自动络筒机挡车工操作指南
自动络筒机挡车工操作指南
自动络筒机挡车工操作指南由于自动络筒机在我们纺织业内飞速发展，业内对这新鲜事物还没有一个完整的操作法，我再这里发上自己准备的操作指南一份，志在抛砖引玉，使我们大家一起讨论，提出优秀的建议，来完善本操作指南。
一.开车准备阶段1.按机台的要求摆放空纸管，分清颜色、品种，高度不得超过5个，以免触碰游动风机。
2.按照生产要求分品种把细纱放到小车上，等待摆管。
3.打开总电源，等待电脑完成初始化启动，并进入初始画面菜单。
4.确认机器无其他工作人员后，按下机器启动按钮，目视、耳听机器启动是否正常，有无异响、冒烟、糊味。
二.正常生产阶段1.机器启动正常后，摆放纱管，以每个纱库摆放2-3个为宜，摆放纱管应将纱尾摘除，纱尾长度不能超过1厘米，拉出纱头50CM左右并引入吸盘。
2.先关闭锭位开关，按下生头开关，使用纸管生头，再打开锭位开关，生头成功；3.摆放纱管时，每插6锭应运用目光左右观察20个锭位内有无红黄灯，优先处理红黄灯后再摆放管纱。
4.电清红灯亮起时，观察原因，去除电清检测槽内的异物，取出报警管纱，放入指定地点，并用手按住小红灯，直到不亮为止，再次启动单锭。
5.锭位红灯亮起时，观察原因，是找不到上下头或纱库没有纱，应找头备纱，是重复性动作、错误，接不上头，大小吸嘴堵塞或坏纱，应及时更换管纱，并做好清洁再打开锭位开关。
6.严禁用坚硬的东西如：钩刀等，触摸电脑显示屏以及电清检测槽。
1.三.清洁阶段1.去除大小夹头两端的回丝，保持固定吸口的通畅。
2.去除运输皮带和各部位毛刷上的回丝，飞花。
3.分类处理好报警纱、坏纱。
清理回丝箱和滤网。
4.遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对纱路及一些重点部位用压缩空气进行清洁。
如：大小夹头、电清、捻接器、张力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道。
应做到认真细致，不能马虎。
5.各班自络操作工交接班时，应对机台清洁、机台完好进行交接，如发现有清洁不到位，机件有人为损坏，应及时通知当班班长，班长必须及时查清责任人，并作出相应的处罚。
自动络筒机挡车工操作指南
自动络筒机挡车工操作指南一、引言自动络筒机是一种用于制作纱线成束的机器设备，挡车工是操作该机器的关键角色之一。
本文档将提供一份详细的自动络筒机挡车工操作指南，旨在帮助挡车工有效操作该机器，提高工作效率和产品质量。
二、安全注意事项1. 在操作自动络筒机之前，挡车工应详细阅读并理解设备操作手册，熟悉各个部件的名称和功能。
2. 挡车工应穿戴适当的工作服和个人防护装备，如手套和安全鞋。
3. 在操作自动络筒机时，应保持专注并注意周围环境，避免发生意外伤害。
4. 在进行维护和清洁作业时，挡车工应先切断电源并确保设备完全停止运行。
三、自动络筒机挡车工操作步骤1. 准备工作a. 检查并确认自动络筒机的各个部件是否正常工作。
b. 确保工作区域整洁无障碍，以便操作和移动设备。
c. 检查电源是否正常并连接稳定。
2. 启动自动络筒机a. 打开自动络筒机的电源开关，并确认控制面板上的显示屏是否正常。
b. 根据工作需要，设置好所需的线密度和收线长度。
3. 放入纱线a. 将纱线捆放置在设备旁边的纱线架上，并确保纱线捆内无混杂物。
b. 将纱线捆放入自动络筒机的纱线槽内，并将纱线引线通过引线孔。
4. 调整张力a. 根据纱线的特性和工艺要求，调整纱线的张力，以确保纱线顺畅进入和出出自动络筒机。
b. 使用设备上的张力调节装置进行细微调整，直到达到合适的张力。
5. 操作控制面板a. 根据操作手册的指导，使用控制面板上的按钮和旋钮来控制自动络筒机的工作模式、速度和纱线长度等参数。
b. 根据工艺要求和产品规格，及时调整参数以获得理想的产品质量。
6. 监控运行状态a. 在自动络筒机运行过程中，挡车工应时刻监控设备的运行状态，确保无卡纱、断线或其他异常情况的发生。
b. 如发现异常情况，应及时停机检查并处理问题，避免影响产品质量和设备寿命。
