液压举升机说明书

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举升机的说明书

举升机的说明书

设备的安装6.1总体定位举升机只可安装在室内。

举升机前部(汽车驶入方)应能保证汽车正常驶入。

举升机的后部距墙壁等障碍物的距离不得小于3.5m。

举升机立柱二侧应有约1m左右的空间。

举升机顶部应有足够的空间,以保证举起的车辆不至顶到碍物。

举升机在地面上的总体定位如图6所示。

图6 QJY235举升机地基轮廓图提示:——安装调试前应仔细阅读本说明书,并按说明书的说明进行安装。

——安装调试人员必须具备一定的机械、电气知识。

——举升机周围应具有足够的空间,以使操作不受限制,并且具备安全距离。

——举升机必须安装在足够强度的地平上。

——举升机不可安装在暧气、冷气、水龙头、火炉、空气加湿器等设施旁。

——举升机不可安装在有大量灰尘、化学品和其它腐蚀性介质的环境中。

——安装前应检查电源是否与本说明书及举升机铭牌上的标识相符合。

6.2地基举升机地基的尺寸按图6所示。

举升机只可安装有混凝土地面上。

混凝土的厚度不得小于250mm,固化时间不得少于7天,表面平面度应在10mm以内。

凝土的强度不得小于3000PSI(2.1kg/mm²)。

如果举升机电源需从地下引入,在打地基时需预埋穿线管。

警告:▼不得在沥青、磁砖等松、脆的地面上安装举升机。

▼不得在有较大缺陷的混凝土上安装举升机。

▼未经建筑部门许可,不得在楼上或有地下室的地面上安装举升机。

▼穿线管的预埋和其它形式连接电源线,必须遵守有关电线安装规定。

6.3安装前的准备工作QJY3.5-2举升机的安装需准备表1所列的常用工具。

表1 安装举升机常用工具工具名称规格型号工具名称规格型号水平仪开口搬手组件11mm—23mm钢板尺1m 棘轮搬手钢圈尺5m 平头螺丝刀150mm手锤1.5kg 冲击钻20mm活动搬手40mm 冲击钻头19mm打开举升机包装,对照装箱单检查零部件是否齐全及有无受损情况。

如有以上情况发生,请当即与生产厂、经销商或运输部门取得联系。

6.4安装6.4.1划线按图2所示尺寸在地基平面上划线。

四轮定位剪式举升机使用说明书

四轮定位剪式举升机使用说明书

1 安全注意事项1.1 设备使用前请仔细阅读此阐明书,仅有专业人员才能控制使用举升机。

1.2 若在低于+10℃下使用设备,则应防止气压系统旳冰冻,压缩空气必须通过度水过滤处理。

1.3升降时,举升机左、右侧和上下不能站人,所升降旳汽车内也不能乘座人员。

1.4被举升车辆旳重量不得超过本机旳举升能力范围。

1.5工作前,排除平台周围和下部旳障碍。

1.6举车时,应将汽车旳手动掣拉好,垫好防滑三角木等防滑装置(顾客自备)。

1.7做四轮定位检测调校时,应注意将举升机“锁定”在同一水平保险齿内。

1.8设备长期不工作或过夜时,应降至最低位,并开走汽车,再切断电源。

1.9设备使用现场应配置灭火器等防火装置(顾客自备)。

2特点简介图1 举升机主体布局STD-8240TX-A四轮定位剪式举升机,合用于轴距1800mm—4000mm汽车做四轮定位及车辆检测、维修与保养,其特点有:a) 最小高度290mm,可选用地面和藏地两种型式安装(藏地时无大坡板11);b) 具有电动气锁安全保险装置6;c) 带有液压间隙消除器10(在副台面上),可在两个方向上移动(行程45mm);d) 配置紧急下降用手动泵,停电时液压系统亦可采用手动将汽车下降;e) 调平安全状态由光电装置控制,精度和可靠性高。

