顶板离层仪观测制度
煤矿顶板离层观测制度

顶板离层仪监测安装规定一、职责分工1、矿技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门,主要职责包括:负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。
2、煤巷顶板离层观测,由矿技术科专职矿压观测员负责。
顶板离层专职观测员,做好现场顶板离层仪的安装、测读、牌版记录;井上有专用记录本,并建立“电子档案”和“顶板离层信息速报表”,及时公布离层观测信息。
3、顶板离层专职观测员,要确保提供数据和资料的真实性及完整性。
每月三次(6、16、26)专门汇报(旬报)全矿顶板离层观测信息。
4、安装顶板离层仪的区队现场负责人,负责安排并组织施工顶板离层仪安装孔,协助做好安装安全工作。
在正常情况下,带班队长自接到矿技术观测员的书面或口头申请后,要在4个小时内组织安装完毕,并对本区域顶板离层仪和记录牌板的卫生清洁、数据保护和防损坏负责。
5、安设顶板离层仪的技术员,负责日常顶板离层信息的统计和数据分析,发现问题及时反馈矿技术科,确保顶板控制安全。
6、安设顶板离层仪的采掘区队现场负责人和安监员,每班要安排专人对成巷支护进行巡查,同时也要安排和巡查顶板离层情况。
特别是煤炮过后,更要及时将顶板离层仪上的数与对应牌板上上次观测数对比,发现有明显变化,要及时汇报调度室和矿技术科。
二、顶板离层仪安装间距规定根据大埋深煤层松动圈大、蠕变、扩容和煤炮震动频繁等特点,并在巷道分类标准的前提下,特制订山西华润昌裕煤业2013年度顶板离层仪安装间距规定:1、沿煤层顶板掘进的实体煤巷:顺槽安装间距80~100m;小于60m的联络巷,必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪(遇特殊情况不能安装时除外)。
小于30m的临时工程无特殊要求时,一般不安设顶板离层仪。
2、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤巷:顺槽安装间距50±10m;小于50m 的联络巷(探巷),必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪。
最新整理巷道顶板离层监测管理规定

巷道顶板离层监测管理规定巷道顶板离层监测管理规定为进一步标准我矿顶板离层仪的管理,切实做好顶板管理工作,现对顶板离层仪的安装、观测及日常管理作如下规定。
一、煤巷、半煤巷必须安设顶板离层仪,对于综采工作面切眼、回撤通道、巷道交叉点、采掘工作面过上覆煤柱或过空巷段的巷道、受地质构造影响的巷道及大跨度巷道等也要安装顶板离层仪,并加强监测。
安设地点及间距如下:安设地点安设间距或部位普通煤巷、半煤巷≤100综采工作面切眼≤50回撤通道≤ 50过上覆煤柱或过空巷段的巷道≤ 50受地质构造影响的巷道≤ 50巷道交叉点、断层构造处交叉点或构造处其它大跨度巷道≤ 80二、顶板离层仪要安装在巷道中间部位。
当工作面施工距离到达一个安装间距时,必须及时安装顶板离层仪,新设的顶板离层仪距离工作面不得超过10〔特殊情况除外〕,现场作业人员放炮时必须妥善保护顶板离层仪。
三、观测仪器采用型号为LBY-3机械式顶板离层仪,浅部基点、深部基点必须安装到位,浅部基点要安装在锚杆端部位置,距巷道顶板2.5处,深部基点安装在较稳定的深部岩层中,距巷道顶板8处,初始读数预设值必须记录准确。
四、顶板离层仪的观测〔一〕各区队技术员负责顶板离层仪的日常监测记录和管理工作。
〔二〕顶板离层仪观测频度为7天一次,离层量较大或离层速度加快时,要适当缩短监测周期。
〔三〕在受掘进及回采工作面采动影响范围内或离层量、离层速度有明显加大加快趋势时,要适当缩短监测周期。
〔四〕观测数据要精确记录,并及时填写在观测记录牌板上。
上井后及时把观测数据进行整理录入台账。
确保离层仪、记录牌板、地面资料三者相符。
