如何做好一名过程检验员培训课件(共46张PPT)
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如何做好一名过程检验员(PPT 46页)
服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满 意，出厂的产品用户满意。
③针对不同的抽样对象特征,采用合适 的抽样方法,及必要时采用两种以上的 抽样方法,以起到自我复检的作用.(特别 适用于转序等批量检验判定)
第六部分：品管“三字经”
1、品质管理中“三不准”指的是什么？
不合格原材料不准投产,不合格半成品不准流 入下工序,不合格产品不准出厂。
2、生产现场管理中“三工序”指的是什么？
检验员的基础知识要求
• 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（WI）、作业指导书（SOP）、
包装指导书（POP）以及常用的测试方法规 定的文件等。
检验员的基础知识要求
• 3. 具备基础的品质知识：
a. 散布图、层别法。
b. “三不原则”：不接收、不产出、不流出； c. 了解：“5W1H” ：“what、who、where、
第一部分：什么叫做IPQC?
什么叫做IPQC?
IPQC就是制造过程品质控制. IPQC一般指制程巡回检查,指在是在产品制造 过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程 参数.作业变更内容.使用的标准等是否符合要 求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促. 巡回检查:指定时的按指定的项目实施轮流检 查. 制程:专指产品的制造过程.
巡检实施要点：
①首检必须合格,且程序完 整。
②巡检的重点是:新的产品, 新的设备及工装,新的来料 和有异常的来料(如经评审 的物料),新的员工,及不稳 定的过程中的变更,如生产 中途修机,更换材料,变更工 艺,换人,调试设备等。
③巡检容易出现的问题:
A、异常未解决,上次异常未关闭,忘了确认改 善效果,又进行生产.对前次异常未解决的生产 应拒绝其生产并立即报告。
③针对不同的抽样对象特征,采用合适 的抽样方法,及必要时采用两种以上的 抽样方法,以起到自我复检的作用.(特别 适用于转序等批量检验判定)
第六部分：品管“三字经”
1、品质管理中“三不准”指的是什么？
不合格原材料不准投产,不合格半成品不准流 入下工序,不合格产品不准出厂。
2、生产现场管理中“三工序”指的是什么？
检验员的基础知识要求
• 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（WI）、作业指导书（SOP）、
包装指导书（POP）以及常用的测试方法规 定的文件等。
检验员的基础知识要求
• 3. 具备基础的品质知识：
a. 散布图、层别法。
b. “三不原则”：不接收、不产出、不流出； c. 了解：“5W1H” ：“what、who、where、
第一部分：什么叫做IPQC?
什么叫做IPQC?
IPQC就是制造过程品质控制. IPQC一般指制程巡回检查,指在是在产品制造 过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程 参数.作业变更内容.使用的标准等是否符合要 求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促. 巡回检查:指定时的按指定的项目实施轮流检 查. 制程:专指产品的制造过程.