本机由机架、液压系统、气动系统和电气系统四部分构成,其详细构造见图1:1上盖体2二次举升小车3底座4内支臂5外支臂6锁齿装置7转角盘槽8侧滑板9控制柜10间隙消除器11大坡板(藏地式无此件)3重要技术参数举升重量: 4000Kg一次举升高度:2160mm二次举升高度:400mm举升时间: 65s电机功率: 2.6kW工作油压: 16--26Mpa工作气压: 0.6—0.8Mpa主机重量: 2500Kg4举升机外型尺寸(见图2a及图2b)图2a 地面式举升机外形尺寸图图2b 藏地式举升机外形尺寸图5 设备安装与调试5.1安装环境设备应安装在无粉尘及其他污染且有足够照明(其照度不低于100 lx)旳室内环境中,控制柜应选择在安全区域。

举升机使用方法及注意事项

举升机使用方法及注意事项

一、双柱举升机1、操作使用要求:a、举升臂应尽量缩到最小长度,举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面的中部,并调节举升胶垫以便均匀接触。

b、先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆,检查是否已牢固负载。

c、缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载,再举升至所需工作高度。

d、放开上升按钮,将车辆降低至安全保险位置,即可进行维修工作。

e、放下车辆前应先举升车辆,将安全保险打开,再按下降按钮使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止,移开举升臂,驶出车辆。

2、维护要求(每月):每月进行:1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。

2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。

3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销,确保可靠牢固。

4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。

5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。

及时补充高质量的重润滑油脂。

所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。

如果有螺钉因故不起作用的话,提升机不应使用,直至重新更换螺栓为止。

每六个月进行:1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。

2)检查所有滑轮的润滑情况。

如果滑轮在升降期间出现拖动现象,则要对轮轴添加适量润滑油。

3)检查并调节平衡缆索的张力,以确保提升机的水平升降。

4)检查柱体的垂直度。

各个立柱内角应用重润滑油润滑,以便将滑块的摩擦减少到最低限度,以保证提升机的平滑、均匀提升。

二、四柱举升机使用方法及注意事项(1)每班使用前必须:a、按本说明书对有关部位进行日常检查。

b、检查液压油油箱的油位是否正常。

(2)每班使用前必须进行空载试车,按下述程序进行a、接通电源开关。

b、按上升按钮,工作平台应能正常上升。

松开按钮,工作平台应能可靠停止。

c、上升到一定高度后停止,将工作平台挂钩挂上,此时四个挂钩必须能可靠地挂在立柱内的挂板上。

d、转动换向阀供气时,四个挂钩应能完全脱离挂板。

e、按下降按钮,工作平台应以正常速度下降,松开下降按钮,工作平台应能可靠停止。

在上述过作程中,机器应无异常噪声及其它不正常现象。

艾沃意特 EE-MLH10 摩托车举升机 安装,操作与维修手册说明书

艾沃意特 EE-MLH10 摩托车举升机 安装,操作与维修手册说明书

说明书是产品的一部分,请放在随时可以找到的地方以方便查阅。

仔细读完整本说明书再开始安装,操作和维护。

由于客户随意修改部件或者误操作引起的事故,艾沃意特与其经销商均不承担责任。

1.5 潜在安全风险提示1.5.1 电压电气绝缘层损坏和其它零件缺陷可能导致可接近电气元件上有高压危险安全措施:只使用原厂电源线或者使用测试合格的电源线;更换绝缘层破损的电线;不得打开电控单元。

1.5.2 受伤压伤危险举升车辆过重的情况下,不正确的上车方式,或者拆卸较重的物件,被举升车辆有摔落或者倾翻的危险安全措施:按照规定使用举升机升降台;注意理解操作注意事项。

1.6 噪声标准举升机的噪音应小于75dB(A)。

为了您的健康着想,建议在您的操作区域放置声级计。

3.3尺寸图3.5技术参数额定举升重量举升时间举升高度1000KG 约30s 195mm~1200mm安装说明4.1安装前准备4.1.1安装空间准备参阅举升机的尺寸图3.5。

举升机需离其它固定物件(例如:墙面)至少有1固定槽式夹具(适用轮胎宽度90-150mm).第七步:安装平工具盘4.4试运行通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机的控制系统。