〔五〕当深部基点位移超过50时,区队技术员应及时向生产技术科汇报,并及时采取措施加强支护;当深部基点位移超过80时,应及时向矿总工程师汇报,分析原因,制定措施。
当深部基点位移超过150时,必须停头撤人,制定专项措施进行处理。
五、观测数据的分析整理。
〔一〕各区队技术员负责将当月的观测数据在次月3日前上报到生产技术科,生产技术科负责整理分析当月的观测数据,绘制离层曲线图,并在次月10日前完成每月一次观测总结。
巷道顶板离层仪安装和观测管理办法2[1]
![巷道顶板离层仪安装和观测管理办法2[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/36cfa60776c66137ee061941.png)
矿压监测管理制度一、标准掘进全锚支护工作面矿压观测管理标准1.1顶板离层仪1.1.1顶板离层仪的安装方法、步骤标准钻孔:采用B19(B22)中空六方接长式钻杆、Φ28mm或Φ30mm 钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔,沿岩顶掘进时钻孔深度6m,沿煤顶掘进时钻孔深度打设8m。
深部基点:用安装杆将深部基点锚固器推入孔中,直至孔底,抽出安装杆后,用手拉一下钢绳,确认锚固器已固定住。
深部基点安装必须与该巷道打设锚索的长度一致。
浅部基点:用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处,抽出安装杆后,用手拉一下钢绳,确认锚固器已固定住。
孔口套管:安装孔口套管。
对准刻度:将A刻度(浅部基点刻度)坠与孔口套管下边缘对齐,将其绳卡卡死并截去多余钢绳;将B刻度(深部基点刻度)坠与A刻度坠下边缘对齐,将其绳卡卡死并截去多余钢绳。
初读数:记录初读数。
1.1.2顶板离层仪的安装位置、安装标准、观察频度、数据处理标准安装位置:采用锚网支护的巷道、硐室和需要观测顶板离层的巷道必须按要求安装顶板离层仪。
顶板离层仪必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央较完整的区域。
(1)沿顶掘进的煤巷,地质条件无变化时,顶板离层仪间距50米。
(2)沿底板掘进的煤巷,地质条件无变化时,顶板离层仪间距30米。
(3)交岔点巷道:1)平交:巷道中线交叉点和距各支巷交接口5米顶板处均安装巷道顶板离层仪,共4个。
2)立交:上部巷道在巷道交叉点和距巷道交叉口5米顶板处均安装顶板离层仪,下部巷道距交叉口前后10米范围内套棚支护。
(4)通过地质构造带的巷道:通过断层时,在断层的上下盘距离断面前后10米处各安装一个顶板离层仪;通过陷落柱时,陷落柱与正常区域的交接面及其前后10米各安装一个顶板离层仪。
队组进行顶板离层监测,并用记录牌板显示,直接读取锚固区内、外顶板的离层仪值。
安装标准要求:(1)顶板离层仪安装孔必须竖直打设。
离层仪安装后,测绳要自然下垂,网片、网丝等因素不得影响离层仪的数据显示。
煤矿顶板离层观测制度

煤巷顶板离层观测制度一、职责分工1、技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门,主要职责包括:负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。
2、煤巷顶板离层观测,由技术科专职矿压观测员负责。
顶板离层专职观测员,做好现场顶板离层仪的安装、测读、牌版记录;井上有专用记录本,并建立“电子档案”和“顶板离层信息速报表”,及时在西沟煤矿QQ群公布离层观测信息。
3、顶板离层专职观测员,要确保提供数据和资料的真实性及完整性。
每月三次(5、15、25)专门汇报全矿顶板离层观测信息。
4、安装顶板离层仪的区队现场负责人,负责安排并组织施工顶板离层仪安装孔,协助做好安装安全工作。
在正常情况下,带班队长自接到矿压观测员的书面或口头申请后,要在4个小时内组织安装完毕,并对本区域顶板离层仪和记录牌板的卫生清洁、数据保护和防损坏负责。