7. 停机和清洁a. 在作业完成或需要停机维护时，挡车工应先将自动络筒机的电源开关关闭，并确保设备完全停止运行。
络筒工序操作指导
修订记录1 目的便于生产部的生产经管，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3职责由生产部制定和修改，操作工执行。
4 工作内容4.1 交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。
内容重点要求1.机台与地面1)彻底清洁干净按清洁度表2)纱库.小车轮无缠回丝2.生产情况1)前后供应情况纱果不积压.机台效率达到要求2)平揩车填写停台时间3)工艺变化机台落实4)交接班及管(无错支.错管)每台机第一个纱库有两个纱果,其它纱库没有细纱果5)吸风箱回丝拉干净6)机后.机尾坏管.坏纱包装袋清理干净7)半截纱.机尾细纱管.筒脚纱分清整理好3.设备1)机后压缩气管无脱落2)机件无损坏.掉失3)坏机.坏锭作记录4.2 设备操作4.2.1 开机前的准备工作4.2.1.1 检查机台清洁情况。
4.2.1.2 检查是否有吸风，是否充足够负压(一般600)。
4.2.1.3 确信机台机电正常。
4.2.1.4 检查机上的纸管、筒管是否有错，管色与工艺牌是否相符。
4.2.1.5 同一台机纺两个品种的，要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错纱，分隔锭位是否有按要求做。
4.2.1.6 检查机台周围安全情况 (例如：是否有人在维修或其它在工作) 。
4.2.2 开机操作要点及注意事项4.2.2.1 将电源推至“ON”位置，黄钮全部拉出，再按抽风键，电工按工艺要求进行八步调度，调试完毕，按下黄钮开机生头。
4.2.2.2 平时交接班开机按抽风键即可，如黄钮拉出的要将黄钮按下。
(注意：如遇气压不足，机台亮红灯，待有气压，先按“复位”键，再按“开机”键，即可开机。
4.2.2.3 如发现某锭位的黄钮连续弹出或一齐接头，必须检查是否与电清、捻接器或细纱果不良等有关问题，及时反映。
自动络筒机操作法
自动络筒机操作法自动络筒机操作法发布时间：2009/08/24 发表评论1、开车前看有无人或妨碍物，开车后消灭红灯；2、插纱时，应将纱尾摘除，纱尾长度不能超过1厘米，引入吸盘，坏纱拣出，减少抛纱；3、每插5锭、应左右看有无红黄灯，及时处理后在插纱。
4、如纱库用完时，应每个纱库先插2－3个纱，等车开正常后，再向其余空纱库插纱，以便减少红灯；5、红灯亮，是找不到上下头或纱库没有纱，应找头备纱后，点示红灯，红灯闪亮时，是重复性动作错误，接不上头，大小吸嘴堵塞或坏纱，应及时换掉，换纱时先关闭锭位开关，点示红灯，红灯亮后再开锭位开关，闪亮级别高于常亮，应第一时间处理。
6、黄灯亮是满筒指示，生头后点示黄灯；7、人工络筒操作，若需人工络筒清零时，应先关闭锭位开关，换纸管生头后，按住黄灯同时开启锭位开关，黄灯亮再松手，清零成功；8、车位红灯亮应立即处理，看有无管纱、回丝堵塞，常亮灯应立即通知机修工修理；9、严禁用坚硬的东西触摸电脑显示屏。
10、电清清零，如电清小红灯常亮是电清未清零，应用手按住小红灯，直到不亮为止，清零成功。
清洁方法清洁时应遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对纱路及一些重点部位清洁如捻接器、涨力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道，应认真细致，不能马虎做事。
自络安全操作事项1、开车启动步骤：⑴打开总电源；⑵等电脑完成启动，进入初始画面菜单；⑶按下机器启动按钮。
2、机器启动前应注意：⑴是否还有人员在进行安装、维护保养或清洁；⑵是否在机器上下或附近有障碍物；⑶机器有无故障灯亮；⑷安全保护装置是否齐全。