个循环以上,无异响或泄露说明油管连接良好。

升降几个循环,举升机油缸会排气,系统排气后,油桶内的油量会下降,适量加油直到可以举升至最高位置。

为避免人员受伤和财物损失,只允许经过培训的人员操作举升机。

读完操作指示后,通过试升降运行举升机几个行程熟悉举升机的控制系统。

只允许在强度能承受举升机负载的地面上使用本举升机升降车辆。

不要在沥青地面上使用。

举升机放置稳定后才能用来升降车辆。

禁止只用前轮夹紧装置将摩托车停留在举升平台上,否则有摩托车倾倒风险。

操作时都需用合适的绑带将摩托车固定在负载平台上。

举升机上升举升安装车间的层高较低或者被举升车辆较高时,、操作该机器之前必须读完和理解操作说明书。

、把摩托车推到台面上,前轮由夹具固定。

、为保证车辆平稳及操作安全,在车身适当位置采用绑带拉紧,确保车辆不会侧翻。

液压式双柱汽车举升机设计说明书

液压式双柱汽车举升机设计说明书

本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:液压式双柱汽车举升机学生姓名:学号:专业:机械设计制造及其自动化班级:指导教师:液压式双柱汽车举升机设计摘要汽车举升机是用以支撑汽车底盘或车身的某一部分,使汽车升降的设备。

它在汽车维修保养中发挥至关重要的作用,无论是整车大修还是小修保养,都离不开它。

液压式汽车举升机作为汽车举升机家族中的一员,它有着其他举升机无法比拟的优势,如它的结构工作范围广,可维修高顶棚车辆,工作空间空旷等,本设计较全面的介绍了举升机的分类,在确定了所要设计的方案之后,即针对了举升机的结构及特点要求进行了设计与说明。

同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺问题进行补充说明,然后对汽车举升机立柱,横梁的截面特性,并对主立柱、横梁的强度和托臂的强度进行了校核验算。

设计对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算,以及对链条和钢丝绳等的选择计算,以保证设计的举升机满足使用要求。

本课题所设计的是液压式双柱汽车举升机。

关键字:液压式汽车举升机液压驱动稳定性截面特性Stream-actuated Bibcock Type Automobile LiftABSTRACTAutomobile lift is an equipment that is intended to bearing one region of automobile chassis or unit construction ,and leading automobile rise and fall .It entire car overhaul just the same turnaround service, both can not get away it to automobile life at automobile service curing suffer exert vital action ,so ever .As lift familial one key member ,bibcock type automobile lift has any other lift cannot analogical advantage :Such as, it adopt large bibcock structure ,scope of work expand, can repair high scaffold vehicle, operating space open, and so on. This text roundly introduce lift's sort, after ascertain want designed scheme, namely aim at lift's structure and require proceed design and explanation, at the same time, at the lift design process, it is need to proceed additional remarks be involved in usability problem. And then analyses bibcock type automobiles lift's main upright, section characteristic, and check strong rigidity with bracket. Both that of design with hydraulic cylinder piston perch intensity also proceed proven with compressed bar, as well as select and count with chain and wire rope to be sure satisfy the lift operating requirement. This test is stream-actuated bibcock type automobile lift.KEY WORDS: Bibcock type, Automobile lift , Hydraulic drive , Stability , strength目录摘要......................................................................................................... 错误!未定义书签。

固定式液压升降机说明书

固定式液压升降机说明书

F o r p e r s o n a l u s e o n l y i n s t u d y a n d r e s e a r c h;n o t f o r c o m m e r c i a l u s e固定式液压升降机使用说明书诚实守信——奥赛特目录固定式液压升降机产品说明 (4)电气原理图 (6)操作和使用常识 (7)安全须知 (8)故障及排除 (8)保养须知 (10)包装与运输 (10)固定式液压升降台的安装方法 (10)装箱单 (13)检验单 (14)客户意见反馈表 (15)一、固定式液压升降机系统产品说明:我公司生产的sjg型系列固定式的液压升降平台,升降稳定性好,适用于货物举升。

主要用于生产流水线、自动化生产线货物高度差之间的运送,物料上下线,工件装配等升降作业。

根据不同的工作要求和使用环境,可配置不同的工作台形式,动力单元,控制方式和其它附加配件。

使在各种条件下使用都能达到良好的工作状态,能最大限度的满足各种生产条件下的使用要求。

有效的减轻您的劳动强度,提高工作效率。

下面介绍外型结构和特点及机型的特性表:1.设备结构图:2.机型特点:本机可以安装在地坑内和地面两种形式,可根据需要来实现近远程控制,起升过程平稳,高度误差小,载重量大,自动化兼容性好。

