砼路面拆除和恢复工程施工方案
混凝土路面拆除及恢复施工方案
混凝土路面拆除及恢复施工方案一、方案概述道路施工工作中，砼路面拆除及恢复施工是一个非常重要的环节。
该方案旨在对砼路面拆除及恢复施工过程进行全面规划，以保证施工安全、高效、优质地完成。
二、施工准备在施工前，应该进行充分的施工准备，包括以下几个方面：1、现场组织：在施工前，应组织好有关单位进行现场交接工作，包括布设施工用电线路、用水管线和临建设施。
2、核对平面尺寸和基底标高：在施工前应核对平面尺寸和基底标高，确保施工安全、精确。
3、地下构筑物及管线分布情况：在施工前应摸清地下构筑物及地下管线分布情况，以避免施工过程中出现不必要的损失。
4、技术交底：在施工前应对施工人员进行相关技术交底工作，明确施工标准和要求。
三、道路工程土石方工程施工在进行砼路面拆除和恢复施工前，需要进行道路工程土石方工程施工，以确保施工过程中的安全性、高效性和精确性。
在施工过程中需要注意以下几个要点：1、推土机清表：采用纵向推土清表，确保清理干净。
2、挖掘机开挖：根据设计要求对路基进行开挖，注意开挖深度，避免破坏地下构筑物或管线。
3、等高中铺：根据基底标高搭设等高跑道，以确保砼路面的平整度。
4、按设计要求灌缝：在路面铺设完成后，应按设计要求进行灌缝处理，以增强路面的承载能力和防水性能。
5、安装检查井和雨水口：在恢复施工中应注意安装检查井和雨水口，以确保道路排水通畅。
四、砼路面拆除工程施工在进行砼路面拆除工程施工时，需要注意以下几点：1、熟悉砼路面拆除设备的使用：应在施工前对砼路面拆除设备进行全面了解，以确保施工操作规范、安全。
2、保证现场施工环境安全：在拆除砼路面过程中，需要有专人对现场环境进行严格监控，确保施工过程中没有人员伤害和财产损失发生。
3、清理杂物：在拆除完成后应将施工现场清理干净，确保施工安全和环境整洁。
4、拆除废弃物处置：在拆除完成后，应将废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、砼路面恢复工程施工在进行砼路面恢复施工时，需要注意以下几点：1、根据设计要求铺设路面：在施工前应明确路面的设计要求，确保铺设路面的平整度和承载能力。
砼路面拆除工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要拆除工程范围为XX路段的砼路面。
该路段全长XX米，路面宽度为XX米，路面结构为XX层砼结构。
拆除工程的主要目的是为了进行道路拓宽改造和地下管线施工。
二、施工目标1. 确保拆除工程安全、高效、有序进行。
2. 最大程度减少对周边环境和交通的影响。
3. 确保拆除后的路面基土质量满足后续施工要求。
三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行现场勘查，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：提前准备拆除所需的机械设备、工具和材料，如液压破碎锤、挖掘机、切割机、安全网、防护栏等。
3. 人员准备：组织施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、安全员等，并对人员进行专业培训。
四、施工步骤1. 清场及围挡：对拆除区域进行清场，设置围挡，确保施工区域安全隔离，避免无关人员进入。
2. 拆除作业：a. 使用切割机对砼路面进行切割，切割宽度应略大于实际拆除宽度，以确保切割整齐。
b. 使用液压破碎锤对切割后的砼路面进行破碎，破碎时应注意破碎方向和力度，避免对周边环境造成损害。
c. 使用挖掘机将破碎后的砼块进行清理，并运至指定地点堆放。
3. 路基处理：a. 对拆除后的路基进行清理，去除杂物和松散土层。
b. 对路基进行平整，确保路基表面无凹凸不平。
c. 对路基进行压实，使用压路机进行多遍压实，确保路基密实。
4. 安全防护：a. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
b. 施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
c. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 拆除作业：10天3. 路基处理：5天4. 安全防护及验收：5天六、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
3. 施工过程中进行自检、互检和专检，确保施工质量达到要求。
七、环保措施1. 施工过程中产生的粉尘、噪音等污染物应采取有效措施进行控制。
砼路面拆除及恢复施工方案
砼路面拆除及恢复施工方案拆除和恢复混凝土路面施工计划一、施工准备1）在施工前，有关单位应做好现场交接工作，布设施工用电线路、用水管线和临建设施。
核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况。
2）进行技术交底工作，重点放在施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等方面。
交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
4）如果开挖基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下，然后再开挖。
5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
二、施工顺序：拆除原有混凝土路面→土方开挖工程→土方回填工程→恢复混凝土路面工程。
三、主要分项施工方法：1、拆除原有混凝土路面：采用挖掘机拆除，人工配合施工。
拆除后，垃圾及时清运。
拆除期间，四周设置围挡和警示标志。
2、土方开挖工程：本工程采用人工开挖，因土方开挖量较少且地下障碍物较多。
人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。
