巡检、定期清洗、定期更换设备零部件等等。
2.故障维修故障维修说的是发现设备出现故障或故障前的异常信号时采取的维修模式。
它通常涉及到紧急维修和现场维修等等。
3.预防性维修预防性维修是针对设备长时间的使用情况制定的形式。
它的模式通常基于操作记录和设备的使用寿命，以制定出最佳的维修方案和周期。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设备维修及管理措施摘要：在煤矿生产过程中，需要用到大量的机电设备，例如通风设备、排水设备、开采设备和运输设备等。
由于煤矿井下恶劣的环境（空间狭小、粉尘浓度高及湿度高）和繁重的任务，机电设备在日常使用过程中很容易出现一些故障。
这些故障的出现不仅会影响煤矿生产的效率，还会影响开采的安全性。
为此，在机电设备发生故障后，应该及时对设备进行故障监测和维修。
本文从煤矿机电设备故障诊断的方法入手，重点分析煤矿机电设备的维修技术。
关键词：煤矿；机电设备；故障诊断；维修技术引言随着煤矿现代化的进行，煤矿开采中大量使用机电设备。
机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。
在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作。
维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。
而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控，从而合理安排任务量。
本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开，重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修技术类型了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。
煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种：a)预防维修技术，其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护，防止发生突发性故障；b)计划维修技术，主要是结合设备部件磨损状况，判断其使用期限，在报废时对零部件进行检修与更换；c)故障维修技术，即机电设备已经出现故障状况，只能停工停产进行维修；d)改进维修技术，面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量，采矿企业不仅需引入先进的机电设备，还要对原有设备进行改造与升级，提高设备的采煤率；e)状态维修技术，这是一种辅助维修的技术，技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断，发现异常后及时调整，防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修及管理措施2.1对机电设备故障进行全面的监测在煤矿机电设备发生故障后，应该立即停机检查，并疏散有关作业人员。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
水利工程机电设备运行异常问题及处理
水利工程机电设备运行异常问题及处理水利工程机电设备在日常运行中，偶尔会出现各种异常问题，如设备故障、运行不稳定等。
这些问题一旦发生，不仅会影响工程的正常运行，还可能造成严重的安全隐患。
及时发现并处理这些异常问题至关重要。
本文将从水利工程机电设备运行异常问题的类型、原因分析及处理方法等方面进行介绍。
一、异常问题的类型及原因分析1. 设备故障：包括电机故障、泵浦故障、阀门故障等。
电机故障可能是由于线圈烧坏、轴承损坏等原因导致的；泵浦故障可能是由于叶轮损坏、密封件老化等原因导致的；阀门故障可能是由于阀芯卡死、密封失效等原因导致的。
2. 运行不稳定：表现为设备震动、噪音增大、温度升高等异常现象。
这可能是由于设备安装不稳或受到外部扰动、液体介质流动不稳定等原因导致的。
3. 能耗异常：设备的能耗明显提高，可能是由于设备磨损加剧、系统调节失效等原因导致的。
二、处理方法1. 及时巡检：定期对水利工程机电设备进行巡检，发现问题及时处理。
巡检内容包括设备运行状态、温度、振动、噪音等。
2. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洗、紧固等维护保养工作，延长设备的使用寿命。
3. 故障诊断：当设备出现故障时，需要进行故障诊断，找出故障原因并进行修复。
可以通过仪器设备进行振动分析、温度、电压、电流等参数监测，快速准确地诊断故障。