巡检实施要点：
①首检必须合格,且程序完 整。
②巡检的重点是:新的产品, 新的设备及工装,新的来料 和有异常的来料(如经评审 的物料),新的员工,及不稳 定的过程中的变更,如生产 中途修机,更换材料,变更工 艺,换人,调试设备等。
③巡检容易出现的问题:
A、异常未解决,上次异常未关闭,忘了确认改 善效果,又进行生产.对前次异常未解决的生产 应拒绝其生产并立即报告。
2024版如何做个合格的检验员培训课件(ppt4)
互信关系。
2024/1/28
20
与供应商建立良好合作关系
诚信原则
与供应商合作时，遵循诚信原则，建立互信基础。
明确合作要求
向供应商明确产品质量标准和检验要求，确保双 方对合作有清晰的认识。
及时沟通与反馈
与供应商保持及时沟通，反馈产品问题和改进建 议，共同推动产品质量提升。
2024/1/28
21
及时反馈问题和改进建议
2024/1/28
参加行业内的研讨会、交流会 等活动，与同行交流经验，了 解最新技术动态。
定期参加企业内部培训，了解 公司产品质量标准、检验流程 等，确保工作符合公司要求。
28
关注行业动态，了解最新技术发展趋势
订阅行业内的专业期刊、杂志，关注 最新的技术发展趋势和行业标准变化。
参加行业内的展会、技术交流会等活 动，与专家、同行面对面交流，深入 了解行业动态。
2024/1/28
发现问题及时反馈
01
在检验过程中发现问题，应立即记录并反馈给相关部门，确保
问题得到及时处理。
提出改进建议
02
针对检验过程中发现的问题，提出具体的改进建议，推动生产
流程和产品质量持续改进。
跟踪问题处理进展
03
对反馈的问题进行跟踪，了解处理进展和结果，确保问题得到
有效解决。
22
05
现场管理能力培养方案
2024/1/28
23
现场秩序维护和安全管理意识
01
02
严格遵守现场安全规定， 确保自身及他人安全。
2024/1/28
熟练掌握现场秩序维护 技巧，如人员疏导、物 品摆放等。
03
04
定期对现场进行安全检 查，及时发现并排除安 全隐患。
2024/1/28
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与供应商建立良好合作关系
诚信原则
与供应商合作时，遵循诚信原则，建立互信基础。
明确合作要求
向供应商明确产品质量标准和检验要求，确保双 方对合作有清晰的认识。
及时沟通与反馈
与供应商保持及时沟通，反馈产品问题和改进建 议，共同推动产品质量提升。
2024/1/28
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及时反馈问题和改进建议
2024/1/28
参加行业内的研讨会、交流会 等活动，与同行交流经验，了 解最新技术动态。
定期参加企业内部培训，了解 公司产品质量标准、检验流程 等，确保工作符合公司要求。
28
关注行业动态，了解最新技术发展趋势
订阅行业内的专业期刊、杂志，关注 最新的技术发展趋势和行业标准变化。
参加行业内的展会、技术交流会等活 动，与专家、同行面对面交流，深入 了解行业动态。
2024/1/28
发现问题及时反馈
01
在检验过程中发现问题，应立即记录并反馈给相关部门，确保
问题得到及时处理。
提出改进建议
02
针对检验过程中发现的问题，提出具体的改进建议，推动生产
流程和产品质量持续改进。
跟踪问题处理进展
03
对反馈的问题进行跟踪，了解处理进展和结果，确保问题得到
有效解决。
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05
现场管理能力培养方案
2024/1/28
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现场秩序维护和安全管理意识
01
02
严格遵守现场安全规定， 确保自身及他人安全。
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熟练掌握现场秩序维护 技巧，如人员疏导、物 品摆放等。
03
04
定期对现场进行安全检 查，及时发现并排除安 全隐患。
《检验员培训课件》课件
《检验员培训课件》课程概述：本课件旨在为检验员提供全面的培训，使其具备进行产品质量检验的基本知识和技能。
通过本课程的学习，检验员将能够理解并执行各种检验方法，识别产品缺陷，确保产品质量符合标准要求。
课程目标：1. 了解产品质量检验的基本概念和原则。
2. 掌握各种检验方法和技术。
3. 学会如何识别和处理产品缺陷。
4. 熟悉质量标准和检验流程。
5. 提高检验员的综合能力和素质。
第一部分：产品质量检验的基本概念和原则1.1 产品质量检验的定义1.2 产品质量检验的目的1.3 产品质量检验的原则1.4 产品质量检验的分类第二部分：各种检验方法和技术2.1 视觉检验2.1.1 基本概念2.1.2 检验方法2.1.3 检验工具2.2 尺寸检验2.2.1 基本概念2.2.2 检验方法2.2.3 检验工具2.3 功能检验2.3.1 基本概念2.3.2 检验方法2.3.3 检验工具2.4 材质检验2.4.1 基本概念2.4.2 检验方法2.4.3 检验工具2.5 环境适应性检验2.5.1 基本概念2.5.2 检验方法2.5.3 检验工具第三部分：如何识别和处理产品缺陷3.1 产品缺陷的定义和分类3.2 识别产品缺陷的方法3.3 处理产品缺陷的流程3.4 缺陷产品的处理方法3.5 案例分析第四部分：质量标准和检验流程4.1 质量标准的定义和分类4.2 质量标准的制定和修订4.3 检验流程的定义和作用4.4 检验流程的设计和优化4.5 案例分析第五部分：检验员的素质和能力要求5.1 检验员的职责和任务5.2 检验员的素质要求5.3 检验员的技能要求5.4 检验员的培训和考核5.5 案例分析课程总结：参考教材：1. 《产品质量检验基础》2. 《产品质量检验方法》3. 《产品质量检验与管理》4. 《检验员培训教材》科学性：1. 基于理论和实践相结合的内容设计，确保课件的科学性。