•臂架采用q345板焊接而成以保证足够的机械强度;•整机表面喷防锈漆,提高抗腐力;•销轴类零件经过调质处理,以提高其性能;•按钮式操作界面,使得操作简洁,直观;(见下图)•体积较小,结构简单,维修方便。

3.适应场合:工厂,机场,车站,码头等一切需要大吨位升降货物场所4.产品组成:本产品由机械结构、液压系统、电气系统三部分组成;1)机械结构:升降台由底盘、剪叉臂架和工作台三部分。

主要结构由锰钢焊接而成。

强度高,外观美观;2)液压系统:电机驱动液压泵从油箱吸油,同时采用压力推动液压缸活塞杠,在活塞杠的作用下升降台垂直上升;升降台下降时,压力油在限速阀和流量阀的控制下,从电磁阀流回油箱;升降台过载时,溢流阀自动打开,压力油通过溢流阀流回油箱。

举升机使用说明

举升机使用说明

2.30SLE使用说明书目录1.技术数据……………………………….………..……………1.1技术参数……………………………………………………1.2安全装置……………………………………………………2安全规范……………………………………………………... 3操作指南……………………………………………………...3.1停车…………………………………………………………3.2举升机同步………………………………………………...3.3 举升汽车………………………………………………....3.4下降汽车……………………………………………..…….3.5操作面板LED灯显示…………………………………….4.维护………………………………………………………..…4.1举升机维护日程表………………………………………..4.2调整皮带的松紧……….………………………………….4.3检查丝杆螺母系统………………………………………..4.4检查举升机稳定性………………………………………..5.故障………………………………………………………….5.1停电后紧急下降……………………………………….….5.2安全装置的功能……………………………………..……5.3手动将举升架调平衡………………………………..……5.4调整上下限位……………………………..………..……..1.技术资料1.1技术参数举升能力3000千克单柱举升能力最大1000千克(不允许单柱举升)举升时间约40秒举升高度1870毫米供电电压400V三相交流功率2×1.5KW马达转速1420转/分噪声≤75dBA用户提供保险开关T16A/5×1.5qmm电源线1.2安全装置1.举升机举升螺母安全装置2.上下限位开关及相对高度自动调节装置3.脚保护装置4.电子同步系统2.安全规范以下规范非常重要●举升机两柱不允许举升超过3000千克的车辆,单柱不允许举升超过1000千克,不允许用单柱举升。

液压举升机说明书

液压举升机说明书

目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2国内外汽车举升机液压系统状况 (1)1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义 (2)1.4 液压系统设计原则 (2)1.5液压系统设计策略 (3)1.6主要设计内容 (5)第2章汽车举升机的组成及原理 (6)2.1汽车举升机的基本组成 (6)2.2汽车举升机的分类 (6)2.3举升机的总体结构 (7)2.4举升机液压系统的组成 (7)2.5举升机液压系统的主要参数 (11)2.6举升机液压系统的工作原理 (11)2.7举升机液压系统的工作过程分析 (11)2.8本章小结 (12)第3章液压系统总体方案设计 (13)3.1设计依据 (13)3.1.1汽车举升机液压系统设计要求 (13)3.1.2系统工作压力的确定 (13)3.2液压系统液压回路设计 (13)3.2.1升降回路 (13)3.2.2补油回路 (15)3.3本章小结 (16)第4章液压缸设计 (17)4.1液压缸的设计要求 (17)4.2液压缸直径及行程的确定 (17)4.2.1液压缸内径的确定 (17)4.2.2液压缸行程的确定 (18)4.3液压缸活塞杆直径的确定 (19)4.4 液压缸壁厚、外径等参数计算 (19)4.5液压缸外形尺寸的校核 (23)4.5.1缸筒外径强度校核 (23)4.5.2活塞杆直径强度及稳定性校核 (23)4.6本章小结 (25)第5章液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (26)5.1缸体 (26)5.2活塞 (26)5.3活塞杆 (27)5.4活塞杆的导向、密封和防尘 (28)5.5液压缸的排气装置 (29)5.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (29)5.7本章小结 (29)第6章液压泵设计 (30)6.1液压泵的工作原理 (30)6.2液压泵的形式 (30)6.3液压泵主要参数及型号 (30)6.4液压泵主要参数的确定 (31)6.4.1液压泵工作压力的计算 (31)6.4.2液压泵理论流量的计算 (31)6.4.3液压泵排量的计算 (32)6.4.4液压泵功率的计算 (32)6.8本章小结 (33)第7章油箱的设计及液压辅助元件的选择 (34)7.1油箱容量及油箱散热面积的确定 (34)7.1.1油箱容量的确定 (34)7.1.2油箱散热面积的确定 (34)7.2油箱的结构要点 (34)7.3液压阀介绍 (35)7.4液压阀选择原则 (36)7.5滤油器的选择 (37)7.6管路直径计算选择 (38)7.7本章小结 (39)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (43)附录 (44)第1章绪论1.1引言汽车举升机在汽车维修行业是最重要、最基本的工具之一,是将汽车从一个高度提升至另一高度进行维修的设备,具有至关重要和不可替代的作用。