3、人身安全的注意事项：⑴熟悉机器部件名称及操作；⑵操作人员严禁穿戴宽大的衣裙、飘带、长发、手饰等各种易卷入机器的衣物；⑶旋转运动及带电等对人员可能造成危害的部位有大小吸嘴、槽筒、纱库、滑轮、输送带运动的机械部件；4、下列几种安全符号的含义：总电源对生命和肢体产生的危害；电流会对生命和四肢产生危害；激光和射线会对人产生危害；产品等周围其他事物会受到损害受静电危害的部件；5、突然停电后，应将总电源关闭，突然来电开车时，应该等车间其它机器正常启动后再开车；6、电清回丝、飞花堵塞应用绝缘物体清除；7、正常开关车时，开车后不能立即关车，关车后不能立即开车；8、机器单锭信号灯报警时，闪亮级别高于常亮，要及时处理；9、AC338RM是德国赐来福公司生产的纱库型自动络筒机之一；10、人工生头成功的前提：⑴锭位没有故障灯；⑵纱线必须进行涨力器和电清槽内，否则锭位会立即切纱，大吸嘴会长时间停留在找纱位置吸走纱线，造成回丝浪费，或红灯闪亮报警；11、每班至少清理回丝箱和滤网1－2次.12、各班自络操作工交接班时，应对机台完好进行交接，如发现有机件人为损坏，应及时通知当班班长，班长必须及时查清责任人，人为造成机件损坏，对责任人按机件的70%进行赔偿，如查不出责任人，由当班所有挡自络的人员均摊。
络筒工序操作指导书
修订记录1 目的便于生产部的生产管理，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围适用于络筒工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3职责由生产部制定和修改，操作工执行。
4 工作内容交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作, 要做好此项工作, 交接双方提前十五分钟对岗开车交接, 交班者以主动交清为主, 接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。
开机前的准备工作检查机台清洁情况。
检查是否有吸风，是否充足够负压(一般600)。
确信机台机电正常。
检查机上的纸管、筒管是否有错，管色与工艺牌是否相符。
同一台机纺两个品种的，要重复检查纸管、筒管和分隔锭位是否有插错纱，分隔锭位是否有按要求做。
检查机台周围安全情况 (例如：是否有人在维修或其它在工作) 。
开机操作要点及注意事项将电源推至“ON”位置，黄钮全部拉出，再按抽风键，电工按工艺要求进行八步调度，调试完毕，按下黄钮开机生头。
平时交接班开机按抽风键即可，如黄钮拉出的要将黄钮按下。
(注意：如遇气压不足，机台亮红灯，待有气压，先按“复位”键，再按“开机”键，即可开机。
如发现某锭位的黄钮连续弹出或一齐接头，必须检查是否与电清、捻接器或细纱果不良等有关问题，及时反映。
值机工过程要点及注意事项必须按工艺要求上车，将管纱插在备用纱库内。
插纱时要将管纱附在表面的纱头拿起及将管纱大端处纱尾拉断(长度不准超过5公分)对准纱库插纱，右手将管纱纱头朝纱库吸嘴部压下，利用吸风将纱头吸入，利用络筒机的自动性能连续不断纺纱。
挡车工不断补充备用纱，换灯(满定长换灯时注意留纱尾，将纱条放入纸管叉位，纱头不准超过纸管大头径，纱尾圈数留5至7圈，清洁(要注意纱条通道是否积花、纸管两端是否绕回丝等)，防捉疵及检查工作(是否用错纸管，插错细纱果等)。
需要翻改品种支数时，一定要清除机台上旧品种的纸管，细纱管，细纱果，筒子纱等，及按工艺要求调整有关数据才能开纺。
筒子挡车工操作规程
筒子挡车工操作规程筒子挡车工操作规程一、前言筒子挡车是一种用于装卸散装物料的机械设备。
在使用过程中，一定要注意安全，严格按照操作规程进行操作，以确保操作安全和设备正常使用。
二、操作前准备1、筒子挡车工要进行操作前检查，包括检查工作区域是否清洁、检查筒子挡车的驾驶室和吊杆、油量等情况。
2、确认所要操作的散装物料类型、数量和堆放位置，了解散装物料的性质和重量。
3、确认周围的环境和状况，如是否有人员或物品在操作区域内。
4、操作过程中，筒子挡车工应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如工作服、安全鞋、安全帽、手套等。