解决方案：在课件中引入实际案例分析，使理论与实践相结合，提高检验员对产品质量检验的理解和应用能力。
质量检验员培训(PPT 49页)
③按标准的属性分：标准分为技术性标准、管理性标准、工作 标准等。
④按标准描述的对象分：标准又分为基础标准、安全标准、卫 生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。
2021/1/3
15
第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 标准的制定原则： 制定标准的重要原则是要统一、协调、衔接和配套，除此之外，
8、质量检验的类型及其特征 对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不
同的方式，反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质 量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。 按检验方式的不同特点和作用，可分为： ①按工作过程的顺序来分：进货检验（IQC-- Incoming Quality Cont程的顺序分
进货检验、生产过程检验、最终检验
按检验地点分
定点检验、巡回检验
按检验数量分
全数检验、抽样检验
按检验的预防性分
首件检验、统计检验
按检验体制分
自检、互检、专检
2021/1/3
13
第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 质量检验的依据是产品图样、制造工艺、技术标准及有关技术文件和内部检验规范。外
2021/1/3
9
第一章 质量检验的基本知识
7、质量检验人员的素质要求 由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量
管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的 思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产 （制程巡检员），有一定的文化水平和检验专业知识，并具 备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度， 当好“三员”和坚持做到“三满意”。
④按检验的预防性来分：首件检验和统计检验 Ø 首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头 几件产品进行检验。 Ø 统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产 品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程 重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。
④按标准描述的对象分：标准又分为基础标准、安全标准、卫 生标准、环保标准、产品标准、方法标准、管理标准等。
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 标准的制定原则： 制定标准的重要原则是要统一、协调、衔接和配套，除此之外，
8、质量检验的类型及其特征 对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不
同的方式，反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质 量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。 按检验方式的不同特点和作用，可分为： ①按工作过程的顺序来分：进货检验（IQC-- Incoming Quality Cont程的顺序分
进货检验、生产过程检验、最终检验
按检验地点分
定点检验、巡回检验
按检验数量分
全数检验、抽样检验
按检验的预防性分
首件检验、统计检验
按检验体制分
自检、互检、专检
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第一章 质量检验的基本知识
9、质量检验的依据 质量检验的依据是产品图样、制造工艺、技术标准及有关技术文件和内部检验规范。外
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9
第一章 质量检验的基本知识