在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
注意事项：1）由于开挖时紧邻已有建筑，故开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。
2）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上，并随时检测，避免超挖。
3）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
4）管沟上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。
3、土方回填工程：一）作业条件：1）回填前应对基础部分等进行检查验收，达到要求后方可进行。
2）施工前应确定填料含水率，铺土厚度打压遍数。
水泥砼路面拆除施工方案及说明
水泥砼路面拆除施工方案及说明一、方案概述本方案旨在对具有老化、破损或需要改造的水泥砼路面进行拆除，确保施工过程安全、高效，并减少对周边环境的污染。
二、施工准备1.项目前期在施工前，需做好项目准备工作，包括拆除范围的调查与测量、路面材料的检测以及相应设备的准备等。
2.交通管控在拆除施工期间，需要对拆除范围进行临时交通管控，确保人车分流，避免交通事故的发生。
3.施工标志三、拆除施工步骤1.施工设备与工具准备根据拆除范围确定所需设备与工具，包括挖掘机、液压钳、锤子、镐等，并进行检查与保养，确保其正常运行及安全性。
2.拆除前准备工作对施工区域进行围栏封闭，确保人员和车辆进入区域的安全。
将拆除范围内的杂物、障碍清理干净，确保施工环境整洁。
3.切割水泥砼路面首先，使用挖掘机边缘开槽或水力切割机切割出水泥砼路面的边缘，形成拆除范围的明确边界，以便于后续拆除工作。
4.水泥砼路面拆除采用挖掘机对路面进行拆除，将路面逐块拆除，并利用液压钳清除残留的水泥砼块石。
同时，在拆除过程中应注意确保周边环境的平整与安全。
5.路面碎石的清理将拆除的水泥砼块石清理干净，防止对周边环境造成污染，并进行合理的处置，如回收再利用或运输至指定的处理场所。
6.施工现场整理对施工现场进行定期清理，确保施工环境整洁，清除施工过程中产生的杂物以及清理车辆和设备。
7.安全检查对施工现场进行安全检查，确保施工过程中没有造成人员伤亡和设备损坏，并采取必要的措施及时进行修复和处理。
四、施工安全措施1.施工现场周边设置紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速撤离。
2.挖掘机操作人员必须持有相关操作证书，严格遵守操作规程，确保安全操作。
3.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员和周边人员注意安全。
4.要求施工人员统一佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并在施工现场设置必要的防护措施。
5.对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理各类安全隐患。
6.在施工过程中，应设专人负责协调，在不同作业区域与车辆之间保持安全距离。
拆除砼路面施工方案三篇
拆除砼路面施工方案三篇篇一：拆除砼路面施工方案本项目路线起于XX县城，止于G106线桂东槽里，路段是利用G106线进行改造。
本合同段为其中的第六段，其中水泥混凝土旧路面拆除共计.5m2，其中K49+200-K51+000路段老路面拆除方量为953.8m3.拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。
一、施工准备机械配备为：挖掘钻机1台，PC200挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机6台，洒水车1台。
人员配备为：路基路面工程师XXX全面负责，路基工程现场负责人XXX负责现场指导，测量员XXX负责施工准备前测量放样工作，挖机机手XXX、XXX，铲车XXX，车队队长XXX负责弃土运输。
二、施工步骤1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
4、构造挖掘机，装载车对撤除后的老路面成块废渣进行集中肃清，运至指定弃土场。
5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
三、平安工作措施为保证施工路段能够平安有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3．采取紧缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。
拆除砼路面施工方案
拆除砼路面施工方案拆除砼路面施工方案一、施工准备1.1 施工组织根据施工现场的具体情况，成立专门的拆除砼路面施工组织，明确工作任务和责任分工。
1.2 材料准备准备相应的工具设备、机械设备和劳动保护用品，包括拖挂式压路机、手动推土机、破碎锤、电锯等。
1.3 安全防护设置施工现场的安全警示标识，确保周围环境的安全。
施工人员必须配备安全帽、工作服、安全鞋等相关装备。
二、施工过程2.1 清理拆除区域首先进行现场清理，将拆除区域内的垃圾、沉积物等清理干净，确保施工区域的整洁。
2.2 挖掘拆除将挖掘机开进施工区域，使用破碎锤进行砼路面的拆除。
按照拆除路面顺序，逐段进行挖掘和拆除，确保施工进度和质量。
2.3 清理残渣拆除完的砼路面残渣清理，包括将砼残渣装入车辆运出或进行再利用处理。
2.4 补平路面将挖掘的坑洞平整，确保道路的平整。
使用手动推土机和铲车进行坑洞的填充和平整，使用压路机进行踩实。
2.5 清理施工区域清理施工区域内的残渣、垃圾等，恢复整个施工区域的干净整洁。
三、安全措施3.1 建立安全警示标示在施工现场的明显位置设置安全警示标示，提醒施工人员或过往行人注意安全。
3.2 严格操作规程施工人员必须按照相关操作规程进行施工，并严禁擅自修改施工方案。
3.3 安全培训施工人员应接受必要的安全培训，掌握施工安全知识和操作技能，提高应急处理能力。