三、操作步骤1、启动启动筒子挡车之前，操作人员需要进入驾驶室，调整座椅和镜子，确认控制杆、刹车、油门等设备是否灵敏正常。
启动过程中，应首先将油门推到最小位置，然后插入钥匙打开电源，同时按下刹车踏板。
2、行驶筒子挡车在行驶过程中，要从缓慢加速，逐渐达到预定的速度，不要猛然加速或急刹车。
在行驶过程中，注意物料的偏移和悬挂情况，及时调整吊杆的位置和长度，确保物料不会倾斜或脱落。
同时注意周围人员、车辆和障碍物等，及时避让或停车等待。
3、装载筒子挡车工要根据散装物料的性质和重量，调整吊杆的长度和角度，确定好吊杆吊挂的位置和方式。
只有当吊杆在正确的位置和角度时，才能开始散装物料的装载。
时间和力度要控制好，物料的装载高度和重量也要控制在规定范围内。
无论是进料还是出料，都要切断车体动力，确保货物转移到设备或货车上。
4、卸载筒子挡车工要在卸载前根据卸货区域的要求，确定好吊杆的长度和角度，掌握好吊杆的位置和悬挂方式。
在卸载中，先调整好吊杆，再卸载。
卸载时尽量减少吊杆、物料掉落，操作时小心，同时观察条码、标志牌等信息。
五、操作结束操作结束时，应停止筒子挡车，并切断电源和油路。
将控制杆归置于“0”位，调整座垫，关闭车门，锁上车门，清洁设备。
筒子挡车工在操作过程中应保持清醒状态，认真操作，时刻关注周围环境。
同时要加强维护保养，保持设备的良好状态和可靠性。
自动络筒挡车时注意事项
自动络筒挡车时注意事项.1按正常操作开车.关车(按机头控制面板上绿色按扭开车.安红色按扭关车)2将细纱银依次放入纱库内.并按要求将单锭开车3当绿色指示灯亮时.表示此筒纱已卷绕到要求长度,需求长度,需将筒纱卸下,更换新筒营,并清零一次,然后开车.4当红灯亮时可能没有细纱,请放入,可能大吸嘴吸不到纱线,请用手工帮助拉下,可能抓纱嘴抓不住纱线,原因:抓纱嘴上有回丝或堵住,请清洁好后开车,可能捻结腔室内回丝太多,请清洁好后开车.（注意：当机头气压表低于-40BAR时，请清洁回丝箱）5当红灯亮时,探头灯也闪亮时.可能纱线疵点超过规定而报警,请按住探头上开关5秒后,探头灯亮后,将手松开,等待灯灭后,开车可能探头槽口内飞入飞花,请用刷子或塑料板清除飞花,并开车(注意:严禁用金属工具清理)可能纱线纱疵太多或错支纱线,请更换细纱,并将筒纱上的纱线拉掉一段,然后开车.6当张力盘中有回丝,请清除,并清洁小吸嘴,保证其畅通.7当空营管不能正常排除,请人工将空营管排出,请人工将空营排除,并空循环一次,然后开车.8当单锭报警不能消除,将该单锭关掉,做好记录,并通知维修人员维修.9机器正常运转而自动停车,可能压缩空气压力不够造成,请观察气压表是否低与 5.5BAR(观察机头捻结气压表)如果是,请将紧急开关按下,并拉出,等待一分中,观察压缩空气达到6 BAR时,才能正常开车.10交班清洁后,不能正常开车,请检查机头回丝箱门是否关好,机头大们是否关好11机器正常运转,如果吹吸风车报警,请将吸吹风车关掉,并通知维修人员.12如果紧急停点,请将机头后面的总电源开关关掉将压缩气阀门关闭,等待来电后,过10分钟后,将电源送入.并打开压缩气阀门然后才能开车如果使用多台机器.请一台一台的开启机器(注意:严禁同时启动多台机器)13如果停车时太长(超过48小时)再开启机器,首先将机器关掉电源,关闭压缩空气,再开车前送入电源,压缩空气,按要求开车后在关车,将电源送入每一个单锭中进行预热8小时后,再开车纺纱.手动定长复位过程:当完成手工落筒时.先按下并一直按住红色停止按扭然后按下绿色启动按扭,直至绿灯发亮,此时表示已复位,然后松开启动和停止按扭.换标公式:NE(英制)=NM×0.59TEX=583.1/NMTEX=1000/NM青岛宏大纺织机械有限公司络筒机售后服务刘贤文。
自动络筒机挡车工操作指南
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一.开车准备阶段1.按机台的要求摆放空纸管，分清颜色、品种，高度不得超过5个，以免触碰游动风机。