4. 完善管理制度：建立健全的设备管理制度，包括设备使用规程、维护保养记录、故障处理流程等方面，确保设备得到正确的使用和维护。
5. 技术升级：对老化设备进行技术升级，提高设备的性能和可靠性，减少故障的发生。
水利工程机电设备运行异常问题及处理对于工程的正常运行和安全具有重要意义。
我们应该加强对设备运行异常问题的认识，及时采取措施加以处理，确保工程设备的安全稳定运行。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
水利水电工程机电设备运行异常原因及解决措施
水利水电工程机电设备运行异常原因及解决措施摘要：机电设备作为水利水电工程的重要组成部分，在设备运行过程中具有关键作用。
然而，在长期运行中，机电设备常常会出现各种问题，机电设备一旦出现问题就会导致工程的正常运行受到影响甚至发生事故。
本文主要探讨水利水电工程中机电设备运行异常的原因及解决措施。
文章首先分析了机电设备运行异常的可能原因，包括设备老化、使用不当、环境变化等多种因素。
然后本文进行了相应的策略分析，如定期维护保养、加强人员培训、优化设备环境。
关键词：水利水电工程；机电设备；设备运行引言：水利水电工程机电设备运行异常是非常普遍的情况，这对工程的整体稳定性影响较大。
机械设备故障、电气设备故障、水力发电机组振动过大等问题都可能会导致工程的不稳定。
因此，在维修过程中需要维修人员对机电设备运行异常的原因进行分析，及时排除故障，确保设备的正常运行。
同时，也需要加强对机电设备的日常维护和检查，提高设备的可靠性和耐用性，以确保水利水电工程的长期稳定运行，并为国家经济和社会的发展提供坚实支撑。
一、水利水电工程机电设备运行异常的原因分析（一）设备老化水利水电工程机电设备长时间运行不可避免地会发生老化现象，这是导致设备运行异常的主要原因。
在机电设备长期运行过程中，由于零部件的摩擦、磨损等因素，设备内部可能会产生裂纹、变形、损坏等故障，从而降低了设备的性能和效率。
如果维修人员长期忽略设备老化问题的话，可能会导致较为严重的安全事故。
此外，机电设备的耐用性也会随着使用年限的增加而逐渐下降，特别是一些关键部件，如轴承、齿轮等，在高负荷运转状态下容易失效，维护人员需要对这些部件进行重点关注，避免出现机电设备罢工的情况，影响水利工程的工作效率。
这些老化现象的产生，都会对机电设备的正常运转造成影响，从而让机电设备出现运行异常的情况。
随着机电设备长时间使用，设备的某些零部件可能会老化、损坏或失效，导致设备出现故障，这时需要维修人员及时更换零部件，避免出现更严重的设备故障。
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机电设备运行常见异常与维护管理
社会经济的快速发展，也带动了我国机电安装行业的发展，但是，在实际安装运行过程中，仍旧存在着一些异常现象，而致使异常现象产生的原因也有很多，但不管是哪方面的原因，都需要我们采取措施予以解决。
笔者结合自身多年经验，就机电设备安装运行的异常现象及对策展开探讨，希望以此来延长机电设备的工作时间，为各行业节约安装成本。
标签：机电设备;异常;维护管理
1机电设备使用过程中常见的技术故障
1.1机电设备的老化现象严重
一些企业在实际的发展过程中所应用的机电设备过于廉价且低效，甚至是有的企业一味地注重经济效益的提高而从根本上忽略了对机电设备的投入力度，致使现有的机电设备过于老旧和落后，在一定程度上对生产效率和质量有着严重的影响。
而且在一些企业中甚至还沿用着早期购买的机电设备，由于他们不对老旧的机电设备进行更新换代，从而导致原先的机电设备现已无法满足高强度的工作要求和现代化的生产需求，以至于在设备应用过程中出现了越来越多的故障问题，间接地为工作带来了巨大的挑战。
1.2机电设备的超负荷运作
众所周知，不论是建筑还是设备，其都有着一定的使用寿命和使用周期，其使用寿命、周期以及使用频率等都对运行状况和工作效率有着直接的影响。
但是在我国现阶段的机电设备使用过程中，随着近年来设备使用率的普遍提高，使得当前的机电设备长期处于高强度以及超负荷的运作状态下，由于设备的运行时间过长，从而导致机电设备的实际负载承受范围远远超过规定的负载范围限制，从而使得机电设备在高强度的工作环境中长期处于超负荷运行状态下而导致设备内部零件磨损严重，加速了设备的老化速度和损坏程度，从根本上增加了机电设备在实际使用和运行过程中的故障机率，极其不利于設备运行效率的提高和使用性能的增加。
1.3机电设备的工作效率低下
机电设备作为一种电气自动化设备，近年来随着科学技术的不断改进和发展，从根本上提高了使用需求和使用效率，但是正是因为其使用需求和使用效率的提高，从而使得我国当前的大多机电设备在使用过程中随着时间的推移而导致其工作效率越来越低，低效率的运行和使用在一定程度上加速了设备的损害程度，而且机电设备的低效运行是故障问题出现的信号和前兆，这对于生产有些极其不良的影响。