7、质量检验人员的素质要求 由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量
管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的 思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产 （制程巡检员），有一定的文化水平和检验专业知识，并具 备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度， 当好“三员”和坚持做到“三满意”。
④按检验的预防性来分：首件检验和统计检验 Ø 首件检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后，生产出来的头 几件产品进行检验。 Ø 统计检验是运用数理统计方法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产 品质量的波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施，使生产过程 重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验是一种科学的质量控制方法。
如何做一个合格的检验员通用课件
参与跨部门协作，加强与其他部 门的沟通与合作，共同提升产品
质量。
积累工作经验与提升技能
在日常工作中不断积累经验， 提高对检验标准和要求的把握 能力。
主动寻求挑战性任务，锻炼自 己的技能和能力，提升检验水平。
总结工作经验和教训，不断反 思和改进自己的工作方式和方法。
寻求晋升与发展机会
关注公司内部晋升机会，积极争取并 把握晋升机会。
应对措施
定期对设备进行维护和保养，确保设 备处于良好状态；学习设备的原理和 结构，以便更好地进行故障排查和维 修；关注设备的更新换代，及时掌握 新设备的使用方法。
工作环境的优化与改进
工作环境的优化与改进
检验员需要一个良好的工作环境，以提高工作效率和保证工作质量。
应对措施
保持工作区域的整洁和卫生；合理布局和利用空间，提高工作效率；创造舒适的工作氛围，如适当的照明和通风 等。
如何做一个合格的检验员通用课件
contents
目录
• 检验员的角色与职责 • 检验员的基本素质与能力 • 检验员的工作流程与方法 • 检验员的职业发展与提升 • 检验员的工作挑战与应对策略 • 案例分析与实践经验分享
01
检验员的角色与职责
检验员的角色定位
产品质量把关者
检验员负责对产品进行质量检测，确 保产品符合相关标准和客户要求。
靠性。
及时报告异常情况
检验员在检测过程中如发现异 常情况，需及时向上级汇报。
维护检测设备
检验员需负责维护和保养检测 设备，确保设备正常运行。
检验员的工作内容
抽样检测
物理检测
性能测试
按照规定的抽样标准和 方法，从批次产品中抽 取一定数量的样本进行
检测。
如何做一个合格的检验员(ppt文档)
6、确认和处置 检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。
对产品是否可以“接受”、“放行”做出处置。
对合格品准予放行，作业人员据此将合格品及时传递转 入下一作业过程（工序）或准予入库、交付（销售、使用）。 不合格品由有关人员按起程度分别做出相应处置。
第四节 实验室的基本知识
一、实验室的基本工作准则
具体体现在：依据检验的鉴别结果，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格 原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格成品不准出厂，严把质量关的 “把关”职能。
（三）预防的职能 现代的质量检验不是单纯的事后把关，还同时起到预防的作用。 检验的预防作用主要体现在以下几个方面： 1、 通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防的作用。 2、通过过程作业的首检与巡检起到预防作用。 3、广义的预防作用。
2、过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级品率，以及相应的质 量损失金额；
3、产品不合格原因分析
4、重大质量问题的调查、分析和处理意见
5、提高产品质量和质量改进的建议。
（五）监督的职能
包括：
1、产品质量的监督；
2、专职和兼职质量检验人员工作质量的监督；
3、工艺技术执行情况的技术监督。
第三节 质量检验的基本知识
一、质量检验的定义
产品质量检验是通过观察和判断，适时结合测量、试验 所进行的符合性评价。
对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、
半成品、成品进行观察，适时进行测量或实验，并将得到的
质量特性值（测定值）与规定要求相比较，判定出产品或产
品批合格与不合格的一种技术性检查活动。
1、数理统计方法和质量管理的结合； 2、出现了“统计抽样”理论和 “质量控制图”，控制
对产品是否可以“接受”、“放行”做出处置。
对合格品准予放行，作业人员据此将合格品及时传递转 入下一作业过程（工序）或准予入库、交付（销售、使用）。 不合格品由有关人员按起程度分别做出相应处置。
第四节 实验室的基本知识