5、技术科负责日常顶板离层信息的统计和数据分析,发现问题及时反馈矿地测科和总工程师,确保顶板控制安全。
6、安设顶板离层仪的采掘区队现场负责人和安监员,每班要安排专人对成巷支护进行巡查,同时也要安排和巡查顶板离层情况。
特别是煤炮过后,更要及时将顶板离层仪上的数与对应牌板上上次观测数对比,发现有明显变化,要及时汇报调度室和技术科。
二、顶板离层仪安装间距规定根据大埋深煤层松动圈大、蠕变、扩容和煤炮震动频繁等特点,并在巷道分类标准的前提下,特制订西沟煤矿顶板离层仪安装间距规定:1、沿煤层顶板掘进的实体煤巷:顺槽安装间距60~80m;小于60m的联络巷,必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪(遇特殊情况不能安装时除外)。
小于30m的临时工程无特殊要求时,一般不安设顶板离层仪。
2、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤巷:顺槽安装间距50±10m;小于50m的联络巷(探巷),必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪。
3、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤切眼,在未拓宽前随掘进按顺槽安装间距执行。
掘进工作面顶板离仪安装观测及分析预报制度

XXX煤业有限公司掘进工作面顶板离层仪安装观测及围岩分析预报制度生技科编制二○一九年三月XXXXXX煤业有限公司掘进工作面顶板离层仪安装观测及围岩分析预报制度为进一步的加强我矿顶板离层的观测及分析预报,切实设计符合矿井围岩实际情况的支护参数,强化矿井的顶板管理工作,特制定掘进工作面顶板离层仪安装观测及围岩分析预报制度如下:一、顶板离层仪的原理1、采用LBY(DL-Ⅱ型)顶板离层指示仪监测顶板岩层分离时所产生位移量。
它主要适用于采用锚杆、锚索支护煤巷、半煤巷的巷道顶板及需要测量顶板离层的工作面。
2、顶板离层指示仪是将顶板孔内2个固定装置随岩层离层变化的值通过测量钢丝绳反映到设在顶板离层仪表面的测读数装置上。
二、顶板离层仪结构1、顶板离层仪由孔内锚爪、测量钢丝、孔内固定爪和测读数装置四部分组成:2、孔内锚爪采用弹簧抓爪式结构;3、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝联接内固定器与测读数装置;4、测读数装置由两个带有刻度标志的塑料横管组成;5、读数刻度和塑料管及管内弹簧组成。
三、顶板离层仪的安装1、为了准确反映顶板变化情况,巷道每隔100m安设一个顶板离层指示仪,允许最大间隔距离不超过110m,若遇松软破碎岩层根据实际情况进行增加安设,确保捕捉顶板离层的全过程。
四、安装步骤:1、安装要求:采用锚杆钻机Φ28mm钻头打4m深的孔;深部基点:用安装杆将深部基点锚固器推入孔中,直至孔底,抽出安装杆后,手拉一下钢丝绳,确认锚固器已卡住,深基点应固定顶板以上4m处;浅基点:用安装杆推入浅部基点锚固器至1.8米处,抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳,确认锚固器已固定住;2、两端固定螺丝对准刻度:记下浅部、深部的初始读数,用螺丝卡死,并截去多余钢绳。
3、安装标准:(1)顶板离层仪分长端和短端:长端刻度为0cm —200mm :0mm—50mm为安全区,50mm —125mm 为警戒区,125mm —200mm 为危险区,属深层拉力线刻度;测定锚杆锚固层范围外离层读数。
顶板离层监测管理制度

顶板离层监测管理制度
为规范井下各掘进、回采中锚网支护的煤层巷道中顶板离层仪的安装,顶板离层数据的观测、记录、统计、分析与处理,使顶板离层观测真正服务于安全生产,及时消除安全隐患,确保巷道支护齐全可靠,根据《煤矿安全规程》第一百零二条规定,煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测,并将监测结果记录在牌板上。