就当前的机电设备的运行过程而言，其工作效率低下主要是由于机电设备内部的零部件出现损坏和老化问题而造成的，所以说，机电设备内部的
零部件问题也是导致机电设备出现故障的重要原因。
2 机电设备故障维修的相关技术
2.1 故障诊断
在机电设备的故障维修上，首先需要诊断机电设备的故障，在明确故障形成原因和故障类型后，才能采取相关的维修措施。
在明确故障类型的技术方法上，可以对机电设备进行维修测试，精准定位故障位置。
比如，可以通过红外线检测技术的热成像方式查看机电设备的内在运行原理，从而清晰直观地展示故障和运行问题。
一般来讲，在机电设备没有发生故障时，机电设备内部的热量应该均衡分散，如果有些地方产生了热量堆积现象，代表此处往往存在安全隐患。
这种诊断技术往往在机电设备的退化型、渗漏型、堵塞型以及损坏型等故障检测上应用效果良好。
2.2 原因分析
机电设备故障诊断后，需要分析故障产生的原因，从而更好地采取相关的维修措施。
一般来说，导致机电设备出现故障的原因有很多，但总体的分析技术大同小异。
首先，应该做好对机电设备故障现场的故障调查，根据机电设备故障发生的时间和环境进行分析，初步判断机电设备的故障原因。
其次，在完成充足的现场调查后，可以根据初步判断结果结合机电设备的运行历史数据和运行环境情况进行多种猜想分析，并且辅助以相关的检查技术完成故障诊断。
如果遇到的是不可拆卸的机电设备，还需要通过红外线检测技术且结合现场情况进行深入分析，最终明确机电设备的故障原因。
2.3 故障维修
明确机电设备故障位置和故障原因后，需要针对性地采取维修措施。
针对损坏型故障的维修方式主要是更换零件，以达到保证机电设备安全运行的目的。
针对松脱型故障需要找到具体松脱的零件进行固定。
面对退化型故障时，需要确认具体退化的零件。
如果退化情况不严重，可以在保养后继续使用。
如果退化较为严重，需要更换零件。
对于失调故障的维修，则应该把技术重点放在机电设备系统和供电方式维修上，同时也可以重置控制系统，确保机电控制系统的有效性。
堵塞型故障的主要维修方式需要维修人员具体明确堵塞位置，然后利用一些工具进行疏通，也可以直接更换通管。
如果经过故障诊断分析是渗漏型故障，则需要修补机电设备渗漏的地方。
如果渗漏情况严重，要立即更换相应的部件。
3机电设备运行异常现象的解决对策
3.1健全机电设备检查标准
对于机电设备安装运行中产生的异常现象，我们应当健全机电设备检查标准，检查的目的主要是为了降低异常现象的发生，确保机电设备安装得以正常运
行。
由于机电设备型号、结构以及运行方式存在差异，这就需要结合实际状况来设立检查标准，机械维修人员要结合机电设备的实际特征，对其进行定期检查，检查内容应具备全面性，这样才能够确保机电设备高效运行，在最大限度上降低异常现象等问题的发生。
此外，相关部门人员也要积极配合机电设备日常检查工作，机械维护人员也要明确自身岗位职责，应恪尽职守做好每一项设备检查工作，这样一来，才能够有效的将故障排除掉，确保机电设备安装得以有序进行，以及实现节约安装成本、提高经济利润的目的。
3.2对机电设备进行信息化管理
随着科学理论和技术的进一步发展，信息的生产和管理也越来越普及。
因此，在机电设备的管理工作中，实现管理工作的各种信息也被视为正式议程。
机电设备的相关信息和管理有效地促进了系统功能的相对稳定的整体运行，提高了系统功能的持续运行效率和质量。
为了实施信息管理系统，有必要将机电设备的管理过程转变为设备，初次调试，维护和保养阶段的信息管理。
企业必须使用信息技术来建立信息数据库，计算机辅助维修管理运用，其优势凸显出来，可以进行数据分析、数据处理、数据收集的效率，对维修计划进行有效预测，确保数据传递的准确性和规范性，同时也可以记录和存储每个阶段的电子机械设备管理。
另外，可以总结公司的经济效益，并且与行政管理系统长期保持一致。
建立完整的网络信息，并跟踪相关设施的数据和综合数据文件。
同时，有必要记录并清理设备的整个维护状态。
3.3确保机电设备维修的可靠性
由机电设备使用企业牵头，将机电设备的生产单位、设计单位和维修单位建立相关联系，在设备使用过程中出现故障时，可以很快找出故障出现的原因以及因机电设备故障而早成的影响进行深入了解。
4结语
随着科学信息技术的不断提高，机电设备安装水平也得到提高，但是在实际安装过程中仍旧存在着一些异常现象，比如，电动机存在异常等，因此要想确保机电设备安装得以有序运行，我们应健全机电设备检查标准、确保设备的润滑，同时也要提高操作人员的工作热情，以及健全各项检查机制，这样一来，才能够从根本上将异常和故障排除，进而实现机电行业更为长远的发展。
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