2.按照生产要求分品种把细纱放到小车上，等待摆管。
3.打开总电源，等待电脑完成初始化启动，并进入初始画面菜单。
4.确认机器无其他工作人员后，按下机器启动按钮，目视、耳听机器启动是否正常，有无异响、冒烟、糊味。
二.正常生产阶段1.机器启动正常后，摆放纱管，以每个纱库摆放2-3个为宜，摆放纱管应将纱尾摘除，纱尾长度不能超过1厘米，拉出纱头50CM左右并引入吸盘。
2.先关闭锭位开关，按下生头开关，使用纸管生头，再打开锭位开关，生头成功；3.摆放纱管时，每插6锭应运用目光左右观察20个锭位内有无红黄灯，优先处理红黄灯后再摆放管纱。
4.电清红灯亮起时，观察原因，去除电清检测槽内的异物，取出报警管纱，放入指定地点，并用手按住小红灯，直到不亮为止，再次启动单锭。
5.锭位红灯亮起时，观察原因，是找不到上下头或纱库没有纱，应找头备纱，是重复性动作、错误，接不上头，大小吸嘴堵塞或坏纱，应及时更换管纱，并做好清洁再打开锭位开关。
6.严禁用坚硬的东西如：钩刀等，触摸电脑显示屏以及电清检测槽。
1.三.清洁阶段1.去除大小夹头两端的回丝，保持固定吸口的通畅。
2.去除运输皮带和各部位毛刷上的回丝，飞花。
3.分类处理好报警纱、坏纱。
清理回丝箱和滤网。
4.遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对纱路及一些重点部位用压缩空气进行清洁。
如：大小夹头、电清、捻接器、张力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道。
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由于自动络筒机在我们纺织业内飞速发展，业内对这新鲜事物还没有一个完整的操作法，我再这里发上自己准备的操作指南一份，志在抛砖引玉，使我们大家一起讨论，提出优秀的建议，来完善本操作指南。
一.开车准备阶段
1.按机台的要求摆放空纸管，分清颜色、品种，高度不得超过5个，以免触碰游动风机。
2.按照生产要求分品种把细纱放到小车上，等待摆管。
3.打开总电源，等待电脑完成初始化启动，并进入初始画面菜单。
4.确认机器无其他工作人员后，按下机器启动按钮，目视、耳听机器启动是否正常，有无异响、冒烟、糊味。
二.正常生产阶段
1.机器启动正常后，摆放纱管，以每个纱库摆放2-3个为宜，摆放纱管应将纱尾摘除，纱尾长度不能超过1厘米，拉出纱头50CM左右并引入吸盘。
2.先关闭锭位开关，按下生头开关，使用纸管生头，再打开锭位开关，生头成功；
3.摆放纱管时，每插6锭应运用目光左右观察20个锭位内有无红黄灯，优先处理红黄灯后再摆放管纱。
4.电清红灯亮起时，观察原因，去除电清检测槽内的异物，取出报警管纱，放入指定地点，并用手按住小红灯，直到不亮为止，再次启动单锭。
5.锭位红灯亮起时，观察原因，是找不到上下头或纱库没有纱，应找头备纱，是重复性动作、错误，接不上头，大小吸嘴堵塞或坏纱，应及时更换管纱，并做好清洁再打开锭位开关。
6.严禁用坚硬的东西如：钩刀等，触摸电脑显示屏以及电清检测槽。
1.三.清洁阶段
1.去除大小夹头两端的回丝，保持固定吸口的通畅。
2.去除运输皮带和各部位毛刷上的回丝，飞花。
3.分类处理好报警纱、坏纱。
清理回丝箱和滤网。
4.遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对纱路及一些重点部位用压缩空气进行清洁。
如：大小夹头、电清、捻接器、张力器、滑槽、下探纱器、纱线导杆等走纱通道。
应做到认真细致，不能马虎。
5.各班自络操作工交接班时，应对机台清洁、机台完好进行交接，如发现有清洁不到位，机件有人为损坏，应及时通知当班班长，班长必须及时查清责任人，并作出相应的处罚。
四.安全操作注意事项
1.挡车工不得穿戴宽大的衣裙、飘带、长发、手饰等各种易卷入机器的衣物。
2.挡车工必须穿戴统一的工作服，并戴好帽子和花衣袋等必要的防护措施。
3．熟悉各种安全符号的含义，并能熟练操作灭火设备。