顶板离层监测管理制度主要内容应包括以下:
一、采用锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的煤巷、半煤岩巷必须进行顶板离层监测。
二、技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门,主要职责包括:负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。
三、技术科矿压观测员做好现场顶板离层仪的测读、牌版记录,要确保提供数据和资料的真实性及完整性。
四、必须建立顶板离层监测记录台帐,将每次观测的数据及时填写登记,定期汇报全矿顶板离层观测信息。
五、技术科负责日常顶板离层信息的统计和数据分析,发现问题及时反馈矿地测科和总工程师,确保顶板控制安全。
顶板离层仪观测规定

关于锚网巷道顶板、两帮移近观测及锚杆拉拔试验的规定为了掌握锚网巷道变形的规律,在巷道顶板、两帮设立测点,进行观测,整理观测数据,找出规律,为以后锚网巷道的支护设计提供依据, 充分发挥锚网支护的作用,制定如下规定。
(一)顶板下沉观测的规定1、锚网巷道顶板下沉用顶板离层仪进行观测。
2、锚网巷道每掘进30米距离安装一个顶板离层指示仪,顶板变化时,可适当调整距离。
2、顶板离层仪要记录安装深度、位置、安装人员、原始刻度值、观测人、时间等。
3、顶板离层仪由区队班组长结合区队技术员负责安装,区队技术员负责观测、记录数据。
4、当浅部离层10—20毫米时,应适当减小锚杆间距,并补打锚杆。
5、当深部离层30—50毫米时,应加打锚索进行补强。
6、当深部离层50—70毫米时,应停止迎头作业,并采取套棚支护加强支护。
7、每个离层监测点设立顶板离层监测原始记录表和台帐,记录观测数据,自安装之日起,7天内每天观测一次,第7天-第30天每三天观测一次,以后每半月观测一次,顶板下沉量加大及变化异常时要缩短观测时间,增加观测记录,并将观测数据及时上报技术科和主管副总。
8、顶板离层仪失效或损坏要及时补打,确保正常观测记录顶板下沉情况。
9、每月汇总井下各测点的观测数据,上报技术科和主管副总。
(二)两帮相对移近观测的规定1、锚网巷道每隔50米设立一个观测站。
2、锚网巷道两帮各设立3个垂直观测点。
(上、中、下)。
3、两帮移近量5一10cm时,每10天观测一次,移近量超过10cm时,每3天观测一次,并及时上报技术科和主管领导,及时采取相应措施。
4、每次观测数据要及时填写。
5、区队技术员负责观测、记录数据。
(三)锚杆(索)拉拔力试验记录的规定1、锚网巷道每掘进50米做一次锚杆拉力实验,每300根为一组,每组不少于3根锚杆,顶帮各一根,锚索每50米抽检一次。
2、试验数据及时填写到锚杆拉力实验表。
3、试验中预紧力达不到要求的锚杆,要及时采取补打措施进行处理。
顶板离层 观测制度

顶板离层观测制度1、巷道顶板离层量观测点设置对于巷道来说,顶板离层是最大的安全隐患。
如果巷道顶板在锚杆锚固端以外出现离层时,当在巷道跨度很大时,其组合梁厚度相对较小,所具有的抗折强度不能阻止组合梁的下沉,则可能发生冒顶事故。
如在巷道顶板上每隔一定距离安装1 个顶板离层测点,就会及时发现事故隐患,以便及早防范。
2、顶板离层仪的原理顶板离层指示仪是将顶板孔内多个固定装置随岩层的变化值,通过测量钢丝反映到设在顶板表面的测读装置上,通过顶板不同层位的位移差,判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。
3、顶板离层仪的结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔口盘和测读装置4 部分组成。
孔内固定器采用弹簧抓爪式结构;测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测读装置;测读装置由2 个带有刻度标志的半圆钢条组成;孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成,圆盘作用是导泄孔内水,圆管是读测装置的基准点。