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目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2国内外汽车举升机液压系统状况 (1)1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义 (2)1.4液压系统设计原则 (2)1.5液压系统设计策略 (3)1.6主要设计内容 (5)第2章汽车举升机的组成及原理 (6)2.1汽车举升机的基本组成 (6)2.2汽车举升机的分类 (6)2.3举升机的总体结构 (7)2.4举升机液压系统的组成 (7)2.5举升机液压系统的主要参数 (11)2.6举升机液压系统的工作原理 (11)2.7举升机液压系统的工作过程分析 (11)2.8本章小结 (12)第3章液压系统总体方案设计 (13)3.1设计依据 (13)3.1.1汽车举升机液压系统设计要求 (13)3.1.2系统工作压力的确定 (13)3.2液压系统液压回路设计 (13)3.2.1升降回路 (13)3.2.2补油回路 (15)3.3本章小结 (16)第4章液压缸设计 (17)4.1液压缸的设计要求 (17)4.2液压缸直径及行程的确定 (17)4.2.1液压缸内径的确定 (17)4.2.2液压缸行程的确定 (18)4.3液压缸活塞杆直径的确定 (19)4.4液压缸壁厚、外径等参数计算 (19)4.5液压缸外形尺寸的校核 (23)4.5.1缸筒外径强度校核 (23)4.5.2活塞杆直径强度及稳定性校核 (23)4.6本章小结 (25)第5章液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (26)5.1缸体 (26)5.2活塞 (26)5.3活塞杆 (27)5.4活塞杆的导向、密封和防尘 (28)5.5液压缸的排气装置 (29)5.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (29)5.7本章小结 (29)第6章液压泵设计 (30)6.1液压泵的工作原理 (30)6.2液压泵的形式 (30)6.3液压泵主要参数及型号 (30)6.4液压泵主要参数的确定 (31)6.4.1液压泵工作压力的计算 (31)6.4.2液压泵理论流量的计算 (31)6.4.3液压泵排量的计算 (32)6.4.4液压泵功率的计算 (32)6.8本章小结 (33)第7章油箱的设计及液压辅助元件的选择 (34)7.1油箱容量及油箱散热面积的确定 (34)7.1.1油箱容量的确定 (34)7.1.2油箱散热面积的确定 (34)7.2油箱的结构要点 (34)7.3液压阀介绍 (35)7.4液压阀选择原则 (36)7.5滤油器的选择 (37)7.6管路直径计算选择 (38)7.7本章小结 (39)结论 (40)参考文献 (41)致谢 (43)附录 (44)第1章绪论1.1引言汽车举升机在汽车维修行业是最重要、最基本的工具之一,是将汽车从一个高度提升至另一高度进行维修的设备,具有至关重要和不可替代的作用。