一、实验室的基本工作准则
具体体现在：依据检验的鉴别结果，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格 原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格成品不准出厂，严把质量关的 “把关”职能。
（三）预防的职能 现代的质量检验不是单纯的事后把关，还同时起到预防的作用。 检验的预防作用主要体现在以下几个方面： 1、 通过对过程能力的测定和控制图的应用起到预防的作用。 2、通过过程作业的首检与巡检起到预防作用。 3、广义的预防作用。
2、过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级品率，以及相应的质 量损失金额；
3、产品不合格原因分析
4、重大质量问题的调查、分析和处理意见
5、提高产品质量和质量改进的建议。
（五）监督的职能
包括：
1、产品质量的监督；
2、专职和兼职质量检验人员工作质量的监督；
3、工艺技术执行情况的技术监督。
第三节 质量检验的基本知识
一、质量检验的定义
产品质量检验是通过观察和判断，适时结合测量、试验 所进行的符合性评价。
对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、
半成品、成品进行观察，适时进行测量或实验，并将得到的
质量特性值（测定值）与规定要求相比较，判定出产品或产
品批合格与不合格的一种技术性检查活动。
1、数理统计方法和质量管理的结合； 2、出现了“统计抽样”理论和 “质量控制图”，控制
检验员培训教材ppt文档
品质人员有管理科学的知识， 并能将其付诸实践。如怎样组织人 力、物力进行卓有成效的品质活动， 如何成功地制定品质工作计划，如 何为实现品质目标而工作等。
协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管 理的技能，还具有与其它员工配合相 互协调的技能。
如：与生产管理人员、销售管理 人员的配合，各品质工作环节间的配
全数检验用于下列场所
• 精度较高的产品和零部件 • 对后续工序影响较大的质量项目 • 质量不太稳定的工序 • 需要对不合格交验批次100%重检
及筛选的场合
抽样检验
是按照数理统计原理预先设计的抽 样方案，从待检总体（待检产品或一个 生产过程等）取得一个随机样本，对样 本中一个体逐一进行检验，获得质量特 性值的样本统计值，并和相应标准比较， 从而对总体质量作出判断（接受或拒收、 受控或失控等）
抽样检验的缺点
• 在判断为合格的总体中，会混杂一些不合格 品；或反之
• 抽样检验的结论是对整批产品而言，因此错 判造成的损失往往很大，抽样方案可以减少 和控制错判风险，但绝对不能避免。
• 适用于全数检验不必要的、不经济或无法实 施的场合，应用非常广。
质量检验的方式（分类）
按抽样方案的制定原理划分：
目前不少企业质量管理、检验 工作的基础十分薄弱：（表现在）
检验机构不健全 检验手段比较落后 标准化工作尚不完善 检验力量相当薄弱等等
二.品管员的基本要求
品质部门所需员工的基本要求: 职能技能 管理技能 协调技能
职能技能
指掌握和管理各种品质技术的 才能，它是以所在岗位的具体环境 要求来决定的。
管理技能
检验的质量职能:
就是严格把关，反馈数据、预防、监 督和保证出厂产品的质量、促进产品质量 的提高。
协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管 理的技能，还具有与其它员工配合相 互协调的技能。
如：与生产管理人员、销售管理 人员的配合，各品质工作环节间的配
全数检验用于下列场所
• 精度较高的产品和零部件 • 对后续工序影响较大的质量项目 • 质量不太稳定的工序 • 需要对不合格交验批次100%重检
及筛选的场合
抽样检验
是按照数理统计原理预先设计的抽 样方案，从待检总体（待检产品或一个 生产过程等）取得一个随机样本，对样 本中一个体逐一进行检验，获得质量特 性值的样本统计值，并和相应标准比较， 从而对总体质量作出判断（接受或拒收、 受控或失控等）
抽样检验的缺点
• 在判断为合格的总体中，会混杂一些不合格 品；或反之
• 抽样检验的结论是对整批产品而言，因此错 判造成的损失往往很大，抽样方案可以减少 和控制错判风险，但绝对不能避免。
• 适用于全数检验不必要的、不经济或无法实 施的场合，应用非常广。
质量检验的方式（分类）
按抽样方案的制定原理划分：
目前不少企业质量管理、检验 工作的基础十分薄弱：（表现在）
检验机构不健全 检验手段比较落后 标准化工作尚不完善 检验力量相当薄弱等等
二.品管员的基本要求
品质部门所需员工的基本要求: 职能技能 管理技能 协调技能
职能技能
指掌握和管理各种品质技术的 才能，它是以所在岗位的具体环境 要求来决定的。
管理技能
检验的质量职能:
就是严格把关，反馈数据、预防、监 督和保证出厂产品的质量、促进产品质量 的提高。
如何做好一名过程检验员
怎样做好一名巡检员？
目录: 第一部分:什么叫做IPQC及其工作特点 第二部分:什么叫做首检及其注意点 第三部分:什么叫做巡检及其注意点 第四部分:什么叫做品质异常及其处理 第五部分:抽样风险怎么控制? 第六部分:品质 三字经”
第一部分：什么叫做IPQC?