4、巷道顶板离层指示仪安装方法在试验段巷道距工作面30 m 为一测站,每隔100m巷道顶板中央,设一巷道顶板离层量监测点,每个测点安装1 套SMLCY- 3 型塑锚顶板离层指示仪。
5、观测周期(1) 顶板离层观测点。
测点安装1 周内,每隔48h 观测1 次,如顶板离层速度大,每隔24 h 观测1次。
测点安装1 周后或顶板下沉量不明显时,每周观测1 次。
(2)各测点如在受采动后巷道变形趋于稳定时,观测时间间隔可视具体情况适当增长。
6、观测成果处理(1) 顶板离层测点所测数据,测后及时整理,如有超临界值现象,应将观测结果及时上报给矿主管领导。
(2)观测记录由观测人员组妥善保管,观测工作结束后统一。
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顶板离层仪观测制度
1、观测方法:观测者左手握住顶板离层仪的粗管,右手握住细管,同时轻轻往下拉,力度要掌握轻、稳、匀。
在感觉微有阻力的情况下立刻停住,读出粗管和细管的读数,然后将两管轻轻放回原位。
2、拿读出的读数与上一次相对比,如果数值相差不大(小于5mm),则说明顶板离层位移值不大;否则,立即将异常情况报矿调度中心,生产科根据其变化情况采取相应的补救措施。
3、顶板离层仪每30米安装1个,安装在拱顶位置处。
安装好后,将初始记录值用牌板悬挂于顶板离层仪旁边,并在附近设立观测记录台帐,以便观测者作出相应比较。
4、观测周期:安装后第一周期间1次/天;
安装后第二周期间2次/周;
安装后第三、四周期间1次/周;
安装后第二、三月期间1次/半月;
安装三月后如果顶板离层位移值不超过40mm,可免于观测。
工程质量验收制度
工程质量是煤矿安全生产建设的百年大计,是保证安全生产的基础,为推进我矿工程质量标准化管理的进程,促进安全生产各项工作的协调、稳定、持续发展,特制定工程质量检查验收制度。
一、成立工程质量检查验收领导组
组长:矿长
副组长:安全矿长生产矿长总工程师
机电矿长通风助理防治水助理
成员:安全科长技术科长通风科长机电科长
地测科长调度室主任基建科质量标准化办公室主任及涉及参与验收的有关工程负责人和技术人员。
二、领导组职责:
按照相关标准及要求,负责对井上、下重大工程质量的检查、排查、落实和质量认定工作,对查出的问题要及时落实到责任单位及责任人予以限期处理,对于不负责任,不及时处理的要追究其责任,并行使工程决算否决权和停工权。
三、工程质量检查验收标准:
1、井下工程检查验收标准:
依据《井巷工程质量标准》及编制的《作业规程》相关标准,图纸资料、施工程序进行,属单项承包合同相关事项及相应的《作业规程》相关性标准进行。
2、井上工程检查验收标准:
井上工程检查验收标准依据承包方与被承包签订的施工合同中相关工程质量标准进行。
四、各类施工工程检查验收的组织:
1.井下工程质量的验收组织由技术科牵头、生产副矿长带头、安全科长、调度室、地测科、质量标准化办公室、通风科被验收单位负责人参加。
2.井上工程的验收由基建科组织,生产副矿长带头,并邀请公司相关部门参加。
五、工程施工期间的日常管理和验收:
1、监理人员必须严格按照施工质量标准及检验办法经常对工程质量进行检查,发现违反施工程序,不按图纸和《作业规程》施工,施工质量不符合要求,使用材料、设备不符合质量要求的要坚决制止,必要时向主管领导提出暂停施工。
2、公司各级管理人员和工程技术人员必须定期不定期的检查施工工程质量,发现问题及时落实处理,并坚持由技术科、施工负责人参与,相关部门配合,每月进行三次井上、下工程质量检查工作,对井上下工程质量评定等级,填定评分表,并存档备案。
3、由工程质量检查验收领导组负责,坚持每月三次安全质量大检查,对查出的问题,要采取措施限期解决,对工程质量下滑的单位,给予警告或罚款等处罚。
六、工程的阶段验收和竣工验收:
1、工程的阶段验收是指工程按照施工程序或施工单位按照施工合同要求,进入一定施工阶段的验收,施工工程的阶段验收由施工单位协调各主管业务部门,在工程阶段性结束后,提请工程验收领导组组织进行,未经验收的施工工程不得予以结算,不符合工程质量标准要求的,必须限期组织返工。
2、工程的竣工验收是指施工工程按照施工程序和施工承包合同要求,全体工程和施工结束后,移交生产使用前的验收,在施工工程结束后,具体由施工单位协调主管业务部门写出书面报告,提请工程验收领导组组织进行。
符合工程质量要求的才准移交生产使用。
否则,必须处理达到标准后,由施工单位提请工程验收领导组复验合格签字后,方准移交结算。
3、工程质量验收必须填写《工程质量验收单》,验收单要说明验收人员姓名、职务、验收结果和处理意见,验收负责人和其他成员要签字。
七、各类工程的管理责任:
1、各类施工工程的主管业务部门对施工工程的立项、审批、工程设计和预算编编制、施工单位的确定、工程合同的编制和审签负责。
2、施工单位负责人对施工工程质量负责。
3、工程检查验收领导组对施工的阶段性验收和竣工验收结果负责。
八、各类施工工程管理资料的归档管理:
1、施工工程主管部门对施工工程各类审批表、工程管理资料的归档工作负责。
2、施工工程竣工,经验收移交使用后,施工工程前后的各类审批表及工程管理资料由工程主管部门收集移交行政部综合档案室归档保存。
3、工程质量是煤炭企业安全生产建设的百年大计,又是保证安全生产,提高全员效率,建设现代化矿井的基础,为推进矿井质量标准化的进程,确保安全生产,特制定工程质量管理制度。
九、施工准备阶段的质量管理:
1、施工前,采掘技术人员必须编制切实可行的《作业规程》,《规程》中必须制订保证工程质量的技术措施,技术措施必须符合技术规范和质量标准。
2、为保证工程质量,在施工前必须向作业人员组织学习贯彻《作业规程》,深刻领会,牢固掌握。
3、在执行工程质量管理技术措施中,技术人员和施工人员要经常监督检查,发现问题及时研究补充和完善。
十、材料购进过程中的质量管理:
1、矿调度室负责严格检查和验收采掘工程所需的坑木,料石、水泥、金属支柱等材料,对不合格的材料不验收,不发放、不入井。
2、由技术科负责人及生产副矿长负责严格按规定监督所辖
矿井的材料购进,严把材料质量关。
十一、施工作业过程中的质量管理:
1、安全员、班组长、大队长以及相关部门负责人必须严格按施工质量标准及检验方法以经常对工程质量进行检查。
发现违反施工顺序,不按图纸和《作业规程》施工,使用材料、设备不符合质量要求的,要坚决制止,必要时向主管理领导提出暂停施工或返工处理,并给予一定的质量否决。
2、各级领导干部和工程技术人员下井检查时,必须检查工程质量,发现问题及时责令处理,并坚持由各矿主要领导负责级织,每旬进行一次的质量检查。
3、技术处职员、各矿井生产技术负责人及施工人员每次入井都必须加强对工程质量的检查,认真填写质量检查记录表,对存在问题及时处理,特殊情况及时向调度值班领导和有关领导汇报,以便及时得到解决。
4、开拓掘进工作面必须有专门负责鉴定和校正中、腰线的技术人员,施工单位必须严格按标定的中线和作业规程规定施工,确保工程质量全面符合设计标准。
十二、工程质量验收:
1、由生产技术处负责组织有关职能处室负责人、主管领导参加,坚持每月三次工程质量验收大检查,对查出问题,要采取措施限期解决。
2、新采区、新工作面移交前和主要巷道施工得到规定位置
时,由主管领导组织技术处及有关人员验收,符合采掘工程质量标准,才准移交生产,否则,必须处理达到标准后再移交生产。
3、主要巷道及其它巷道的开拓和掘进(砌碹改造工程),按合同、方案及施工要求得到规定位置或数量时,由主管领导组织技术科及有关单位负责人进行阶段性工程质量验收,符合工程质量标准和作业规程方可填写工程验收结算表,对存在问题要给予一不定期的质量否决或返工处理。
经矿总工程师、技术副矿长、安全科长、技术科长签字才可在财务科结算。
4、各项工程质量验收要认真填写质量验收检查的有关记录表和工程验收结算表。
写明存在问题,整改意见,工程质量验收人员签字,报公司相关部门批准,并存档保存。