3.4 人员防护施工人员必须配备符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.5 设备维护对施工设备进行定期保养和维护，确保设备的正常运行，减少操作事故的发生。
四、环境保护4.1 垃圾分类对拆除过程中产生的垃圾按照可回收物、有害垃圾、其他垃圾进行分类处理。
4.2 砼残渣再利用对于可再利用的砼残渣，可进行破碎处理后回收利用，降低对环境的影响。
4.3 污水处理拆除过程中产生的污水，应采取合理措施进行处理，防止对周围环境造成污染。
以上为拆除砼路面的施工方案，施工过程中必须严格按照相关规范和操作规程进行，同时要做好安全和环境保护工作，确保施工质量和安全。
水泥砼路面拆除施工方案
水泥砼路面拆除施工方案1. 引言水泥砼路面的拆除施工是道路维护和改造的重要环节之一。
本文档旨在提供一个完整的水泥砼路面拆除施工方案，包括前期准备、拆除步骤、安全措施和施工注意事项等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 前期准备在进行水泥砼路面拆除施工之前，需要进行详细的准备工作，包括：•确定拆除范围：根据实际需要和工程计划，确定需要拆除的水泥砼路面的范围。
•制定施工方案：根据现场实际情况和拆除要求，制定详细的施工方案，包括拆除步骤、设备和人员配备等。
•获取必要审批：根据当地法律法规和相关规定，进行必要的审批手续。
•确保交通安全：在施工区域周边设置明显的安全警示标志，并安排交通警察或相关人员进行交通管理，确保施工区域的交通安全。
3. 拆除步骤水泥砼路面的拆除可以分为以下几个步骤：3.1 准备工作•确保拆除区域的安全：清理拆除区域，移除障碍物，确保施工区域的安全。
•检查设备：检查所需设备的工作状态和安全性能，确保设备能够正常使用。
3.2 施工划分区域•根据拆除范围，将施工区域划分为若干个小区域，方便管理和操作。
3.3 机械拆除•使用挖掘机或其他适当的机械设备，对水泥砼路面进行机械拆除。
•控制机械设备的操作速度和力度，避免对周围环境和设施造成损害。
3.4 人工清理•清理拆除后产生的碎石和砼块，将其装入垃圾箱或运输车辆中。
•防止碎石和砼块堆积过高，避免对周围设施和人员造成伤害。
3.5 拆除后处理•将拆除后的碎石和砼块运输到规定的处理地点，进行合法处理。
•清理施工区域，确保无残留物和安全隐患。
4. 安全措施在进行水泥砼路面拆除施工过程中，需要采取以下安全措施：•工人佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、护目镜等，确保施工过程中人员的安全。
•设置明显可见的安全标志和警告标志，警示过往车辆和行人，确保交通安全。
•严格遵守机械设备的操作规程，确保设备操作人员的安全。
•进行必要的现场防护措施，如设置隔离栏或警戒线，确保施工区域的安全。
砼道路拆除施工方案
砼道路拆除施工方案1. 引言砼道路拆除施工是指对已建成的砼路面进行拆除和清理工作，以便进行重新铺设或其他工程施工。
正确的拆除施工方案能够确保施工过程的安全和高效，减少对周边环境和设施的影响。
本文将介绍砼道路拆除施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 拆除前的准备工作在进行砼道路拆除施工前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工的顺利进行：2.1 工程调查和设计在进行道路拆除施工前，需要进行工程调查和设计，确定施工范围、施工时限、施工设备和材料等。
根据实际情况，进行合理的施工方案设计。
2.2 现场布置和标识在施工现场，需要进行合理的布置和标识工作。
包括设置施工区域的隔离栏、告示牌和警示标志，确保施工现场的安全和通行的畅通。
2.3 材料和设备准备准备好道路拆除所需的设备、工具和材料。
例如，吊车、挖掘机、手动工具、安全防护设备和拆除废料的运输设备等。
3. 拆除施工步骤3.1 清理表面杂物在进行砼道路拆除施工前，首先需要清理路面上的杂物，将路面表面清扫干净，以便后续的作业。
3.2 切割砼路面使用电锯或机动切割机对砼路面进行切割，切割的深度根据实际需要进行调整。
切割的目的是为了降低砼路面的抗拉强度，便于后续的拆除施工。
3.3 拆除砼路面使用挖掘机等设备对已切割的砼路面进行拆除。
在拆除过程中，应控制挖掘机的力度，避免对周围的设施和管线造成损坏。
3.4 清理拆除废料将拆除的砼路面进行清理和收集，采用垃圾车等运输设备将拆除废料运走。
拆除废料可以作为再生利用或者处理掉。
3.5 处理路面残留在拆除砼路面后，可能会出现一些残留的碎石、沥青等杂物。
需要进行清理和处理，保持施工现场的整洁和安全。
3.6 整平路面在完成砼路面拆除和清理后，需要对路面进行整平和修复。
可以使用压路机等设备对路面进行修整，使其平整，并达到后续施工的要求。
4. 安全注意事项在进行砼道路拆除施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须熟悉设备操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
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混凝土路面拆除及恢复施工方案
一、施工准备
（1）施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况。
（2）做好技术交底工作。
重点放在施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
（4）若开挖基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下，然后再开挖。
（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
二、施工顺序：
拆除原有砼路面→土方开挖工程→土方回填工程→恢复砼路面工程。
三、主要分项施工方法：