他能否正常运转会直接影响到维修车辆、维修人员的安全,甚至会直接影响到汽车维修业务的兴衰。

两柱式液压举升机具有承载力高、适应性强、维修及安装方便等优点。

它可以适应不同类型的车辆维修。

随着汽车工业的不断发展,汽车维修设备也发展到一个更高的阶段。

两柱式液压举升机的液压系统分析、研究对于正确合理的设计和使用,对于提高液压举升设备的工作品质和技术经济性能具有重要意义。

因而,对两柱式液压举升机的系统运动学、动力学的研究很有必要。

为以后的研发、改进提供必要的帮助。

本文针对液压举升机的特点和发展趋势,以现有的液压举升设备为基础,对举升机的液压系统进行设计。

1.2国内外汽车举升机液压系统状况近年来,我国汽车业蓬勃发展,尤其是轿车行业。

多年来轿车进入普通家庭的梦想已经成为现实,汽车维修行业也随之得到大力发展,各种维修设备的需求迅速扩大,汽车举升机是维修厂必备的,也是最重要的维修机械之一。

不同的维修企业根据财力、维修项目、车间大小的不同,举升机需求类型也不相同。

根据调研,两柱举升机是当前被广泛采用的主流举升机,是经销商销量最大的举升机类型。

四柱举升机国产设备的价位在1.0~3.5万元,进口品牌在1.8~4.5万元,价格随着举升机吨位的提高而增加,可适用于大多数车型。

但是四柱举升机宽大的支承装置往往会妨碍工人干活。

主要用户为快速保养为主的小型企业,因为快速保养业务需要车辆能够快速升降,如果购买两柱举升机则需要在车辆起降过程中花费一些时间。

同时4S店对四柱举升机也有很大的需求。

剪式举升机使用方便,不用时不占空间,受到很多实力雄厚的特约维修站的欢迎,这也是未来举升机的发展方向,一般国产设备价位在1.0~4.0万元,进口产品在1.5~4.5 万元。

但剪式举升机较为精密,做工不好或者设计不好就容易导致台面不平、单边升降等危险发生,如果利用剪式举升机作四轮定位仪的平台,要求就更加严格。

对于国内使用较为普遍的一些两柱举升机品牌而言,国产的价位约在0.6T.4万元,进口的约在1.8~2.8万元。

这种举升机安装起来很快,不需要大范围地开挖,也不需要对维修厂的整体布局进行一些永久性的变动。

两柱举升机噪声较小,升降平稳,可调整不同车型的支承部位,这种举升机适用于举升中小型汽车进行维修及装配工作,主要用户为以总成大修为主的维修厂及4S店。

随着中国汽车保有量的不断增长,私人购买成为购车的主流,售后市场也将得到蓬勃发展,举升机在未来的需求量也将不断增加,根据业内专家预测,在未来的三年内,举升机市场将大幅增长。

1.3汽车举升机液压系统设计的目的和意义随着我国汽车业快速发展,汽车维修行业也随之得到大力发展,各种维修设备的需求迅速扩大,汽车举升机是维修厂必备的,也是最重要的维修机械。

汽车举升机的作用是将需要维修的汽车水平提升到合适的高度,以便于维修工人在汽车底盘下方对汽车进行维修。

汽车举升机要求其能够从两侧将汽车水平同步举升,不能发生侧偏。

而汽车底盘下方必须为空的,以方便工人进行维修作业,要求汽车举升机两侧的举升装置必须是分离的,且两侧的上升或下降又必须是完全同步的。

由于汽车的重量一般都较大,再加上举升装置自身的重量,要求举升力较大,而且升降时要求非常平稳,所以汽车举升机一般都采用液压系统进行驱动。

汽车举升机在汽车维修行业是最重要、最基本的工具之一,是将汽车从一个高度提升至另一高度进行维修的设备,具有至关重要和不可替代的作用。

它能否正常运转会直接影响到维修车辆、维修人员的安全,甚至会直接影响到汽车维修业务的兴衰。

举升机一定要安全可靠、维护简单,否则在一定程度上会影响工作效率。

而传统的机械式举升机安全性较差,所需的维护工作较多,被液压式举升机取代也是大势所趋。

液压式举升机,它具有安全性能好、维护周期长以及工作效率高等优点。

1.4液压系统设计原则该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于优先考虑的地位。

液压系统设计的原则可概括如下:1. 资源最佳利用率原则少用短缺或稀有有原材料,尽量寻找其代用材料,多用废料,余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类,以利于产品废弃后的有效回收等。