什么叫做IPQC?
IPQC就是制造过程品质控制. IPQC一般指制程巡回检查,指在是在产品制造 过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程 参数.作业变更内容.使用的标准等是否符合要 求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促. 巡回检查:指定时的按指定的项目实施轮流检 查. 制程:专指产品的制造过程.
自我负责
• 对自己的结果，对自己的成效， 要负担起百分之一千的责任。好 的结果与人分享，不好的自己承 担。
成功法则——反省、改进
• 成功的起始点乃是自我分析，成 功的秘决则是自我反省，每一天 都问自己：我今天做对了什么事 情？做错了什么事情？同样的错 误绝对不能犯第二次。只有一流 的人，才会做出一流的品质的事。
服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满 意，出厂的产品用户满意。
谢谢
③只注重不良率不注重不良分 布。
3.品质异常中IPQC的处理:
①要及时发现,早发现,报告要准确。 ②出具报告前要对5W2H要素查清查实。 ③和生产现场管理有效沟通,进行停机或停产
处理(按权限要求进行)。
④要跟踪异常报告后的进 展和有效性,无效或重发 时立刻报告或越级报告。
巡检实施要点：
①首检必须合格,且程序完 整。
②巡检的重点是:新的产品, 新的设备及工装,新的来料 和有异常的来料(如经评审 的物料),新的员工,及不稳 定的过程中的变更,如生产 中途修机,更换材料,变更 工艺,换人,调试设备等。
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IPQC的工作特点
1)当机立断处理制程异常
IPQC 先关机,再通报 先纠正,再作业 杜绝制造不良品 浪费资源 制程异常 果断处理
先制止,再操作
先符合,再完成
反馈通报
IPQC的工作特点
2)实事求是反馈不符合事项 IPQC应站在独立公正的立场上,客观的通报不符合事项: 独立:即在工作过程中不受外界因素的干扰,独立开展 工作. 公正:就是以制度为准绳,不偏不倚,实事求是. 客观:就是眼见为实,论事必须有证据. 3)彻底追踪不良事项 对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止．
IPQC作业要求:
一看二动三检:
“一看”勤看。 “二动”动手检,动嘴说。 “三检”检来料,检工艺作业,检产品。
第二部分:什么是首检?
什么叫做首检？
首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进 行的检验,其目的是防止系统性风险产生批量 的不良(如工艺不良,设备或工装不良,来料不良, 及作业不良)
如何做好一名过程检验员？
目录 性格要求
基本职责
基础知识 基本技能
检查员的性格要求
• • • • 公平、正直、诚实； 胆大心细，敢做敢为； 性格外向，有一定的沟通能力； 责任心强。
检验员的基本职责
• 鉴别、判定、把关：按照图纸、工艺、检验规范等技术标 准检测产品及作业方法，确认产品及作业过程是否符合要 求，并完成检验数据的登记和确认，确保原始检验数据的 真实性和有效性。 • 提供产品的质量信息，供技术、质量工程师等人员参考。 • 提供质量统计数据。 • 计量器具合理使用和维护。 • 协助公司各部门的工作。
检验员的基础知识要求
• 不良品的处理流程：
发现不合格 隔离 标识 记录
书面或口头报告
授权人评审
授权人处置
纠正措施
挑选
返工后合格
返修达让步
直接让步
改作他用
报废
再检验（通常要加严）
检验员的基本技能要求
• 1. 能熟练操作日常工作中用到的量治具， 并能进行维护和保养。
检验员的基本技能要求
2. 了解产线工位的作业步骤、标准要求以
③巡检容易出现的问题:
A、异常未解决,上次异常未关闭,忘了确认改 善效果,又进行生产.对前次异常未解决的生产 应拒绝其生产并立即报告。 B、异常未找到真正的原因,不良产生的源头仍 在产生不良品。 C、只注重产品的不良,不重视来料和工艺,设 备工装管理维护。
D、只注重巡检中抽取的样品的不良,未对转序 的不良进行监控。 E、只重视不良率,不重视不良分布. F、只重视重点工序不重视一般工序。 G、对全检工位监控及了解不足。
检验员的基础知识要求
• 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（WI）、作业指导书（SOP）、 包装指导书（POP）以及常用的测试方法规 定的文件等。
检验员的基础知识要求
• 3. 具备基础的品质知识：
a. 了解QC七大手法 检查表、柏拉图、直方图、控制图、鱼骨图、 散布图、层别法。 b. “三不原则”：不接收、不产出、不流出； c. 了解：“5W1H” ：“what、who、where、 when、why、how。 d. 抽样准则：GB2828,AQL,Ac,Re,C=0 e. 熟悉不良品的处理流程。
第三部分：什么是巡检？
什么叫做巡检？
巡检是指在产品首检合 格后进行定时的按指定 的项目实施轮流检查.