1、拆除原有砼路面：
采用挖掘机拆除，人工配合施工。
拆除后，垃圾及时清运。
拆除期间，四周设置围挡和警示标志。
2、土方开挖工程
本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多，故采用人工开挖。
人工
开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。
在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
注意事项：
1）由于开挖时紧邻已有建筑，故开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。
2）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上，并随时检测，避免超挖。
3）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
4）管沟上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。
3、土方回填工程
（一）作业条件：
1）回填前应对基础部分等进行检查验收，达到要求后方可进行。
2）施工前应确定填料含水率，铺土厚度打压遍数。
3）清除沟槽中的积水，有机物等。
4）施工前，作好水平高程标志的设置。
（二）操作工艺：
1）土前检验含水量，如不在控制范围内，应采取措施。
2）回填应分层铺摊和夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为
200-250mm，人工打夯 200mm,每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯压。
3）肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接到入沟槽
4、砼路面工程：
（一）混凝土采用商品混凝土
（二）混凝土路面的施工：
（1）混凝土的摊铺
①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。
混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。
③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。
（2）混凝土的振捣
①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。
平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。
不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器与插入式振捣器。
②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。
用平板振捣器时应全面振捣。
振捣时应重叠10-20cm。
同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2-1.5m/min为宜。
对不平之处，应及时铺以人工补填找平。
补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。
牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。
④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
（3）表面修整
人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。
用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。
通过检查，采
取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。
应注意的是抹光进行的方向不同，其效果亦略有不同。
顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
精抹：精抹是路面平整度的把关工序。
为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。
搓刮前一定要将模板清理干净。
搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。
在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。
（4）刻纹工艺
刻纹是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。
水泥混凝土在经过刻痕处理后，形成较大的宏观构造深度，但在痕与痕之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。
它必将影响路面的抗滑效果。
为克服这一不足，可采用拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。
（5）切缝
先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。
当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度）。
（6）嵌缝胶嵌缝
所有切接缝的上部都要用嵌缝胶嵌缝。
填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的道路嵌缝胶灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
（7）、混凝土路面的养护
砼路面养护一般用洒水车进行洒水，采用草袋或锯末覆盖，保持混凝土面层呈潮湿状态进行养护，养护期间禁止车辆通行。