2. 能量损耗最少原则尽量采用相容性好的材料,不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上,赋予产品合理的使用寿命,努力减少产品使用过程中的能量消耗。

3. 零污染原则尽量少用或不用有毒有害的原材料。

4. 技术先进性原则优化产品性能,在结构设计中树立小而精"的设计思想,有同一性能情况下,通过产品的小型化尽量节约资源的使用量,如采用轻质材料,去除多余的功能,避免过度包装等,减轻产品重量,简化产品结构;提倡简而美”的设计原则,如减少零部件数目,这样既便于装配、拆卸,又便于废弃后的分类处理;采用模块化设计,此时产品是由各功能模块组成,既有利于产品的装配、拆卸,又便于废弃后的回收处理,在设计过程中注重产品的多品种及系列化;采用合理工艺,简化产品加工流程,减少加工工序,简化拆卸过程,如结构设计时采用易于拆卸的连接方式、减少紧固件用量、尽量避免破坏性拆卸方式等;尽可能简化产品包装且避免产生二次污染。

5. 整体效益最佳原则考虑产品对环境产生的附加影响,提供有关产品组成的信息,如材料类型及其回收再生性能等。

1.5液压系统设计策略1. 工作介质污染控制液压系统易生入侵污染物和生成污染物。

在产品设计过程中应本着预防为主、治理为辅的原则,充分考虑如何消除污染源,从根本上防止污染。

在设计阶段除了要合理选择液压系统元件的参数和结构外,可采取以下措施控制污染物的影响。

在节流阀前后装上精滤油器,滤油器的精度取决于控制速度的要求。

所有需切削加工的元器件, 孔口必须有一定的倒角,以防切割密封件且便于装配。

所有元器件、配管等在加工工序后都必须认真清洗,消除毛刺、油污、纤维等。

组装前必须保持环境的清洁,所有元器件必须采用干装配方式。

装配后选择与工作介质相容的冲洗介质认真清洗。

投入正常使用时,新油加入油箱前要经过静置沉淀,过滤后方可加入系统中,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,以确保油液的清洁。

工作介质污染的另一方面是介质对外部环境的污染。

应尽量使用高黏度的工作油,减少泄漏;尽快实现工程机械传动装置的工作介质绿色化,采用无素液压油;开发液压油的回收再利用技术;研制工作介质绿色添加剂等。

2. 液压系统噪声控制液压系统噪声是对工作环境的一种污染,分机械噪声和流体噪声。

在液压系统中, 电动机、液压泵和液压马达等的转速都很高,如果它们的转动部件不平衡,就会产生周期性的不平衡力,弓I起转轴的弯曲振动。

这种振动传到油箱和管路时,会因共振而发出很大的噪声,应对转子进行动平衡试验,且在产品设计时应注意防止其产生共振。

机械噪声还包括机械零件缺陷和装配不合格而引起的高频噪声。

因此,必须严格保证制造和安装的质量,产品结构设计应科学合理。

在液压系统噪声中,流体噪声占相当大的比例,这种噪声是由于油液的流速、压力的突变、流量的周期性变化以及泵的困油、气穴等原因引起的,以液压泵为例,在液压泵的吸油和压油循环中,产生周期性的压力和流量变化,形成压力脉动,从而引起液压振动,并经出油口传播至整个液压系统,同时,液压回路的管路和阀类元件对液压脉动产品反射作用,在回路中产生波动,与泵发生共振,产生噪声。

开式液压系统中混入了大约5%的空气。

当系统中的压力低于空气分离压时,油中的气体就迅速地大量分离出来,形成气泡,当这些气泡遇到高压便被压破,产生较强的液压冲击。

因此在设计液压泵时,齿轮泵的齿轮模数应量取小值,齿轮取最大数, 卸荷槽的形状和尺寸要合理,以减小液压冲击;柱塞泵的柱塞数的确定应科学合理,并在吸、压油配流盘上对称的开出三角槽,以防柱塞泵困油;为防止空气混入,泵的吸油口应足够大,而且应没入油箱液面以下一定深度,以防吸油后因液面下降而吸入空气,为减少液压冲击,可以延长阀门关闭时间,并在易产生液压冲击的部位附近设置蓄能器,以吸收压力波;另外,增大管径和使用软管,对减少和吸收振动都很有效。

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