巡检实施要点：
①首检必须合格,且程序完 整。 ②巡检的重点是:新的产品, 新的设备及工装,新的来料 和有异常的来料(如经评审 的物料),新的员工,及不稳 定的过程中的变更,如生产 中途修机,更换材料,变更工 艺,换人,调试设备等。
首检容易出现的问题: A、只重视产品,不重视来料及工装,工艺, 结构及性能测试问题。 B、作首检合格却未完成首检程序,无首 检报告,导致出现问题时无法追溯和分析 原因。 C、首检不合格未立即报告。
首检的风险控制:
①在首检后首批下拉的50100pcs产品进行跟踪和复检。 ②对首检异常和有关部门不 配合要立即逐级上报,直到 问题得以解决。 ③在巡检中发现问题首先查 首检相关记录和必要时及时 进行复检。
及注意事项，并能进行操作。
3. 了解常见物料如塑胶件、五金件及包材
等经常发生的质量缺陷，熟悉所负责物料
的检验标准并能按要求进行检测、判定和
处置。
自我负责
• 对自己的结果，对自己的成效， 要负担起百分之一千的责任。好 的结果与人分享，不好的自 成功的起始点乃是自我分析，成 功的秘决则是自我反省，每一天 都问自己：我今天做对了什么事 情？做错了什么事情？同样的错 误绝对不能犯第二次。只有一流 的人，才会做出一流的品质的事。
巡检的风险控制:
①盯住”新”:新人,新机,新工艺, 新产品,新物料。 ②对重点工位加大频率从严控 制,一般工位按正常频率,一个也 不能少。 ③对全检工位作为重点监控,将 全检工位的问题追溯到具体的 作业岗位,从后面往前追查源头, 并加以控制是事半功倍的方法。
做好公司质量的眼睛！！！
检验员的基础知识要求
1. 具备基础的图纸识别能力：
a. 能看懂并理解图纸上常见的技术要求， 尺寸标注及公差等要求。
直度 圆度 垂直度 平行度 对称度
粗糙度
检验员的基础知识要求
• 2. 了解并熟悉日常工作中常用的文件： 检验标准（SIP）、作业指导书（SOP）、 包装指导书（POP）以及常用的测试方法规 定的文件等。
怎样做好一名巡检员？
目录: 第一部分:什么叫做IPQC及其工作特点 第二部分:什么叫做首检及其注意点
第三部分:什么叫做巡检及其注意点
第四部分:什么叫做品质异常及其处理 第五部分:抽样风险怎么控制? 第六部分:品质 三字经”
第一部分：什么叫做IPQC?
什么叫做IPQC?
IPQC就是制造过程品质控制. IPQC一般指制程巡回检查,指在是在产品制造 过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程 参数.作业变更内容.使用的标准等是否符合要 求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促. 巡回检查:指定时的按指定的项目实施轮流检 查. 制程:专指产品的制造过程.